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课程设计说明书

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浙江大学宁波理工学院题目支架夹具设计姓名王磊学号3110611022专业班级机制111完成日期2014年9月24日目录第一节支架的工艺分析及生产类型的确定 (3)一、支架的用途 (3)二、支架的技术要求 (3)三、审查支架的工艺性 (3)四、确定支架的生产类型 (3)第二节工艺规程设计 (4)一、确定毛坯的制造形式 (4)二、基准面的选择 (4)三、制定工艺路线 (4)工艺路线方案 (5)四、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)五、精度分析 (5)六、确定切削用量及时间定额 (5)一、确定切削用量 (6)工序2−−粗铣支架脚前端面 (6)工序3−−精铣支架脚前端面 (6)二、时间定额的计算 (6)三、切削用量的确定 (7)第三节夹具设计 (8)一、确定设计方案 (9)二、选择定位方式及定位元件 (9)三、定位误差分析计算 (9)四、确定导向机构 (9)五铣削力计算 (13)六、确定夹紧机构 (13)参考文献 (10)第一节支架的工艺分析及生产类型的确定一、支架的用途支架是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。

二、支架的技术要求三、审查支架的工艺性由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件支座涉及四个主要平面的加工，分别为支架上端面，支架脚前端面，支架头前端面，支架头后端面，它们的粗糙度要求均为3.2。

四、确定支架的生产类型依设计题目知：Q=4000台/年，m=1件/台；结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别为3%和0.5%。

带入式（1-1）得N=Qm（1+a%）（1+b%）=4000台/件×1件/台×（1+3%）×（1+0.5%）=4140.6件/年，根据支架的质量（11.56kg）查表1-4知，该零件为小型零件；再由表1-5可知，该支架的市场类型为大批生产。

第二节工艺规程设计一、确定毛坯的制造形式零件材料为HT200。

由于零件年产量属中批生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故可以采用砂型铸造机器造型和壳型有助于提高生产率，保证加工质量。

二、基准面的选择1.精基准的选择选择精基准主要考虑应可靠地保证加工表面间的相互位置精度并使工件装夹方便、准确、稳定、可靠。

本工件以加工的支架头前后端面和Φ20mm孔的中心线作为精基准，符合“基准重合”原则；同时，零件上的很多表面都可以采用该组表面作为精基准，又遵循了“基准统一”原则。

其中以底面定位基准，定位比较容易，而且底面已经铣过，可以有效的保证加工精度，而且采用本基准还与设计基准重合，因此选用已加工底面作为精基准。

2.粗基准的选择作为粗基准的表面应平整，没有飞边、毛刺或其他表面欠缺。

由于上面已经选择了以加工底面作为精基准，则粗基准就选择精基准对应的上表面作为粗基准加工底面。

三、制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、精度尺寸及位置精度等技术要求能得到合理的保证。

在生产纲领已经确定为中批生产的情况下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽可能使工序集中来提高生产率。

除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽可能下降。

工艺路线方案详见工序过程卡四、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定1.根据零件图计算轮廓尺寸，长110mm，宽64mm，高52mm，故最大轮廓尺寸为110mm2.选取公差等级CT，铸造方法按机器造型，铸件材料按HT，得公差等级范围8-12，取为10级3.根据加工表面的基本尺寸和铸件的公差等级CT，公差带相对于基本尺寸对称分布。

4.铸造方法按照机器造型，铸件材料按照HT，得机械加工与余量等级范围E~G级，取为F级5.对所有加工表面取一个数值，最大轮廓尺寸为110mm，机械加工余量取为F级，得RMA（机械加工余量）为2.5mm6.毛坯基本尺寸1)支架上端面，R=F+RAM+CT/2=60mm2)支架脚前端面单侧加工，R= F+RAM+CT/2=10.10mm3) 支架头端面，R= F+2×RAM+CT/2=42mm4)其他尺寸由铸造获得。

7.确定工序尺寸（以下排序未按工艺加工顺序，工艺顺序见工序过程卡）①粗铣支架头两端面到40.193~39.805②钻-扩-粗铰-精饺上钻孔至18~18.21 Ra12.5 扩孔至19.8~19.93 Ra6.3 粗铰至19.94~19.992 Ra3.2 精饺至20~20.021 Ra1.6③粗铣B端面，粗铣平面8.075~7.925 Ra6.3④粗铣C端面粗铣Φ12圆柱端面至20 mm、Ra6.3⑤钻饺Φ6H7孔钻顶部孔至5.8~6mm、Ra12.5μm，饺孔至6~6.018mm、R3.2μm五、精度分析由于支座两端面对平行度等公差要求不大，可不进行精度分析。

六、确定切削用量及时间定额一、确定切削用量工序2−−粗铣支架脚前端面工序2分只需一个工步，即以右端面为定位基准，同时铣削支架脚前端面，该工步是在一台卧式铣床上经一套夹具装夹一次走刀加工完成的，因此端面的切削速度v、进给量f、背吃刀量ap。

(1)确定进给量该工布的背吃刀量a p=2mm(2)确定进给量查表5-7，按d0/z=100/5，,f Z=0.13mm/z的条件选取，切削速度v=119m/min。

由式（5-1）：n=1000v/（πd）可求得该工序铣刀转速n=1000×135/（π×100）r/min=429.9r/min，查表4-19 按照工序所选X61型卧式铣床的主轴转速系列，取转速n=380r/min。

在将此转速带入公式（5-1），可求出该工序的实际切削速度v=nπd/1000=380×π×100/1000=119.3m/min工序3−−精铣支架脚前端面（1）确定背吃刀量取a p=0.5mm。

（2）确定进给量查表5-7，精铣取小值，取f Z=0.07mm/z。

（3）计算铣削速度由表5-12，按d0/z=100/5、f Z=0.07mm/z的条件选取，铣削速度v=173m/min。

由n=1000v/（πd）可求得铣刀转速n=1000×173/（π×100）r/min=550r/min，参照表4—19按照工序所选X61型卧式铣床的主轴转速系列，取转速n=590r/min。

再将此转速带入式(5-1),可求出该工序的实际铣削速度v=nπd/1000=590×π×100/1000m/min=185.35m/min。

二、时间定额的计算1)基本时间t m的计算一、工序7−−粗铣支架两端面根据表5-47中面铣刀铣平面（对称铣削、主偏角Kr=90°）的基本时间计算公式tj=（l+l1+l2）/fMZ可求出该工序的基本时间。

式中l=70mm，取l2为2mm，l1=0.5（d-√（d2-ae2）+（1~3）=（0.5×（100-√1002-702））+2mm=7.72mmfmz=f×n=fZ×Z×n=0.13×5×380mm/min=247mm/min将上诉结果带入公式Tm=（l+l1+l2）/fMZ,则该工序的基本时间Tj=（70+7.72+2）/247≈0.32min=19.2S工序9−−精铣根据表5-47中面铣刀铣平面（对称铣削、主偏角Kr=90°）的基本时间计算公式tj=（l+l1+l2）/fMZ可求出该工序的基本时间。

式中l=70mm，取l1为1mm，fmz=f×n=0.07×5×590mm/min=206.5mm/min。

将上述结果带入公式，则该工序的基本时间Tj=（35+7.72+1）/206.5≈0.21min=12.6S2) 辅助时间t r的计算工序7的辅助时间：t f=5.1工序8的辅助时间：t f=1.89S3) 其他时间的计算工序7其他时间：tq=9%×（19.2+2.88）S=1.99s工序9其他时间：tq=9%×（12.6+1.89）S=1.30s4) 单件时间定额t dj的计算t dj=∑t dj 其中tdj表示每道工序总时间三、切削用量的确定工序2粗铣支架脚前端面(一)选择加工设备与工艺设备本工序及随后的两道工序式加工出φ70端面，以达到要求的表面粗糙度及要求尺寸。

根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》表4-19选择X61卧式铣床。

工作台面尺寸宽320mm，长1325mm，工作台最大行程纵向750mm，横向235mm，垂向380mm，主电动机功率为7.5kw，总功率9.09kw。

根据表3-31，选用镶齿套式面铣刀，刀具材料选用合金钢，【牌号为YT15，选铣刀的规格尺寸为，D=50mm。

夹具选用专用夹具(二)确定切削用量a)确定背吃到量粗铣时，为提高切削效率，一般选择铣削背吃刀量等于加工余量，一个工作行程铣完。

因为粗铣的余量为2mm，一次走到完成，所以选择背吃刀量a=2mm。

b)确定进给量根据《工艺综合课程设计》表5-72，选择每齿进给量f Z=0.3mm/z。

c)初选切削速度根据《工艺综合课程设计》表5-72，选取切削速度Vc=34.6r/min(三)确定铣刀的磨钝标准及耐用度根据《机械加工工艺手册》表9.4-6取粗铣时YT15硬质合金面铣刀的磨钝标准为1.7mm。

由表9.4-7查的道具的耐用度T=180min(四)确定机床主轴转速n s和切削速度V cN s=1000v/πd=1000×34.6/3.14×50≈220r/min按照X62铣床说明书选取实际主轴转速为300r/min，故实际的切削速度为Vc=πnd/1000=3.14×300×50/1000=47.1r/min(五)校正机床功率根据《工艺综合》表3-1，单位切削速度Kc=1118N/mm2，K fFC=1；查表3-3，得K VBFC=1.20；其它切削条件修正系数为1，故切削力Fc=K c a P fK fFc K VBFC=1118×2×0.3×1×1.20=805.0N切削功率Pm=FcVc/6000=805.0×47.1/60000KW=0.63KW由机床说明书可知，X61机床主电动机功率P E=7.5kw，取机床功率n=0.75，则Pm/n=0.63/0.75KW=0.84KW＜P E精铣（1）刀具选择根据《工艺综合课程设计》表5-18，选用YT15硬质合金面铣刀。

（2）确定切削用量Ⅰ确定背吃刀量精铣时的背吃刀量一般为0.1-1mm或更小，所以取被吃刀量等于取其在此工序的加工余量，即a=0.5mm。

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课程设计说明书【范本模板】

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邮电与信息工程学院课程设计说明书课题名称：软件项目实训学生学号:6102040１2４专业班级:11测控01班学生姓名: 徐晗学生成绩:指导教师:陈希课题工作时间：20１4-6—９至２014－６-2２一、课程设计任务的基本要求:(1)课程设计目的：1.全面理解程序的顺序结构、选择结构、循环结构,掌握结构化程序设计的自顶向下，逐步细化,模块化的设计原则。

2.掌握Ｃ语言基础知识,灵活应用函数、指针、数组、结构体等知识进行程序设计。

3.掌握利用C语言进行程序设计的方法和技巧,提高学生综合分析和调试程序的能力.（2）课程设计总体要求:1。

采用模块化程序设计方法。

2．主菜单设计界面如下：3．子菜单界面如下:选择结构子菜单:循环结构子菜单：4。

在对应模块下完成如下功能: (1）单选择if语句:(2)双选择ｉｆ语句:（３）多选择ｉf语句:(4)switcｈ语句（5）while循环语句(6)dｏ—while循环语句(7)foｒ循环语句(8)循环嵌套例如:switｃh语句案例界面:(3）论文部分1、学生应提交的资料：纸质《课程设计说明书》1份;课程设计报告１份。

2、课程设计报告的内容附在《课程设计说明书》后，内容包括：一、设计目的1。

全面理解程序的顺序结构、选择结构、循环结构,掌握结构化程序设计的自顶而下,逐步细化，模块化的原则。

2。

掌握C语言的基础知识，灵活应用函数、指针、数组、结构体等知识进行程序设计。

３。

掌握利用C语言进行程序设计的方法和技巧,提高学生综合分析和调试程序的能力.二、系统功能模块图（略）三、设计函数列表在C语言中每一个功能模块都对应一个函数，即由函数来实现各功能模块的具体功能，也就是建立功能模块与函数之间一一对应的关系,在编写程序时可以减少不课程设计报告一、设计目的１. 全面理解程序的顺序结构、选择结构、循环结构,掌握结构化程序设计的自顶而下，逐步细化,模块化的原则。

2. 掌握C语言的基础知识，灵活应用函数、指针、数组、结构体等知识进行程序设计．3．掌握利用C语言进行程序设计的方法和技巧，提高学生综合分析和调试程序的能力。

混凝土课程设计设计说明书

混凝土课程设计设计说明书

混凝土课程设计设计说明书一、课程目标知识目标：1. 学生能理解混凝土的基本概念、分类及用途；2. 学生掌握混凝土的主要组成材料及其作用，了解混凝土配合比的基本原则；3. 学生了解混凝土的性质，包括强度、耐久性、抗渗性等，并能够描述这些性质在实际工程中的应用。

技能目标：1. 学生能够运用混凝土配合比的基本原则，进行简单混凝土配比的计算；2. 学生通过实验，掌握混凝土试件的制作、养护及强度测试方法；3. 学生能够运用所学知识，分析混凝土工程中可能出现的问题，并提出解决方案。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对建筑材料科学研究的兴趣，激发探索精神；2. 学生认识到混凝土材料在现代工程建设中的重要性，增强环保和资源节约意识；3. 学生通过团队协作完成实验任务，培养合作精神和沟通能力。

课程性质：本课程属于工程技术类课程，旨在帮助学生了解混凝土材料的基本知识，提高实验操作技能。

学生特点：学生为八年级学生，具有一定的物理、化学知识基础，对实验操作充满好奇心。

教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实践操作的相结合，强调学生的动手能力和问题解决能力的培养。

通过具体的学习成果分解，使学生在掌握知识的同时，提升技能和情感态度价值观。

后续教学设计和评估将以此为基础，确保课程目标的实现。

二、教学内容1. 混凝土基本概念与分类- 混凝土的定义、特点及应用- 混凝土的分类及各类混凝土的用途2. 混凝土组成材料- 水泥、砂、石子、水等原材料的作用及选用原则- 外加剂和掺合料的功能及使用方法3. 混凝土配合比设计- 配合比的基本原则- 简单混凝土配合比的计算方法4. 混凝土的性质- 强度、耐久性、抗渗性等性能指标- 混凝土性质影响因素及改善措施5. 混凝土施工技术- 混凝土浇筑、养护、施工质量控制- 常见混凝土工程质量问题及预防措施6. 混凝土实验- 混凝土试件的制作、养护及强度测试方法- 实验操作注意事项及安全要求教学内容安排与进度：第1-2周：混凝土基本概念与分类第3-4周：混凝土组成材料第5-6周：混凝土配合比设计第7-8周：混凝土的性质第9-10周：混凝土施工技术第11-12周：混凝土实验操作与实践教材章节及内容对应：第一章：混凝土基本概念与分类第二章：混凝土组成材料第三章：混凝土配合比设计第四章：混凝土的性质第五章：混凝土施工技术附录：混凝土实验操作指南三、教学方法为了提高教学效果，激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用以下多样化的教学方法：1. 讲授法：教师通过生动的语言、形象的表达，系统地向学生传授混凝土的基本概念、性质、配合比设计等理论知识。

课程设计说明书格式及要求

课程设计说明书格式及要求

西华大学电气信息学院课程设计说明书格式及要求一份完整的课程设计说明书应包括：封面、摘要、目录、正文（前言、总体方案设计、…、结论、总结与体会、谢辞等）、参考文献、附录等。

一、封面：单独1页（见样件）二、摘要、关键词：中文（150～200字）、英文；单独1页摘要应高度概括题目的内容、方法和观点，以及取得的成果和结论。

应反映出整个内容的精华。

中文摘要在200字以内为宜，同时要求写出外文摘要，以200个实词为宜。

并要求写出中文、外文的关键词。

①用精炼、概括的语言表达，每项内容不宜展开论证和说明；②要客观陈述，不宜加主观评价；③成果和结论性字句是摘要的重点，论述上要多些，以加深读者的印象；④要独立成文，选词用语要避免与全文尤其是前言和结论部份雷同；⑤既要简短扼要，又要表达清晰，结构合理。

摘要用中、英文对照编写；“摘要”两字加粗，字体用楷体四号字，第一行行头缩进四格，行尾缩进两格，选用小四号宋体字。

关键词一般为3～8个，在摘要后另起一行排，各关键词之间用“，”号分隔。

关键词的字体和排版与“摘要”的相同；关键词与摘要之间不空行。

（见样件）三、目录：内容必要对应页码号“目录”的字体采用三号宋体加粗；目录中的标题不宜超过三级。

一级标题用四号宋体加粗；二级及其以后的标题用四号字，不加粗。

四、设计说明书正文：正文的标题可分为章(一级)、节(二级)、小节(三级)等。

一级标题用小三号字，编号用1级阿拉伯数字（如：2总体方案设计），字体选用宋体加粗；二级标题用四号字，编号用2级阿拉伯数字（如：2.1），字体选用宋体加粗；三级标题及其以后的标题用小四号字，三级标题编号用3级阿拉伯数字（如：2.1.3），字体选用宋体加粗。

标题的排列按：①一～三级标题文字均居左顶排，标题与标题间不空行，标题与前段正文之间空一行；②各一级标题之间要换页；③在两级标题连排的情况下，标题间应间隔一行；④在有副标题的情况下，应注意主标题与副标题的关系与比例。

湖南工程学院课程设计说明书

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课程设计说明书题目系机械设计制造及其自动化专业班号学生姓名指导教师完成日期年月日湖南工程学院机械工程系目录一.任务书 (1)二.确定机构参数 (2)三.机构运动分析 (3)1.速度分析 (3)2.加速度分析 (3)四.机构受力分析 (3)1.构件惯性力计算 (3)2.杆组受力分析 (3)五.凸轮机构设计 (3)六.齿轮机构设计 (3)七.机构运动循环图 (3)八.参考文献 (12)机械原理课程设计任务书一、机械原理课程设计内容机械原理课程设计是本门课程的一个重要实践性教学环节, 同时又是机械类专业人才培养计划中的一个相对独立的设计实践, 在培养学生的机械综合设计能力(重点在机械系统运动方案设计)及创新意识与能力方面, 起着十分重要的作用。

机械原理课程设计是作为培养学生设计能力和创新能力的重要手段, 是高等学校工科有关专业学生第一次较全面的综合设计训练。

通过课程设计这一环节, 使学生更好地掌握和加深理解本课程的基本理论和方法, 进一步提高学生查阅技术资料、绘制工程图和应用计算机的能力。

它通常是对一个简单的机械系统, 进行运动方案的设计和对其进行运动和动力分析。

机械系统运动方案设计是机械原理课程设计的主要内容, 其具体设计的内容有：1. 功能原理方案的设计和构思根据机械所要实现的功能(功用)采用有关的工作原理, 由工作原理出发设计和构思出工艺动作(即机械执行构件的运动)过程。

2. 机械系统运动方案的设计机械系统运动方案通常用机械系统运动示意图来表示, 它是根据功能原理方案中提出的工艺动作过程及各个动作的运动规律要求, 选择相应的若干执行机构, 并按一定的关系把它们组合成机械系统运动示意图。

3. 机械运动简图的尺度综合将机械系统运动方案中的各个执行机构, 根据工艺动作运动规律和机械运动循环图的要求进行运动学尺度综合。

4. 机械系统运动方案的评价选择在进行机械系统运动方案设计时, 由于能实现同一种功起的机构不是唯一的, 因此选用不同的机构就能构成不同的方案。