煤层注水专项措施

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煤巷掘进工作面煤层注水设计及安全技术措施

1、施工准备

高压软管注水管50m~200m,手持式气动钻机,麻花钻杆,自动膨胀式封孔注水器,掘进工作面原有液压泵站及输液管路系统。

2、注水流程

水→高压注液泵→高压软管→注液管→封孔器→注水孔→煤体

3、施工方法及钻孔布置

在掘进工作面迎头施工3个孔深为6-10m的注水孔(打不过去时以施工深度为准,但不得小于4m), 采用注水管直接插入孔内高压注水,封孔器封孔,向前循环进行掘进。前一循环注水孔的残眼在下一循环较短的注水时间内容易出现渗水现象,所以后一循环布置注水孔时应该与上一循环孔错开布置。

(1)钻孔参数

与本掘进工作面预测孔参数一致。

(2)注水及封孔

利用工作面液压系统,将液压管路与自动膨胀式封孔管连接(连接时将阀门关闭),其间装有截止阀、压力表和流量计,将封孔管插入钻孔内1.5m以上(以封孔器外端不漏出钻孔外为准),打开供水压力阀后,注水管膨胀封住水孔,随水压上升注水管孔口阀打开,开始注水直至煤壁出水止,停止注水。停止注水时,必须将注水管卸压后,注水管依靠弹性回缩,然后抽出注水管。

工作面做预测时,以预测孔兼做注水孔,其他程序与上述一致。做预测时由防突员监督注水工作,其他时间注水由瓦检员监督。

单孔注水时间,以煤壁出现渗水为止,停止注水,一般为3~15min,注水结束后,施工单位及时填写注水记录,并由瓦检员或防突员签字确认。

4、注水安全技术措施

(1)打眼工作业安全注意事项按本规程中的打眼有关规定执行。还必须熟悉掌握本工作面注水孔布置等。

(2)打眼注水前,由跟班队长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查,确保无危险后方可进行作业。

(3)注水孔采用手持式气动风钻施工,专职打眼工负责打眼。打眼前要认真检查风钻的启闭是否灵敏可靠,零部件是否齐全完好。打钻时两人一组,严禁单人作业,并严格按规定进行施工。打眼时,应控制钻杆不要剧烈晃动,防止形成偏移无法进行封孔注水。

(4)打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔1.5m以上。

(5)注水孔内施工结束后用压风将孔内的煤渣吹净,注水时,封孔器深入孔内不得小于1.5m(以封孔器外端为准)。

(6)钻孔尽量布置在煤厚的中部,距顶板不小于0.5m,以防顶板片冒。打钻前首先进行敲帮问顶,捣去虚煤浮矸。打钻时,应采用长钻杆远距离的打钻方法,防止煤壁片帮伤人。

(7)注水前要检查注水系统和注水管路的密封情况,在高压管路密封性不好或破损时禁止注水。同时要认真检查注水管的接头连接情况,若发现松动,必须及时接好,防止脱落伤人。当高压管处于泵压状态或注水期间,禁止连接拆卸和修理高压管件。

(8)打眼注水期间必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况,若发现异常立即停止作业撤出人员,采取措施进行处理。

(9)注水时严禁人员站在正对注水孔及上下5m的位置。注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在棚梁护帮板或前梁下,固定点不得少于2处,防止封孔器喷出伤人。

(10)注水期间要加强迎头瓦斯的管理工作,地质构造带处应停止注水工作,遇到断层时应观察注水量,发现跑水时应停止注水。

(11)片帮严重、顶板破碎地段,若在采取背帮、临时支护等措施仍不能确保打眼、注水施工人员安全,可不进行打眼、注水工作。

(12)在地质异常带范围内、工作面煤壁较湿润地段、破岩石厚度大于0.5倍采高地段,可对该地段不进行注水工作,待煤层恢复正常后再进行注水。

(13)打钻时,现场瓦检员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度,当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,停止打钻进行处理,待安全隐患消除后,方可继续。

(14)注水过程中,发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水,应先关闭截止阀停止注水。待注水孔内水压降下以后,再抽出封孔器,防止封孔器突然喷出伤人。

(15)煤层注水钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行,注水期间必须有一名跟班队长或班长专门负责注水工作。

(16)注水设备要按照设备压力要求进行供压,严禁超过设备正常压力范围使用。

(17)单孔注水结束,及时关闭供水压力阀,必须等3~5分钟后才能拔出封孔管。拔封孔管时不可生拉硬拽,严防损坏封孔管。

(18)掘进工作面施工炮眼时, 炮眼距注水眼的最小抵抗线应不小于0.5m,且严禁与注孔打透,放炮前把注水孔用炮泥封堵,封堵长度不少于炮眼深度的1.5倍,严禁将注水眼当作炮眼使用装药、爆破。