采用新技术、新工艺、专利技术

建筑工程采用新技术、新工艺、专利技术根据本工程的特点，我单位对本工程施工采用新技术、新工艺、新材料,提高施工进度，缩短施工工期，从而保证工期，其用项目如下：1、基础工程拟用的新技术1.l螺旋钻孔后压浆灌注桩1.1.1主要技术内容在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，在成桩后一定时间内实施桩侧和桩底后注浆，一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮；二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减小沉降。

在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高40%~120%,粗粒土增幅高于细粒土,软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30%左右o1.1.3技术指标根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。

主要技术指标为：浆液水灰比：地下水位以下0.45~0.7,地下水位以上0.7~0.9最大注浆压力：软土层2MPa,软土层4~8MPa,风化岩10-16MPa°注浆水泥量：Gc=apd（桩端）+asnd（桩侧）ap=l.5-1.8,as=0.5-0.7n-桩侧注浆断面数d—桩径（m）工程中，以上参数根据土的类别、土的饱和度、桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整,并通过现场试注浆最终确定。

1.1.4施工工艺工艺流程如下图所示：1.L4桩底后压浆:桩底注浆在碎灌注5—7天后进行。

1、注浆工艺流程制作注浆管f埋设注浆管f配制水泥浆f注浆泵、注浆管路连接f开始注浆f连续配制水泥浆和注浆f观察注浆压力表、稳压f统计注浆量f注浆结束。

2、水泥浆配制：在搅拌罐中先放入固定数量的清水，再加入固定量水泥充分搅拌，水灰比为O.6o3、将高压胶管与注浆泵、注浆管连接，无误后启动注浆泵，注浆中需严密监视注浆压力，保持一定的注浆流速，至注浆量达到设计要求，该桩注浆结束。

第一节采用的新技术新工艺专利技术一、新技术、新工艺的应用为发挥“科技是第一生产力”的作用，推动建筑业的科技进步，我局一直以来都积极采纳应用建设部下达的“十项推广新技术、新工艺项目”。

本工程结构形式复杂多样，建设单位积极鼓励支持，有条件实施科技推广项目，我局选择了一些可用于本工程的新技术、新工艺项目，这些项目可在本工程施工过程中发挥出提高生产率、产品质量、节约成本等作用。

从技术上保证进度1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。

计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。

2、用现代化技术设备工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。

3、建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

采用新技术、新工艺、专利（一）新技术应用组织机构为把本工程，建成管理科学、工期先进、质量确保达到管理目标要求，同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的，在工程施工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。

即以总承包项目经理为组长，总承包项目总工程师及总承包项目副经理为副组长，各部门负责人及专业项目经理和专业项目技术负责人参加的项目科技进步工作领导小组，协调各项工作的实施。

科技推广领导小组成员分工表（二）新技术应用工作计划“科学技术是第一生产力”，要使科技成果尽快转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。

在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关。

同时，将把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用新技术、新工艺、专利技术科技成果（详见附表），采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量，缩短工期，降低消耗，增强效益，圆满完成工程施工任务，形成新的技术优势，促进企业的长远发展。

各项推广项目实施计划表（三）应用项目及实施措施1、新型钢筋连接技术（1）概况：大于20钢筋采用钢筋连接采用滚压直螺纹技术。

（2）实施措施1）针对不同规格不同部位的钢筋制定钢筋连接方案。

2）对操作工人进行岗前培训，并进行实地试验。

3）加强操作过程中的监督检查，严格按操作规程和规范施工。

4）施工前对模板体系和脚手架体系进行设计，并画出详细的支撑2、零能耗混凝土技术零能耗混凝土技术中所指的零能耗不是不耗能，而是采用新型混凝土外加剂技术和新型矿物外加剂手段，通过合理选材，实现混凝土配合比优化，可是混凝土局优免振捣、早期强度高、收缩小等性能，该技术的实施，可使混凝土在生产和使用过程中，在低能耗的基础上达到节约或者额外能源的目的，该技术可广泛用于各类钢筋混凝土工程中。

该技术是指从钢筋混凝土原材料、生产、运输、泵送、浇筑、养护以及构筑物后期维护修理直到拆除等环节入手，利用现代混凝土技术实现降低能源消耗、降低构筑物寿命成本、提高环保能力的综合技术。

工程项目实施的重点难点分析和解决方案1、工程特点⑴建设标准高本工程建筑规划合理、布局精巧、工程建设标准高，形成现代时尚、简洁明快、美观大气的高档办公楼。

⑵外型简洁本工程外观设计简洁明快，较少异性构件，对施工较为有利。

⑶场地开阔，便于布置本工程施工场地开阔，便于施工单位临时设施的布置。

2.工程重点及施工关键⑴确保施工工期是重点1、本工程为瑞鼎置业有限公司重点项目，优质快速建成本工程，对树立建设单位及本公司的良好形象均具有重要意义。

本工程建筑面积不大，总工期为21天，但由于施工要经历一个冬季、一个夏季和一个雨季，有利施工季节不长。

要求总包管理中各分部分项工程安排紧凑，布置合理，尽可能利用工作面流水交叉作业，为业主专业分包及早插入创造条件，施工过程中确保人力、物力、财力的投入，提高机械化施工水平；各专业密切配合，充分协调。

⑵建筑施工安全管理是重点针对本工程的特点，制定相应的安全作业防护措施、机电安全措施和消防安全措施。

同时加强施工人员安全教育，提高自身保护意识。

详见安全保证措施。

⑶本工程技术重点：建筑物垂直度的控制，保证设计几何尺寸，屋面、卫生间及开水间的防水，冬季施工等。

屋面、卫生间及开水间等的防水处理关系到建设单位的切身利益，若因施工质量造成渗、漏水会严重影响建设单位的正常使用。

因此在施工中必须作为重点工序，确保万无一失。

建立严格的冬施工管理体系，针对每个分项工程的冬施工艺编制切实可行的施工技术方案，确保冬季施工质量。

建立冬季施工应急预案，提高突发事件的应变能力。

⑷水电等主要为预留、预埋该工程水电安装等主要为预留、预埋，因此对土建施工提出较高的要求，必须保证预留和预埋的准确无误，以免给建设单位的二次装修造成麻烦，一切都要为建设单位着想。

⑸本工程需跨越一个冬、雨季、夏季和一个春节，施工受气候和传统节日的影响较大，需采取季节性施工措施。

⑹建筑施工，深基坑作业、高空作业、露天作业、立体交叉作业多，必须做好各种安全防范工作。

新技术、新工艺、专利技术的应用和违约责任承诺电渣压力焊与直螺罗纹本工程结构为钢筋混凝土框架结构，为了保障本工程最终质量，本工程严格按国际GB/T19002-ISO9002质量标准进行管理和验收，为了保障钢筋工程的质量和进度，我们在该工程对钢筋工程，结合≤钢筋焊接及验收规范≥（JGJ18-96）、≤钢筋机械连接通过技术规程≥（JGJ107-96）进行施工，在本工程中采用柱钢筋采用电渣压力焊，框架梁主筋采用钢筋直螺纹接头的施工工艺。

根据工程特点和质量要求结合我公司钢筋焊接作业指导书，进行对建筑现场框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊接施工，此工艺施工快，节省材料便于操作。

能保证工程质量，是近几年来广泛应用工程中。

一、施工要求1、操作人员持有经过有关部门培训考核合格后颁发的上岗证上岗操作。

2、电渣压力焊所用焊剂采用E431焊药，必须有合格证，签订认可。

3、焊剂设备预先签订认可。

4、受焊钢筋需有出厂合格证和物理化学复试报告。

二、作业条件1、受焊接钢筋的表面洁净。

油渍、油污、浮皮、铁锈应清除干净2、检查焊接钢筋的甩头尺寸是否符合要求。

三、操作工艺1、先将上钢筋与下钢筋接触装满焊剂，通过电后将上钢筋提升2-4mm引弧。

2、接着缓缓再提升几毫米使电弧稳定燃烧。

3、随着钢筋熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭转入电渣压力焊接。

电流通过点渣而产生大量电阻热使钢筋端部继续熔化。

4、钢筋端熔化到一定程度后在切断电源的同时迅速进行顶压。

5、持续几秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或接触不良。

6、打开焊剂盒，卸下夹具、敲去焊剂。

四、质量标准1、焊接质量应符合建筑工程和质量检验评定标准和焊接及验收规范。

2、取样进行程度检验，从每批成品切取三个试件进行拉力试验，每300个同类型接头作一批，不足300个接头仍作为一批取样。

3、拉力试验结果的三个试件均不得低于该级钢筋的抗拉强度标准值。

如有一个试件低于规定强度值，应取双倍试件进行复试，复试结果仍有一个试件强度达不到强度标准值，则该批接头为不合格。

采用新技术、新工艺、专利技术1 建筑业十项新技术在本工程中的应用1.1 概述本章对该工程中拟应用的新技术、新工艺、专利技术项目进行了具体表述。

通过我们对现有的标书、图纸的分析和探讨，新技术、新工艺、专利技术应用涉及的工程部位有：软土基础、基坑及主体结构的开挖及监测、主体结构钢筋和混凝土、主体建筑围护、屋面、水暖系统的安装、强、弱电系统的安装、建筑物的精装饰等，属于土建承包范围和总包管理范围。

对此我们将根据建设部推广的新技术、新工艺、新材料及我们在同类工程中自行总结和创新的成熟技术、工艺的应用进行描述。

1、在该工程中拟采用的建设部推广的新技术、新工艺2、建设部推广的十项新技术、新工艺以外有：（1）矩形风管金属板法兰制作及安装工艺。

（2）装修工程中应用的新材料及安装工艺。

3、科技成果和专利技术在工程的应用（1）《风管及其部件漏风量测试装置》。

（2）《安全自升物料提升机》1.2 应用建设部推广的十项新技术中的部分项目1.2.1 高性能混凝土技术1.2.1.1 混凝土裂缝防止技术混凝土结构产生裂缝的原因比较复杂，主要有：1、水泥水化热：水泥在水化过程中要释放出一定的热量，水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。

2、外界气温变化：浇筑温度随着外界气温变化而变化。

特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对混凝土是极为不利的。

温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。

3、混凝土的收缩：混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必须的，而约80℅的水分要蒸发。

多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩等。

并且设计经验不足、施工工艺采取措施不当或执行条件不良也会引起混凝土裂缝，因此我们采取混凝土裂缝综合防治技术措施。

1.2.1.2 免装饰混凝土混凝土技术应用措施：选择质地均匀、色泽一致的粗骨料，同一品种的水泥，制备专用的模板。

提高混凝土的外观质量，达到免装饰的效果。

1.2.2 高效钢筋与预应力技术1.2.2.1 HRB400、HRB500级钢筋应用技术本工程主体结构采用HRB400、HRB500级钢筋（简称新Ⅲ级钢），HRB400、HRB500级钢筋是近几年建设部积极推广的钢材新品种，HRB400级钢筋的强度设计值为360N/mm2，比Ⅰ级钢和Ⅱ级钢强度分别提高71%和16%，采用HRB400、HRB500级钢筋替代部分Ⅰ级钢和大量的Ⅱ级钢，有可观的经济效益和社会效益。

新技术新工艺专利技术的应用和违约责任承诺【1】高性能混凝土的应用1）主要技术内容：A、采用预拌砼技术。

B、应用当地材料，选用性能优异的掺合料（优质粉煤灰、微膨胀剂、外加剂等）配制能满足强度、不透水性、低收缩性和可泵性等多种要求混凝土。

2）实施措施：A、选择信誉好、资质为一级的商品砼搅拌站。

搅拌站必须是机械上料、计算机计量控制和管理。

B、项目部技术负责人应参予从原材料选用到配合比试配的全过程工作。

C、采用先进的施工手段，应用泵送和电控液压布料机布料，减轻工人劳动强度，加快施工进度，节省人工费用。

【2】大模板的应用本工程拟用覆面竹胶合板的板面，根据本工程的特点，将此大模板用于现浇梁板上。

覆面竹胶合板是以多层竹片互相垂直配置，经胶粘压接而成，其表面一般涂以酚醛薄膜，它的显著特点是吸水率低，膨胀率小，结构性能稳定，强度和刚度好，且具有耐磨、耐腐蚀、阻燃等特点。

砼成型拆模后，砼表面光洁、美观。

竹胶板大模板安装方便，周转次数多，既能够缩短工期，又能降低成本。

【3】碗扣式脚手架在支撑体系的应用碗扣式脚手架是由底托、杆件和上托三个部分组成，其中杆件均为定型尺寸，长度有2.4 米、1.8 米、1.2 米、0.8 米，杆件之间用碗扣连接。

其优点是：1）组拆装速度快，在目前建筑业中被誉为“快拆支撑系统。

”2）底托可以自由调整高度，如杆件组合时不能达到要求高度时，可利用底托调整其高度，最大可调整1.5m。

3）组装成型后，整个支撑系统成为一个牢固的整体，且整齐、美观，便于创建文明工地。

【4】粗直径钢筋连接技术的应用粗直径钢筋连接采用焊接和机械连接也是建设部推广的十项新技术之一，它解决了搭接连接质量不可靠、浪费原材料等缺陷。

1）电渣压力焊技术。

电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于φ14～40mm 的HRB400级及HPB235 级竖向钢筋连接，但φ28mm 以上钢筋的焊接技术难度较大。

最近试制成功的全自动电渣压力焊机，可排除人为因素干扰，使钢筋的焊接质量更有保障，应优先予以采用。

采用新工艺、新技术、新设备等的程度（公路市政桥梁工程适用）目录一、拟采用的新工艺 (2)1、桩基钢筋笼的免焊接连接施工工艺 (2)2、成型钢筋数字化加工与配送工艺 (2)3、高分子树脂模板支护养护一体化施工工艺 (3)二、拟采用的新技术 (3)三、拟应用的新设备 (4)1、钢梁焊接机器人 (4)2、桩基钢筋笼自动滚焊设备 (4)3、自行走桥梁泄水管安装台车 (5)四、新材料应用 (5)1、直投型沥青混合料添加剂 (5)2、使用混凝土薄膜养生液 (5)五、新工艺、新技术、新设备的应用保证措施 (5)5.1组织措施 (5)5.2技术措施 (6)5.3经济措施 (6)1、节约材料消耗。

(6)2、提高机械设备利用率，降低机械费用开支。

(6)3、节约施工管理费。

企业应坚持核算成本。

(7)采用新工艺、新技术、新设备等的程度在施工过程中将广泛应用新工艺、新技术、新设备等，本工程在满足招标文件的前提下计划采用节能减排措施16项、采用“智慧工地”相关技术6项、采用技术建筑业10项新技术中的20个子项以及我公司专利技术6项应用到本项目；除此之外，施工过程中还将结合本工程的施工实践，探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的施工设备及材料。

一、拟采用的新工艺1、桩基钢筋笼的免焊接连接施工工艺灌注桩的钢筋笼的免焊接连接方法包括以下步骤：1）将上层主钢筋和下层主钢筋的连接端加工连接用螺纹，下层主钢筋螺纹长度为上层主钢筋的2倍；先将直螺纹套筒全部拧入下层主钢筋的连接端；2）分别用限位钢板将下层主钢筋与上层主钢筋的连接端定位并对接，反拧预先套在下层主钢筋连接端上的直螺纹套筒，使得直螺纹套筒拧入上层主钢筋的连接端并与下层主钢筋螺纹连接，套筒各1/2长度分布在上层和下层主筋；3）完成上下层主钢筋连接端的连接并检查合格后，取下限位钢板，绑扎主钢筋接头部位的外侧螺旋形钢筋箍筋后将钢筋笼放入桩基成孔内；4）继续按照上述步骤完成整个大直径钢筋笼的各层主钢筋的相互连接。

新技术新工艺专利技术的应用和冬季施工措施第一节幕墙面板幕墙施工技术干挂幕墙面板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，通过它的独特之处——低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。

开放式的安装方式以及幕墙面板自身的空腔结构，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果,满足《GB50189-2005公共建筑节能设计标准》要求。

幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免不同金属材质之间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断桥”，从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。

采用挂件式安装系统，根据幕墙面板幕墙分格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。

采用螺栓连接将角钢连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把幕墙面板固定在角钢连接件上。

幕墙面板有自带的安装槽口，将铝挂件滑入槽中，幕墙面板与角钢连接件之间以弹性垫片分开。

幕墙面板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在竖龙骨上。

通过调整与紧固角钢连接件及铝挂件螺栓，保证面板安装的整体平整度，达到施工质量验收要求。

第二节粗直径钢筋电渣压力焊连接技术电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。

这种焊接方法比电弧焊容易掌握，功效高、成本低、工作条件好，宜用于钢筋混凝土现浇结构中竖向、斜向钢筋的接长。

自动电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。

第三节水平纵向受力钢筋直螺纹机械连接技术我公司在建的工程项目水平纵向主筋连接已普遍使用钢筋直螺纹机械连接技术，即用专用套丝机将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。

高新技术施工方案的运用对该工程中拟应用的新技术、新工艺、专利技术项目进行了具体表述。

通过我们对现有的标书、图纸的分析和探讨，新技术、新工艺、专利技术应用涉及的工程部位有：基坑的开挖及监测、主体结构钢筋和混凝土、二次结构、防水、水暖系统的安装、强、弱电系统的安装、建筑物的精装饰等，属于土建承包范围和总包管理范围。

对此我们将根据建设部推广的新技术、新工艺、新材料及我们在同类工程中自行总结和创新的成熟技术、工艺的应用进行描述。

该工程所运用的新技术，是指经过鉴定、评估的先进、成熟、适用的技术、工艺、材料。

本公司从事新技术的有关人员，均接受过相应的技术培训，掌握相关的知识和技能，具有较丰富的工程实践经验。

第一节筑用成型钢筋制品加工与配送建筑用成型钢筋制品加工与配送是指在固定的加工厂,利用盘条或直条钢筋经过一定的加工工艺程序,由专业的机械设备制成钢筋制品供应给项目工程。

钢筋专业化加工与配送技术主要包括：（1）钢筋制品加工前的优化套裁、任务分解与管理。

（2）线材专业化加工——钢筋强化加工，带肋钢筋的开卷矫直，箍筋加工成型等。

（3）棒材专业化加工——定尺切断，弯曲成型，钢筋直螺纹加工成型等。

（4）钢筋组件专业化加工——钢筋焊接网，钢筋笼，梁，柱等。

（5）钢筋制品的科学管理、优化配送。

钢筋专业化加工主要由经过专门设计、配置的钢筋专用加工机械完成。

主要有钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、冷轧带肋钢筋成型机、钢筋冷轧扭机、钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋网成型机、钢筋笼成型机、钢筋连接接头加工机械及其他辅助设备。

该项技术的最大优势是坚持以人为本，减轻劳动者作业强度，提高作业效率，提高钢筋加工制品质量，减小材料损耗，降低能耗和排放，降低工程施工成本，提高施工企业核心竞争能力，满足绿色建筑施工的发展要求。

其技术特点是：（1）作业效率高，可满足大规模工程建设中钢筋加工的需求。

（2）走钢筋加工专业化、工厂化之路，可实现施工现场钢筋装配作业。