3351差压、压力变送器说明书

3351GP压力变送器的产品介绍:智能型3351变送器采用了数字技术及特殊的集成电路和表面安装技术，减少了体积、确保了性能和可靠性。

该系列产品除具远程通讯功能外，还具有内部量程和调零按扭，便于现场重新调整量程和零件。

变送器的输出有线性或开方，均可通过软件实现。

此外，该系列仪表可以在4-20mA传输信号上叠加一个数字通讯信号进行查询和诊断，然而又不中断过程输出信号，可在控制室对变送器进行远程查询和重新组态。

3151型变送器具有非常丰富的品种，这些品种可以精确地测量微差压至大差压、低压力至高压力、液位、真空度和比重。

配合节流装置还可以测量流量，不采用开方器。

3351变送器分普通型、本质安全型和防爆型三种，防爆型产品按相应的国家标准制造，并经国家指定的防爆安全监督检验单位鉴定，取得防爆合格证书法兰式液位变送器，有平法兰和插入式法兰;安装法兰有3#和4#、150#（工作压力1.89Mpa）和300#（工作压力为4.95Mpa）四种组合可供用户选用。

接液材料除316不锈钢之外，还有哈氏合金、蒙耐尔和钽，可使用于腐蚀性介质中。

3351DP/GP型压力/差压变送器装上1199型远传密封装置后，可避免被测介质直接与变送器的隔离膜片接触，提供了一种可靠的测量方法。

采用金属密封的δ室作为感测元件，使变送器消除机械方式传递力时抗冲击和振动差的问题;消除外部应力和扭矩引起的误差，保证变送器具有较高的稳定性能，同时减小静压（13.79Mpa～31.0Mpa）引起的误差，由于各品种采用大致相同外型尺寸的δ室，使3351整个系列从测量0.12Kpa的微差压型测量21.0Mpa的压力型，都具有大致相同的外型和重量。

3351型变送器设计精巧，安装、使用和调校方便且简单。

接线端子和放大线路放置在上部的可密闭的电气腔室中，且彼此相到隔离开。

现场接线时，放大器在密封状态下工作并带有反极性保护，防止由于接错而损坏变送器。

3351工作时的容积变化量小于0.16毫升，可防止被测介质液柱过大变化，因而可不需为补偿容积变化量而增置冷凝或液位筒。

压力变送器使用说明书一、前言压力变送器是一种常用的测量仪器，用于检测和转换压力信号。

本说明书旨在向用户提供使用压力变送器的相关指南。

二、产品结构和原理1. 产品结构压力变送器主要由以下组件构成：- 压力传感器：用于感知被测介质的压力变化。

- 信号处理电路：用于转换、放大和调整压力信号，并输出标准信号。

- 外壳：用于保护内部元件，防止外界环境对其产生不良影响。

- 连接电缆：用于将变送器与外部控制系统连接。

2. 工作原理压力变送器的工作原理基于电阻应变测量技术。

当被测介质的压力作用于传感器上时，传感器内部的电阻发生变化，这个变化将通过信号处理电路转换成标准信号输出。

三、安装与调试1. 安装前准备在安装压力变送器之前，用户需要对以下几个方面进行准备：- 确定安装位置：应选择干燥、通风的地方，并避免与振动源、高温源等物体靠近。

- 检查设备完整性：确保产品完整无损，无松动零件或破损情况。

2. 安装步骤按照以下步骤进行压力变送器的安装：（1）将压力变送器固定在测量点上，确保其与被测介质接触紧密。

（2）使用合适的密封材料，将变送器与管道连接处进行密封，避免泄漏问题。

（3）根据实际情况选择合适的电缆接线方式，并进行连接。

3. 调试与检测安装完成后，用户需要进行以下调试与检测操作：（1）检查电缆连接是否牢固、正确。

（2）打开控制系统，观察压力变送器输出信号的稳定性。

（3）通过已知压力源校准压力变送器，确保其测量准确性。

（4）注意观察输出信号是否在指定范围内，避免超出量程导致信号失真。

四、注意事项1. 温度限制压力变送器在使用过程中需要注意温度限制，避免超出产品规定的温度范围，以免造成性能损害或产品故障。

2. 环境条件压力变送器应在无腐蚀、无剧烈振动和无强尘埃的环境下使用，避免对产品造成不良影响。

3. 定期维护用户应定期对压力变送器进行维护，包括清洁、校准、检查电缆连接等，以确保其长期稳定工作。

4. 电气安全在进行电气接线时，务必断电操作，并按照产品提供的电气连接图进行正确接线，以确保安全使用。

压力变送器使用说明书使用说明书一、产品简介压力变送器是一种用于测量和转换压力信号的仪器，广泛应用于工业自动化控制系统中。

本使用说明书旨在向用户介绍如何正确操作和使用压力变送器，以确保其正常工作并提供准确的结果。

二、产品特点1. 多功能显示屏：压力变送器配备了一个多功能显示屏，可实时显示当前的压力值，并具有高亮度和大字体，方便用户在各种环境下清晰读取。

2. 高精度测量：压力变送器采用先进的传感技术，能够提供高精度的压力测量结果，误差范围小于0.5%。

3. 可调量程：用户可以根据实际需求调整压力变送器的量程，以适应不同压力范围的测量要求。

4. 反向保护功能：压力变送器具有反向保护功能，可有效防止错误安装或逆向操作造成的设备损坏。

三、使用步骤1. 安装：在安装压力变送器之前，请务必确认管道和接口的清洁度，并确保压力变送器和管道之间的连接紧固可靠。

请注意避免弯曲或扭曲导致的应力集中。

2. 电气连接：将压力变送器的电源线与电气系统连接，确保正负极连接正确。

务必遵守相关安全规范，以防止短路或电击。

3. 参数设置：使用说明书中提供的操作界面设置功能，根据实际测量需求，配置压力变送器的参数。

包括量程范围、输出信号类型等。

4. 稳定运行：打开电源并激活压力变送器，观察显示屏上的压力数值是否稳定。

如果数值不稳定或显示异常，请检查电气连接和参数设置是否正确。

四、注意事项1. 请勿将压力变送器暴露于过高的温度或湿度环境中，以免影响其正常运行。

2. 避免将压力变送器安装在易受冲击或振动的位置，以免影响测量的准确性。

3. 请勿随意改动压力变送器的内部结构或电气连接，以防止设备故障或损坏。

4. 如果发现压力变送器的测量结果与实际情况不符，请检查是否存在误操作或其他外部干扰，并及时联系售后服务。

五、维护保养1. 定期检查压力变送器的外部连接是否松动，如有必要，请进行紧固。

2. 请定期清洁压力变送器的外壳和显示屏，避免灰尘或污渍影响操作和读数的清晰度。

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压力和差压变送器详细使用说明（一）差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。

1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。

差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。

图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。

中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。

可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。

一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。

隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。

差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。

2. 变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。

此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。

保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。

图1.3为低压侧压力口。

图1.3 低压侧压力口（2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。

②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。

注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。

压力与差压变送器详细使用说明(一)差压变送器原理与使用本节根据实际使用中得差压变送器主要介绍电容式差压变送器。

1、差压变送器原理压力与差压变送器作为过程控制系统得检测变换部分,将液体、气体或蒸汽得差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一得标准信号(如DC4mA～20mA 电流),作为显示仪表、运算器与调节器得输入信号,以实现生产过程得连续检测与自动控制。

差动电容式压力变送器由测量部分与转换放大电路组成,如图1、1所示。

图1、1 测量转换电路图1、2 差动电容结构差动电容式压力变送器得测量部分常采用差动电容结构,如图1、2所示。

中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C与L C。

可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力就是通过两个腔室中得填充液作用到中心可动极板。

一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。

隔离膜片得作用既传递压力,又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边得隔离膜片上时,通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板与左右两个极板之间得间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可瞧作平板电容。

差动电容得相对变化值与被测压力成正比,与填充液得介电常数无关,从原理上消除了介电常数得变化给测量带来得误差。

2、变送器得使用(1) 表压压力变送器得方向低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器得脖颈处,在电子外壳得后面。

此压力口得通道位于外壳与压力传感器之间,在变送器上360°环绕。

保持通道得畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生得喷漆,灰尘与润滑脂,以至于保证过程通畅。

图1、3为低压侧压力口。

图1、3 低压侧压力口(2)电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。

②将正极导线接到“PWR/N”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。

注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中得测试二极管。

差压变送器使用说明一、简介本公司生产的3051系列电容式变送器是采用进口压力传感器自行开发和生产的压力变送器。

采用特有的抗干扰技术、电路线性和温度补偿技术，使其抗干扰超强、线性更好、温漂系数更低或超低，其温漂系数远低于国内同类通用型产品，适用于气体、液体、蒸汽压力的测量和各类腐蚀性介质。

广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、机械等领域。

可在现场调节零点、满量程。

可配置线性100%指针表或31/2液晶显示表头。

本公司的宗旨是：以质量求生存、以信誉求发展。

四、3051变送器典型安装形式1.。

也支持外➢Z键用于进入提示数据设置界面和移位；➢S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。

注：在双按键模式下，输入数据时，必须等左下角的下箭头闪烁时，才能通过按下“Z”键保存设置数据。

2.按键功能2.1. 输入操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使用按键组态时，LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型，也就是当前按键所执行的设置功能。

其对应关系为：2.3. 设置量程下限2.5. 设置阻尼2.6. 主变量调零（清零）功能2.7.设置输出特性2.9.显示变量设置液晶显示屏能显示“电流”、“百分比”、“主变量”三种变量的一种或交替显示其中的两种（间隔时间4秒）。

在实时正常显示状态，使用S键能更改两个显示变量，当两个显示变量设定为相同的参数，屏幕上固定显示一种变量；当两个显示变量设定为不同的参数时，屏幕上交替显示两种变量。

方法如下：按下“S”键，当前显示变量（如：电流）发生变化，循环显示“电流、百分比、主变量”,当所需要的显示变量（如：主变量）出现在屏幕上时，松开“S”键，即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”。

更改显示变量过程中，左下角功能码显示“30“。

例子：假设当前显示变量为“电流”，需要设置为：交替显示“主变量”和“百分比”。

步骤：修改第一个显示变量：按下“S”键，液晶循环显示“电流、百分比、主变量”,当显示“主变量”时，松开“S”键，即可。

目录1. LCD 显示功能概述 (1)2. 按键功能 (2)2.1. 按键模式说明.................................................................................................................................. .. (2)2.2. 数据设置方法 (2)2.3. 组态功能码速查表 (3)3. 按键操作说明 (3)3.1. 主变量调零（清零）功能 (3)3.2. 零点迁移和量程迁移功能 (4)3.3. 组态功能 (4)3.3.1. 功能概述 (4)3.3.2. 设置单位 (6)3.3.3. 设置量程和阻尼 (6)3.4. 组态数据浏览 (6)3351按键使用说明书1.LCD显示功能概述用户可以通过组态软件设置 LCD 显示的变量及显示的小数位数。

参见组态软件设置部分的“仪表组态”→“输出特性”。

LCD 支持双变量显示，可以设置的显示变量包括电流、主变量百分比和主变量；每个变量的均可以独立设置显示小数点位置：0、1、2、3、4。

如果两个显示变量相同，则 LCD 只显示一种变量；否则，LCD 将以 3 秒的时间间隔，交替显示所设置的显示变量。

图 1-1 LCD 的全亮显示图图 1-3 主变量百分比显示图其它显示说明：　若在通讯状态，闪烁显示 LCD 左上角的　若为开方输出，LCD 显示。

　若固定输出电流，LCD 显示。

　若启动写保护，LCD 显示。

图 1-2 电流显示图图 1-4 主变量显示图。

　若启动温度显示，在实时正常显示是，LCD左下角“88”字符显示温度，温度小于-19℃或大于 99℃显示。

2.按键功能通过按键可以调零；零点迁移、量程迁移；设置单位、量程、阻尼。

也可以通过按键查看单位、量程、阻尼等组态数据。

2.1.按键模式说明本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。

压力和差压变送器详细使用说明（一）差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。

1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。

差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。

图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。

中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。

可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。

一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。

隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。

差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。

2. 变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。

此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。

保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。

图1.3为低压侧压力口。

图1.3 低压侧压力口（2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。

②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。

注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。

JN3351MD管道式在线密度仪安装和使用说明书上海峥岚实业有限公司1.概述JN3351MD压差式智能在线密度仪是用于各种液体或液态混合物密度在线测量的自动化测量仪表。

广泛应用于食品、饮料、制药、石油、石化、采矿和水处理等行业。

该在线智能密度仪工作时是连续在线测量液体密度，无过程中断。

可直接用于生产过程的控制。

由于采用一体化的两线制变送器结构，无活动部件安装使用方便、维护简单。

2.工作原理JN3351MD智能在线密度仪实质上为一差压变送器。

其工作原理：一定高度的液柱产生的压力与该液体的密度成正比。

即：P=ρgh式中：P——一定高度的液柱产生的压力ρ——该液体的密度g——测量地重力加速度h——液柱的高度根据压力仪表测量的压力值，在测量地重力加速度与液柱的高度已知的条件下，就可以得到被测量液体的密度值。

3.技术参数* 密度测量范围：（0~1.5）、（0~2.0）、（0-3.0）g/cm3；* 准确度等级：0.2级；* 分辨率：0.0005g/cm3；* 工作电压：（18.5~45）VDC，常用24VDC（特殊的定制220VAC）；* 工作温度（-30~150）℃，仪表（带液晶）环境温度：（-10~85）℃，仪表（不带液晶）：（-30~85）℃；* 环境湿度：（5~90）%RH；* 显示表头：LCD/LED数字显示器、智能LCD显示器；* 输出信号：（4~20）mA选加数字信号，HART通讯协议；* 机械安装方式：法兰连接。

4.主要特点* 出色的过压保护结构、优越的温度稳定性、全焊接密封，设计坚固可靠；* 适合测量高温和低温、含杂质高粘度的介质；* 固定插入式膜片设计，工厂校准，方便现场组态；* 适用于罐体管道，流动或者静止介质的密度测量；* 卫生型可用于食品、药品生产现场。

5.使用方法5.1安装方式JN3351MD智能在线密度仪有两种安装方式：旁通管安装和直接安装（详见下图）。

推荐使用旁通管安装方式，可以控制液体流速，提高测量精度。

压⼒变送器详细操作指南教学教材压⼒变送器详细操作指南⽬录1.按键功能概述 (1)1.1.按键模式说明 (1)2.按键功能 (1)2.1.输⼊操作码 (1)2.1.1.操作码及对应功能 (1)2.1.2.操作码输⼊⽅法 (2)2.2.设置单位 (3)2.3.设置量程下限 (4)2.4.设置量程上限 (5)2.5.设置阻尼 (5)2.6.主变量调零（清零）功能 (6)2.7.设置输出特性 (6)2.8.校准下限 (7)2.9.校准上限 (7)2.10................................................................................................. 零点迁移与量程迁移 [调零和调满] 82.11.显⽰变量设置 (9)3.恢复出⼚设置 (9)按键详细操作指南1.按键功能概述1.1. 按键模式说明标准的H3051S和H3051T表头上都有三个按键，分别为“M”、“S”、“Z”。

也⽀持外部扩展⼲簧管接⼝，实现不开盖调整。

此时⽀持两个按键，分别为“S”、“Z”。

针对这两种应⽤，本产品⽀持“双按键”和“三按键”两种操作模式。

“三按键”操作模式：操作更快捷，适⽤于LCD上具备3个按键的产品。

Z键⽤于进⼊提⽰数据设置界⾯和移位；S键⽤于进⼊数据设置界⾯、增加数字和数据保存；M键⽤于数据保存。

注：在三按键模式下，任何时候都可以按下“M“键，保存当前的设置数据。

“双按键”操作模式：这种操作模式通常⽤于外部只有2个⾮接触按键的情况。

Z键⽤于进⼊提⽰数据设置界⾯和移位；S键⽤于进⼊数据设置界⾯、增加数字和数据保存。

注：在双按键模式下，输⼊数据时，必须等左下⾓的下箭头闪烁时，才能通过按下“Z”键保存设置数据。

2.按键功能2.1. 输⼊操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使⽤按键组态时，LCD左下⾓“88”字符⽤于表⽰当前设置变量类型，也就是当前按键所执⾏的设置功能。