爆破安全防护措施

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1爆破安全防护措施
1.1控制最大单响药量
经计算,在进水口爆破施工时,距离大坝帷幕线小于85m时需严格控制最大单响药量,宜采用手风钻造孔分区分块进行浅孔爆破;距离大坝帷幕线大于85m时,可采用深孔梯段爆破,爆破时最大单响药量控制在150kg以内。

同时,在施工过程中加强爆破振动监测,根据现场爆破监测数据分析和爆破振动衰减规律,及时对爆破设计参数作以适当调整和优化,以确保大坝、溢洪道和发电厂房等重要建筑物的安全。

1.2爆破振动的防护
⑴爆破网络连接采用分段微差爆破,多分段,并控制每段最大单响药量;
⑵采用由下游向上游爆破开挖,减少爆破振动对附近重要建筑物的影响。

1.3爆破飞石的防护
进水口爆破开挖边线距大坝、溢洪道最近距离为60m,距发电厂房最近距离为160m;经计算,爆破时个别飞石最大距离56.3m,不会对大坝、溢洪道和发电厂房等重要建筑物产生危害。

为安全起见,在施工过程采取以下防护措施,避免个别飞石对附近重要建筑的损伤。

⑴爆破前对现场重要设施加以覆盖;
⑵对岩石裂隙、破碎带、钻探孔、薄弱面、前排小抵抗线的炮孔,应减少装药量,加强覆盖。

⑶装药、连线后,采用沙袋等柔性材料对孔口表面进行覆盖,以减少个别飞石;采取多钻孔、少装药,增加爆破孔堵塞深度,以减少飞石规模和飞石距离;
⑷堵塞长度要符合要求,一般应达1米以上(或25倍孔径),堵塞质量要密实,孔内有积水时应采用中砂充填。

1.4滚石防护措施
由于进水口230m高程以下边坡陡峻,且爆区距离水库较近,根据现场地形,为防止滚石滚到水库,或对施工建筑物造成破坏,采取以下措施进行防护:
⑴230m~205m高程边坡开挖过程中,在围堰基础位置采用石渣堆筑一道高1.5m 宽约2m的拦渣坎,作为滚石安全防护坎;
⑵由于围堰边坡陡峻,爆区距离近,根据现场地形,为防止滚石滚到该平台反弹距离更远,可利用此处铺柔性沙袋防护垫层作为第一道滚石安全防护,主要是在188m 高程铺垫1~2m厚沙袋缓冲滚石,并在拦污栅墩前沿搭设整体20b型工字钢作骨架,
间距4.1m ,步距1.5m ,搭设高度43m ,外铺双层竹跳板夹一层3cm 厚木板或双层柔性防护网1
层钢丝网作防护栏。

围堰削薄时,由于靠近进水口一侧并未充水,为防止滚石对拦污栅、拦污栅墩的影响,防护栏前铺设宽1.5m 、高均为3.0m 的树枝作为柔性垫层,降低滚石的冲击作用。

新建进水口闸门及大坝的防护结构示意图见图1-1和1-2。

双层竹跳板
双层竹跳板夹
一层3cm 厚木板20b 型工字钢骨架水平面
大 坝
基 础
图1-2大坝防护结构示意图
1.5周围环境的防护
⑴爆破前对安全警戒范围内人员及建筑物里人员按要求进行撤离;
⑵爆破时,在危险区的边界和施工道路设专人警戒及标志,路口用警戒绳拦截过往行人及车辆,爆破警戒线应严格按有关规定或具体设计设置。

雷雨天、夜间、大雾天禁止进行爆破作业;
⑶机械能开挖地段尽量不用爆破开挖,减少爆破次数、药量和对周围环境的影响。

1.6预留岩埂水下爆破防护
⑴预留岩埂水下爆破拆除前,在188m高程铺垫1~2m厚沙袋缓冲滚石,并在拦污栅墩前沿搭设整体20b型工字钢作骨架,间距4.1m,步距1.5m,搭设高度30m,外铺双层竹跳板夹一层3cm厚木板,或双层柔性防护网加1层钢丝网作为防护栅栏。

⑵爆破前,在拦污栅前气泡帷幕,采用φ75mm钢管,其上钻孔,孔径1.5mm,双排布置,孔距50mm~70mm,钢管间距2m,以0.3MPa压力供风,避免爆破冲击波对已建成的闸墩等建筑物造成破坏;
⑶在岩埂前库区水面布设防浪木排或竹排并采用钢丝绳固定,避免爆破时产生的爆破涌浪对已建成建筑造成爆破。

1.6人员及机械
⑴爆破前的警戒工作,定人、定点、专人负责。

人员在爆破时全部撤离至安全警戒线以外,库区设置专人警戒,禁止人员和船只靠近,并在旅游区张贴爆破告示。

露天爆破按规定要求不少于15分钟才准爆破检查人员进入爆破作业地点进行安全检查。

⑵爆破用机械在施工时出现故障,采用备用机械进行作业,爆破前,移至安全警戒线以外,并采用木板或树枝进行覆盖。