自来水有限公司老水厂技术改造设计施工组织设计目录第一节：编制的依据、原则和说明一、项目名称及性质项目名称：XXX自来水有限公司老水厂技术改造主办单位：XXX自来水有限公司项目负责人：建设地点：XXXXX项目性质：技术改造二、编制依据：XXX自来水有限公司委托XXXXX公司承担XXX自来水有限公司老水厂技术改造的设计和施工。
双方为分工协作，明确责任，依据：1）X XX自来水有限公司老水厂技术改造要求；2）国家、安徽省、及本行业现行的有关技术标准、规范等；3）国家、地方政府有关工程管理、安全质量管理等有关文件、规定；4）现场踏勘调查所获得的有关资料；5）我公司《质量管理手册》《电气安装规范手册》等相关文件规定；6）我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。
三、编制原则：1.坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
2.合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。
各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
3.调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。
4.结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。
5.坚持自始至终充分利用水厂现有构筑物及设备，尽量节省技术改造工程费用6.对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。
严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。
7.坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。
8.建立健全安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。
实现“无重伤以上人身伤亡事故，无一切机械设备重大损失事故，无交通责任运输重大事故，无等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。
四、编制说明本次老水厂的技术改造组织设计严格按照业主对工程要求、工程质量组织设计进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工方法、施工平面布置等方面进行了统一部署。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
五、工程实施范围本工程主要施工内容为三池的改造、部分机电设备的维修和保养、自动化设备的安装及调试、人员培训等。
第二节水厂现状及改造设计方案随着XXX近几年的快速发展，XXX自来水有限公司的新水厂供水已无法满足人们日常生活、生产需要，因此重新启用老水厂。
XXX自来水公司老水厂建于20世纪；由于水厂建厂较早，部分工艺处理流程不尽完善及处理手段落后。
加之因新水厂投产使用，使老水厂停用3年，期间缺乏维护管理，部分构筑物腐朽、生锈、损坏、丢使等。
致使水厂处于停滞和瘫痪而无法正常供水运用。
XXX自来水公司老水厂主要问题如下所述：1）水厂建于20世纪，部分构筑物风化、穿孔、损坏、沙滤层表面积泥严重，去除率低。
2）加药系统的主要设备没有投入使用，因而未形成生产能力。
而原有的投加系统陈旧落后，加矾、加氨人工操作。
精度低，调节性、可控性差。
3）沉淀池由于结构和工艺等原因，混凝剂单耗达每千吨水60-70kg，即使在这种状况下，沉淀的出口浊度仍然不能达到标准。
然而沉淀池的水量占出厂水总量的四分之一左右，对出厂水水质影响极大。
4）生产设备各成单体，相互联系性差，控制以手动为主，导致直接参与日常生产运行的人数多，使生产信息采集不易，分析不易，控制不易，决策不易。
造成以上问题的主要原因有以下几点：1.水处理工艺流程不完善；2.水处理手段落后；3.水处理构筑物过于简易，无法正常使行。
针对以上问题我公司通过仔细分析制定了“稳定水质抓滤池，节约能源抓工艺，生产管理抓信息”的技术改造路线。
通过自动化技术和生物技术在滤池和控制方面的应用，稳定和提高水质，提高对质量的控制力；通过对机泵工况运行的分析，改造维修与保养机泵等设备，达到节约能源的目的；通过信息采集和分析，将自动化技术与生产工艺合理结合，达到成功改造，节约投资的目的；我们的目标是：在水厂技术改造后使水厂发展成为：管理科学，生产稳定，水质一流，环境优美的现代化水厂。
具体技术改造设计方案如下：一、三池改造1.按工艺要求，调整三池的结配，修复部分损坏的滤池。
其中对反应池的排污管和排泥阀进行除锈、清洗、防腐、添加润滑脂等处理。
原先的反应池因供水泵的流量与反应池的容量、体积及池体本身的流水线不相符，造成反应时间短，反应不充分等原因从而对原池进打重新打孔。
使反应池流水线等达到理想状态。
2.对沉淀池清淤部分更换改造。
对原池内已焊接填料斜管整体肢解，单体分离清淤。
重新定制斜管钢制支架，添加填料蜂窝斜管。
拆除原有集水槽，安装定做的L7690*300*300mm不锈钢集水槽。
维修或更换其法兰蝶阀。
3.对过滤池实行清淤改造，更换原有集水槽，安装定做的L3740*300*300mm不锈钢集水槽。
对原有排污阀进行维修、保养或更换处理。
拆除原有三池护栏栏杆，对三池的护栏栏杆更换，安装经久耐用的不锈钢栏杆。
重新制作钢楼梯。
对原有清水库通气帽实行全部拆除更换处理。
4.探索滤池新的运行和冲洗方法，最终达到滤池运行、冲洗自动化。
在现有滤池尚不能改造的情况下，最大限度地提高、改善滤池运行条件，保证出厂水浊度达到要求。
5.根据水质控制要求和工艺要求，在制水流程中适当加装各类监测仪表，用以监控水质，指导生产。
更换计量泵，接合各类检测仪表，实现加药系统自动控制。
（详见表-1技改清单）二、机房设备维修与保养1.对供水泵和反冲洗泵打开泵体，进行全面检查维修和保养。
维修和保养包括轮叶、轴承、轴、更换迫件、较正轴等;其中对泵轴进行更换。
清轴承室，添加或更换润滑油。
对泵体的迫件更换以现场泵体打开检查为准，当叶轮与密封环的磨损过大时，应更换叶轮或密封环;当填料磨损到不能控制的程度，更换填料。
对泵体的润滑脂进行添加或更换处理。
对泵体锈迹区除锈，粉刷与泵体相近颜色油漆进行防腐。
2.增补电机电源线，对电机进行试运行。
检查机各部位发热情况、电机轴承运转声音、各主要连接处的情况、控制设备等情况、润滑脂的情况。
擦拭电机外部油污和灰，测定电机转动和振动情况。
全面检查润滑系统，补充润滑脂。
测量绕组绝缘电阻，检查轴承工况。
对电机锈迹区进行除锈防腐。
3.对配件进行维修保养或更换，包含软接头、铸铁闸门、微阻缓闭止回阀等设备配件。
对其进行除锈、防腐、添加润滑脂等处理。
（详见表-1技改清单）三、电气系统改造1.由于水厂停置多年，控制柜及部分电气腐蚀严重，工业电气原件年代较早技术落后重新利用的价值不大，为保证电气安全以及可靠供水建议更换老款ABB ACS600系列变频器，原老系统有2台75KW主泵（一用一备）采用的是90KW ABB ACS600变频单泵闭环控制，另一台补压泵为自耦降压启动控制。
一台反冲泵45KW均采用自耦降压启动。
2.拆除原柜内部老化电气及电线，空气开关和接触器可以重新利用，其它如控制电线，变频器，按钮，小断路器，指示灯，PLC，模块，仪表等全部拆除。
处理氧化大电气的接头，重新压接。
3.增加的主要电气有变频器，PLC，模块等。
原老变频器为ABB ACS600系列建议更换为90KW ABB ACS510供水变频器，以提高供水的安全与可靠性。
PLC采用西门子S7-200系列S7-214XP型，增加一块模拟量模块，用于采集模拟量信号，一块以太网通讯模块完成数据，开关量信号和总站的对接工作。
4.变频柜改造，安装变频器为90KW ABB ACS510系列变频器，变频采取一托二供水方式，75KW水泵为恒压泵，如当恒压泵不能满足供水时45KW补压泵经过一定延时经软启起动，以工频运行，这时主泵自动恒压控制出水压力。
反之如果出水压力大于给定压力，这时补压泵退出供水。
补压泵可以通过转换开关从系统中分离出来单独控制以工频运行。
保证在变频故障时能应急单独向外供水。
5.45KW补压泵采用软启动，在主泵压力不够的时候能延时自动补压供水。
6.远程通讯数据的对接，要求增加S7-200PLC，CP243-IT以太网模块，触摸屏。
（详见表-1技改清单）XXX自来水有限公司老水厂技术改造工程清单表-1第三节施工组织方案1.本工程所拟定的总工期相对来说比较紧，但三个技术改造部分可以同时进行，所以能确保在最短的工期内完成全部工作内容。
在确保施工总工期，确保工程质量优良及施工安全的前提下，做到合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工过程中的相互干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械及人员调配，发扬我公司职工不怕苦、不怕累，连续作业的精神，确保工程质量与施工进度目标的实现。
2.严格执行ISO9001-2000标准进行质量管理，在施工过程中不断优化施工方案，并积极与业主、设备和材料供货商及其他各业务单位保持密切的联系，共同协调施工进度，做好技术攻关，研究可行的施工方案，解决施工难点，保证工程顺利进行，高质量、高效率地完成施工任务。
一、施工组织安排1.施工准备阶段：1.1组织管理1）公司在在水厂技术改造方案设计期间即对本工程所需人、材、物资源进行配置。
与业主确定合作即签订合同协议书和廉政合同，在收到业主要求开工的通知次日开始进场，。
2）组织施工现场调查和其他相关工程资料。
发现有问题之处及时与业主沟通。
3）熟悉、审查各技术改造部分的工艺图，在审核设计文件的过程中根据有关标准、规范和施工经验，对认为有疑问之处及时向业主提出书面意见。
4）做好技术交底和培训。
进行场前的教育, 参加本项目施工人员需通过考核合格后方能上岗。
安排好首段定标工作，在设计技术交底的基础上认真做好对工班的施工图技术交底工作，让施工人员熟悉、理解施工设计图纸及有关资料，包括工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准等。
5）编制材料和设备供应计划并做好供应。
安排好预制构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作，组织施工及工程机械设备和材料进场。
6）落实施工场外的运输道路。
7）各工序和专业阶段性施工准备除做好上述工作外，还需落实已完成工程保护措施。
8）施工准备工作就序，开工申请报告批准后进行正式施工。
2.施工阶段：在前期,对各类材料设备进货验证，每项工序均做好首段定标，统一工艺标准，得到有关方面共同确认后，再展开该工序工作。
