特种印花的发展和应用

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物特种印花技术的种类
织物特种印花技术是在丝印技术的基础上发展起来的。

品种繁多、
各具特色的发泡印花、光致发光印花、电化铝转移印花、静电植线转移印花、变色印花、香味印花、光敏印花等工艺与传统的印花技术既有相同处，又有不同点。

所以我们统称它们为“织物特种印花”。

特种印花的应用也
促进了丝印技术的发展。

1．电化铝转移印花。

电化铝转移印花与植绒转移印花有相似处，即它们都是通过热压烫
进行固相转移。

它是采用真空镀膜的方法在涤纶薄膜上形成各种颜色的，目前国产
电化铝有六种颜色。

电化铝作为高档的装横材料，在纸、塑料等产品上应用已很广泛。

传统的“烫金”（电化铝转移）工艺是通过凸版（铜、锌版）
加热、加压来完成的，而对于在织物上烫印的清晰度、牢度等是无法解决的。

采用丝网印刷方法进行电化铝转移织物印花具有操作简便、成本低
廉、产品美观、耐洗性好等许多优点。

同时还可丰富织物装演的品种。

电化铝转移印花操作基本与普通印花相似，只是多了一道热压烫转移工序。

2．光致发光印花
光致发光印花的特点。

光致发光印花采用一种特殊涂料印花浆，该
印花浆中含有光致发光固体及其它助剂。

光致发光固体受光照射后，在黑暗中能发光，且能保持一定时间（约20分钟），再经光照后又具有发光效果。

光致发光用花装不含有放射性物质，对人体无害。

光致发光印花与一般印花基本相似。

目前国产的夜光印花浆有淡黄、
专注下一代成长，为了孩子。

S c r e e n P r in t i n g I n 网印工业文|齐文（接上期）1．主要特点喷射印花机是当今国际上最新的印花设备，是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花、转移印花之后的又一种全新的印花方式，是对传统印花技术的一次重大突破。

喷射印花是利用计算机控制喷嘴喷射染液及气流来达到按图案要求印出所需花型，它可以通过计算机自动读出图案原稿（或扫描输入或直接输入图案的数码照相软件），加以数字化处理后，直接在织物上进行喷射印花，因此通常称为数码喷射印花。

数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用，它主要依托信息科技中计算机辅助设计（CAD ）技术、数字制造技术和计算机网络技术,使印花的整个生产过程实现数字化。

以全新的生产模式提高生产效率、提高产品质量、大力降低环境污染，使印花技术进入一个崭新的时代。

喷射印花是把染料小液滴喷射并停留在织物的精确位置上，并可以获得复杂的花样和精确的花样循环。

喷射印花消除了雕刻滚筒和制作筛网所造成的延时和成本费用高现象，喷射印花系统灵活且快速，能迅速从一种花样转到另一种花样。

印花织物不受张力（即不会几款特种印花的特点和操作技术要领因为拉伸而导致图案歪扭），织物表面也不会被辗压，因而消除了织物起毛或起绒等潜在问题，在快速多变的纺织品市场上具有很强竞争力。

归纳起来，喷射印花主要有如下特点:（1）印花过程简便，生产准备简单，时间短，可实现全数字化处理，无需制网及调浆，生产周期短，省料省工，能耗、用水量极低，几乎不浪费染料，省时省力。

（2）印花图案可在计算机上任意修整，方便快捷，可从计算机图案上看到印花效果，印花过程数字化所见即为所得，花样无大小限制，可连续更换花样、颜色，柔性生产，适于个性化、小批量的按需印刷，有效降低库存。

印花操作简单，可进行无人跟机操作的自动化连续性生产。

d u网印工业S c r e e n P r i n t i n g I n （3）打样过程、色泽、图案，计算机自动记录数据，保证大小样之间、生产各批之间以及初印和复印之间的印出效果完全一致，资料存贮永不褪色。

服装行业印花知识介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。

由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以有关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或者染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。

特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。

仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种使用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。

此印浆的要紧组分为聚氨酯，它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。

金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或者裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。

其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。

目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。

涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。

涂料罩印分白罩印与彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性与与色涂料拼混时的发色性或者者手感等问题不能很好解决，特别是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。

解决办法应使用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或者轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。

涂料染色技术的新进展，除连续染色（轧染）与涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又进展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）与涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有进展前途。

特殊印花材料的应用与工艺解析一、水显浆（遇水显图案）水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆，该浆料的最大特色是印在服装上，在干燥状态时服装表面看不到花型图案，当服装遇水湿润后，先前所印制的花型图案就会显示出来，给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。

该浆料洗水牢度可以达到3～4级，流平性好且无手感、不粘手富有弹性，可广泛应用于腈纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。

印花工艺：适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花，可使用100～200目的网板印制，印花布（衣片）→印花→焙烘（100℃～130℃/15～30秒）→成品。

二、香味胶浆系列香味胶浆由白胶浆和透明浆组成，是利用微胶囊技术，将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆，通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式，缓慢释放出香味。

一般情况下香味可以维持半年以上。

适用于纸张、玩具、服装等行业。

香味胶浆的芳香味有：玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。

印花工艺：适用800#—1000#的网板，印花—烘干—成品。

参考配方：（1）单独使用：香味胶浆100%（2）加色：香味胶浆88%—95%色浆5%—12%三、温变浆的最新应用工艺温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。

使浆料在常温下是一种颜色或无色，根据外界温度高低变化时,面料上所印的花位色彩瞬间发生变化，并可随着温度高低变化而变化,在降温后,花位色彩即可恢复原状，令人耳目一新，奇妙无比。

温变浆是隐影技术的进一步应用，通过工艺的改变，使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。

此工艺印花广泛用于各种包装,衣服、童装、广告宣传画等可得到令人意想不到的"温变色彩"的效果花位。

温变工艺一：打底→印温变浆→自干（烘干）→成品。

温变工艺二：印温变浆→自干（烘干）→成品。

温变工艺三：用水浆或其它印花浆印花→自干（烘干）→印温变浆→自干（烘干）。

这样两种印花工艺合二为一，在温度超过32℃以上时温变浆变无色，而显示底色花型，在温度32℃以下时体现的是温变浆花型，而改变花型图案不能变化的现状。

2024年印花市场需求分析1. 市场背景印花是一种常见的装饰和设计技术，通过将图案、文字或图像印在纺织品、纸张、皮革等材料上，以增加其视觉吸引力和市场竞争力。

印花的应用范围广泛，涵盖时装、家居用品、礼品等多个领域。

随着人们对个性化和定制化产品的需求不断增长，印花市场呈现出强劲的增长势头。

2. 市场规模及增长趋势根据行业研究报告，全球印花市场规模在过去几年保持稳定增长，预计未来几年仍将保持较高的增速。

截至2021年，全球印花市场规模超过XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。

印花市场的增长主要受以下因素推动：2.1 时尚和流行趋势时尚和流行趋势对印花市场需求的影响不可忽视。

随着时尚和潮流的不断变化，消费者对新颖、独特的印花图案的需求不断增长，从而推动了印花市场的发展。

2.2 个性化需求随着年轻一代消费者的崛起，个性化需求逐渐成为印花市场的主导趋势。

消费者希望能够通过印花定制出独一无二的产品，以突显自己的个性和风格，满足这种需求的印花产品更受市场欢迎。

2.3 网上零售和电商渠道的兴起随着电子商务的蓬勃发展，网上零售和电商渠道成为消费者购买印花产品的主要渠道之一。

这为印花市场提供了更多的销售机会和发展空间。

3. 市场细分与竞争格局印花市场根据应用领域和材料进行细分，包括时尚印花、家居印花、纸张印花等。

不同细分市场之间存在一定的竞争格局。

3.1 时尚印花市场时尚印花市场是印花市场中的一个重要细分市场。

时尚印花主要应用于时装、鞋帽、箱包等领域。

全球知名时装品牌和设计师常常选择印花作为装饰元素，使其产品更具时尚感。

此外，时尚印花也受到年轻一代消费者的喜爱，他们希望通过穿着时尚印花产品来表达自己的个性和态度。

3.2 家居印花市场家居印花市场是印花市场中的另一个重要细分市场。

随着人们对家居环境的重视程度不断提高，家居印花作为一种装饰手法被广泛应用于地毯、床上用品、窗帘等家居用品上，以提升家居的整体美感。

3.3 纸张印花市场纸张印花市场主要应用于包装、卡片、书籍等领域。

特种印刷在服饰图案设计与输出中的应用与研究的开题报告一、课题背景特种印刷技术已经成为服装行业设计和生产中必不可少的环节。

在当今时代，人们对服装的要求越来越高，不只是追求着漂亮外表，更加看重服装的设计感和独特性。

因此，服装的图案设计和印刷过程变得越来越重要，特种印刷技术应运而生。

特种印刷技术不但能够使服装图案更加生动鲜明，更通过高科技手段可以实现各种有趣的效果，例如渐变色、发光、反射光等。

二、研究意义特种印刷技术的发展对于服装行业的发展和印刷技术的提升都有着巨大的意义。

一方面，特种印刷技术可以为服装设计师提供更加丰富的设计手段，使设计图案的创意性更佳，服装更具有美感和艺术感。

另一方面，特种印刷技术的发展同时也可以促进印刷技术的更新换代，促进印刷技术的数字化、自动化和智能化发展，从而推动整个行业的升级和发展。

三、研究内容本项目将着重研究以下内容：1. 特种印刷技术在服装图案设计过程中的应用和特点介绍；2. 特种印刷技术在服装图案输出中常用的机器和设备，以及这些设备的优缺点分析与比较；3. 探索特种印刷技术在不同类型服饰上的运用，如T恤、帽子、鞋子等；4. 对于特种印刷技术的适应性、可持续性和可行性进行研究。

四、研究方法1. 系统调研：从市场需要的角度出发，分析特种印刷技术在服饰行业的应用情况，总结特种印刷技术在不同类型服饰上的应用特点。

2. 实验研究：通过对样品进行多次调整和实验，比较不同的特种印刷技术在服装图案输出中的优缺点；3. 访谈调研：对服装设计行业相关的企业和机构进行访谈调研，了解特种印刷技术和服装设计的行业应用现状，并探讨特种印刷技术未来在服饰行业的发展方向。

五、预期目标本项目的目标是在特种印刷技术和服装图案设计与输出方面进行深入探讨，研究特种印刷技术在服装行业中的应用和发展，为服装设计师和相关生产人员提供参考和指导。

同时，希望为特种印刷技术的发展提供实用性的建议和创新思路，推动印刷行业的智能化、数字化和自动化发展。

印花技术的发展史（优秀范文5篇）第一篇：印花技术的发展史印花技术的发展史2010年03月24日生意社3月24日讯纺织品印花技术的发展进程古老绵长。

在人类纪元的AC伺服马达，而Stork印花机则采用了直接驱动筛网的分级或无级环形马达。

Stork提供的提高精度的其他改进措施之一是利用安装在每一台印花机头上的传感器探测固定在导带上的金属片，借助产生的脉冲来精确控制单一筛网的驱动，确保导带和筛网同步，这一技术是STORK公司的专利，简称BPMS。

例如，最新的RD-DD型和侗加苏斯型圆网印花机，在每个印花机头上均安装了单独的传动系统，各自配备一台环形马达，圆网可直接与马达环形转子连接，省却了容易产生误差的齿轮传动，依靠马达内的脉冲发生器与电极测量器结合，可以非常精确地控制转速和矫正圆网的角度位置，配备BPMS定位测量系统的导带的传动是与机头脱离的，两者通过电子控制实现精确联动。

这类单独传动的圆网印花机，相邻两网之间的对花精度可达0.06mm。

De Montfort大学的研究表明，假如安装了上述先进的系统，在印花开始阶段用于对花的织物可以节省大约90%。

该项研究的最终目标是为印花机配备一个智能的录象监测和疵病识辨系统，目前，已经可以应用EVS摄像系统来检测印花织物并报告疵病。

提高小批量产品印制效率关键是筛网更换时间。

改进的途径是提高机械化程度和安装电子控制系统。

印花机大多采用开放式网架和开启式轴承，便于更换刮刀和圆网。

Buser公司声称，应用适当的装置，一台7色印花机的换网时间仅需15分钟。

如果每天换网25次，该机的效率可达70%。

现在已经有了在线洗网系统，例如，Stork公司的Print@Change印花机的每个机头配备有可伸缩的帘闸，能够横跨机台，在筛网下伸展，以防止换/洗网时色浆滴落到织物上。

假如一台16色印花机要连续印制两种8套色的花样，该系统可以确保最小的因换网而导致的时间拖延。

根据Reggiani和Ichinose介绍，借助在线清洗，15套色的圆网的清洗，10分钟左右即可完成。