包装材料进料检验规范-新版
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文件制修订记录1、抽样方案按GB/T2828.1-2012 (AQL:主0.65 次1.0)抽样标准进行随机抽检。
13 2、检验依据检验卡、包材料检验规范3、检验流程仓库开立送检单至IQC,IQC接送检单后应对产品标识单品名,型号及判定状态进行初步核对,若出现品名,型号或不合格产品直接做退货处理(外购产品除外),并如实对检验状况进行记录,开立品质异常通知单至上级部门进行确认并交送各相关部门进行处理。
4、环保检查若有需要,供方应提供具有权威性检测机构出示的有效期内的环保资料证书。
5、外观检验目视检查是否有如下不良现象:A、主要缺点:材料错误、结构不符、潮湿、油污、裂纹、多料、缺损、偏芯、变形、脱层、加工损坏、印刷错误、压痕、杂色、收缩、瓦绫稀疏、齿状、毛边等不良现象。
B、次要缺点:颜色稍有差异等轻微外观不良现象。
6、尺寸检验参照检验卡抽取数量,对来料厚度尺寸,长、宽、高尺寸进行测量,检查是否符合技术要求,并将测量结果记录于IQC检验记录表。
7、负荷检查A、外包装箱粘贴成型后平面应能够承受75㎏重量不变形,反折90°3次不得出现裂痕、破损。
B、内包装箱粘贴成型后平面应能够承受10㎏重量不变形,反折90°3次不得出现裂痕、破损。
C、包装塑管应能够承受10㎏重量不变形,扳动幅度状不得出现发白、断裂。
D、吸塑盒应能够承受3㎏重量不变形,反折90°3次不得出现裂痕、破损。
8、组装试验抽取相互配合包材进行试装验证(试装必须将所有包材以正常方式进行装配),组装后各相互包装盒/管不得出现挤压变形。
9、判定、处理依据检验卡对检验结果参照主次缺点允收水准接收值进行综合判定,完全符合要求则在产品识别标识单判定为合格并签名确认,若产品状况出现任一条件不相符超过主次缺点允收水准接收值,应判定为不合格处理,描述不合格原因并附不合格样品装订于产品识别标识单左上角,加盖红色NG印章。
随货移至不合格品区域,立即开立品质异常通知单至上级领导进行审批,并将审批后异常通知单分发相关单位办理退货处理、如实对送检单进行判定返送仓库,并对各项检验状况记录于IQC检验记录表报上级审批后存档。
包装材料进料检验规范
1 目的
对用于产品包装用的材料进行进料检验,确保其质量符合工艺要求或客户要求。
2 范围
所有用于电讯机箱车间产品包装的纸箱、U-PVC 车间的包装胶套以及塑料警告带的检验。
3 检验规范
3.1 纸箱
3.1.1 尺寸符合相应图纸要求。
3.1.2 印刷字体符合图纸要求,字迹正确、清楚。
3.1.3 外观切口整齐,无油墨污渍、无折断破损现象。
3.1.4 材质用电子秤称量,与样品比较,在±10%误差范围内。
3.1.5 产品实装松紧适宜,装后形状规则整齐。
3.2 包装胶套及塑料警告带
3.2.1 尺寸符合相应图纸或样板要求。
3.2.2 印刷字体符合图纸要求、字迹正确、清楚,无漏油、毛边现象。
3.2.3 外观清洁无污渍。
3.2.4 产品实装松紧适宜,装后形状规则整齐。
4 因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品
为准。
5 相关记录
《IQC 检验报告》。
食品包装材料原辅料验收标准1.名称:方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋进厂验收标准2.范围本标准规定了方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋的要求,检验方法和检验规则。
本标准适用于以聚乙烯塑料膜为原料加工的包装袋(片)。
3.要求3.1方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋规格、尺寸、膜厚、外形符合合同规定。
3.2产品外观不得有气泡、水纹、条纹、暴筋、破漏、鱼眼僵块等疵病。
3.3方底袋、塑料袋、编织袋、真空袋粘合部分应均匀牢固、无破漏。
3.4印刷内容正确无误且牢固不掉色。
4.试验方法4.1规格尺寸以直尺或钢尺测量,厚度使用游标卡尺测量;4.2外观感官检验;4.3真空袋依抽真空的效果为依据,打包带依打包效果为依据。
5.检验规则5.1每批进厂产品随机抽取6(片)个进行检验,当外观有一项不符合要求时,加倍抽样检验,若仍有一项不合格时,则判定该批产品不合格。
5.2不符合本标准2要求时,判定整批产品不合格。
1.名称:瓦楞纸箱进厂验收标准2.范围本标准规定了瓦楞纸箱的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签及包装运输、贮存。
本标准适用于瓦楞纸箱的进厂验收。
3.分类本公司的瓦楞纸箱为内销纸箱和外销纸箱。
4.要求4.1纸箱规格(内尺寸)符合合同规定。
4.2钉台瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或它使用上的缺陷。
纸箱接头钉和搭接舌边宽度35-50cm,金属钉应沿搭接部分钉合,采用斜钉(与纸箱立地成45度角)或横钉箱应排列整齐、均匀、单排不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边线不大于20mm,钉合接缝应牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
4.3粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其它粘合剂,纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,并不应有多余的粘合剂溢出接缝。
4.4纸箱尺寸应符合合同的规定。
一、目的1.规范进厂所有包装材料的验收,保证进厂的包装材料都是合格的。
2.此标准对于包装内袋(铝箔包装袋)、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数,并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核,并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库,并作好相关记录。
四、引用标准:1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表(适用于连续批的检查)2.GB/10004-1998耐蒸煮复合膜、袋3.GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯(BOPP )/低密度聚乙烯(LDPE )复合膜、袋4.GB 6543-2008 瓦楞纸箱 5.GB 12904-2003 商品条码 6.GB191-2000包装贮运图示标识 7.GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准 8.YS/T 435-2000易拉罐罐体用铝合金带材附件1 包装材料验收标准文件编号:XYLT/ZLB/0179.GB7718-200410.GB/T21302-200711.GB/T11680-198912.GB/T13024-2003五、检验程序1.运输要求:预包装食品标签通则包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板运输车辆符合卫生要求,干净无污染,有必备的防雨、防尘措施2.内包装材料:铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定:由采购部与供应商共同协商确定,定版后将标样以及相关技术参数交予质量部,质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动,请及时通知质量部。
2.2抽样方案:采用正常检查一次抽样方案,具体如下表:表1表2.3样本采集:确定样本量后,采样要全面。
箱(袋)的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法:2.4.1材质:按GB/T10005—1998要求。
三阶文件包材类进料检验规范文件编号:MLK-SIP-AI-016 版本号:A.1目录:页次0.0 封面 ---------------------------------------------------------------- 11.0 目录 ---------------------------------------------------------------- 12.0 目的 ---------------------------------------------------------------- 33.0 范围 ---------------------------------------------------------------- 34.0 描述 ---------------------------------------------------------------- 34.1 工具与设备 ----------------------------------------------------------------- 34.2检验条件 -------------------------------------------------------------------- 34.3表面分类 -------------------------------------------------------------------- 34.4彩盒印刷的品质检验标准 ---------------------------------------------------- 44.4.1 印刷内容检验 ---------------------------------------------------- 44.4.2 材质检验 -------------------------------------------------------- 44.4.3 外观检验标准 ---------------------------------------------------- 54.5 印刷类检验规范 -------------------------------------------------------------- 64.5.1 印刷类不良的拒收标准 ------------------------------------------ 64.5.2 外观检测标准 ---------------------------------------------------- 64.5.3 实贴----------------------------------------------------------- 64.5.4 印刷的可靠性检测 ---------------------------------------------- 74.6 吸塑类检验标准 ---------------------------------------------------------------- 7461外观污点检验标准 -------------------------------------------------------------- 7462外观伤痕检验标准 -------------------------------------------------------------- 7463材质 -------------------------------------------------------------------------------- 74.6.4 实装测试 -------------------------------------------------------------------------- 74.7 胶袋的品质规范 -------------------------------------------------------------- 74.7.1一般外观 -------------------------------------------------------------------------- 74.7.2拒收标准 -------------------------------------------------------------------------- 75.0 特殊项目 ------------------------------------------------------------------------------- 86.0 备注 ------------------------------------------------------------------------------------- 87.0 修订记录 ------------------------------------------------------------------------------- 9日期:日期: 日期:核准:审核:编制:分发号:2.0目的:2.1为明确公司所有包材的进料外观检验项目和标准,特制定本标准3.0范围:3.1本规范适用于包材的来料外观检验.4.0描述:4.1工具与设备:4.1.1直尺4.1.2卷尺4.1.3点规菲林(不允许使用影印件)4.1.4条码扫描仪4.1.5破裂强度测试机4.1.6湿度测试仪4.1.7色差仪4.1.8持粘性测试仪4.2检验条件:4.2.1照明设备:•40W日光灯照(2m-4m )或宽敞环境中的自然光射下4.2.2视角方向:•视线与部品成45。
内包装材料验证一、主题内容与使用范围本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。
本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。
包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料,按订货合同要求进行检验和判定。
二、引用标准1、GB 191《包装储运图示标志》2、GB 12904《商品条码》3、GB6543《瓦楞纸箱》4、GB 7718《预包装食品标签通则》三、质量和技术要求<一> 纸箱1、本标准参照GB6543标准制定2、纸箱的质量和技术要求2.1箱体方正,箱盖合拢无离缝,尺寸大小符合要求。
2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹,如有样箱的,颜色图案应与样箱一致。
2.3箱面印刷图字清晰,颜色深浅一致,光亮鲜艳,位置准确,左右上下偏差不超过5㎜。
2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求,图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。
有生产许可证的应标明许可证号。
QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。
外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志,标注内容应正确,无文字错误。
2.5钉合:瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。
扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷,扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。
2.6纸箱接头钉(粘)合塔接舌边宽度:普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜,小型彩箱不小于28㎜,金属钉应沿塔接部分中线钉合,箱钉排列整齐,钉距均匀,单排钉距不大于80㎜,双排钉距不大于90㎜,同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内,箱钉应装钉在纸箱的付版上,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或竖钉,头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,也不应有多余的粘合剂溢出接缝,纸箱撑开后不开胶。
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包装材料进料检验规范SIASE/QⅢ-JY-*** 1 目的
规定了瓦楞纸箱、内包装物进料检验的技术要求、试验方法和检验规则。
2范围
适用于瓦楞纸箱、内包装物的进料检验。
3引用标准
GB/T6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T6544-2008 包装材料瓦楞纸板
GB10442-1989 夹链自封袋
GB191-2000 包装储运图示标志
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4857.3-2008 运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法
GB/T4857.4-2008 运输包装件基本试验采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法
4 定义
5.1内包装物:包括内包装纸盒、印刷品(合格证、说明书等)、塑料袋(塑料薄膜袋、自封袋、气泡袋等)。
6 相关文件
无
7 相关记录
《进料检验记录表》 SIASE/QIV-405
《进料检验日报表》 SIASE/QIV-420
《进料验收单》 SIASE/QIV-302 8附件
附件一《瓦楞纸箱要求表》
附件二《GB/T2828.1正常检查二次抽样表》。
湖南深思电工实业有限公司
包装材料进料检验规范SIASE/QⅢ-JY-*** 1 目的
规定了瓦楞纸箱、内包装物进料检验的技术要求、试验方法和检验规则。
2范围
适用于瓦楞纸箱、内包装物的进料检验。
3引用标准
GB/T6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T6544-2008 包装材料瓦楞纸板
GB10442-1989 夹链自封袋
GB191-2000 包装储运图示标志
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4857.3-2008 运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法
GB/T4857.4-2008 运输包装件基本试验采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法
4 定义
5.1内包装物:包括内包装纸盒、印刷品(合格证、说明书等)、塑料袋(塑料薄膜袋、自封袋、气泡袋等)。
6 相关文件
无
7 相关记录
《进料检验记录表》 SIASE/QIV-405
《进料检验日报表》 SIASE/QIV-420
《进料验收单》 SIASE/QIV-302
8附件
附件一《瓦楞纸箱要求表》
附件二《GB/T2828.1正常检查二次抽样表》
附件二《GB/T2828.1正常检查二次抽样表》
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