阀门井堵漏的七大注意事项
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阀门井阀门维护工作标准阀门井、阀门维护工作内容及标准:一、阀门井1、安全检查,确保阀井内无泄漏现象;2、井座加固、提升,确保井座基础稳固、井面与路面齐平、不得塌陷开裂;3、井盖缺失或损坏补充;4、抽水,确保井内无积水; 一年一次5、清淤泥、垃圾,确保井内无明显淤泥、垃圾;一年一次6、记录,必须清晰、真实及详细。
(阀井改造及防水未列入)二、平板闸阀1、安全检查,确保阀门无泄漏现象;2、挂牌,明确阀门开/关状态;3、阀体及管道清洁、除锈、防腐,确保设备上无明显淤泥、锈迹,防腐好;4、阀腔排污,确保阀腔内无水及杂物;一年一次5、阀体、阀杆注油,保证阀体、阀杆灵活及润滑;一年一次6、阀盖内齿轮加油,保证齿轮灵活及润滑;一年一次7、膨胀节螺杆加防锈油,保证膨胀节紧固灵活及润滑;一年一次8、放散阀阀口清泥砂,加堵帽;9、启闭一次,确保阀杆及闸板运行灵活;一年一次10、记录,必须清晰、真实及详细。
三、油密封旋塞阀1、安全检查,确保阀门无泄漏现象;2、挂牌,明确阀门开/关状态;3、阀体及管道清洁、除锈、防腐,确保设备上无明显淤泥、锈迹,防腐好;4、阀腔排污,确保阀腔内无水及杂物;一年一次5、阀体、阀杆注油,保证阀体、阀杆灵活及润滑;一年一次6、启闭一次,确保阀门运行灵活;一年一次7、记录,必须清晰、真实及详细。
四、PE阀(含带链条及齿轮助力式)1、安全检查,确保阀门无泄漏现象;2、挂牌,明确阀门开/关状态;3、带链条或齿轮助力式,给链条或齿轮加油润滑;一年一次4、放散阀阀口清泥砂,加堵帽;5、启闭一次,确保阀门运行灵活;一年一次6、记录,必须清晰、真实及详细。
五、次高压阀室(1)气液联动球阀(常开)1、安全检查,确保阀门无泄漏现象;2、挂牌,明确阀门开/关状态;3、阀体及管道除锈、防腐,确保设备上无明显锈迹,防腐好;一年一次4、阀体排污,确保阀内无水及杂物;一年两次5、阀体、阀杆注油,保证阀体、阀杆灵活及润滑;一年一次6、启闭一次,即关5到10度再恢复,确保阀门运行灵活;一年两次7、记录,必须清晰、真实及详细。
阀门井的运行管理一、阀门井的运行管理1.1人员素质1有敬业精神,扎扎实实的工作作风。
2熟悉本岗位的工艺要求、设备,熟悉各项规章制度。
3经“应知”、“应会”测试,达到初级工的技术业务要求。
1.2室外管网的天然气阀门,须安装在阀门井中,天然气阀门井应按“单管单阀门井安装图”设置,见附录A图A。
井圈应高出地面5-10mm,设在水位较高地域时,须采取防水措施。
1.3阀门井管理1对室外天然气管网的阀门井,按高、中、低压分别统一编号,并绘制管网系统阀门编号图。
2设立阀门井卡,记录阀门井的编号、地理位置图、阀门规格、型号、启闭方式、转数(或度数)、阀门维护保养的日期和内容,记录阀门启闭影响地域范围。
3阀门井应设有明显的位置标志,并保持阀门井周围道路通畅,禁止重物堆放阀门井周围。
4按照阀门维修、保养的计划作业,保持阀门处于良好工作状态。
5配合各项市政工程,使阀门井、井盖与道路平齐。
6配合各项管道工程的停气降压。
7阀门部件齐全,缺少部件时,应及时补装(包括井盖、爬梯、手轮)。
井盖必须盖严,爬梯应牢固。
井底不准有积水及其它杂物,严禁有易燃物,保持井内清洁整齐。
8阀门应启闭灵活有效,不准有漏气现象,阀门与管道连接处应安装膨胀器或短节。
9管道防腐无损,阀体油漆清晰,不准有锈蚀现象,手轮开关标志分明,油漆鲜艳。
10阀门零件如手轮、手柄等损坏或丢失,应尽快配齐,不宜用活扳手代替。
11应经常保持阀门清洁,不准依靠阀门来支持其它重物。
12雨雪等特殊天气后,增加检查次数。
13启闭阀门时,至少要二人操作,井下操作,井上监视,作业人员要穿防静电服,严禁穿带铁钉鞋。
14阀门井附近严禁有易燃、易爆物品,作业时,严禁明火。
15工作人员下阀门井操作前,应把井盖打开,通风换气,不得少于三分钟。
16夜间操作应采用防爆照明灯。
17定期对阀门井进行检查,发现阀门失灵、漏气等不安全因素,及时向有关领导报告,并记录在阀门井卡片上。
二、阀门的保养与维修2.1小修1小修内容:1)检查阀门识别标志;2)检验启闭能力;3)检查轴封填料函或密封圈完好情况,并加油;4)检查阀门壳体腐蚀、裂损情况;5)检查井盖及井内部件完整情况。
阀门井检修注意事项阀门井检修是保障工程设备正常运行的重要环节,因此需要注意以下事项:1.检修前的准备工作:在检修之前,要进行周密的准备工作。
首先应制定详细的检修计划和方案,并明确检修的时间、地点和工作内容。
同时,要准备好所需的工具、备品备件和相关资料,并进行合理的调度和安排。
2.安全措施:在进行阀门井检修时,要始终将安全放在首位。
首先,要对检修区域进行安全检查,清理杂物,确保通道畅通,并设置警示标识。
其次,要做好个人防护措施,如穿戴防护服、手套、眼镜等,以防止人员受伤。
对于存在高温、高压等危险的阀门井,还应采取相应的防护措施,确保人员的安全。
3.检修操作规范:在进行阀门井检修时,要按照相关的操作规范和要求进行操作。
首先,要仔细阅读相关的使用说明和操作手册,了解设备的结构、性能和使用方法。
其次,在拆卸和组装阀门时,要注意方法正确,避免过度力量导致损坏设备。
同时,在使用工具时要谨慎,防止损坏设备和个人受伤。
最后,在检修过程中,要做好记录工作,记录检修的具体内容和发现的问题,以便后续分析和处理。
4.阀门井清洁:在检修阀门井时,要注意对阀门井的清洁工作。
首先,要对井内的杂物和腐蚀物进行清理,确保井内干净整洁。
同时,要定期对井内的油污进行清除,避免油污影响阀门的正常运行。
在清洁过程中,要使用适当的清洗剂和工具,避免对设备造成损坏。
5.检修后的测试和调试:在完成阀门井的检修工作后,要进行相应的测试和调试。
首先,要检查拆卸和组装的阀门是否正确,是否存在松动或堵塞等问题。
其次,要进行试压和试验等工作,确保阀门的密封性和性能符合要求。
最后,要进行阀门的开关测试,确保阀门能够正常开启和关闭。
6.检修记录和总结:在完成阀门井的检修工作后,要做好检修记录和总结工作。
首先,要记录检修的具体内容和所用时间、材料等,以备日后查询和参考。
其次,要对检修过程中发现的问题进行总结和分析,并提出相应的改进措施,以提高检修工作的效率和质量。
阀门井渗水治理施工方案1. 引言阀门井是供水系统中重要的设施之一,用于控制和调整供水管网的流量。
然而,在实际使用过程中,阀门井有时会出现渗水问题,导致水泄漏和供水系统运行不稳定。
因此,本文档提出了一种阀门井渗水治理的施工方案,旨在解决这一问题。
2. 渗水原因分析在治理阀门井渗水问题之前,首先需要进行渗水原因的分析。
常见的阀门井渗水原因包括以下几个方面:•阀门井结构不完善:阀门井内部结构设计不合理,存在漏洞或裂缝,导致渗水。
•阀门井周围地下水位过高:如果阀门井周围地下水位过高,由于水压差,地下水会渗入阀门井。
•供水管道老化或破损:供水管道老化或破损会导致水泄漏,水会通过阀门井渗入地下。
3. 渗水治理方案基于对渗水原因的分析,我们可以制定以下阀门井渗水治理方案:3.1 阀门井结构检修首先,需要对阀门井结构进行检修。
具体步骤如下:1.清理阀门井内部:清理阀门井内的泥沙和杂物,确保井内干净。
2.检查阀门井结构:检查阀门井结构是否完好,修补或更换损坏部分。
3.密封井壁及井盖:使用防水材料对阀门井井壁进行密封处理,确保不会发生渗水。
同时,修复或更换损坏的井盖。
3.2 地下水位控制其次,需要控制阀门井周围地下水位,防止地下水渗入阀门井。
具体措施如下:1.排水系统建设:在阀门井周围建设排水系统,将多余的地下水排出。
2.垂直排水井建设:在阀门井附近建设垂直排水井,通过井中的排水管道将地下水排出,降低地下水位。
3.3 供水管道维修最后,对供水管道进行维修,以防止供水管道老化或破损导致的水泄漏。
具体步骤如下:1.检查供水管道:检查供水管道是否老化或破损,修补或更换损坏的管道。
2.加固管道支架:对供水管道的支架进行加固,以防止运行过程中产生的震动和位移。
4. 施工时间和预算安排根据以上渗水治理方案,预计完成阀门井渗水治理的施工时间为2个月,预算为20万元。
具体的施工时间和预算细节需根据实际情况进行调整。
5. 结论本文档介绍了阀门井渗水治理的施工方案,包括阀门井结构检修、地下水位控制和供水管道维修等内容。
堵漏及防腐施工安全技术规定是指在堵漏和防腐施工过程中,为保障工人安全、防止事故发生而制定的相关规定。
下面是堵漏及防腐施工安全技术规定的一些常见内容:1. 操作人员安全:必须具备相关操作证书和经验,了解施工工艺和注意事项,并严格遵守操作规程。
2. 安全防护措施:在施工现场必须配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等,以保护工人的人身安全。
3. 施工条件要求:施工现场必须保持通风良好,防止有害气体积聚;施工平台要固定牢固,防止滑倒摔落等意外事件。
4. 施工工具设备:必须使用合格的工具和设备,并进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
5. 防火措施:在施工现场周围设置明确的防火安全区域,严禁吸烟、明火操作;必要时应配备灭火设备,以应对突发火灾风险。
6. 急救准备:施工现场应配备急救箱,工人必须了解急救常识,并能够迅速采取正确的急救措施。
7. 施工作业准则:严格按照操作规程和施工步骤进行作业,禁止违规操作和违章指挥,确保施工质量和安全。
8. 现场监督管理:必须设有专人进行施工现场的监督和管理,及时发现并处理安全隐患。
以上仅是堵漏及防腐施工安全技术规定的一些基本内容,具体规定可能根据不同地区和具体工程的要求会有不同的要求和规定。
在实际施工过程中,还应根据具体情况制定相应的安全措施和规定,以确保施工安全。
堵漏及防腐施工安全技术规定(2)1从事油漆、防腐作业人员应进行体格检查,患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得从事油漆、防腐工程施工作业。
2在可能发生有毒有害危险作业场所施工作业前,应制定详细的作业方案,并经上级有关部门审核,审批备案后方可实施作业。
3在危险场所作业前应将作业方案明确告知所有作业人员,明确管理者、作业者、监护者的责任,并应落实相应的通风排气,防毒防害、防火防爆个人防护,应急救援措施后方可进行施工作业。
4使用各种机具设备、设施等,如:空压机、小型凿洞机、压浆机、喷涂机、砂轮机、工作梯、操作平台等均应经检查验收符合安全使用要求。
高水位燃气阀门井的防水施工是保证燃气设备安全运行的重要环节。
本文将介绍高水位燃气阀门井防水施工的关键步骤和注意事项。
1. 前期准备工作在进行高水位燃气阀门井的防水施工之前,首先需要对施工区域进行清理和平整,确保无杂物和凹凸不平的情况。
同时,还要对井壁和井底进行检查,确保没有漏水或渗水的地方。
2. 防水材料的选择选择合适的防水材料非常重要。
一般常用的有防水膜、聚合物防水涂料和水泥基防水涂料。
根据实际情况和施工要求,选择合适的防水材料进行施工。
3. 防水层的施工在施工之前,首先要对防水材料进行搅拌和稀释。
然后,使用刷子或辊筒将防水材料均匀地涂布在井壁和井底上。
涂布时要注意均匀涂布,并确保涂布面积和厚度达到要求。
4. 防水接头的处理在涂布防水材料时,要特别注意井壁和井底的接头部位。
对于接头处,可以采用额外的防水带或胶水进行封闭处理。
确保接头牢固可靠,不易发生漏水情况。
5. 防水层的保护层施工防水层施工完成后,需要进行保护层的施工。
一般常用的保护层材料有砂浆、混凝土或防水瓷砖等。
选择合适的保护层材料,将其均匀地铺设在防水层上,以增加防水层的耐久性和稳定性。
6. 检测和验收防水施工完成后,需要进行防水层的检测和验收。
通过水压试验、漏水检测等方法,确保防水层的质量符合要求。
同时,还要对施工过程中的细节和关键部位进行检查,确保没有遗漏或疏忽。
综上所述,高水位燃气阀门井的防水施工是一项重要的工作,要求施工人员在选择防水材料、施工阶段、防水接头处理和保护层施工等方面都要严格按照要求进行操作,确保施工质量的同时,也能保障燃气设备的安全运行。
井漏的防止和堵漏措施一、防漏 (2)二、漏层的判断 (3)三、常规堵漏方法与堵漏浆液 (4)1.观察法 (4)2.降低钻井液密度法 (5)3.降低钻井液流动磨阻法 (6)4.高粘切钻井液堵漏法 (6)5.清水强钻解除井漏法 (7)6.低密度钻井液强钻进法 (7)7.投料、注塞法 (8)8.胶凝坂土堵漏浆 (8)9.水泥浆 (9)10.桥接堵漏浆液 (12)一、防漏钻井过程中,井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。
治理井漏,首先应重在防漏,只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏,而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。
防漏至关重要的内容在于控制好井内液柱压力,而引起井内液柱压力过高的因素很多,他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作,而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。
1.设计采用合理的井身结构。
根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况,考虑到钻井手段和目的,设计采用合理的套管程序,以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。
2.根据预告的地层压力,设计合理的钻井液密度,并结合实钻情况,及时合理地调控维持钻井液密度,实现近平衡钻井,从而尽可能降低钻井液液柱压力。
对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液,钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。
3.优控钻井液流变性能。
在保证井眼良好净化的前提下,应尽可能调低钻井液的粘度切力特别是静切力,从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动。
防止诱发性井漏弱凝胶钻井液显得尤为重要。
一般情况下,不论钻井液密度高低,漏斗粘度30~50秒,初切1~5pa,终切小于2.5~12.5pa,动切力小于10 pa。
4.气层钻进易发生井喷和井漏,防喷和压井工作是防止井漏的重要环节,应搞好液面监测严密控制钻井液密度,起钻严格按规程灌满钻井液,尽平衡钻进等防止井喷。
一旦发生井喷需要压井,也应严格控制压井液密度,防止井漏发生。
# 阀门井防漏施工方案1. 引言阀门井是供给区域内不同部分的水流控制的关键设施。
然而,在阀门井使用过程中,由于多种原因,可能会发生漏水现象。
为了解决这个问题,本文将介绍阀门井防漏施工方案,以保证供水系统的正常运行和水资源的合理利用。
2. 施工前的准备工作在进行阀门井防漏施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 施工方案设计在开始施工之前,需要进行阀门井的漏水问题分析,并制定合理的施工方案。
施工方案应包括以下内容: - 施工步骤:包括准备工作、主要施工过程以及后续处理等。
- 施工材料:选择符合标准要求的防水材料和工具设备。
- 安全措施:制定安全操作规程和应急预案,确保施工过程中人员的安全。
2.2 施工团队组织选择一支经验丰富的施工团队进行阀门井防漏施工。
团队应包括以下角色: - 项目经理:负责施工方案的制定和组织实施。
- 技术人员:负责指导施工过程中的技术操作。
- 劳务人员:负责具体的施工工作。
2.3 材料采购和准备根据施工方案确定所需的防水材料和工具设备,并进行采购和准备。
为了确保施工的质量,应选择符合标准要求的材料,并进行充分检查。
2.4 施工现场准备在施工现场进行必要的清理和整理工作,确保施工方便顺利进行。
同时,需要检查现场的环境条件是否适合施工。
3. 施工步骤3.1 清理阀门井首先,需要将阀门井内的杂物清理干净。
如果有积水,要进行排水处理,确保施工的条件。
3.2 防水材料施工在阀门井的墙壁和底部进行防水材料施工。
常用的防水材料有: - 防水涂料:适用于墙壁和底部的涂料,能有效隔绝水分。
- 防水胶带:用于关键部位的防水,可粘贴在墙壁和管道连接处等位置。
施工时应注意以下几点: - 确保施工材料与墙壁、底部的粘合牢固。
- 防水层的厚度应符合设计要求。
- 施工过程中应注意安全,避免材料污染周围环境。
3.3 阀门井盖安装待防水材料完全干透后,进行阀门井盖的安装。
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处理井漏应注意事项
1、发现井漏后应详细分析情况,对于不是油、气的漏失层,必须是钻一层封堵一层;若系裂缝性油、气漏失层,严禁乱堵,应该测试取得漏层资料。
若测试后定为开采层时,就要考虑完井投产,或者再继续强钻一定深度后投产,若该层有工业性的油、气流,但不是本井的目的层,为了继续钻进而又不损害油、气层,可采用石灰乳封堵。
2、发现井漏后,一定改为单泵循环,以减少漏失,并密切注意漏失速度,尽可能使井内液面维持一定高度。
可采用正循环反灌泥浆或清水,防止发生井塌事故。
3、在下钻注堵漏物质施工时,尽量不带钻头钻铤,下在漏层附近就注入,注石灰乳或水泥浆施工中不得中途中断,防止蹩泵和钻具被水泥固注。
4、候凝16~24小时,循环试漏,不漏就通井钻进,在漏层要划眼,注意蹩泵和卡钻,钻过漏层后,有条件应进行试压,防止在钻下部高压层时,由于泥浆加重造成液柱压力增大,把原封堵层压漏,造成上漏下喷的复杂情况,试压标准按下式进行计算:
P = H (ρ1-ρ2) + (10~20)
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式中 P --- 井口试压压力 大气压
H --- 裸眼试压井深 米
ρ1--- 钻开油、气层时的泥浆密度,固井时水泥浆返至地面,就用水泥浆密度
ρ2 ---裸眼试压时的泥浆密度。
阀门井操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了阀门井的操作程序及注意事项。
本指导书适用于XXX燃气有限公司所属单位各类阀门井(简称阀井)的作业。
2 检查与准备2.1 正确穿戴劳保防护用品,携带安全带、检测仪等辅助工具。
2.2 操作人员不得单独作业,至少有1人在井上监护。
2.3 下井作业前,必须打开阀井通风换气,时间不得短于5min。
2.4 下井作业前,使用检测仪检测阀井内可燃气体浓度。
2.5 若有燃气泄漏或井内空气严重污浊时,应用防爆鼓风机强制通风后方可作业。
2.6 若阀井内存有积水,应及时抽出积水,发现漏水的阀井及未防腐的阀体,应及时记录并上报。
2.7 测试井内含氧量低于8%时或听到井内有漏气的响声,应佩戴呼吸器、氧气瓶、系好安全带后才能下井,佩戴呼吸器前应检查其是否完好。
3 操作程序3.1 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时,只允许一人操作。
3.2 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。
3.3 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,在阀门关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/4~1/2圈,以免损坏密封面。
4 注意事项4.1 作业时必须使用防爆工具,若使用铁制工具必须涂抹黄油,防止互相撞击产生火花。
4.2 作业人员在阀井内连续工作不得超过15min。
4.3 严禁将手机、打火机等物品带入阀井。
4.4 在井内作业时,应在阀井附近安放警示标志。
4.5 开启阀门过程中注意缓开慢关。
4.6 作业完毕后,应及时清理现场。
记录:现场作业记录现场作业记录。
阀门井注浆堵漏施工方案1. 引言阀门井在城市供水系统中起到关键作用,它们负责控制供水管道的流量和压力。
然而,由于长时间的使用或其他原因,阀门井可能会出现泄漏或渗漏的问题。
这会导致供水系统的效率降低,水资源的浪费,甚至可能影响到周围环境。
因此,针对阀门井的注浆堵漏施工方案就显得尤为重要。
2. 施工前准备在进行阀门井注浆堵漏施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 安全措施施工前需要确保施工人员的安全。
这包括佩戴防护眼镜、手套和工作服等必要的防护装备。
同时,在施工现场设置警示标志,以避免行人和车辆误入施工区域。
2.2 施工材料准备根据具体情况,准备好注浆堵漏所需的材料,包括注浆剂、注浆泵、注浆管和充填材料等。
确保材料的质量符合相关标准,以保证施工效果和施工安全。
2.3 施工设备准备准备好施工所需的设备,例如钻机、电锤、砌筑工具等。
确保设备的运行良好,并做好维护和保养工作,以确保施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 施工方案设计在进行阀门井注浆堵漏施工之前,需要根据实际情况设计出合理的施工方案。
施工方案应包括以下内容:•泄漏点的定位和标记•注浆剂的选择和配比•注浆堵漏的施工方法和步骤•注浆剂的充填量和时间控制3.2 注浆堵漏施工根据施工方案进行注浆堵漏施工。
具体步骤如下:3.2.1 钻孔准备在泄漏点附近进行钻孔准备。
钻孔的位置和数量需要根据阀门井的具体情况进行确定。
钻孔的直径和深度也应根据施工方案进行设置。
3.2.2 注浆剂配制按照施工方案要求,将注浆剂按照一定的比例配制好。
确保注浆剂的质量符合要求,并保证其具有良好的流动性和堵漏性能。
将配制好的注浆剂通过注浆泵注入钻孔中。
注浆的速度和压力需要根据施工方案进行控制,以确保注浆剂充分填充泄漏点和周围空间。
3.2.4 充填充填材料在完成注浆之后,根据需要充填充填材料。
充填材料可以是硬质充填材料,如水泥砂浆,也可以是软质充填材料,如聚氨酯泡沫等。
充填材料的选择应根据施工方案进行。
阀门井堵漏防渗施工方案1. 介绍阀门井是水、气和石油等管道的重要设施,在使用过程中可能会出现漏水和渗漏的问题。
为了解决这些问题,我们需要进行阀门井堵漏防渗施工。
本文档将详细讨论阀门井堵漏防渗施工的方案。
2. 施工前准备工作在进行阀门井堵漏防渗施工前,需要进行以下准备工作:2.1 材料和设备准备•堵漏剂:选择适合的堵漏剂,根据井内液体或气体的性质和温度确定堵漏剂的选型。
•施工工具:包括钻孔机、密封胶、堵漏胶带、密封胶带等。
•个人防护装备:工人需要佩戴符合安全要求的工作服、手套、护目镜和防护面具等。
2.2 施工方案设计在进行施工前,需要制定详细的施工方案,包括: - 施工步骤:按照先后顺序列出施工步骤,确保施工的连贯性和合理性。
- 施工时间计划:根据井的规模和实际情况估算施工所需的时间,并制定相应的时间计划。
- 安全措施:列出施工中需要注意的安全事项,并采取相应的预防措施。
3. 施工步骤3.1 准备工作•确保施工现场整洁。
•将阀门井中的液体或气体排空。
3.2 清洁和修复工作•检查阀门井的表面是否有破损或裂缝,如有需要进行修复。
•清洁阀门井的墙壁和底部,去除污垢和杂物。
3.3 堵漏施工•根据堵漏剂的使用说明,准确计量并添加适量的堵漏剂。
•将堵漏剂均匀地涂抹在阀门井的墙壁和底部,确保涂层充分覆盖并平滑。
•对于较大的漏洞和裂缝,采用堵漏胶带或密封胶进行修补,确保密封效果。
3.4 防渗施工•使用密封胶带或密封胶对阀门井的接缝进行密封,确保不会发生渗漏。
•定期检查阀门井的密封性能,如发现有渗漏现象,及时修复。
4. 安全注意事项•施工人员应严格遵守安全操作规程,并佩戴个人防护装备。
•定期对使用的材料和设备进行检查和维护,确保其正常工作。
•避免在恶劣天气或工作环境下进行施工,以免发生意外。
5. 结论通过合理的阀门井堵漏防渗施工方案,我们能够有效解决阀门井漏水和渗漏的问题。
在施工过程中,我们要严格按照施工步骤进行操作,并注重安全工作。
阀门井堵漏施工方案
1、清理井内垃圾,首先将井内的污水和垃圾清理干净,并
且用清水反复冲洗,把井内的黄泥清理掉。
2、如果还有水源源不断的掺进来,在井内挖一个集水坑,
并用自吸泵持续抽水。
3、在四壁和井底订上铁丝网,抹30mm防水砂浆,待到防
水砂浆抹完干后在上面用堵漏王和沙子比例为3:1再抹一遍。
抹地面时,把集水坑周围抹完,强度上来后,把水泵提上来,用准备好的堵漏王堵住。
强度上来后,再在上面刷一遍水泥基渗透结晶,并抹上保护层,待到水泥沙浆标号上来后,再做两遍高分子复合丙纶。
最后抹一遍30mm保护层,这样做完后才能彻底不漏。
阀井(室)安全操作注意事项1 阀门井操作及注意事项1.1操作前应准备好移动井盖、打开阀门和抽取污水所需的工具。
1.2首先检查阀井盖、井边盖板完好程度,然后单独由1或2人用专用工具拉出井盖,操作时用力要沉稳,切忌急躁,避免碰撞产生火花或肌肉拉伤。
1.3 打开井盖后,下井作业前,阀轴必须通风,时间不得短于5分钟。
1.4使用可燃气体探测器探测井内,若仪器无报警,则可穿水鞋、戴棉质手套后,系好安全带,直接进入井内检查情况。
仪器如有反应或闻到有燃气味,应作抽风处理。
1.5当井内气体大量泄漏或井内空气受到严重污染时,应用风力灭火机进行强制通风后方可下井作业。
风力灭火机应在远处发动,然后逐步接近阀井。
1.6如有积水浸至管道及阀门底部,应用抽水机及时抽出(雨季除外),发现泄漏的阀井和没有防腐的阀体,应及时记录并上报。
1.7测试井内含氧量低于8%时或听到井内有漏气的响声,应佩戴呼吸器、氧气瓶、安全绳后才能下井检查情况,戴口罩前检查口罩是否完好。
1.8 操作员不得单独工作,下井检查之前至少留1人在井上监控。
1.9在地下燃气场所工作时,必须使用铜防爆工具,使用铁制工具必须涂抹黄油,防止因碰撞而产生火花,引起爆炸1.10工作人员下井作业时必须穿戴工作服,不要穿化纤衣服和有钉子的鞋在阀轴下,严禁将手机、打火机等物品带入阀井内。
1.11 井附近如果行人、经常开车时应增加警告标志。
1.12 夜间作业时必须穿反光服。
1.13 作业完毕后,阀井盖必须盖好,防止行人坠落。
发现井盖破坏、缺损、盗窃应及时报告和更换。
2 阀室操作注意事项2.1 进入阀室前,应打开门窗通风,或采用机械通风。
2.2 使用可燃气体探测器检测阀室,若仪器无报警,则可进入。
仪器如有反应或闻到有燃气味,应作继续通风排气。
2.3 操作员不得单独工作,至少应留1人在阀室外监护。
2.4 气阀的室外表面必须清楚标记。
一、编制目的为确保在发生阀门井漏气事故时,能够迅速、有效地进行处置,最大程度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司内部各类阀门井漏气事故的应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部由公司总经理担任总指挥,各部门负责人担任成员,负责组织、指挥、协调事故应急处置工作。
2. 成立应急小组(1)现场处置组:负责现场泄漏的封堵、隔离、疏散等工作。
(2)警戒组:负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
(3)抢险救援组:负责现场抢险救援、设备抢修、物资保障等工作。
(4)信息联络组:负责事故信息的收集、上报、发布等工作。
四、应急处置程序1. 发现泄漏(1)发现阀门井漏气后,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案。
2. 现场处置(1)现场处置组迅速到达现场,进行泄漏封堵、隔离等工作。
(2)警戒组设置警戒线,封锁现场,确保人员安全。
(3)抢险救援组对泄漏区域进行抢险救援,确保人员安全。
3. 人员疏散(1)警戒组组织人员疏散,确保无关人员远离泄漏区域。
(2)现场处置组协助疏散,确保人员安全。
4. 抢险救援(1)抢险救援组对泄漏区域进行抢险救援,确保人员安全。
(2)根据泄漏情况,采取相应措施进行抢修。
5. 物资保障(1)应急指挥部协调物资保障,确保抢险救援工作顺利进行。
(2)抢险救援组对泄漏区域进行物资保障,确保抢险救援工作顺利进行。
6. 信息上报(1)信息联络组对事故信息进行收集、整理,向上级部门报告。
(2)应急指挥部根据事故情况,发布相关信息。
7. 善后处理(1)应急指挥部组织相关部门对事故现场进行清理、消毒。
(2)对事故原因进行调查,追究相关责任。
五、注意事项1. 严格遵守操作规程,确保人员安全。
2. 加强应急演练,提高应急处置能力。
3. 加强与上级部门、周边单位的沟通与协作。
4. 严格执行本预案,确保事故应急处置工作有序进行。
六、预案修订本预案由公司应急指挥部负责修订,修订后的预案经公司总经理批准后实施。
关阀堵漏的安全要求关阀堵漏是指在管道泄漏或者维修时,需要先关闭相应的阀门,以防止液体或气体继续泄漏,然后再进行堵漏或维修工作,以保障人员安全和管道正常运行。
在进行关阀堵漏操作时,有一些安全要求需要遵守,以确保操作过程中不会出现安全事故。
现场安全检查在进行关阀堵漏操作之前,应首先进行现场安全检查,以确保操作环境以及操作人员的安全。
现场安全检查包括但不限于以下几个方面:•确保现场通风良好,有足够的氧气供应。
•检查是否存在易燃易爆等危险物品,并谨慎处理。
•检查是否存在高温高压等危险环境,并采取适当的防护措施。
•检查现场设施和设备是否完好,如出现损坏需要及时处理。
关阀操作注意事项在进行关阀操作时,需要注意以下事项:•确认需要关闭的阀门位置,以及关闭方向。
•确认需要关闭的阀门的类型和规格,以及是否在正常工作状态下。
•阀门关闭操作要求严格,一定要使用适当的工具,准确地进行关闭,避免造成人员伤害和设备损坏。
•关闭阀门后要对阀门进行标识和记录,以便于后续操作和维护。
堵漏操作安全要求在进行堵漏操作时,需要注意以下安全要求:•在进行堵漏操作之前,需要确保现场已经关闭了相应的阀门,并且检查确认管道内没有压力,避免操作时发生危险。
•选择适当的堵漏方法和材料,根据管道口径和压力确定堵漏材料的使用规格和数量。
•在进行堵漏操作时,需要穿戴适当的防护装备,如手套、护目镜、防护服等,以避免对皮肤和眼睛造成损伤。
•堵漏结束后,需要清理现场,并对堵漏效果进行检查,确认管道已经恢复正常运行。
结语关阀堵漏操作是管道维修和安全生产中至关重要的一部分,需要全面考虑操作过程中的各个细节和环节,遵守相应的安全要求,以确保操作顺利完成,并保障人员和设备的安全。
在实际操作中,只有严格遵守相应的安全要求,才能够有效地避免发生安全事故,确保管道正常运行。
阀门井堵漏的七大注意事项1.沟槽支撑为了缩小施工面,减少土方量或因受场地条件的限制不能放坡时,可采用设置土壁支撑方法施工。
土方支撑是防止基坑(槽)土方坍塌,保证工程顺利进行及人身安全的重要技术措施,设置支撑是防止土壁坍塌的一种临时性安全措施,施工中采用木板和木桩围成挡土结构:一方面减少土方量,缩小施工面积另一方面板桩下端低于槽底,使地下水渗入沟槽途径加长,具有阻水作用。
支撑应随着挖土的加深及时安装,在软土或其他不稳定土层中,开始支撑的沟槽开挖深度不得超过 1.0m,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4~0.8m.当沟槽挖深与建筑物、地下管线或其他设施的水平距离较近(h/l≤0.5~1,h为建筑物基础底面与开挖沟槽槽底的高差;l为建筑物基础地面至开挖沟槽槽壁的最小距离)和施工便桥的桥台部位,应该加强支撑。
支撑的施工质量应符合下列规定:(1)支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定;(2)支撑不得妨碍下管和稳管;(3)安装应牢固,安全可靠;(4)钢板桩的轴线位移不得大于50mm,垂直度不得大于1.5%。
沟槽支撑应留有足够空间。
以1480x1480mm的阀门井为例。
沟槽支撑以3000x3000mm为宜。
既有利于采取降水措施,又方便井外灰面的批抹。
2.施工排水因为阀门井土方量小,采用集水井降水的方法,沟槽开挖到接近地下水时,修建集水井并安装水泵,连续抽水,直到阀门井砌筑完毕集水井设在水流的上游,离沟槽应大于500mm,以防底下水对槽底的冲刷,宽度为0.6~0.8m,井壁用竹笼、木板加固;然后继续开挖沟槽,到地下水时,首先在沟槽中线处挖排水沟,使水流向集水井当挖深接近槽底时。
将排水沟设在沟槽两侧,保持排水沟沟底低于槽底0.3~0.5m。
3.底层夯实利用集水井连续抽水,降低地下水位以增加土的自重力。
对于软弱土质采取挖土垫层法--将软弱土挖去,回填强度较高的沙土、素土、灰土等;再用夯实机进行夯实,夯实后槽底表层土的干容重一般不小于 1.6t×t103kg/m3。
阀门和阀门井维护管理系统
一、根据检查人员及时报告阀门井积水情况,及时抽水,防止井
内存水量超过管道底部。
抽水机应远离井口,并做好抽水记录,便于
掌握井内积水规律。
二、阀井内管道,设施出现腐蚀,及时除锈防腐。
三、定期打开和关闭阀门,并注油进行维护,减少内漏发生,并
作好保养记录。
四、熟悉阀门的启闭状态,防止误操作,阀门开启时不能过快,
应先开启一小部分,气流声从高到低直到消失,再将阀门开启到最大
位置。
五、如果阀门井内漏气,请先用鼓风机将其吹走,及时查漏堵漏,不得单人作业。
六、阀井上有杂物堆积或占据,要及时清理解决。
七、及时安排和处理有问题的阀门,未能处理及时上报所领导。
阀门井检修方案 The manuscript was revised on the evening of 2021阀门井检修方案一、检修内容1、清洗、检查阀体和全部阀件。
2、更换、修复损坏阀件。
3、修复法兰密封面。
4、更换或添加填料,更换垫片。
5、阀门井支撑强度、破损检查,修复处理。
二、检修与质量标准1、备齐检修所用所有机具,量具,材料。
2、检查阀门井井盖井圈是否完整、有无破损,井盖上方有无占压,井盖能否正常打开,发现异常应及时予以处理或更换。
3、清理阀门井,保持井内无杂物、无积水、无塌陷。
4、检查井室内阀体、连接法兰、泄水阀等处,使之无泄漏。
5、对阀门进行启闭操作,对无法启闭或关闭不严的阀门,及时维修或更换。
6、对存在锈蚀现象的阀门井,予以除锈等处理。
7、阀门和法兰螺栓连接处,加注润滑油。
8、法兰更换安装时,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,法兰密封面应表面光洁,法兰螺纹完整、无损伤。
9、法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%。
10、法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,紧固螺栓时应对称、均匀地进行,松紧适度;紧固后丝扣外露长度应为2~3倍螺距,需要用垫圈调整时,每个螺栓应采用一个垫圈。
11、更换阀门时,按设计要求对型号,外观检查应无缺陷、开闭灵活。
12、更换的阀门,清楚阀口封闭物及其他杂物。
13、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置,水平安装的闸阀的阀杆应处于上半周范围内。
14、焊接球阀应符合下列要求:1)球阀焊接过程中要进行冷却。
2)球阀安装焊接时球阀应打开。
3)阀门在焊接完后应降温后才能投入使用。
15、有安装方向的阀门应按要求进行安装。
三、注意事项1、进行井室内作业时必须有专人监护,监护人不准同事担任其他工作,井内作业人员必须佩带安全帽,防护手套等劳动保护用品。
2、井室内作业开始前,必须进行自然通风,自然通风不低于30分钟,无法自然通风采取强制通风。
3、井室内作业需要照明时,禁止使用明火照明,应使用便携式防爆灯。
阀门井堵漏的七大注意事项
1.沟槽支撑
为了缩小施工面,减少土方量或因受场地条件的限制不能放坡时,可采用设置土壁支撑方法施工。
土方支撑是防止基坑(槽)土方坍塌,保证工程顺利进行及人身安全的重要技术措施,设置支撑是防止土壁坍塌的一种临时性安全措施,施工中采用木板和木桩围成挡
土结构:一方面减少土方量,缩小施工面积另一方面板桩下端低于槽底,使地下水渗入沟槽途径加长,具有阻水作用。
支撑应随着挖土的加深及时安装,在软土或其他不稳定土层中,开始支撑的沟槽开挖深度不得超过 1.0m,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4~
0.8m.
当沟槽挖深与建筑物、地下管线或其他设施的水平距离较近(h/l≤0.5~1,h为建筑物基础底面与开挖沟槽槽底的高差;l为建筑物基础地面至开挖沟槽槽壁的最小距离)和施工便桥的桥台部位,应该加强支撑。
支撑的施工质量应符合下列规定:
(1)支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定;
(2)支撑不得妨碍下管和稳管;
(3)安装应牢固,安全可靠;
(4)钢板桩的轴线位移不得大于50mm,垂直度不得大于1.5%。
沟槽支撑应留有足够空间。
以1480x1480mm的阀门井为例。
沟槽支撑以3000x3000mm为宜。
既有利于采取降水措施,又方便井外灰面的批抹。
2.施工排水
因为阀门井土方量小,采用集水井降水的方法,沟槽开挖到接近地下水时,修建集水井并安装水泵,连续抽水,
直到阀门井砌筑完毕集水井设在水流的上游,离沟槽应大于500mm,以防底下水对槽底的冲刷,宽度为0.6~0.8m,井壁用竹笼、木板加固;然后继续开挖沟槽,到地下水时,首先在沟槽中线处挖排水沟,使水流向集水井当挖深接近槽底时。
将排水沟设在沟槽两侧,保持排水沟沟底低于槽底0.3~0.5m。
3.底层夯实
利用集水井连续抽水,降低地下水位以增加土的自重力。
对于软弱土质采取挖土垫层法--将软弱土挖去,回填强度较高的沙土、素土、灰土等;再用夯实机进行夯实,夯实后槽底表层土的干容重一般不小于 1.6t×
t103kg/m3。
实际操作中,土的干容量不易测出,可采用如下简易方法确定——钢钎插入法:用直径为12~16mm的钢钎插入槽底土层中,若插入深度仅为100~200mm,则说明槽底层良好,达到要求。
4.墙体的砌筑
混凝土基础模板接缝不漏浆,并能保证基础的形状、尺
寸;浇注混凝土时,基坑内不应有积水,混凝土一次浇往,在混凝土初凝之前进行浇注捣实;砌筑井壁砖时,要求砌筑横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接,接搓牢固,砌体尺寸、位置满足要求。
5.水泥砂浆防水层
阀门井底板和井壁是防水的关键,建议采用五层水泥砂
浆抹面法,其原理是:利用不同配比水泥砂浆和水泥浆,相互交替抹压均匀密实,由于层数多,层与层之间的渗漏毛细通路被堵塞,因此具有较高的抗渗能力,可构成多层的整体防水层,
材料要求用不低于31.88mpa硅酸盐水泥、粗砂及中砂,密实级配含泥量≤2%。
体积混合比1:2.5。
具体做法:
基层要求无松散颗粒,冲净并阴干;第一、三层做法。
纯水泥浆2mm厚,用铁抹子往返用力抹压5~6遍,抹后用扫帚横行刷毛,稍凝(严防干燥)后做以后工序;第二、四层做法,抹1:2.5水泥砂浆4~5mm厚,横行刷毛,待终凝后做以后工序。
第五层为纯水泥浆2mm厚,压光养护。
五层做法要求连续,不宜间断
6.止水环
止水环很好的解决了管道防水的薄弱环节这一点,止水环是在管道上套下去的,止水环径分成好多种规格能很好的防止管道和管外壁流出的水,从而能够更好的提高防水质量,使用方法简便,是很好的新兴防水材料。
止水环遇水后能吸水膨胀,膨胀率为≥200%,靠自身膨胀
挤密混凝土与对拉螺栓的缝隙,可完全起到止水作用,在实际施工中,操作十分灵活方便,又省工又省时及原材料成本。
在燃气穿墙套管外壁加焊8x80mm以上的翼环,要求与套管采用双面连续焊。
从构造上来说,止水环即能增加套管与墙体的锚固,又可延长水的渗透迁移路线,从而
有效的起到阻水止水作用。
7.施工缝的处理
燃气阀门井的砌筑因为工艺因素,施工时间长,有时会间断,间断砌筑之处形成施工缝。
施工缝是防水最弱之处。
接缝前要求对接缝处清除浮浆、杂物,扫刷干净,用水
冲洗。
接缝形式建议采用高低缝接口。
同时保证低缝高于常期地下水位不小于250mm。
从我们公司在燃气旧管网改造工程中砌筑的三座dn100的阀门井运行情况来看,采用新的防水施工方法后,防水效果明显。