合成塔吊装方案
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晋煤金石化工氨合成氨压缩安装工程
氨合成塔吊装方案
批准:
审核:
编写:
山西省工业设备安装公司
晋煤金石直属项目部
2012年5月30号
目录
1.编制说明。
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2.编制依据。
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3.工程概况。
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4.吊装前应具备的条件。
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5.吊装方法。
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6.受力计算。
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7.HSE体系。
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8.安全文明施工。
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一、编制说明
石家庄晋煤金石化工制氨及硝铵工程是一个年产30万吨氨的大项目。
其中氨合成塔的内件及多余能量收集器是有瑞士CASALE公司制造提供(三床换热式轴颈向氨合成塔内件),氨合成塔是氨合成装置的主要核心设备,设备重量大,高度高,吊装难度大,为安全的吊装好氨合成塔特编制此方案
二、编制依据
1.《化工工程建设起重施工规范》
2.晋煤金石化工氨合成装置区平面图
3.晋煤金石化工氨合成设备图
4.《石油化工吊装工作手册》
5.《起重机械与吊装》
三、工程概况
氨合成塔是氨合成工段的主要设备,其详细参数如下:
氨合成塔:内径Ф2300、高度17.426m、安装低标高:6.889m、设备重量:190.612t。
设备吊装拟采用双吊车起吊法(两台450T汽车吊)或者单台履带吊起吊法。
四、吊装前应具备条件
1.施工场地平整,道路畅通。
2.现场施工电源已接通
3.设备基础梁已经按设计要求预制完毕,并经相关单位验收合格
4.设备经验收合格,并办理完相关交接出库手续
5.根据现场实际情况,设备基础7m平台上面的钢架影响设备的吊装就位,应拆除后方可进行吊装。
6.施工方案已经有关部门批准,技术交底已进行。
7.起吊用机索具已按要求配备好,并有合格证明。
如无合格证明,须经有关部门检验合格后方可使用。
对检验中发现的问题必须得妥当解决,并有见证资料。
8.所有的吊装机具及绳索具经复检确认,氨合成塔水平运输至吊装位置。
9.合成塔基础的垫铁布置合格并验收。
五、吊装方法
氨合成塔本身重量为190.612t,吊装工作分两步进行,第一步:先将设备运输到指定的吊装位置;第二步:吊装方位,管口方位找正,正式起吊。
首先考虑2台450t汽车吊双抬起吊。
1.水平运输
目前氨合成塔所处的方位不利于吊装,因此在设备吊装前应先把设备放置在东,西的起吊位置上,详见后附的吊装平面布置图。
1.1由于吊装场地为回填土,土质松软,故吊装场地路基铺满4-6层的石子,并经机械压实。
1.2两台450t的汽车吊布置在起吊位置后,先把设备吊起后放置到正式吊装的位置上,然后开始绑扎正式吊装的索具开始吊装。
2.正式吊装
首先由于氨合成塔本身重量比较大,根据现场的实际条件和以后塔内件安装的便宜,正式吊装前先把氨合成塔的顶盖拆除,(顶盖的重量为:27.701t、其余筒体的重量为163t)然后用彩条布把筒口封堵上,以免进入杂物。
氨合成塔设备本身未带吊耳,由于压力容器上不允许焊接,故采用绑扎式吊装,使用钢丝绳绑扎时应垫木块,以便防止损坏设备和钢丝绳。
开始起吊时,两台450t汽车吊应缓缓起吊设备,130t汽车吊同时配合溜尾,缓缓的起吊,抬头直到垂直起吊。
设备立起后起吊至安装标高1.5m以上,然后慢慢的下落放置在预先布置好的2组枕木上,接着开始调整至全部预埋的螺栓能穿过设备的螺栓孔。
最后就开始就位安装。
再次考虑450t履带吊单车起吊。
450t履带吊的起吊过程同上。
六、受力计算及索具配置
1,两台450t汽车吊起吊计算。
依据现场的施工条件,可以测算出两台汽车吊的起吊回转半径为11m,理论起吊高度为28.7m,实际选择起吊高度为30m。
1.1.汽车吊的选择
P=(Q+g)*k1*k=(163t+466.56kg)*1.2*1.1=215.78t
K1--------不平衡系数,k=1.2
K--------动载荷系数,k=1.1
Q---------设备净重,Q=163t
g----------绳索重量,
两台汽车吊同时起吊,每台汽车吊承担的起吊重量为108t。
经计算所得重量后参考450t汽车吊的起吊参数表
1.2.绳索选择。
合成塔捆绑绳的受力计算
F拉=Q* k1*k=163t*1.2*1.1*10=2151.6KN
实际起吊用两台汽车吊起吊,受力为F1、F2、F3、F4、因为起吊捆绑用的是两根绳子,且起吊时为对称吊装,其中F1与F2为同一根绳子,F3与F4 也为同一根绳子,因此F1= F2= F3= F4
F拉= F1 sin60+F2sin60+ F3 sin60+F4sin60
因此F1= F2= F3= F4=618.3KN。
吊索的安全系数考虑为K=8,因为合成塔的捆绑方式为2弯4股,因此F破= F1 *8/2=2473.2KN。
因此F破=D2*k’*R/1000
其中D-----钢丝绳的公称直径,单位为mm
F破-------钢丝绳的最小破断拉力,单位为KN
K’---------某一指定结构的钢丝绳最小破断拉力系数(K取0.356)
R---------钢丝绳的公称抗拉强度,单位为MPa(R取1770MPa) D2=2473.2*1000/1770*0.356=3924.97
D=62.6mm。
差钢丝绳标准(GB8918-2006)选用6*55SWS+JWR,直径为64mm的钢丝绳,单根长度为8m,共2根。
重量g=2*8*KD2=466.56kg。
2,450t履带吊起吊计算
450t履带吊的起吊计算和450t汽车吊的计算相同,起吊重量为215.78t,起吊回转半径为10m,理论起吊高度为28.7m,实际选择起吊高度为30m。
查450t履带吊起吊性能参数得知起重机臂长为42m,起重重量为218t。
满足起吊条件。
七、质量保证体系
(1)、建立质量体系及组织机构,充分调动全体人员进行全面质量管理,进行质量形成全过程的控制。
(2)、开始起吊前要熟悉图纸、资料,充分掌握技术要求和质量标准,进行技术交底。
(3)、合理进行人员配备,严格控制施工工序,按施工方案进行作业
(4)、质量安全保证体系
项目经理:韩巨虎
技术负责人:杨建军生产经理:时严军
安全员:林继柳
质量员:
安装队伍
八、安全文明施工
(1)施工必须明确施工人员职责,吊装前应对所有参加施工的人员进行方案技术交底,施工人员发现问题应及时准确地传达给吊装的负责人或总指挥。
(2)参加施工的人员在施工作业中必须遵守《化工工程起重施工规范》、《化工安全操作规程》。
(3)高空作业时,作业人员系好安全带。
(4)全部准备工作就绪后,必须进行仔细的检查,确认无问题后,才能进行试吊。
(3)因为吊装合成塔需要割除的7m平台以上的栏杆,平台。
因此在合成塔就位后应及时恢复。
(3)吊装时在起吊范围内设置警戒线,闲杂人员严禁进入警戒线内。
(4)起吊前检查钢丝绳应无断丝现象,绳卡应完好无损。
(5)捆绑绳应受力均匀,无扭曲重叠现象,特别注意受紧程度,应保证绳子的受紧程度基本一致。