模具设计与制造第1章
- 格式:ppt
- 大小:1.40 MB
- 文档页数:13
《冲压模具基础》课程教学大纲课程编号:课程英文译名:课内总学时:72学时学分:4。
5学分课程类别:必修课开课对象:汽车制造与装配技术专业执笔人:编写日期:一、课程性质、目的和任务《冲压模具设计与制造》是汽车制造及汽车整形专业的一门主干专业技术课,它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合,综合性和实践性较强的课程。
其目的是使学生了解冲压变形规律,认识冲压成形工艺方法,冲压模具结构,冲压模具制造方法与手段,掌握冲压模具设计与计算方法,掌握冲压工艺与模具设计方法,冲压模具制造工艺方法,能进行中等冲压零件的冲压工艺编制,冲模设计与冲模制造工艺编制,并培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,培养学生逻辑思维能力,为毕业设计及毕业以后从事专业工作打下必要的基础。
二、教学基本要求本课程是冲压模具设计与计算,冲压模具结构,模具制造工艺方法为重点。
学外本课程应达到以下基本要求:1、能应用冲压变形理论,分析中等复杂冲压件变形特点,制定合理冲压工艺规程的能力。
2、协调冲压设备与模具的关系,选择冲压设备的能力。
3、熟悉掌握冲模设计计算方法,具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力,所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配,技术经济性好。
4、具备正确选择冲压模具加工方法,制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力.5、初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。
6、初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。
三、教学内容及要求:第1章冲压模具设计与制造基础1.1 冲压成形与模具技术概述掌握冲压与冲模概念;冲压工序的分类;冲模的分类;冲模设计与制造的要求;了解冲压现状与发展方向。
1.2 冲压设备及选用了解常见冲压设备;掌握冲压设备的选用;模具的安装。
1.3 冲压变形理论基础掌握塑性变形的概念;理解塑性力学基础;掌握金属塑性变形的一些基本规律;冲压材料及其冲压成形性能.1.4 模具材料选用掌握冲压对模具材料的要求;冲模材料的选用原则;冲模常见材料及热处理要求。
目录前言第一章料工艺分析1、1分析塑料使用材料得种类及工艺特征1、2分析塑料得结构工艺性1、3塑件精度确定1、4 明确塑件批量生产1、5 根据塑件得形状估算其体积与重量1、6 确定型腔数第二章定模具结构方案2、1 确定型腔排列2、2 确定分型面2、3 脱模原理2、4 浇注系统形式2、4、1 主流道设计2、4、2 分流道设计2、4、3、浇口设计2、5冷却及加热系统第三章模具设计得有关计算3、1模具主要零件得有关尺寸设计3、1、1型腔与型芯计算3、2 型腔厚度与底板厚度得确定3、3确定零件结构及尺寸3、3、1定模座板设计3、3、2定模型腔固定板设计3、3、3 动模型腔固定板设计3、3、4 支撑板设计设计3、3、5 推杆固定板设计第四章初选注射机4、1计算浇注系统体积4、1初选注射机第五章核注射机有关工艺参数5、1注射量得校核5、2锁模力与注射压力5、3模具厚度H与注射机闭合高度第六章结束语参考文献摘要注塑模具就是在成型中赋予塑料以形状与尺寸得部件。
模具得结构虽然由于塑料品种与性能、塑料制品得形状与结构以及注射机得类型等不同而可能千变万化,但就是基本结构就是一致得。
模具主要由浇注系统、成型零件与结构零件三部分组成。
其中浇注系统与成型零件就是与塑料直接接触部分,并随塑料与制品而变化,就是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度与精度最高得部分。
对此次放大镜无多大要求,它得整体尺寸不大,但要大批生产,为提高生产率,降低成本,故采用模具成批注射生产。
并且该产品为放大镜要透光,所以材料采用聚苯乙烯(PS)做为材料。
对于浇注系统与成型零件得设计;浇注系统就是指塑料从射嘴进入型腔前得流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道与浇口等。
成型零件就是指构成制品形状得各种零件,包括动模、定模与型腔、型芯等。
此套放大镜模实现部分机械操作自动化,浇注系统采用普通流道,进行一模二腔注射。
顶出机构由2条型芯与一条推杆顶出,型腔分动模型腔与定模型腔。
《塑料模具设计与制造》教案第一章塑料成形基础1.1 塑料概论1.1.1、聚合物的分子结构1.1.2塑料的组成与分类1、塑料的组成塑料以合成树脂为主要成分,它由合成树脂和根据不同的需要而增添的不同添加剂所组成。
(1)合成树脂合成树脂是塑料的基本成分,它决定塑料的类型和基本性能。
(2)填充剂(又称填料):添加填充剂的目的是降低塑料中树脂的使用量,从而降低制品成本;其次是改善塑料的加工性能和使用性能,填充剂在塑料中的含量一般控制在 40% 以下。
(3)增塑剂:增塑剂的作用是提高塑料的可塑性和柔软性。
(4)增强剂增强剂用于改善塑料制件的机械力学性能。
但增强剂的使用会带来流动性的下降,恶化成型加工性,降低模具的寿命以与流动充型时会带来纤维状填料的定向问题。
(5)稳定剂添加稳定剂的作用是提高塑料抵抗光、热、氧与霉菌等外界因素作用的能力,阻缓塑料在成型或使用过程中的变质。
稳定剂的用量一般为塑料的 0.3~0.5%。
(6)润滑剂润滑剂对塑料的表面起润滑作用,(7)着色剂合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的。
在工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。
对着色剂的要:耐热、耐光,性能稳定,不分解、不变色、不与其它成分发生不良化学反应,易扩散,着色力强,与树脂有良好的相溶性,不发生析出现象。
着色料添加量应< 2%。
(8)固化剂在热固性塑料成型时,有时要加入一种可以使合成树脂完成交联反应而固化的物质。
(9)其它辅助剂根据塑料的成型特性与制品的使用要求,在塑料中添加的添加剂成分还有:阻燃剂、发泡剂、静电剂、导电剂、导磁剂、相容剂等。
2、塑料的分类(1)按合成树脂的分子结构与其成型特性分类1) 热塑性塑料这类塑料的合成树脂都是线型或带有支链型结构的聚合物,在一定的温度下受热变软,成为可流动的熔体。
在此状态下具有可塑性可塑制成型制品,冷却后保持既得的形状;如再加热,又可变软塑制成另一形状,如此可以反复进行。
2) 热固性塑料这类塑料的合成树脂是带有体型网状结构的聚合物,在加热之初,因分子呈线型结构,具有可熔性和可塑性,可塑制成一定形状的制品,但当继续加热温度达到一定程度后,分子呈现网状结构,树脂变成了不熔的体型结构,此时即使再加热到接近分解的温度,也不再软化。
《冲压模具设计与制造》教案全套-单元设计第一章:冲压模具概述1.1 教学目标了解冲压模具的定义、分类和应用领域掌握冲压模具的基本结构组成理解冲压模具的工作原理及工作过程1.2 教学内容冲压模具的定义及分类冲压模具的基本结构组成:模架、模具、导向装置、调整装置等冲压模具的工作原理及工作过程冲压模具的应用领域及发展前景1.3 教学方法采用讲授法,讲解冲压模具的基本概念、结构及工作原理采用案例分析法,分析冲压模具在实际生产中的应用案例采用小组讨论法,讨论冲压模具的发展前景及其对工业生产的影响1.4 教学评估课堂问答:了解学生对冲压模具基本概念的理解程度小组讨论:评估学生对冲压模具应用案例的分析能力课后作业:检验学生对冲压模具知识点的掌握情况第二章:冲压模具设计基础2.1 教学目标掌握冲压模具设计的基本原则和方法理解冲压模具设计中的主要参数选取熟悉冲压模具设计的步骤和流程2.2 教学内容冲压模具设计的基本原则和方法冲压模具设计中的主要参数选取:模具间隙、凹凸模尺寸、材料厚度等冲压模具设计的步骤和流程:需求分析、方案设计、结构设计、参数计算等2.3 教学方法采用讲授法,讲解冲压模具设计的基本原则和方法采用案例分析法,分析冲压模具设计中的实际问题及解决方案采用小组讨论法,讨论冲压模具设计的步骤和流程2.4 教学评估课堂问答:了解学生对冲压模具设计原则和方法的理解程度小组讨论:评估学生对冲压模具设计实际问题及解决方案的分析能力课后作业:检验学生对冲压模具设计流程的掌握情况第三章:冲压模具制造工艺3.1 教学目标掌握冲压模具制造的基本工艺及流程理解冲压模具制造中的关键技术及要求熟悉冲压模具制造的常用设备及工具3.2 教学内容冲压模具制造的基本工艺:切削、磨削、电火花加工等冲压模具制造的流程:模具设计、模具零件加工、装配、调试等冲压模具制造中的关键技术及要求:模具零件加工精度、表面质量等冲压模具制造的常用设备及工具:数控机床、磨床、电火花机等3.3 教学方法采用讲授法,讲解冲压模具制造的基本工艺及流程采用案例分析法,分析冲压模具制造中的关键技术及要求采用小组讨论法,讨论冲压模具制造的常用设备及工具3.4 教学评估课堂问答:了解学生对冲压模具制造工艺的理解程度小组讨论:评估学生对冲压模具制造关键技术的分析能力课后作业:检验学生对冲压模具制造流程及设备的掌握情况第四章:冲压模具的安装与调试4.1 教学目标掌握冲压模具的安装方法及要求理解冲压模具调试的目的及方法熟悉冲压模具运行中的检查与维护4.2 教学内容冲压模具的安装方法及要求:模具的固定、调整、试模等冲压模具调试的目的及方法:调整模具间隙、检查模具运行情况等冲压模具运行中的检查与维护:检查模具磨损情况、更换模具零件等4.3 教学方法采用讲授法,讲解冲压模具的安装方法及要求采用案例分析法,分析冲压模具调试的实际问题及解决方案采用小组讨论法,讨论冲压模具运行中的检查与维护4.4 教学评估课堂问答:了解学生对冲压模具安装方法及要求的理解程度小组讨论:评估学生对冲压模具调试实际问题及解决方案的分析能力课后作业:检验学生对冲压模具检查与维护的掌握情况第五章:冲压模具的应用与案例分析5.1 教学目标掌握冲压模具在实际生产中的应用第六章:冲压模具材料及选用6.1 教学目标了解冲压模具材料的性能及特点掌握冲压模具材料的选用原则熟悉常用冲压模具材料及其应用领域6.2 教学内容冲压模具材料的性能及特点:硬度、韧性、耐磨性等冲压模具材料的选用原则:根据模具用途、工作条件等选择常用冲压模具材料:碳素钢、合金钢、高速钢、硬质合金等冲压模具材料的应用领域及选用注意事项6.3 教学方法采用讲授法,讲解冲压模具材料的性能及特点采用案例分析法,分析冲压模具材料的选用实例采用小组讨论法,讨论冲压模具材料的选用原则及注意事项6.4 教学评估课堂问答:了解学生对冲压模具材料性能的理解程度小组讨论:评估学生对冲压模具材料选用实例的分析能力课后作业:检验学生对冲压模具材料选用原则的掌握情况第七章:冲压模具的安全与防护7.1 教学目标掌握冲压模具安全操作规程理解冲压模具事故预防及处理方法熟悉冲压模具安全防护装置及使用7.2 教学内容冲压模具安全操作规程:操作步骤、注意事项等冲压模具事故预防及处理方法:事故类型、预防措施、处理流程等冲压模具安全防护装置:防护罩、紧急停止按钮、安全传感器等冲压模具安全防护装置的使用及维护7.3 教学方法采用讲授法,讲解冲压模具安全操作规程及事故预防采用案例分析法,分析冲压模具事故案例及处理方法采用小组讨论法,讨论冲压模具安全防护装置的使用及维护7.4 教学评估课堂问答:了解学生对冲压模具安全操作规程的理解程度小组讨论:评估学生对冲压模具事故案例及处理方法的分析和处理能力课后作业:检验学生对冲压模具安全防护装置的掌握情况第八章:冲压模具的维修与保养8.1 教学目标掌握冲压模具的维修方法及要求理解冲压模具保养的重要性及方法熟悉冲压模具故障诊断及解决办法8.2 教学内容冲压模具的维修方法及要求:维修步骤、注意事项等冲压模具保养的重要性及方法:日常保养、定期保养等冲压模具故障诊断及解决办法:故障类型、诊断方法、解决流程等8.3 教学方法采用讲授法,讲解冲压模具的维修方法及要求采用案例分析法,分析冲压模具故障案例及解决方法采用小组讨论法,讨论冲压模具保养的重要性及方法8.4 教学评估课堂问答:了解学生对冲压模具维修方法及要求的理解程度小组讨论:评估学生对冲压模具故障案例及解决方法的分析和解决能力课后作业:检验学生对冲压模具保养的掌握情况第九章:冲压模具技术的最新发展9.1 教学目标了解冲压模具技术的最新发展趋势掌握冲压模具先进制造技术及应用熟悉冲压模具行业的发展前景9.2 教学内容冲压模具技术的最新发展趋势:高速精密模具、智能模具等冲压模具先进制造技术:CAD/CAM/CAE、3D打印等冲压模具行业的发重点和难点解析1. 第一章至第四章:冲压模具的基本概念、设计原则、制造工艺及安装调试。
内容摘要要了解模具整个的机械运动原理。
对模具钳工的工作中起很大作用,效率也会提高。
在调试的过程中会遇到很多困难,不管是什么问题都是需要模具钳工来解决的,为了高效调试模具,有一些办法,用一些快捷实用的方法来替代原有的方法,从而使得调试过程效率提高.不仅是调试的过程,模具装配调试的过程都需要我们灵活的动脑,想办法如何的解决问题.关键字:机械运动高效拆装钳工模具第一章模具钳工的工作内容1.1冷模的机械运动在冲压过程中,机械运动贯穿始终。
各种冲压工艺的实现都要有它本身的基本运动原理,这种基本运动原理都和模具工序工艺密切相关。
不同的模具结构设计和力学设计说直接点就是为了满足它特定的运动要求。
设计好的模具能否完成严格的冲压工艺所需要的那个运动,会直接影响生产出来的制件的品质,所以在磨具设计中应该对机械运动进行控制。
同时为了达到制件所要求那个尺寸精度。
也不能单单局限于工艺的基本运动模式,应该不断地发展和创新。
在模具设计中对机械运动灵活运用。
了解并且内心明白整个过程和原理,这只是模具钳工的基本,不管是磨具方面什么岗位都必须做到,我在实习的过程中职位是模具钳工,下面就是我的岗位的介绍和遇到的问题和困难及其通过自己动脑筋的解决方法1.2模具钳工的工作内容模具钳工识图能力测量能力引言随着科学技术的发展,各个专业的基础知识结构和专业知识结构都在不断地发生变化,同样作为模具专业的学生,必须跟得上科学技术的发展,必须具备以下几种能力:识图、绘图和空间想象能力;分析问题和解决问题的能力;测量能力、掌握精度定义和实质的能力.一般来说,模具专业的学生进入企业之后大部分都从事模具钳工的工作。
模具的设计加工过程介绍从设计图纸送达钳工手中,由钳工安排各零件的加工工序直至机械加工结束后将模具的各种零件装配起来,并通过试模对制件加以确认,最后整副模具完成。
在这段时间中,零件的流转离不开钳工,并且有许多工作都要用手工完成.要通过试模,才能发现差错和进行调整、修整等,这些都是无法预测的问题。
目录《工程制图及计算机绘图》教学大纲 (1)《机械设计基础》教学大纲 (5)《机械制造基础》教学大纲 (9)《数控编程技术》教学大纲 (12)《互换性与测量技术》教学大纲 (14)《冷冲压设计与制造》教学大纲 (17)《塑料模设计及制造》教学大纲 (20)《特种加工技术与编程》教学大纲 (23)《专业英语》教学大纲 (25)《三维CAD技术》教学大纲 (27)《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (29)《MasterCAM技术》教学大纲 (31)《液压传动与气动》教学大纲 (33)《营销基础》教学大纲 (37)《电工电子技术》教学大纲 (40)《挤出成型与模具设计》教学大纲 (43)《文献检索》教学大纲 (45)《钳工实训》教学大纲 (47)《机械加工实训》教学大纲 (48)《Autocad实训》教学大纲 (50)《机械测绘实训》教学大纲 (52)《Cimatron数控编程》教学大纲 (53)《冲压模课程设计》教学大纲 (54)《数控机床加工实训》教学大纲 (55)《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (56)《注塑模课程设计》教学大纲 (57)《电工电子技术实训》教学大纲 (58)《模具拆装实训》教学大纲 (59)《专业实训》教学大纲 (61)《毕业设计与答辩》教学大纲 (62)《岗位实习》教学大纲 (63)《工程制图及计算机绘图》教学大纲课程中文名称:《工程制图及计算机绘图》课程代码:514021课程性质:专业必修课学时学分:120学时,7学分 (其中讲课86学时,实践34学时)先修课程:《高等数学》适用专业:模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程.机械图样是表达和交流技术思想的重要工具,是工程技术部门的一项重要技术文件.本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法,培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力,并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定.通过本课程的学习,使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求:1、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法;2、理解并掌握截交线和相贯线的画法;3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用;4、掌握公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图;5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤;6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图,并能对软件进行安装。
《模具设计与制造》课程标准《模具设计与制造》课程标准⼀、课程性质和任务:(⼀)课程性质:本课程是中等职业技术学校机械类专业的⼀门主⼲专业课程。
它的⽬标是使学⽣具备从事相关专业的⾼素质劳动者和中⾼级专门⼈才所必需的模具设计与制造的基本知识和基本技能;并为提⾼学⽣的全⾯素质、增强适应职业变化的能⼒和继续学习的能⼒打下良好的基础。
(⼆)课程任务:通过本课程的学习,使学⽣掌握模具运⽤领域及模具产品分类,掌握不同模具的典型结构、了解模具零件的加⼯⽅法,模具装配⼯艺以及模具设备的选⽤。
使学⽣掌握模具的结构,加⼯⽅法、装配⼯艺能与本专业的职业要求联系起来,并⽤于实际⼯作和⽣活中,实现知识与技能的统⼀。
为后续课程学习奠定基础。
⼆、课程教学⽬标:(⼀)知识⽬标1、掌握冲裁、弯曲和拉深⼯艺理论知识,会编制冲压⼯艺规程和设计冷冲压模具。
2、了解胀形、翻边、冷挤压和覆盖仲成形的冲压⼯艺和模具设计理论知识。
3、掌握塑料注射成型⼯艺及注射模设计的理论知识,会设计塑料注射模。
4、了解塑料的压缩成形、压注成形、挤出成形⼯艺及模具设计理论知识。
5、掌握模具成形表⾯的机械加⼯、特种加⼯及模具装配知识。
6、对现代模具制造技术(如快速模具制造技术、逆向⼯程技术)作⼀般性的了解。
(⼆)能⼒⽬标1、培养理论联系实际的思想,训练综合运⽤模具设计和有关先修课程的理论,结和⽣产实际和解决实际⼯程问题的能⼒,进⾏塑料模具设计的初步训练,培养学⽣的综合设计能⼒。
2、通过制定设计⽅案,综合运⽤所学知识对冲压⼯艺进⾏分析计算,正确设计冲压模具、确定尺⼨和选择材料,以及较全⾯的考虑制造⼯艺、实⽤和成型⼯艺参数等要求,达到了解和掌握模具的设计过程和⽅法。
3、进⾏设计基本技能的训练。
使学⽣掌握模具设计的基本技能,进⼀步提⾼学⽣利⽤相关的技术资料、运算、绘图能⼒。
例如计算、绘图、熟悉和运⽤设计资料(⼿册、图册、标准和规范等)以及使⽤经验数据、进⾏经验估算和处理数据的能⼒。
模具设计与制造工艺1.引言1.1 概述概述:模具设计与制造工艺是现代制造业中不可或缺的重要环节。
模具是用于制造各种产品的工具,它的设计和制造质量直接关系到产品的成型质量和生产效率。
模具设计和制造工艺的优化能够提高产品质量、降低成本,提高生产效率,对于企业的发展具有重要意义。
本文将对模具设计与制造工艺进行系统的介绍和分析。
首先,我们会概述模具设计与制造工艺的基本概念和作用。
其次,我们会详细介绍模具设计的原则和要素,包括模具的结构、材料选择等方面的内容。
然后,我们将重点介绍模具制造的工艺流程和材料选择,在这一部分中,我们会讨论模具的加工工艺和技术难点,以及如何选择合适的材料来制造模具。
最后,我们将对整篇文章进行总结与回顾,并展望模具设计与制造工艺的未来发展趋势。
通过阅读本文,读者将了解到模具设计与制造工艺的基本概念和作用,掌握模具设计和制造的原则和要素,以及了解模具制造的工艺流程和材料选择。
这对于相关从业人员来说是非常有价值的,也有助于提高企业的生产效率和产品质量。
在接下来的章节中,我们将深入探讨模具设计与制造工艺的各个方面,并带领读者一步步了解这一重要领域的知识和技术。
让我们一同进入模具设计与制造工艺的精彩世界!1.2文章结构文章结构部分的内容可以描述整篇文章按照何种顺序和组织框架进行撰写和组织。
以下是一种可能的写法:1.2 文章结构本文将按照以下结构进行组织和撰写:引言部分(章节1)将先对模具设计与制造工艺进行概述,介绍主要内容和背景,然后给出文章的目的和目标。
通过引言,读者能够明确理解本文的主要论述方向和意义。
正文部分(章节2)将分为两个主要部分:模具设计和制造工艺。
- 模具设计部分(章节2.1)将首先介绍设计模具的原则,即设计中应遵循的基本原则和规范,以确保设计的模具具备所需功能和性能。
随后,我们将详细探讨模具设计的要素,涵盖设计中需要考虑的各个方面和因素,如结构设计、尺寸规格、模具材料等等。