局部排风设施控制风速检测与评估技术规范

局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。

局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。

图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。

由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。

它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。

性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。

安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。

（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。

（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。

敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。

如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。

（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。

（4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。

风速和风量的具体检测方法及评定标准1、风速和风量的具体检测方法A、风量、风速检测必须首先进行。

各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。

B、检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。

C、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。

（取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于0.6m 在截面上设置不少于5 个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。

）垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面0.8m～1m 的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面0.5m～1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10 个，间距不应大于2m，均匀布置；D、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。

（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6 个均匀布置的测试点得出平均风速。

）E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。

（在出风口前不小于3 倍管径或3 倍大边长度处打孔；）F、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于200mm，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于3 个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。

（通过测动压，换算为风量。

）2、风速和风量的评定标准（1）、对于乱流洁净室：A、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%；（2）、对于单向流（层流）洁净室：A、实测室内平均风速应大于设计风速，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；（3）、新鲜空气量：洁净室（区）内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值A、非单向流洁净室（区）总送风量的10%～30%，单向流洁净室（区）总送风量的2%～4%；B、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；C、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3 ；3、相关标准数据净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内的风速：总风管：6～10m/s；无送、回风口的支风管：4～6m/s；有送、回风口的支风管：2～5m/s※为保证空气洁净度等级的送风量，制药洁净室按下表相关数据进行计算：洁净度等级（ISO14644-1）气流流型平均风速（m/s）单位面积送风量（m3/㎡·h）应用实例2 U0.3～0.5—光刻、半导体工艺区；3 U0.3～0.5—工作区、半导体工艺区；4 U0.3～0.5—工作区、多层掩膜工艺、密盘制造、半导体服务区、动力区；5 U0.2～0.5—6M0.1～0.3—动力区、多层工艺、半导体服务区；N 或M—70～1607N 或M—30～70服务区、表面处理；8N 或M—10～20服务区U：单向流N：非单向流M：混合流（单向流和单向流的组合流型）医院中，采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜≤0.2m/s；核医学科的通风柜应采用机械排风，排风口的风速应保持1m/s 左右；生物实验室用生物安全柜与排风系统得连接方式：生物安全柜级别工作口平均进风速度（m/s）循环风比例（%）排风比例（%）连接方式Ⅰ级0.38 0 100 密闭连接Ⅱ级A10.38～0.5070 30可排到房间或设置局部排风罩A2 0.50 70 30可设置局部排风罩或密闭连接B1 0.50 30 70 密闭连接B2 0.50 0 100 密闭连接Ⅲ级—0 100 密闭连接4、出具测试报告测试报告应包含如下内容：a、测试单位的名称与地址、测试人名称、测试日期、数据采集系统得名称；b、所参考的测试标准的编号与版本日期，如ISO 14644-3：2002；c、所测设施名称及毗邻区域的名称及测试点的座标；d、测试类型与测试条件；e、指定的性能标准，包括占用状态；f、所采用的测试方法；g、测试结果；h、所参考的测试标准对特定测试所规定的其他具体要求；5、适用仪器：。

局部排气设施控制气流速度检测与评估技术规范1. 导言本文档旨在为局部排气设施控制气流速度的检测与评估提供技术规范。

通过合理的气流速度控制，可以有效减轻有害气体或粉尘在工作场所中的扩散，保护工作人员的健康与安全。

2. 术语与定义- 局部排气设施：指在工作场所中设置的用于排放有害气体或粉尘的设备或系统。

- 气流速度：指空气在局部排气设施中的流动速度。

- 检测：对局部排气设施中气流速度进行测量的过程。

- 评估：根据检测结果对局部排气设施的气流速度进行评价和判定的过程。

3. 技术要求- 3.1 检测方法- 3.1.1 检测应在正常工作状态下进行，确保测量结果准确可靠。

- 3.1.2 可选的检测方法包括：激光速度测量、多孔板测量、风洞试验等。

- 3.1.3 检测仪器应经过校准并具备合法有效的检测报告。

- 3.2 检测标准- 3.2.1 局部排气设施的气流速度应符合国家或行业相关标准的要求。

- 3.2.2 如无相关标准规定，可参考国际通用标准或行业最佳实践进行评估。

- 3.3 评估结果- 3.3.1 根据检测结果，对局部排气设施的气流速度进行评价和判定。

- 3.3.2 如气流速度不符合要求，应采取相应措施进行调整或改进。

4. 检测与评估记录- 4.1 检测记录- 4.1.1 对每次检测进行详细记录，包括检测日期、地点、方法、仪器型号、结果等信息。

- 4.1.2 检测记录应保存至少两年，并定期进行备份。

- 4.2 评估记录- 4.2.1 对每次评估进行详细记录，包括评估日期、评估依据、评估结果、改进措施等信息。

- 4.2.2 评估记录应保存至少两年，并定期进行备份。

5. 培训和教育- 5.1 相关人员应接受必要的培训和教育，了解本技术规范的要求和操作方法。

- 5.2 培训和教育内容包括检测方法、标准要求、检测仪器的使用等。

6. 维护与监督- 6.1 局部排气设施应定期进行维护和保养，确保其正常运行和气流速度的控制效果。

局部通风设备控制气流速度检测与评估技术规范1. 引言局部通风设备在各行业的工作环境中起到了重要的作用，能够有效地控制空气中的有害物质浓度，保护工人的健康。

为了确保局部通风设备的正常运行和有效性，监测和评估气流速度是必要的。

本技术规范旨在规定局部通风设备控制气流速度的检测和评估方法，以确保设备的功能和性能符合相关标准和要求。

2. 检测设备2.1 气流速度计气流速度计是用于测量气流速度的仪器。

在检测局部通风设备的气流速度时，应使用准确可靠的气流速度计。

2.2 其他检测设备根据需要和实际情况，还可使用其他辅助设备进行检测，例如温度计、湿度计等，以更全面地评估局部通风设备的性能。

3. 检测方法3.1 准备工作在进行局部通风设备的气流速度检测前，应进行以下准备工作：- 确保设备处于正常运行状态；- 清洁检测区域，确保没有任何阻挡物干扰气流的流动。

3.2 检测步骤按照以下步骤进行局部通风设备气流速度的检测：1. 将气流速度计置于待检测的空气流动位置；2. 打开局部通风设备，使其正常工作；3. 等待一段时间，使气流稳定；4. 使用气流速度计测量并记录气流速度值；5. 根据相关标准和要求，对测量值进行评估。

4. 评估方法4.1 标准参考局部通风设备气流速度的评估应参考相关的国家和行业标准，如《局部通风设备气流速度检测与评价标准》等。

4.2 评估指标通过检测得到的气流速度值，可以进行以下评估：- 是否达到相关标准和要求；- 是否满足工作环境的特殊要求；- 设备的通风效果是否良好。

5. 结论通过本技术规范的指导，可以确保局部通风设备的气流速度检测与评估符合相关的技术规范和要求。

只有保证设备的正常运行和功能有效性，才能更好地保护工人的健康和安全。

在实际应用中，应根据具体情况进行检测和评估，并及时采取措施来修复或改进局部通风设备的性能，确保其长期稳定运行。

局部排气设施控制风速检测与评估技术规
范
目标
本文档旨在制定局部排气设施控制风速检测与评估的技术规范，以确保排气设施的有效功能和安全性。

背景
局部排气设施是为了控制和排除工作场所的有害气体和粉尘而
设计的。

为了确保其正常运行和有效性，对排气设施的风速进行检
测和评估是必要的。

技术规范
1. 检测方法
局部排气设施的风速可以通过以下两种方法进行检测：
- 静态风速检测：使用风速计对排气设施出口处的风速进行测量，并记录结果。

- 动态风速检测：在真实工作环境中，使用流动风速计对排气
设施的风速进行测量，并记录结果。

2. 检测频率
为了确保排气设施的正常工作和安全性，应定期进行风速检测。

检测频率应根据以下因素决定：
- 设备类型和性质
- 工作场所环境条件
- 技术规范的要求
检测频率应有明确的计划，并在规定的时间间隔内进行检测。

3. 评估标准
对排气设施的风速进行评估时，应参考以下标准：
- 国家相关规范和标准
- 设备制造商提供的技术规格
- 相关工作场所安全法规
评估结果应根据这些标准进行判断，并评估排气设施的工作状态和安全性。

4. 数据记录和报告
风速检测的结果应进行数据记录，并根据需要生成检测报告。

报告中应包括以下信息：
- 检测日期和时间
- 风速检测的方法和仪器
- 检测结果数据
- 评估结果
- 建议的维护措施（如有）
结论
本文档制定了局部排气设施控制风速检测与评估的技术规范。

遵守这些规范能够确保排气设施的有效功能和安全性，为工作场所提供良好的工作环境。

局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。

局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。

图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。

由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。

它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。

性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。

安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。

（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。

（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。

敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。

如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。

（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。

（4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。

局部排风设施控制风速检测与评估技术规范一、引言局部排风设施是工业生产过程中常用的一种控制工具，它能有效地排除生产过程中产生的有害气体、粉尘和烟雾等污染物。

然而，局部排风设施的性能评估和风速检测是确保其正常运行和有效控制污染物的关键。

本文将介绍局部排风设施控制风速检测与评估的技术规范，包括检测方法、评估指标和评估结果的判定标准。

二、检测方法1. 风速检测仪器局部排风设施的风速检测需要使用专业的风速检测仪器，如热线式风速仪、热敏电阻式风速仪或风速风量仪等。

在选择检测仪器时，应考虑其测量范围、精度和稳定性等因素。

2. 检测位置风速检测应在局部排风设施的出口处进行，以确保测量结果准确反映出设施的排风效果。

同时，应避免检测位置受到其他因素（如风向、风速、温度等）的干扰。

3. 检测步骤（1）准备工作：确认检测仪器的准确性、校准日期和有效期，并对仪器进行预热。

（2）安装仪器：将风速检测仪器安装在局部排风设施的出口处，并确保仪器与设施的连接紧密。

（3）记录数据：启动风速检测仪器，并记录所测得的风速数据。

（4）多次测量：为了提高测量结果的准确性，可进行多次测量，并取平均值作为最终结果。

三、评估指标1. 风速标准根据不同的生产过程和排放要求，局部排风设施的风速标准可能有所差异。

一般来说，风速标准应根据相关行业标准或国家标准进行确定。

2. 风速评估指标（1）平均风速：通过多次测量得到的风速数据的平均值，用于评估局部排风设施的整体风速控制效果。

（2）最小风速：多次测量中所得的最小风速值，用于评估局部排风设施的最低风速控制能力。

（3）风速均匀性：通过多个测点的风速测量数据，计算风速的标准差或变异系数，用于评估局部排风设施的风速均匀性。

四、评估结果判定标准1. 平均风速根据相关标准确定的风速标准，将所测得的平均风速与标准进行比较。

若平均风速高于标准要求，则局部排风设施的风速控制效果良好；若低于标准要求，则需要进一步优化设施或进行维护保养。

ICS 13.100C 70 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 4274—2016局部排风设施控制风速检测与评估技术规范Technical specifications for test and evaluation of capture velocity for local exhaust ventilation facilities（报批稿）=2016-08-29 发布2017-03-01 实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 控制面和控制点位置 (2)5 控制风速检测方法 (3)6 控制风速的限值要求 (4)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由国家安全生产监督管理总局职业健康司提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会（SAC/TC288/SC7）归口。

本标准起草单位：中国安全生产科学研究院、浙江多谱检测科技有限公司、新疆维吾尔自治区安全科学技术研究院、西安建筑科技大学、北京市职业病防治研究院。

本标准主要起草人：陈建武、刘宝龙、周书林、杨斌、殷德山、肖结良、冀芳、李珏、王怡、张忠彬、郭金玉、王旭明、孙伟、周建洲、牛东升、杨宏刚、梁莎莎。

局部排风设施控制风速检测与评估技术规范1 范围本标准规定了局部排风设施控制点（面）位置、控制风速的检测方法与限值标准。

本标准适用于除井下以外其他局部排风设施控制风速的检测与评估。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB 50019 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB 50073 洁净厂房设计规范GBZ 2.1 工作场所职业危害接触限值第1部分：化学有害因素GBZ/T 224-2010 职业卫生名词术语3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

风速和风量的具体检测方法及评定标准1、风速和风量的具体检测方法A、风量、风速检测必须首先进行。

各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。

B、检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。

C、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。

（取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于0.6m 在截面上设置不少于5 个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。

）垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面0.8m～1m 的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面0.5m～1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10个，间距不应大于2m，均匀布置；D、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。

（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6 个均匀布置的测试点得出平均风速。

）E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。

（在出风口前不小于3 倍管径或3 倍大边长度处打孔；）F、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于200mm，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于3 个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。

（通过测动压，换算为风量。

）2、风速和风量的评定标准（1）、对于乱流洁净室：A、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%；（2）、对于单向流（层流）洁净室：A、实测室内平均风速应大于设计风速，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；（3）、新鲜空气量：洁净室（区）内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值A、非单向流洁净室（区）总送风量的10%～30%，单向流洁净室（区）总送风量的2%～4%；B、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；C、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3 ；3、相关标准数据净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内的风速：总风管：6～10m/s；无送、回风口的支风管：4～6m/s；有送、回风口的支风管：2～5m/s※为保证空气洁净度等级的送风量，制药洁净室按下表相关数据进行计算：微电子洁净室实例：洁净度等级（ISO14644-1）气流流型平均风速（m/s）单位面积送风量（m3/㎡·h）应用实例2 U0.3～0.5—光刻、半导体工艺区；3 U0.3～0.5—工作区、半导体工艺区；4 U0.3～0.5—工作区、多层掩膜工艺、密盘制造、半导体服务区、动力区；5 U0.2～0.5—6M0.1～0.3—动力区、多层工艺、半导体服务区；N 或M—70～1607N 或M—30～70服务区、表面处理；8N 或M—10～20服务区U：单向流N：非单向流M：混合流（单向流和单向流的组合流型）医院中，采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜≤0.2m/s；核医学科的通风柜应采用机械排风，排风口的风速应保持1m/s 左右；生物实验室用生物安全柜与排风系统得连接方式：生物安全柜级别工作口平均进风速度（m/s）循环风比例（%）排风比例（%）连接方式Ⅰ级0.38 0 100 密闭连接Ⅱ级A10.38～0.5070 30可排到房间或设置局部排风罩A20.50 70 30可设置局部排风罩或密闭连接B10.50 30 70密闭连接B2 0.50 0 100密闭连接Ⅲ级—0 100 密闭连接4、出具测试报告测试报告应包含如下内容：a、测试单位的名称与地址、测试人名称、测试日期、数据采集系统得名称；b、所参考的测试标准的编号与版本日期，如ISO 14644-3：2002；c、所测设施名称及毗邻区域的名称及测试点的座标；d、测试类型与测试条件；e、指定的性能标准，包括占用状态；f、所采用的测试方法；g、测试结果；h、所参考的测试标准对特定测试所规定的其他具体要求；5、适用仪器：。

精选文档局部排风设备控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016 ）实行指南目录第一章局部排风设备系统概括第二章局部排风设备的控制面和控制点地点一、密闭罩的控制面地点二、排风柜的控制面地点三、外面排风罩的控制点地点四、接受式排风罩的控制面地点第三章局部排风设备控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设备控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设备概括尘毒危害是目前我国职业病危害防治的要点，局部排风设备可有效控制有害物的扩散，保证工作地区不被污染，投资较小，经济靠谱，合用于对车间、厂房、实验室等关闭或半关闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行办理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。

局部排风设备由各样排风罩、通风管道、净化妆置微风机构成，如图 1 所示。

图 1局部排风设备构成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。

因为生产设备和操作的不一样，排风罩的形式多种多样。

它的性能对局部排风设备的技术经济指标有直接影响。

性能优秀的排风罩，如密闭罩，只需较小的风量就能够获取良好的工作成效。

安全健康小贴士（ 1）排风罩的分类依据不一样的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外面排风罩（包含上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。

（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。

（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。

敞开面上保持必定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。

如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。

（3）外面排风罩，设置在有害物发散源近旁，依赖罩口的抽吸作用，在控制点 ( 距排风罩罩口最远的有害物放散点 ) 处形成必定的风速清除有害物的排风罩，包含上吸式、侧吸式、下吸式等。

（4）接受式排风罩，接受由生产过程 ( 如热过程、机械运动过程等)自己产生或引诱的有害物的排风罩。

局部排风设施控制风速检测与评估技术规范This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。

局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。

图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。

由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。

它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。

性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。

安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。

（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。

（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。

敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。

如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。

（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。

局部排风设施控制风速检测与评估技术规范局部排风设施是现代工业生产中非常重要的环境控制设备，它能有效地排除工作区域内的有害气体和粉尘，保障工人的健康和安全。

然而，为了确保局部排风设施的有效性，我们需要对其进行风速检测与评估。

本文将介绍局部排风设施风速检测与评估的技术规范。

首先，对于局部排风设施的风速检测，我们需要使用专业的风速仪器。

常见的风速检测仪器有风速计和热线风速仪。

风速计是一种通过测量风的动压来计算风速的仪器，它适合于大气环境中的风速检测。

而热线风速仪是一种通过测量风对传感器表面产生的冷却效应来计算风速的仪器，它适合于局部排风设施内部的风速检测。

在进行风速检测时，我们需要将风速仪器放置在需要检测的位置，并确保其与风向垂直，以获得准确的风速数据。

其次，对于局部排风设施的风速评估，我们需要根据相关的技术标准和规范进行判断。

国内外有许多关于局部排风设施的风速评估标准，如美国职业安全与健康管理局（OSHA）的标准、欧洲标准（EN）等。

这些标准通常规定了不同工作环境下的最低风速要求，以确保排风设施的有效性。

在进行风速评估时，我们需要将实际测得的风速数据与标准要求进行比较，如果实际风速高于标准要求，则说明局部排风设施有效；如果实际风速低于标准要求，则需要对排风设施进行调整或者改进。

此外，局部排风设施的风速检测与评估还需要考虑其他因素的影响。

例如，风速检测应考虑风向、风量和风速的均匀性等因素。

风向是指风的吹拂方向，我们需要确保风速检测仪器与风向垂直，以避免误差。

风量是指单位时间内通过某一面积的风量，我们需要根据实际需要确定风量要求，并确保局部排风设施能够满足这一要求。

风速的均匀性是指同一区域内不同位置的风速是否一致，我们需要在不同位置进行多次风速检测，以获得更准确的数据。

最后，局部排风设施的风速检测与评估应定期进行。

由于工作环境和排风设施的使用情况可能会发生变化，我们需要定期检测和评估风速，以确保排风设施的有效性。

风速标准：GBZ/T 194-2007《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》6.2.6有毒有害物质被吸入排毒罩口的过程，不应通过操作者的呼吸带，排毒要求的控制风速在0.25〜3m/s之间，常用风速为0.5〜1.5m/s。

管道风速采用8 〜12m/s。

AQ 4214-2011《焊接工艺防尘防毒技术规范》6.10 a）局部通风应控制焊接电弧附近的风速，吸尘罩控制点的控制风速应为0.5—1.0 m/s。

6.10 C）使用固定式排烟罩时，有毒气体、粉尘等不经过操作者呼吸带，排放口的风速以1.0 m/s为宜。

AQ/T4274-2016 局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（2016年3月1号实施）«>32 li i.rra WW*B^5* 4 ft遶« (m/i) ir嘖療 潦*浮«和1«« «气LO*-LS inn^A.iuiA确(1 ■内WAMr-400r' W 牝 r-rJM'C 二盎聘电《 o.a 0.3 10 tk« 鬣《化呑*尘廉 D.a IS 17 5 DU>P I' C!武柚 ；岂擁*暫盖》笔 1对fcfta .1优台w*气 5电*6. 5—0. ft0. SY- 7也U 勺 IJ 小T 忡舍« ■wit 水审敲康® It 嘛 BfW偿« Z4 11 I «« I* AM 忆和砖《 «豪弋（■峥!氢0. ei_ 0 0. 57 7 1.&-U5 13 14 甲：亠甲，爾會M «亦％»*2”ft Kitt ]& 尤甲flb 皿A 、乙 «威■的》16 fri 内比学悵・ TfT (&尘丸^笑Mar.HJhi^Li' 口下 VIT 水 7： 新尘丸柞ttBTlorn 鮮m 』UT -4ml/DI* Ut f [ 小于 lrT<-in^ > tt宝允睥建«, I ⑹ns/n* in K ' ei ]呷"》讣 耳》址» __ 水撷匚 ~ 许離《 O.T 也?=-l. 0 I.Qf 】1.0L35i.i 0.7 0. 77 C El,5 CU301 M 允W«度 ftrttcifTwd. 轉 r !i otn#k 岳于'Dioim^L 0.5-0,7rtsTicinw^b 0.3-0, e (罚闻・軸葛« 事酋1ft 的■ «1 ( ■『 h * / /Uta w Z5<I»H» 和具 ft |不含« Wg ・ 「F SE 2i 0. 57 T0. 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S0 7t T F10乎工》幷*值令«幷费坐ft焊》嵐，lomfl/nt* UT劭卜小"j*IAg>in*1.0i.?!1-5B Klh i<1> 汽曲i ft JU. *L««< m vita '廿齐■■岳0. 3~机S£3£4怖/ft许鹼廈1 W耐如」U F小子Xfr j/m*ft#*»吒0. 1*(1住3128页利用妙凤軍的抽咂ft 用F 4荷#物发生鲍点（擁制点、遣成一疑的7鹰 运如ttwsw 人SI 内，加灯WIL 輕《点上必ffi 的气駅建廈井为控制凤a.整《凤遼 的大小与丄艺I •作、有«物*性.嵐ffl 干tt%«运功收呪尊I 药种西索肓关.设计时町jBffl *S-3^*5^4 确定136-138掠制点前ffiMr r■工WAT 曰・港IB控叫tt ID «»»*主■押v・fG <«ejxCA/urXHH) <m/*J■ «Ha CrCi SJ*5B 0.5««««HQ" g M-Ti 汕F加0 i K 4HjSO.. Crth WW gM乩电电lira A MjPO" Hl旳"CK1I…"M0,4■It卒*荀Ht3O+. KCN lS-25丄轉ZrtO* N M CN、gH 40- 70 5'-2t> 0.4«览*«C J CM； 14.OH. MtCN ss i-i QU ・■电址*»朮Kid、C6 C,Hb OJHh *0-4515-» Ii 0.4■的用進常《中主S * »V«fl議Q电ftff朮■lC TTV*5铝杵电《比fhE0* CJh COHb 30 0 4 电化学去囲WOH* NYg N.,PO*. N,j^, _SA 3T 0.站审«*悅Fig H, ”5 a «电代于ftl先HtPOi -LA2 JS * «M>CN, N.OH’ N*rSOi"75ht—40-眸«览«体ZrtO. Nnt-N,冯"OH ”5Ou IS «酬•盘金MiCN, CuCN. NiOH. M"-T0i-i J“ as « «NiSC* N*Cl, COHfl (S0jN&>( W3T (XX«« (*>N B^S H O IV MiOH. CH^OOON*. H’O,65^7S hiT p.沾Utt⑷皿Sn» MeOH. CHXXJON*TOYO 1-4 OL sr««<tt>Sn<V N*OI1. 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L7 工作地点的S 度和平均凤iff3+ LI。

局部排风设施控制风速检测与评估技术规范第一章：局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点。

局部排风设施是一种有效控制有害物扩散的方法，能够保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放。

局部排风设施是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。

局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成。

排风罩是用来捕集有害物的，由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。

性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。

第二章：局部排风设施的控制面和控制点位置局部排风设施的控制面和控制点位置是保证局部排风设施正常运行的关键。

根据不同的排风罩类型，控制面和控制点位置也有所不同。

密闭罩的控制面位置是罩口处，排风柜的控制面位置是柜口处，外部排风罩的控制点位置是距离排风罩口最远的有害物放散点处，接受式排风罩的控制面位置则是根据生产过程和有害物发散源的位置而定。

第三章：局部排风设施控制风速检测局部排风设施控制风速检测是保证排风设施正常运行的重要手段。

检测点应该选在控制面处，检测条件应该是在正常工作状态下进行，检测仪器应该选择准确可靠的风速仪器，控制风速检测方法应该根据不同的排风罩类型而定。

第四章：局部排风设施控制风速评估局部排风设施控制风速评估是对排风设施进行评估和改进的重要手段。

控制风速限值应该根据不同的有害物种类和浓度而定，对控制风速检测结果的要求也应该根据不同的排风罩类型而定。

是什么？密闭罩通过将有害物质密封在罩内，使其无法散发到工作场所，从而达到控制有害物质的目的。

2.为什么密闭罩的控制面应为孔口或缝隙的断面？因为密闭罩的孔口或缝隙是有害物质散发的主要位置，控制面选在这里可以更有效地捕集有害物质。

二、排风罩的控制面位置排风罩的控制面应为罩口的断面，如图3所示。

其他类型排风罩的控制面位置参照图3确定。

风量和风速的检测及评定标准(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除风量和风速的检测及评定标准1、风速和风量的具体检测方法A、风量、风速检测必须首先进行。

各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。

B、检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。

C、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。

（取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于0.6m在截面上设置不少于5个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。

）垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面0.8m～1m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面0.5m～1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10个，间距不应大于2m，均匀布置；D、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。

（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6个均匀布置的测试点得出平均风速。

）E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。

（在出风口前不小于3 倍管径或3倍大边长度处打孔；）F、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于200mm，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于3个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。

（通过测动压，换算为风量。

）2、风速和风量的评定标准（1）、对于乱流洁净室：A、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%；（2）、对于单向流（层流）洁净室：医院中，采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜≤0.2m/s；核医学科的通风柜应采用机械排风，排风口的风速应保持1m/s 左右；生物实风量和风速的检测及评定标准。