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电镀废气的抑制与处理

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文章编号:100123849(2009)0720037203 电镀废气的抑制与处理尚书定(中原电镀技术实业公司,河南南阳　473000)摘要:电镀生产过程中产生大量废气,可分为含尘废气、酸性废气、碱性废气、氮氧化物废气、含铬废气及含氰废气等,必须经严格处理,控制排放,以防止空气污染。

阐述了电镀废气的种类,产生原因及危害,提出了具体的抑制与净化措施。

关　键　词:电镀;废气;抑制剂中图分类号:X781.1 文献标识码:BI nhibiti on and Treat ment of Electropl ati n g Waste GasesSHANG Shu2ding引　言保持大自然洁净的空气应成为每一个地球人的自觉行动,作为电镀工作者,更应肩负起保护环境,防止空气污染的职责。

电镀工艺的很多环节,都会产生废气,不加治理排放出去,将会对空气造成污染。

根据多年环保工作经验,并参照有关资料,提出一些抑制及治理电镀废气的具体措施,供电镀界同仁参考。

1　电镀废气的种类、产生及危害电镀生产过程中,产生的废气主要有以下几种:1)含尘废气　主要由喷砂、磨光及抛光等工序产生,含有沙粒、金属氧化物及纤维性粉尘等,此类废气不但污染空气,也会对从业者咽喉、肺部造成伤害。

2)酸性废气　由于采用盐酸、硫酸等酸性物质进行酸洗、出光和化学抛光等工艺所产生。

如:氯化氢、二氧化硫、氟化氢、硫化氢及磷酸等气体和酸雾,具有极强的刺激性气味,对操作者咽喉、气管及肺部产生危害。

还会腐蚀厂房及设备,污染大气或形成酸雨。

3)碱性废气　电镀过程中使用氢氧化钠、碳酸钠及磷酸钠等碱性物质,由于加热等工艺操作所产生的碱性气体。

可产生碱雾的工艺主要有:化学除油、电化学除油、强碱性电镀(如碱性镀锌和碱性镀锡等)和氰化电镀等。

碱雾对操作者咽喉、气管、肺部刺激很大。

4)含铬废气　在镀铬工艺中产生。

铬雾具有很强的毒性和腐蚀性,对人体和环境造成极大伤害和污染。

铬雾经呼吸道吸入人体,对呼吸道有刺激和腐蚀作用,可引起鼻部严重病变,如急性鼻炎、鼻穿孔、咽炎及支气管炎等,皮肤长期接触铬雾,还可引起皮炎或湿疹,铬雾还会致畸、致癌及致突变。

5)氮氧化物废气　在含有硝酸溶液中酸洗、出光及抛光等工艺中所产生的酸性废气,一氧化氮通过呼吸系统进入血液,侵入红血球与血红蛋白作用,引起血液中毒,同时也对中枢神经系统产生麻痹作用,吸入高浓度的一氧化氮能致动物于死命,二氧化氮和四氧化二氮的毒性比一氧化氮要大3～4倍,二 收稿日期:2008209223 修回日期:2008210228 作者简介:尚书定(19682),男,河南南阳人,中原电镀技术实业公司总工程师,硕士1・73・2009年7月 电镀与精饰 第31卷第7期(总196期) 氧化氮主要伤害人体黏膜、呼吸系统和神经系统,较高的浓度会使人咳嗽、咳血,进而引发肺炎、肺积水甚至窒息而死。

此外,对神经系统也能造成损伤。

6)含氰废气　由氰化电镀产生,如氰化镀铜、镀锌、铜2锡合金及仿金等。

氰化物遇酸反应,能够产生毒性更强的氰化氢气体,吸入微量就可致人于死命。

2　电镀废气的抑制211　酸雾的抑制通常采用以下两种措施来最大限度地抑制酸雾逸出。

1)采用合理高效的酸洗工艺　单一高浓度盐酸酸洗工艺,不但除锈速度慢,效果差,而且导致大量盐酸酸雾的逸出,既污染了环境,也造成了材料的巨大浪费,建议通常情况下,采用VHC l ∶VH2O=1∶1的盐酸水溶液酸洗,效果较好,此溶液自然挥发较少,如加入YS21添加剂100g/L,即可同时除油除锈,还能抑制酸雾。

2)添加酸雾抑制剂　酸雾抑制剂内含多种表面活性剂,加到酸洗液中,经搅拌可在槽液表面产生一层较厚的泡沫,从而起到抑制酸雾的作用。

212　碱雾的抑制1)建议采用中低温化学除油工艺,许多电镀原辅材料厂家都可提供不同用途的中低温化学除油药剂,可根据实际情况选用。

2)添加碱雾抑制剂　碱雾抑制剂成分主要以表面活性剂为主,一般都含有OP乳化剂和十二烷基硫酸钠,使用抑雾剂必须注意少加勤加,若需去除抑雾剂,可用活性炭处理。

213　铬雾的抑制1)采用低温低浓度镀铬新工艺。

2)在镀铬槽液表面覆盖一层空心塑料小球或密封小管。

3)添加铬雾抑制剂　目前,抑雾效果较好的是F253氟碳铬雾抑制剂,使用F253抑雾剂时,要用100倍近沸的水溶解,若F253抑雾剂与C12混用, m(F253)∶m(C12)为1∶4。

在镀液中ρ(F253)为0.04～0.06g/L,电镀时溶液表面会形成泡沫层δ以3～4c m为宜,太薄,抑雾效果差,太厚容易爆鸣。

214　氮氧化物废气的抑制1)采用不加硝酸的化学处理新工艺　若配方中不含硝酸,便可从根本上消除氮氧化物废气的产生。

目前,国内已开发了不少不用硝酸的化学处理替代工艺,如铝件化学抛光,只用硫酸和磷酸,再加上少量专用添加剂,添加剂可选用AP21铝件无黄烟抛光剂。

2)抑制氮氧化物气体的产生　通常有以下两种方法:a.化学氧化法　在溶液中加入双氧水及高锰酸钾等强氧化剂,可将亚硝酸氧化为硝酸,从而切断了亚硝酸生成氮氧废气的反应渠道,因而可抑制氮氧化物废气的产生。

b.化学还原法　在含有硝酸的酸洗或抛光液中,加入弱还原剂,将有毒的氮氧化物气体还原成无毒无害的惰性气体。

常用的还原剂有亚硫酸盐、氨基磺酸及尿素等。

3　电镀废气的净化311　电镀废气的净化酸性废气的净化一般采用中和处理方法。

例如:硫酸废气可用10%碳酸钠和氢氧化钠溶液或氨水进行中和处理。

盐酸废气可用低浓度氢氧化钠或氨水中和。

HF废气可用5%的碳酸钠和氢氧化钠溶液进行中和。

312　铬雾的净化铬雾的净化治理及回收工艺已经成熟,实用。

采用网格式铬雾废气回收装置,可净化回收,配合最后喷淋清洗净化设备处理,可达到严格的环境保护要求。

313　氮氧化物废气的净化氮氧化物废气的净化吸收通常有以下几种方法:1)吸附法　即采用活性炭、分子筛及硅胶等吸附剂来吸附氮氧化物废气,其中活性炭吸附能力强,应用最多。

采用吸附法处理氮氧化物,净化效率可达80%～90%,此方法管理简单,运行费用低,净化效率高,只要及时再生就不会自然脱附。

活性炭吸附饱和后,应从吸附设备中取出进行再生,先经20%的氢氧化钠溶液浸泡,用水清洗后,再用20%的稀硫酸溶液浸泡,水洗后再用热水煮・83・　Jul.2009 Plating and Finishing Vol.31No.7Serial No.196沸,让其彻底脱附。

2)碱液吸收法　采用碱液吸收法可以吸收浓度比较稳定的氮氧化物废气,将氢氧化钠、氢氧化钙或碳酸钠等碱溶液送入喷淋回收塔,这些液体与氮氧化物废气接触,就会反应生成硝酸盐和亚硝酸盐。

3)氧化吸收法　氧化吸收法就是在碱液吸收液吸收之前,采用氧化剂送入吸收塔的进气管内,将部分NO氧化成为NO2后,在碱性吸收液中吸收,吸收后的废气往往再进入第二吸收塔内用水吸收,以利用残余的氧化剂将亚硝酸盐氧化为硝酸盐,氧化剂可以是氯系氧化剂或双氧水等。

4)还原吸收法　采用亚硫酸盐、硫化物或尿素等还原剂水溶液作为吸收液,将氮氧化物废气吸收到溶液中并还原为氮气。

5)综合吸收法　在氮氧化物废气处理设备中,也有在碱液中加入硫化物或尿素进行吸收的,如采用8%的氢氧化钠与5%的硫化钠混合水溶液作为吸收液,或者用氢氧化钠多级喷淋吸收后,再加一级水溶液喷淋吸收,效果更好,其吸收率可达到90%以上。

4　氰化物废气的净化氰化物废气可用115%氢氧化钠和次氯酸钠溶液或硫酸亚铁溶液吸收。

采用硫酸亚铁溶液做吸收液时,将011%～012%的硫酸亚铁水溶液送入喷淋塔,吸收3～4s,净化效率可达96%,采用次氯酸钠水溶液作吸收液时,应用氢氧化钠调节吸收液pH,保持在弱碱性状态,用一般喷淋塔吸收,净化效率可达90%以上,处理后生成产物为氨、二氧化碳和水,处理液报废后要进行处理,达标后才能排放。

(上接第36页)参考文献[1]　施莱辛格,庞诺威奇.现代电镀[M].北京:化学工业出版社,2006.302.[2]　张立茗,方景礼.实用电镀添加剂[M].北京:化学工业出版社,2007.4682517.[3]　张允诚,胡如南,向荣,等.电镀手册[M].北京:国防工业出版社,2007.370,717.[4]　曾华梁,吴仲达,秦月文,等.电镀工艺手册[M].北京:机械工业出版社,2005.868.[5]　左正勋,马冲,梁智坤,等.碱性无氰镀锌光亮剂的研制[J].材料保护,2003,36(8):67268.[6]　邓念超,胡遐林,常晓波,等.碱性锌酸盐镀锌添加剂的研究[J].材料保护,2007,40(2):23226.[7]　王晓明.锌酸盐镀锌添加剂的研制[J].电镀与精饰,2000,22(3):10213.[8]　于紫阳.阀控式铅酸蓄电池铝合金负极板栅的研究[D].天津:天津大学硕士学位论文,2007.6.稀土永磁体电镀双层镍 在稀土永磁体例如钕铁硼基体上采用如下的方法电镀双层镍,可以提高其耐腐蚀性能。

具体方法为:在第一种镀镍电解液中镀覆第一层镍镀层;然后在其上用第二种镀镍电解液镀覆第二层镍镀层。

由于第二层镍镀层含硫,可以防止稀土永磁体的富稀土相被腐蚀溶解,而且镀层的孔隙率低,这将大大提高了镀层的耐蚀性。

为了防止稀土永磁体的富稀土相浸镀镍的生成,电解液中c(镍盐)应低于0.7 mol/L。

在第一种镀镍电解液中c(镍盐)为0.3～0.7mol/L,此外还含有pH稳定剂,其c为0.5～1.0mol/L,导电盐的浓度应保证电解液的电导率在8s/m以上,这样才能使基体的浸镀镍降到最低。

第二种镀镍电解液中镍盐、导电盐及pH稳定剂与第一种电解液基本相同,不同之处在于,在第二种镀镍电解液中添加了一种含硫的有机化合物,例如硫脲或其衍生物,使第二层镀镍层中w(S)为0.01%～0.80%。

这样一来,第二层镀镍层的电极电位将比第一层镀镍层负,因此,即使第二层镍镀层有针孔或遭到破坏,其将做为腐蚀微电池的牺牲阳极,保护第一层镍镀层免遭腐蚀,使稀土永磁体总的耐蚀性能得到提高。

覃奇贤　编译・93・2009年7月 电镀与精饰 第31卷第7期(总196期) 。

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电镀废气抑制与处理方法论文

电镀废气抑制与处理方法论文

论电镀废气的抑制与处理方法摘要：电镀的生产过程中，会产生含尘废气、碱性、酸性废气、含铬废气、氮氧化物废气等大量的废气，为了保护自然环境和群众的健康，必须对电镀废气进行严格的抑制和处理。

本文对电镀废气的种类及其危害出发，对电镀废气的抑制和治理方法做了详细的探讨。

关键词：电镀工艺；废气；抑制；治理中图分类号：[tg174.441] 文献标识码：a 文章编号：电镀行业作为对环境污染较为严重的行业之一，是环保治理和行业改造的重点。

电镀行业在生产过程中会产生大量的有害废气，造成环境的污染、设备的腐蚀和人体健康的危害。

近年来，电镀行业的废气处理技术和处理设备得到了长足的发展，电镀行业废气污染治理的面貌正在不断的更新。

电镀废弃的种类及其危害含尘废气在电镀工艺中，喷砂、抛光、磨光等工序都会产生含尘废气，其中含有金属氧化物、沙粒、纤维性的粉尘等等。

含尘废气不仅仅会对空气质量造成污染，也会对电镀生产施工人员的呼吸系统产生伤害。

酸性废气酸性废气是电镀工艺中，使用硫酸、盐酸等酸性物质来进行出光、化学抛光、酸洗等工艺时产生的。

比如二氧化硫、氯化氢、硫化氢、磷酸、氟化氢等气体以及酸雾。

酸性废气一般来说具有强烈的刺激性的气味，对施工人员的气管、肺部、咽喉等呼吸系统造成危害，还可能对厂房、材料、设备产生腐蚀，污染大气，导致酸雨的形成。

碱性废气碱性废气一般是在电镀过程中，使用碳酸钠、磷酸钠、氢氧化钠等碱性的物质，在加热等操作工艺中所产生的。

电镀施工中可能产生碱性废气的主要工艺有化学除油、氰化电镀、强碱性电镀、电化学除油等。

碱性废气会对施工人员的咽喉、肺部、气管造成较大的刺激。

氮氧化物废气氮氧化物废气指的是在含有硝酸成分的溶液中进行酸洗、抛光、出光等工序所产生的酸性气体。

其中一氧化氮进入人体的血液之后，会和红血球中的血红蛋白结合，引起人体的血液中毒，同时一氧化氮也对造成人数神经系统的麻痹效果，如果吸入浓度较高的一氧化氮，就可能造成动物的死亡。

电镀厂废气管理制度

电镀厂废气管理制度

第一章总则第一条为加强电镀厂废气管理，预防和控制污染，保护环境，保障人民群众身体健康，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有电镀生产车间、辅助车间以及相关设施产生的废气排放。

第三条本制度遵循预防为主、防治结合、综合治理的原则，确保废气排放达标。

第四条本厂应建立健全废气管理制度，明确责任，落实措施，加强监督检查，确保废气达标排放。

第二章组织与管理第五条成立电镀厂废气管理领导小组，负责废气管理工作的组织、协调和监督。

第六条设立废气管理办公室，负责日常管理工作，包括：（一）制定和修订废气管理制度及操作规程；（二）组织员工培训，提高员工环保意识；（三）监督废气处理设施的运行和维护；（四）对废气排放进行监测和记录；（五）处理废气排放事故。

第七条各部门应按照职责分工，做好废气管理工作：（一）生产部门：严格执行生产工艺，减少废气产生；（二）设备管理部门：确保废气处理设施正常运行；（三）环保部门：负责废气排放监测和监督；（四）安全部门：负责废气排放事故的应急救援。

第三章废气排放标准与监测第八条本厂废气排放应符合国家规定的排放标准，具体标准如下：（一）电镀厂废气排放标准（GB 22175-2008）；（二）地方环保部门规定的其他排放标准。

第九条废气排放监测：（一）废气排放监测应定期进行，每月至少一次；（二）监测项目包括：废气浓度、废气流量、废气温度等；（三）监测方法应符合国家规定的方法和标准；（四）监测数据应真实、准确、完整，并妥善保存。

第四章废气处理设施第十条本厂应配备废气处理设施，包括：（一）预处理设施：如除油、除锈、脱脂等；（二）吸附、催化、生物处理等主要处理设施；（三）排放设施：如排气筒、烟囱等。

第十一条废气处理设施应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。

第五章废气排放事故处理第十二条发生废气排放事故时，应立即采取以下措施：（一）启动应急预案，组织人员开展救援；（二）查明事故原因，采取措施防止事故扩大；（三）及时向环保部门报告事故情况；（四）对事故原因进行调查，追究相关人员责任。

电镀废气的抑制与处理研究

电镀废气的抑制与处理研究

电镀废气的抑制与处理研究摘要：近年来，我国经济得到了快速、稳定的发展。

与此同时，电镀厂的数量不仅逐年增多，其发展规模也不断扩大。

这个时代背景下引发的电镀废气污染问题也日益严峻，对周边居民的生活与工作造成了极大的健康II患。

电镀厂面临着如何有效控制废气的排放等实际问题。

本文主要阐述了电镀厂废气的危害性以及抑制电镀废气的相关方法，在处理和净化电镀废气的前提下，为我国治理电镀废气污染提供必要的理论依据和实践指导。

关键词：电镀；废气；处理方法保护环境是每个地球公民应尽的职责。

电镀企业排放的废弃物不仅含有大量的重金属，而且还有污水和有毒气体。

其中废气就是污染的主要问题之一，如果不加以处理就排放到空气中，将直接对人类生存需要的空气造成污染。

电镀企业不但要充分认识到这一点，并且作为责任的企业，更应该履行保护大气环境的职责，主动制定一系列企业排放的废弃物污染环境的制度。

本论文在充足的工作经验基础之上，针对电镀废气的有效防治提出了相应策略，并对环境保护尽一份绵薄之力。

一、电镀废气的危害性电镀废气直接排放到空气中将产生诸多危害。

这些危害是多方面的，也具有一定的潜在性，因此，必须要引起相关部门的高度重视，并制定相应的治理措施尽早实施。

目前，电镀厂产生的废气主要有以下危害：(一)危害人们的身体健康。

由于电镀废气中含有大量的重金属和有毒物质，对人体的器官、呼吸道、皮肤等产生非常严重的伤害。

首先，无色无味的废气可引起支气管病症的发生，甚至肺癌。

其次，废气中的氯化氢、酸碱雾等都会刺激人的眼睛和皮肤，导致一系列炎症的发生。

(-)影响动植物的生长及建筑物的质量。

电镀废气中所含的氮氧化物和二氧化硫等气体对植物的生长造成严重影响。

这些气体在空气作用下所形成的酸雨对建筑容易产生腐蚀性，不仅影响建筑的美观，更影响建筑的质量和安全。

二、镀废气的抑制（一）酸雾的抑制。

目前，工业上的除锈主要是采用高浓度盐酸酸洗工艺。

但是这种除锈方法不仅效果不佳，而且花费了大量的时间，同时引起大量的酸雾逸散到空气中，从而造成了环境污染和材料的浪费。

电镀废气的处理

电镀废气的处理

电镀废气的处理电镀的定义利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成致密，均匀结合力良好的金属层的过程。

电镀工艺的用途防腐蚀、防护装饰、抗磨损、电性能（根据零件要求，提供导电或绝缘性能的镀层）、工艺要求电镀生产工艺过程中产生含氰废气，含铬废气。

以及酸洗过程中将产生酸雾。

这些废气不仅影响车间的工作环境，还污染周边的环境。

需要对这些废气进行处理。

含氰废气采用次氯酸的吸收，含铬废气采用焦亚硫酸钠的吸收，酸洗废气采用氢氧化钠的吸收。

工艺流程吸收处理工艺为：车间产生的废液经吸风罩吸收汇集到各自吸收塔中，与塔中吸收液逆流接触后，废气均被吸收袭来，净化后的气体在净塔中初五装置除雾排空，吸收液循环使用。

电镀废气的种类、产生及危害含尘废气由于喷砂、抛光等工序产生的，含有金属氧化物及纤维性粉尘等。

污染空气及对从业者咽喉、肺造成伤害。

酸性废气由于采用盐酸、硫酸等酸性物质进行酸洗过程中产生的。

具有极强的刺激性气味。

腐蚀厂房设备，污染大气，严重的可能造成酸雨。

碱性废气电镀过程中使用氢氧化钠、碳酸钠及磷酸钠等碱性物质，加热工艺过程中碱性气体。

对工作者咽喉、气管、肺部很有很大的伤害。

含铬废气有很强的毒性和腐蚀性，可引起鼻部严重病变，严重的可致癌。

含氰废气氰化物与酸反应能够产生毒性更强的氰化氢气体，吸入微量可致人死亡。

氮氧化物废气酸洗，抛光等工艺过程中所产生的酸性废气。

对神经系统造成严重的损伤电镀废气的抑制酸雾的抑制，采用高效合理的酸洗工艺，添加酸雾抑制剂。

碱雾的抑制，采用低温化学除油工艺，添加碱雾抑制剂。

铬雾的抑制，采用低温低浓度镀铬新工艺，添加铬雾抑制剂。

蛋汤话务废气抑制，采用不加硝酸的化学处理新工艺，抑制氮氧化物气体的产生。

氮氧化物废气抑制化学氧化法在溶液中加入双氧水和高锰酸钾等强氧化剂，可将亚硝酸氧化成硝酸，抑制氮氧化物的产生。

化学还原法在废液中加入弱还原剂，可将有毒的氮氧化物还原成无毒无害的惰性气体。

如亚硫酸盐、尿素、氨基磺酸等还原剂。