简述镍铝合金催化剂的生产原理及注意事项
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商业镍基氧化铝催化剂解释说明以及概述1. 引言1.1 概述商业镍基氧化铝催化剂是一种广泛应用于化学工业领域的重要催化材料。
它具有高效率、稳定性和可再生性的特点,在各种反应中发挥着关键的作用。
该催化剂在不同的制备方法和应用领域中具有多样性,因此对其进行深入研究和探讨是十分必要的。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面对商业镍基氧化铝催化剂进行详细阐述:定义和特点、制备方法以及应用领域。
首先,我们将介绍该催化剂的定义和特点,包括其成分组成、结构形态等相关内容。
然后,我们会探讨该催化剂的常见制备方法,并进行比较分析它们之间的优缺点。
最后,我们将详细描述商业镍基氧化铝催化剂在各个重要领域中的广泛应用情况。
1.3 目的本文旨在全面了解商业镍基氧化铝催化剂,深入研究其作用机理以及评估其优势与局限性。
通过对其制备方法和应用领域的讨论,我们希望揭示该催化剂的发展趋势和未来展望。
最后,我们将总结主要观点并提出对商业镍基氧化铝催化剂未来发展的建议和展望,以推动相关研究和应用的进一步发展。
2. 商业镍基氧化铝催化剂:2.1 定义和特点:商业镍基氧化铝催化剂是一种常见的工业催化剂,它由主要成分为镍和氧化铝的复合物组成。
该催化剂具有以下特点:- 高活性: 商业镍基氧化铝催化剂表现出优异的催化活性,能够在相对较低的温度下加速反应速率。
- 高选择性: 这种催化剂通常以合适的方法进行制备,可以调控其特定表面结构和晶体形态,从而提高其选择性。
- 耐高温性: 商业镍基氧化铝催化剂能够在高温条件下维持其活性和稳定性,并且不易受到熔融、蒸发或毒物作用的影响。
- 经济实惠: 由于镍和氧化铝是相对容易获取和制备的材料,商业镍基氧化铝催化剂具有较低的生产成本,在工业上得到广泛应用。
2.2 制备方法:商业镍基氧化铝催化剂的制备方法多种多样,常见的包括以下几种:- 沉淀法: 镍盐和适量的氧化铝沉淀剂溶液反应后通过过滤、洗涤和干燥等步骤得到催化剂。
铝镍合金氢化催化剂铝镍合金氢化催化剂是一种常用的催化剂,其主要成分是铝和镍,加上少量的其他元素。
它的主要作用是在反应中作为催化剂,促进反应速度,提高反应效率。
下面从以下几个方面详细介绍铝镍合金氢化催化剂。
一、铝镍合金氢化催化剂的制备1. 原料选择:制备铝镍合金氢化催化剂的原料主要有铝、镍、其他添加剂和载体等。
2. 制备方法:常用的制备方法有物理混合法、共沉淀法、水热法等。
其中,共沉淀法是最常用的制备方法之一。
具体步骤为:将所需原料按一定比例混合,并加入适量的水,在搅拌下使其均匀分散,然后加入适量的沉淀剂,在常温下搅拌沉淀。
沉淀后进行洗涤和干燥处理即可得到所需产品。
二、铝镍合金氢化催化剂的性质1. 物理性质:铝镍合金氢化催化剂呈灰黑色粉末状,具有良好的流动性和分散性。
2. 化学性质:铝镍合金氢化催化剂在常温下不易被空气氧化,但在高温下会发生氧化反应。
它的主要反应是与氢气反应生成金属氢化物。
3. 结构性质:铝镍合金氢化催化剂的结构主要由铝和镍组成,其中铝是载体,而镍则是活性组分。
此外,还有一些添加剂可以改变催化剂的物理和化学性质。
三、铝镍合金氢化催化剂的应用1. 加氢反应:铝镍合金氢化催化剂广泛用于加氢反应中。
例如,在石油加工中,它可以用于加氢脱硫、加氢裂解等反应中。
2. 氧还原反应:铝镍合金氢化催化剂也可以用于氧还原反应中。
例如,在废水处理中,它可以用于将有机物转化为无机物。
3. 其他领域:除了上述两个领域外,铝镍合金氢化催化剂还广泛用于其他领域。
例如,在制备高级有机物、制备化学品等方面都有应用。
四、铝镍合金氢化催化剂的优缺点1. 优点:铝镍合金氢化催化剂具有高效、低成本、易制备等优点。
此外,它还可以通过调整配比和添加剂来改变其物理和化学性质,以适应不同的反应需求。
2. 缺点:铝镍合金氢化催化剂的主要缺点是稳定性较差,容易受到反应条件的影响。
此外,它还存在一定的毒性和危险性,在使用时需要注意安全。
铝镍合金氢化催化剂安全技术说明书第一节:概述第二节:物化性质1.外观与性状:铝镍合金氢化催化剂呈灰黑色固体状。
2.主要成分:该催化剂主要由铝、镍和氢组成。
3.闪点:催化剂无闪点。
4.溶解性:催化剂微溶于水,可溶于酸和酒精。
第三节:安全操作方法1.佩戴个人防护装备:在接触催化剂时,应佩戴适当的个人防护装备,如防护手套、防护眼镜和防护面具等。
2.避免催化剂接触皮肤和眼睛:使用催化剂时,应尽量避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。
3.使用催化剂需要在通风良好的环境下进行:催化剂使用时,应确保操作区域通风良好,以防止催化剂长时间积聚在空气中导致有害气体超标。
4.储存与运输催化剂时应注意防潮防湿,避免与腐蚀性物质接触,以免引起意外事故。
第四节:急救与应急措施1.皮肤接触:若不慎将催化剂接触到皮肤上,应立即去除受污染的衣物,并用大量清水冲洗皮肤30分钟以上,如症状严重需就医治疗。
2.眼睛接触:若不慎将催化剂接触到眼睛,应立即用大量清水冲洗眼睛15分钟以上,并立即就医。
3.吸入有害气体:若在使用催化剂时吸入有害气体,应立即转移到通风良好的地方,并尽快呼吸新鲜空气,必要时进行人工呼吸,如症状严重需紧急就医。
4.意外泄漏处理:如发生催化剂泄漏,应采取适当的措施进行处理,如将泄漏物置于密闭容器中,并通知相关部门进行处理。
第五节:废弃物处理1.废弃物分类:将已使用的催化剂与其他废弃物分开存放,并分类储存。
2.废弃物处理:将废弃催化剂交由专业的废弃物处理公司进行处理,以确保其安全处理和环保。
结论:本安全技术说明书对于铝镍合金氢化催化剂的安全使用起到了重要的指导作用,使用人员应加强对催化剂的理解与认识,严格按照本说明书要求操作,确保人身安全和环境安全。
雷尼镍催化剂产品生产工艺及技术趋势第一节质量指标情况物理化学特性:雷尼镍催化剂活化前为银灰色无定型粉末(镍铝合金粉),具有中等程度的可燃性,有水存在的情况下部分活化并产生氢气易结块,长久暴露于空气中易风化。
镍铝合金粉活化后为灰黑色颗粒,附有活泼氢,极不稳定,在空气中氧化燃烧,须浸在水或乙醇中保存。
它最早由美国工程师莫里·雷尼在植物油的氢化过程中,作为催化剂而使用。
其制备过程是把镍铝合金用浓氢氧化钠溶液处理,在这一过程中,大部分的铝会和氢氧化钠反应而溶解掉,留下了很多大小不一的微孔。
这样雷尼镍表面上是细小的灰色粉末,但从微观角度上,粉末中的每个微小颗粒都是一个立体多孔结构,这种多孔结构使得它的表面积大大增加,极大的表面积带来的是很高的催化活性,这就使得雷尼镍作为一种异相催化剂被广泛用于有机合成和工业生产的氢化反应中。
由于“雷尼”是格雷斯化学品公司的注册商标,所以严格地说,仅有这个公司的戴维森化学部门生产的产品才能称作“兰尼镍”。
而“金属骨架催化剂”或者“海绵-金属催化剂”被用于称呼具有微孔结构,而物理和化学性质类似于雷尼镍的催化剂。
用途:本产品主要应用于基本有机化工的催化加氢反应中。
可用于有机物碳氢键的加氢,碳氮键的加氢,亚硝基化合物与硝基化合物的加氢;偶氮与氧化偶氮化合物、亚胺、胺与连氮二苄的加氢,还可以用于脱水反应、成环反应、缩合反应等。
最典型的应用是葡萄糖加氢、脂肪腈类的加氢。
在医药、染料、油脂、香料、合成纤维等领域有广泛的应用。
例如:葡萄糖加氢生产山梨醇用于合成维生素C、树脂表面活性剂等。
苯酚催化加氢生产已二醇用于制备已二胺、油漆、涂料。
已二腈加氢生产已二胺是聚酰胺纤维的重要单体。
呋喃催化加氢生产四氢呋喃是良好的溶剂。
脂肪酸氨化后加氢生产脂肪伯胺广泛应用在有机化工生产中。
苯胺加氢制备环已胺用于合成脱硫剂、腐蚀抑制剂、硫化促进剂、乳化剂、抗静剂、杀菌剂等。
图表雷尼镍催化剂RTH—211、RTH—311、RTH—411系列(QB/TH08-1997)*备注:活性测定采用丙酮常压加氢法图表催化剂RTH—311系列应用情况资料来源:相关资料整理图表雷尼镍催化剂RTH—411系列应用情况资料来源:相关资料整理图表雷尼镍催化剂RTH—511、RTH—611、RTH—711、RTH—811系列资料来源:相关资料整理图表雷尼镍催化剂RTH—511、RTH—611、RTH—711、RTH—811系列应用情况资料来源:相关资料整理第二节国外主要生产工艺1897年法国化学家保罗·萨巴捷发现了痕量的镍可以催化有机物氢化过程。
雷尼镍催化剂的制备雷尼镍催化剂是一种十分重要的骨架镍催化剂,其发现和发展最早可以追述到1925年。
现在由于其具有的高活性、高选择性以及生产使用成本低的优点,已被广泛应用于有机还原反应,如烯烃芳香环、醛、酮、硝基、腈基等的催化加氢及脱卤反应。
本文将主要介绍W-6型拉尼镍催化剂的主要制备方法。
1.W-6型拉尼镍催化剂的制备原理雷尼镍催化剂最先由Murray Raney(1885-1966)发现,并于1925年申请专利。
制备时,先用NaOH溶液溶去镍铝合金中的Al,然后洗涤,残余物为类似海绵状的微粒,大小为25~150A0。
催化剂主要含Ni,Al(1~8%),少量NiO 和AL2O3水合物(1~20%),总表面积为50~130m2/g。
Raney-Ni催化剂一般由合金制备,分为两步,即展开和洗涤。
展开是指用碱(特别是NaOH)溶出合金中无催化活性的部分(铝),这一步称为展开操作,反应式如下:2NaOH+2 Al+2H2O→2NaAlO2+3H2研究表明合金粒度和温度对展开速度有较大的影响,温度越高,展开速度越快;粒度的增大,溶解速度则减小R.Choudary等人通过实验,得出一个展开模型:log(x/1-x)= αlog(tβ),其中α为常数,β为速率参数(单位为1m/s), t为展开时间,展开活化能为56.6Kj/mol。
洗涤展开后的Raney-Ni是类似海绵状的微粒,可用蒸馏水洗涤至中性,最后用乙醇洗涤。
由于Raney-Ni是一种易燃的催化剂,故应保存在适当的溶剂中。
2.W-6型拉尼镍催化剂的制备方法:固相分离浸取法熔融,沥滤是制备骨架催化剂的一种方法。
其制备主要分为三步:即合金的制备,合金的粉碎及合金的浸溶,其制备工艺流程及简介入下:NaOH溶液镍┓↓┃→熔融→冷却→粉碎→浸溶→洗涤→成品铝┛70年代发明的固相分离浸取法是对传统雷尼镍催化剂制备方法最近的一次突破。
原理是向回体NaOH与合金粉的混合物中加水.使其均匀润湿但不形成液相。
铝镍合金氢化催化剂安全技术说明书铝镍合金氢化催化剂是一种非常经济有效的】纤维行业中的耐磨剂,既能够提高纤维绝缘性能,又能够降低断纤率,提升纤维抗拉性能。
由于该催化剂的简单和安全,已经广泛应用于相关生产制作过程中。
但是如果使用不当,可能会造成严重的安全风险,以下就是其安全使用技术说明书。
一、催化剂的使用环境1、铝镍合金氢化催化剂绝不可以放置在气温高于55℃的地方,否则会损坏其中的碳链,使得催化剂不能正常运作。
2、环境温度不得超过40℃,也不可以长期处于高温环境下,长期高温会使催化剂活性剧减。
3、要避免催化剂接触酸类物质。
二、催化剂的保存1、催化剂在运输过程中,应先将其存放在低温,低湿、干燥的地方,且要远离酸类物质。
2、催化剂在存放期间,要定期检查库房温度和湿度是否也合理,如发现不符合要求,要及时采取措施。
3、本催化剂的保质期为1年,过期后不可继续使用,需全部更换清洗。
三、安全使用1、使用前要仔细查看催化剂的说明书,确保了解正确的使用方法。
2、使用时,要注意催化剂的量不能太多,以免浪费。
3、装有催化剂的材料不可以直接放置在太阳下,以免引起火灾。
4、若遇意外情况,操作人员需要就近选择安全的地方,避免被溅出的熔解物烫和伤及岑身财产安全。
四、催化剂维护1、由于经常使用催化剂,维护保养也很重要,应尽量减少它的磨损和去污。
2、催化剂的状态要定期检查,一旦出现损坏的情况,及时更换。
3、装上催化剂后,仔细检查是否刚好贴合结构,以免造成渗漏。
4、在操作期间,注意不要过多使催化剂受到污染或外力损坏。
以上就是有关铝镍合金氢化催化剂安全使用技术说明书,希望操作人员在使用时做到严格遵守以上要求,以确保安全。
铝镍合金催化剂
1. 铝镍合金催化剂是什么?
铝镍合金催化剂是由铝和镍组成的一种催化剂。
它是一种高效的催化剂,可以促进化学反应的速率。
铝镍合金催化剂还可以在许多不同的化学反应中发挥作用,包括氢化、氧化、加氢脱氢和烷基化反应等。
铝镍合金催化剂的优点是其效率高、可重复使用和长寿命等。
2. 铝镍合金催化剂的制造方法
铝镍合金催化剂是由一系列化学过程制造而成的。
制造过程包括制备前驱体,将前驱体混合,干燥和活化。
最终催化剂由经过高温处理的铝镍合金组成。
制造过程过程中需要特殊条件:例如温度、气压等。
这些条件对于催化剂的质量和效率都有很大的影响。
3. 铝镍合金催化剂的应用
铝镍合金催化剂可广泛应用于石油、化工、医药等行业,特别是在催化加氢裂化和其他涉及气体反应的行业中应用广泛。
比如,在石油加氢反应中,铝镍合金催化剂可以实现烷基化、加氢裂解和饱和反应,在化工领域中,它可以促进有机物的加氢脱氢或氧化等反应。
此外,铝镍合金催化剂还被广泛应用于医药制品的合成中。
4. 铝镍合金催化剂的未来发展
随着科学技术的不断发展和进步,铝镍合金催化剂的质量和性能也将不断提高和改善。
未来,我们可以期望铝镍合金催化剂在更广泛
的领域和更高效的反应中得到应用。
因此,研究者在铝镍合金催化剂的制造和应用方面仍有许多工作要做。
我们相信在不久的将来,铝镍合金催化剂将继续为人类发展做出重要贡献。
我很高兴能为你撰写一篇关于镍基催化剂和铝镍合金氢化催化剂的文章。
这是一个非常重要的主题,涉及到化学催化和能源领域的关键技术。
在文章中,我将深入探讨这两种催化剂的特点、应用和未来发展方向,以便为你提供有价值的信息。
1. 镍基催化剂镍基催化剂是指以镍为活性成分的催化剂,在化学反应中发挥着重要作用。
镍基催化剂具有丰富的资源、低成本和良好的催化性能等特点。
它在有机合成、能源转化和环境保护等领域有着广泛的应用。
在重整反应中,镍基催化剂能够有效催化烃类化合物的转化,提高燃料的质量和清洁度。
镍基催化剂还在氢化反应、氧化反应和还原反应中发挥着重要作用。
2. 铝镍合金氢化催化剂铝镍合金氢化催化剂是一种新型的催化剂,在氢化反应和甲醇重整反应中表现出良好的催化性能。
它由镍、铝和其他金属元素组成,具有高比表面积和丰富的表面活性位点。
铝镍合金氢化催化剂在氢化反应中具有高稳定性和选择性,有望在能源转化和环境保护领域发挥重要作用。
通过合理设计催化剂的结构和成分,可以进一步提高其催化性能和稳定性,为氢能和清洁能源的开发利用提供有力支持。
总结回顾镍基催化剂和铝镍合金氢化催化剂是当前研究热点和发展趋势。
它们在化学反应中发挥着重要作用,对于提高能源转化效率和减少环境污染具有重要意义。
未来,随着催化剂设计和合成技术的不断发展,这两类催化剂有望在新能源领域发挥更加重要的作用,为人类社会的可持续发展做出贡献。
个人观点和理解对于镍基催化剂和铝镍合金氢化催化剂这两种催化剂,我认为它们的研究和应用具有非常重要的意义。
通过深入了解和掌握这些催化剂的特点和性能,我们可以更好地利用化学能量,推动清洁能源和可持续发展。
希望未来能够加大对这些催化剂的研究力度,推动其在能源转化和环境保护领域的广泛应用,让人类社会拥有更加清洁和可持续的发展方式。
写作完成后,请将文章发送给我进行阅读和学习。
谢谢!很高兴能够为您提供有价值的信息,续写下面的内容。
在过去的几十年中,镍基催化剂一直以其出色的催化性能和广泛的应用领域吸引着科研人员的关注。
POE镍金属催化剂1. 引言POE镍金属催化剂是一种重要的催化剂,在有机合成和化学工业领域有着广泛的应用。
本文将全面、详细、完整且深入地探讨POE镍金属催化剂的特性、制备方法、反应机理以及应用领域。
2. POE镍金属催化剂的特性POE镍金属催化剂具有以下特性: - 高催化活性:POE镍金属催化剂在有机合成反应中表现出较高的催化活性,能够有效促进反应的进行。
- 良好的选择性:POE镍金属催化剂能够实现对特定官能团的选择性催化转化,提高产物的纯度和收率。
- 高稳定性:POE镍金属催化剂具有较高的热稳定性和化学稳定性,能够在高温和酸碱条件下保持催化活性。
3. POE镍金属催化剂的制备方法POE镍金属催化剂的制备方法主要包括以下几个步骤: 1. 原料准备:准备POE配体和金属前驱体,选择合适的配体和金属前驱体对催化剂的性能具有重要影响。
2. 配体合成:合成POE配体,通常采用有机合成方法,如格氏反应、还原反应等。
3. 金属前驱体的处理:将金属前驱体转化为活性金属物种,通常通过还原、配位和离子交换等方法实现。
4. 配体和金属前驱体的配位:将配体和金属前驱体配位形成催化剂的前驱体。
5. 热处理:通过热处理使催化剂的前驱体转变为活性催化剂。
4. POE镍金属催化剂的反应机理POE镍金属催化剂在催化反应中的反应机理主要包括以下几个步骤: 1. 底物吸附:底物分子与催化剂表面发生吸附作用,形成吸附态底物。
2. 活化:吸附态底物与催化剂发生反应,活化底物分子。
3. 反应:活化的底物分子与其他底物或试剂发生反应,形成产物。
4. 解吸:产物从催化剂表面解吸,释放出来。
5. POE镍金属催化剂的应用领域POE镍金属催化剂在有机合成和化学工业领域有着广泛的应用,包括但不限于以下几个方面: 1. 碳-碳键形成反应:POE镍金属催化剂在碳-碳键形成反应中表现出较高的催化活性和选择性,可以用于合成复杂有机分子。
2. 碳-氮键形成反应:POE镍金属催化剂在碳-氮键形成反应中也具有良好的催化效果,可以用于制备药物和农药等有机分子。
铝镍合金氢化催化剂安全技术说明书一、产品概述二、物理性质1.外观:铝镍合金氢化催化剂为颗粒状固体,呈灰白色。
2. 密度:催化剂的密度为2.2 g/cm³。
3.熔点:铝镍合金氢化催化剂的熔点约为1100℃。
三、安全措施1.储存要求:a.催化剂应储存在干燥、通风良好的地方,远离暴晒和高温。
b.请勿将催化剂暴露在空气中,以免发生氧化反应,影响催化效果。
c.储存期间,请避免猛击催化剂容器,防止颗粒状固体洒落。
2.使用要求:a.使用前请仔细阅读使用说明书,并按照要求使用催化剂。
b.在使用过程中,请戴上防护手套、防护眼镜等个人防护装备,有效避免与催化剂接触。
c.避免将催化剂吸入呼吸道,如有意外吸入,请迅速移至空气清新处进行治疗。
d.使用过程中应远离明火和高温源,以免发生反应,造成事故。
e.若催化剂接触到皮肤,请及时用大量清水冲洗,必要时就医。
3.处理废弃物:a.废弃的催化剂应按照当地法规进行妥善处理。
b.避免将废弃的催化剂与其他废弃物混放,以免发生不良反应。
4.紧急应急措施:a.在催化剂洒落或泄漏时,应立即采取措施清除催化剂,并进行必要的防护措施。
b.在催化剂泄漏大量液体或颗粒时,请立即启动应急处置程序,并组织人员进行安全疏散。
四、紧急处理措施详细说明1.制止泄漏:尽快封堵泄漏点,避免催化剂进一步外溢。
2.个人防护:穿戴个人防护装备,如防护手套、防护眼镜等。
3.清理垃圾:避免将催化剂渣滓和污染的物质与其他废弃物混放。
4.废弃物处理:按照当地法规妥善处理废弃催化剂,予以规范处置。
5.空气净化:确保通风良好,排除残余催化剂的气体。
五、应急预案1.建立完善的应急预案,明确各部门和人员的职责和任务。
2.保持应急设备和器材的良好状态,及时进行检修和维护。
3.定期进行应急演练,提高应急处理的能力和效率。
4.针对催化剂的特性,加强对人员的安全培训和意识教育。
六、注意事项以上是铝镍合金氢化催化剂安全技术说明书,希望能够对您的工作有所帮助。
镍催化剂论文题目:镍催化剂班级:学号:姓名:实验日期:2011.11.19.一、镍的基本知识:镍基催化剂一般是指雷尼镍又译兰尼镍,是一种由带有多孔结构的镍铝合金的细小晶粒组成的固态异相催化剂,它最早由美国工程师莫里·雷尼在植物油的氢化过程中,作为催化剂而使用。
其制备过程是把镍铝合金用浓氢氧化钠溶液处理,在这一过程中,大部分的铝会和氢氧化钠反应而溶解掉,留下了很干燥的活化后的雷尼镍.多大小不一的微孔。
这样雷尼镍表面上是细小的灰色粉末,但从微观角度上,粉末中的每个微小颗粒都是一个立体多孔结构,这种多孔结构使得它的表面积大大增加,极大的表面积带来的是很高的催化活性,这就使得雷尼镍作为一种异相催化剂被广泛用于有机合成和工业生产的氢化反应中。
我们所说的骨架镍,原料是镍铝合金,用氢氧化钠处理该合金2Ni-Al+2NaOH+2H2O=2Ni+2NaAlO2+3H2雷尼镍主要用于不饱和化合物,如烯烃,炔烃,腈,二烯烃,芳香烃,含羰基的物质,乃至具有不饱和键的高分子的氢化反应。
使用雷尼镍进行氢化有时甚至不需要特意加入氢化,仅凭活化后的雷尼镍中吸附的大量氢气即可完成反应。
反应后得到的是顺位氢化产物。
另外,雷尼镍也可以用于杂原子-杂原子键的还原。
除了作为催化剂加氢,雷尼镍还将充当试剂参与有机含硫化合物如硫缩酮的脱硫生成烃类的反应。
镍催化剂呈现出很高的加氢活性,由于其催化活性好,机械强度高,对毒物不敏感,导热性好等优点,不仅应用于各种不饱和烃的加氢,而且也是脱氢、氧化脱卤、脱硫等某些转化过程中的良好催化剂,使用于石油、化工、制药、油脂、香料、双氧水、合成纤维,特别是在山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等工业上得到了广泛应用。
二、镍催化剂的发展现状近几年年以来,LME镍价就在30000美元/吨以下波动,3月初受到停产消息刺激,镍价短暂回升到30000美元/吨以上,此后在关键点位连连失守,二季度末主要不锈钢企业开始减产压库,又给镍价回升蒙上了阴影,此后人们一直希望寄予下半年不锈钢市场能够恢复上,拖垮了整个商品期货价格,尽管各种类别的大综商品有不同的供求体系,但信贷市场的整体紧缩和实体经济运行的不确定性带来的悲观消费预期,导致投资者纷纷撤出商品市场。
镍铝合金催化剂镍铝合金催化剂是一种重要的催化剂材料,具有广泛的应用前景。
本文将从镍铝合金催化剂的定义、制备方法、催化性能以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、镍铝合金催化剂的定义镍铝合金催化剂是由镍和铝两种金属元素组成的合金材料,具有优异的催化性能。
镍铝合金催化剂通常采用高温合成方法制备,通过控制合金化过程中的温度、压力、合金化时间等参数,可以调控合金的组成和晶体结构,从而获得具有良好催化活性和选择性的催化剂。
1. 机械合金化法:将镍和铝的粉末按一定比例混合,经过高能球磨或挤压等方法进行机械合金化反应,然后通过热处理使其形成镍铝合金催化剂。
2. 化学合成法:通过溶胶-凝胶法、共沉淀法、水热合成法等化学合成方法,利用金属盐溶液和还原剂进行反应,生成镍铝合金催化剂。
三、镍铝合金催化剂的催化性能镍铝合金催化剂具有很高的催化活性和选择性,主要体现在以下几个方面:1. 催化剂的活性中心:镍铝合金催化剂中的镍和铝元素能够形成一些具有较高催化活性的金属间化合物,这些化合物在催化反应中起到活性中心的作用,提高了催化剂的催化活性。
2. 催化剂的表面性质:镍铝合金催化剂具有较大的比表面积和丰富的表面缺陷结构,这些特性有利于催化剂与反应物之间的相互作用,提高了催化剂的催化效果。
3. 催化剂的稳定性:镍铝合金催化剂具有较好的热稳定性和抗中毒性,能够在高温、高压、强中毒等严苛条件下保持较好的催化活性。
四、镍铝合金催化剂的应用领域镍铝合金催化剂在多个领域中具有广泛的应用前景,主要包括:1. 化学工业:镍铝合金催化剂可用于合成氨、合成甲醇、合成乙烯等重要的化学反应中,提高反应速率和选择性。
2. 石油工业:镍铝合金催化剂可用于重油加氢脱硫、裂化转化等石油加工过程中,提高产品质量和产率。
3. 环境保护:镍铝合金催化剂可用于废气处理、污水处理等环境保护领域,实现有害气体的高效转化和有机废水的降解。
4. 新能源领域:镍铝合金催化剂可用于燃料电池、水裂解等新能源技术中,提高能源转化效率和储氢性能。
合金催化镀镍工艺镀镍是一种常用的表面处理工艺,可以为金属制品提供耐腐蚀、增加硬度和美观等优点。
而在镀镍工艺中,合金催化剂的应用则起到了至关重要的作用。
本文将介绍合金催化镀镍工艺的原理、特点和应用。
一、合金催化镀镍工艺的原理合金催化镀镍工艺是利用合金催化剂在镀镍过程中起到催化作用,加快电解液中的电子转移速度,从而实现镀层的均匀和高效。
合金催化剂通常由镍、钴、铁等金属组成,其中镍是最常用的催化剂。
在镀镍工艺中,首先需要将金属制品浸入含有镍离子的电解液中,然后通过外加电流使金属制品成为阴极,而阳极则由镍板组成。
当电流通过电解液时,合金催化剂会催化镍离子还原成金属镍,并在金属制品表面形成均匀的镀层。
二、合金催化镀镍工艺的特点1. 均匀性:合金催化剂能够提高电解液中的电子转移速度,使得镀层更加均匀。
相比于传统的镀镍工艺,合金催化镀镍能够在金属制品表面形成致密、均匀的镀层,提高镀层的质量和外观。
2. 高效性:合金催化剂能够加快镀层的生长速度,从而提高生产效率。
合金催化镀镍工艺不仅可以节省镀层的制备时间,还可以减少能源消耗和金属损耗,提高生产效率和经济效益。
3. 环保性:合金催化镀镍工艺相比于传统的镀镍工艺更加环保。
合金催化剂能够提高电解液的镍离子还原效率,减少了废液的产生和处理成本。
同时,合金催化剂的使用还可以减少有害废物的排放,保护环境和生态。
三、合金催化镀镍工艺的应用合金催化镀镍工艺广泛应用于各个领域,涉及到电子、汽车、机械、航空航天等行业。
下面以电子领域为例,介绍合金催化镀镍工艺的应用。
在电子领域,合金催化镀镍工艺可以用于生产连接器、印刷电路板等电子元件。
合金催化剂能够提高电子元件的导电性能和耐腐蚀性能,提高电子产品的使用寿命和稳定性。
此外,合金催化镀镍还可以提高电子元件的焊接性能,提高生产效率和产品质量。
总结起来,合金催化镀镍工艺通过合金催化剂的应用,可以实现镀层的均匀、高效和环保。
该工艺在各个领域有着广泛的应用,能够提高产品的质量和性能,促进行业的发展。
Raney Ni催化剂的制备及应用研究倪青伟;张金龙;冯林辉【摘要】Raney-Ni催化剂是一种十分重要的骨架型催化剂,由于其具有的高活性及高选择性,被广泛应用于有机反应.本文简述了Raney Ni催化剂的制备方法,阐述了铝镍合金晶体结构、第三金属、残余铝、活化条件和催化剂粒度对活性的影响,并对Raney Ni催化剂在氢化反应、脱硫、脱卤反应、硝基加氢反应、氨解反应等方面的应用作了概括说明.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2014(042)004【总页数】3页(P20-21,31)【关键词】铝镍合金;Raney Ni;催化剂;活性;应用【作者】倪青伟;张金龙;冯林辉【作者单位】南京化工职业技术学院,江苏南京210048;南京化工职业技术学院,江苏南京210048;南京化工职业技术学院,江苏南京210048【正文语种】中文【中图分类】TQ426.6Raney Ni是具有海绵状孔结构的镍铝合金催化剂,它以其价格低廉、活性高、工艺可控等优点,自1925年发明至今,已发展成一类用途广泛的催化剂。
Raney Ni既可用于不饱和烯、炔、芳烃、硝基、氰基、羰基等的催化加氢,甚至可用于具有不饱和键的高分子的氢化反应,也可用于饱和烃的氢解、异构、环化等;在环境治理方面,Raney Ni有望用于降解含酚废水制氢[1-2]。
生产Raney Ni所需的镍铝合金是通过在熔炉中将具有催化活性的金属镍和铝熔合,得到的熔体进行淬火冷却,然后粉碎成为均匀的细颗粒。
在合金组分的设计上,要考虑两个因素[3-4]。
一是合金中镍铝的组成比例,随着镍铝比例的变化,在淬火过程中会产生不同的镍/铝相,他们有着不同的浸出性能,这可能会导致最终产品有着截然不同的多孔结构。
通常采用相等质量的镍和铝进行熔合,产生富含Ni2 Al3和NiAl3的相。
二是加入第三种金属的比例。
在淬火过程中,有时会加入少量的第三种金属,如锌、铬、钛、钼等。
它们的加入改变了合金的组成和相图,导致了不同的浸出性能,从而带来了更高的催化活性,所以被称为“促进剂”。
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201410736061.4(22)申请日 2014.12.05B01J 23/755(2006.01)B01J 35/10(2006.01)C07C 1/04(2006.01)C07C 9/04(2006.01)C10L 3/08(2006.01)(71)申请人天津大学地址300072 天津市南开区卫津路92号(72)发明人巩金龙 田昊 曾亮 李水荣马洪艳(74)专利代理机构天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214代理人王秀奎(54)发明名称镍铝催化剂及其制备方法和在一氧化碳甲烷化中的应用(57)摘要本发明公开镍铝催化剂及其制备方法和在一氧化碳甲烷化中的应用,以镍和铝的盐类为原料溶解分散于乙醇中进行液相反应,通过焙烧方法,获得具有有序介孔结构的催化剂,在进行使用时通入氢气和氮气的混合气体进行还原,最后在氮气保护下调节至反应温度,向反应器通入一氧化碳和氢气的反应气体,进行一氧化碳甲烷化反应。
本发明的催化剂可以克服传统镍基催化剂烧结和积碳的缺点,具有较好的催化活性和稳定性,在该催化活性测试中,CO 在450℃下的转化率可达93%,CH 4产率为72%。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书9页 附图3页(10)申请公布号CN 104549291 A (43)申请公布日2015.04.29C N 104549291A1.镍铝催化剂,其特征在于,所述镍铝催化剂为镍基有序介孔氧化铝催化剂,氧化铝以无定型氧化铝的形态构成有序介孔结构,Ni颗粒均匀分散在圆柱形的介孔孔道结构中,且有序介孔结构具有p6mm对称性,BET比表面积为195—198m2/g-1,平均孔径为5.0—5.5nm,孔容为0.40—0.50cm3·g-1。
2.根据权利要求1所述的镍铝催化剂,其特征在于,镍与氧化铝的质量比为1:9。
简述镍铝合金催化剂的生产原理及注意事项
【摘要】将预热至770—810℃镍板与熔化的铝在中频感应炉坩锅内进行合金反应,反应过后将熔融液通过中间包倒入铁槽使其自然冷却,合金冷却后再通过各种机械设备将其粉碎筛分成所需粒度的粉末成品,这种粉末成品被称之为镍铝合金粉,镍铝合金粉经过碱处理后可制成骨架催化剂,又称雷尼镍催化剂,它具有加氢、脱氧、甲烷化等作用。
镍铝合金粉的市场范围很广,主要用于石油化工、制药、油脂、香料、染料、合成纤维等行业。
【关键词】镍铝合金;催化剂;金属粉尘
1925年,美国工程师莫里·雷尼用等量镍和铝熔合制备出骨架金属催化剂,并得到出人意料的结果,其活性是普通镍的5倍多,莫里·雷尼次年为他的催化剂申请了专利,因此如今的骨架镍又称为雷尼镍。
它是将具有催化活性的镍金属和铝高温熔化后制成合金,再用火碱(氢氧化钠)溶液洗掉合金中的铝,这样就形成多空型的金属骨架。
下面以实例简要阐述其生产原理及注意事项。
1.装置简述
新材料车间催化剂装置始建于1985年5月,是国内镍铝合金粉的专业生产厂家,原有生产能力80吨/年,后经1998年和2005年的两次改造和扩建,其生产能力提高到450吨/年。
2.生产流程
首先将铝锭称重,再根据用户需求的配比称出镍板重量,这里所用的重熔铝锭纯度不小于99.7%,镍板纯度不小于99.9%。
然后将铝锭投入到中频感应炉中感应加热,同时将镍板放入电阻炉中预热,待铝锭熔化为金属液体并呈现桔红色时,投入预热到770-810℃的镍板,这时,二者在中频感应炉坩锅内进行合金反应,待镍板完全熔化后用碳棒搅拌使合金反应进行的更充分,之后将熔融液倒入中间包,再由中间包倒入铁槽内使其自然冷却,冷却后即可得到晶格排列均匀的镍铝合金块,具体工艺指标如下:
完全冷却后的合金块硬度较差,可用锤子砸碎,得到规格不均匀的尺寸较小的合金块,小合金块通过大鄂破机粗破后,再用钢磨或(和)粉碎整形机等机械进行细磨,然后经过振动筛、旋振筛筛分得到不同规格的镍铝合金粉。
这种合金粉经过氢氧化钠溶液处理,将镍铝合金中的铝浸出,同时释放处氢气。
其反应过程如下:
2Al+6NaOH→2Na3AlO3+3H2↑
通过如上的化学反应就得到了多孔的不溶解的金属骨架催化剂,又称雷尼镍催化剂,反应释放的氢气可被雷尼镍长期、有效的吸附,因此它具有加氢、脱氧、甲烷化等作用。
其市场范围很广,主要用于石油化工、制药、油脂、香料、染料、合成纤维等行业。
制备雷尼镍的过程比较复杂,其中有如下几个环节值得注意。
3.注意事项
3.1原料危害及预防
制备雷尼镍催化剂主要原料之一的镍是一种银白色金属,国际研究机构认为其可致癌、致畸,而且金属镍的密度为8.902克/立方厘米,搬运过程中易发生脱落砸伤手脚等危险;另一种原料铝,在剧烈的合金反应中会形成氧化铝,这种细小的颗粒会随着热气漂浮在空气之中,当人们吸入时会导致尘肺,对人类健康造成威胁。
因此在生产雷尼镍的过程中应当采取保护措施,操作人员应佩戴耐高温隔热手套、封闭式安全头盔、防砸鞋等防护用品,还应避免在狭小空间内冶炼合金,并保持通风。
3.2高温危害及预防
当把770℃-810℃的镍板放入熔融的铝液中时会发生强烈的合金反应,当两种合金充分混合时,液态合金的温度一般在1200℃左右,如此高温的合金液体,一旦处理不当就会对操作人员造成伤害,尤其是采用人工搅拌和倒包的过程中,直接烫伤的几率将大大增加。
如果高温合金液溅落到有水或者潮湿的地面上,会将接触的水瞬间气化,由于水体积急速膨胀,形成小范围内爆炸,又会将合金液体分散推射出去,间接对人体造成伤害。
考虑到上述原因,在实际生产中除操作人员佩戴有效防护用品外,还可在作业区域内铺设导热“地毯”。
这种特殊的地毯实际上是厚度为50mm的钢板相互焊接而成,其作用有两个:一是为了快速导热,当合金液溅落到钢板上时,钢板可以通过自身良好的导热性将其迅速冷却为固态。
二是避免水分的沉积,钢板表面致密,不利于水分留存,可起到防止合金液遇水后二次飞溅的目的。
3.3粉尘危害及预防
将熔炼好的合金液倒入冷却槽中自然冷却后,就会得到晶格排列均匀、质地酥脆的合金块,将这些通过颚破机破碎,形成直径在5-8mm的合金粒。
然后由粉碎整形机粉碎成20目以下的细粉。
细粉还要经过旋振筛和振动筛进行筛分,这样在生产过程中就产生了大量的金属粉尘。
通常情况下会采用XLD型陶瓷多管除尘设备进行除尘,将生产中产生的粉尘进行回收。
但是该设备产生的离心力只能回收粉尘中80%的粗粉,其余20%的细粉便随着气流排放到了空气中。
这些粉尘通过呼吸道进入人体,在此过程中可对人体造成咽炎、喉炎、气管炎等呼吸系统疾病,这些粉尘最后在肺部沉积,可造成肺组织纤维化即尘肺病。
与此同
时,还会造成环境污染和经济损失。
为了弥补陶瓷多管除尘设备的不足,实际中多采用布袋式脉冲除尘器进行二次除尘,这种设备可有效处理直径小于200目的细粉,除尘率达到99.9%。
即消除了环境污染,又提高了经济效益。
3.4储存及后期处理
按照颗粒的大小,将合金粉分为不同的规格,通常在20-400目之间。
考虑到金属粉末遇潮会降低其活性,所以在存储时通常采用防潮的塑料包装袋将其密封,再放入金属桶内封存。
经过活化处理后的雷尼镍,由于自身表面积增大而会不断吸附反应释放出来的氢气,使得其具备中等易燃性,所以,雷尼镍参加的反应应在惰性气体的环境中进行处理。
多余的雷尼镍应当使用去氧水封存,防止其因氧化而带来燃烧的危险。
经过反应后的雷尼镍催化剂因活性较差通常被称为废催化剂,但仍然含有大量氢气,属于危险可燃物,不可随意处置。
考虑到这种废催化剂自身含有大量的镍元素,具有较高的回收利用价值,所以在此建议采用相关的技术手段对其进行回收,因镍属于第四周期元素,具有铁磁性,可采用磁性吸附的方法进行回收。
如果想得到纯度较高的镍,可采用化学沉淀法对其回收。
对废催化剂有效的处理既可以换来经济效益,又为保护环境做出了贡献。
制备镍铝催化剂的过程比较复杂,存在许多不安全因素,希望每个企业在追求利益的同时要时刻关注细节,始终把安全环保放在第一位。
【参考文献】
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