锚杆支护安全技术操作规程
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1 锚杆支护安全技术操作规程
执行部门 执行责任签名 生效日期
适用范围
第1条 本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。
第2条 锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带(梁）支护。其他支护形式参照基本支护形式执行.
上岗条件
第3条 锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗.
第4条 锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
安全规定
第5条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸.
1。 应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2。 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里,先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3。 用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
4. 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
第6条 严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排 2 距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。
第7条 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
第8条严禁使用不符合规定的支护材料：
1. 不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体.
2. 过期失效、凝结的锚固剂。
3。 网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网.
第9条 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。
1. 使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30———50毫米。
2. 巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。
3. 对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。
第10条 安装锚杆时，必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
第11条 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
第12条 当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。
第13条 要随打眼随安装锚杆.
第14条 锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。 3 第15条 锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。
第16条 巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工,应有工作台。
操作准备
第17条 操作前须做好以下准备工作：
1. 备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2。 检查施工所需风、水、电.
3。 执行掘进钻眼工第22。23.24。25。26.27条的规定。
4。 检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
5。 按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
操作顺序
第18条 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作:
1. 敲帮问顶，处理危岩悬矸.
2。 进行临时支护.
3. 打锚杆眼。
4。 安装锚杆、网、钢带(梁）。
5。 检查、整改支护质量，清理施工现场。
正常操作
第19条 敲帮问顶,处理危岩悬矸。
第20条 及时按照作业规程规定进行临时支护：
第21条 打锚杆眼:
1。 敲帮问顶,检查工作面围岩和临时支护情况. 4 2。 确定眼位，做出标志.
3. 在钎杆上做好眼深标记。
4. 用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
(1)使用风钻打眼时，按掘进钻眼工第29——-34条执行.
（2）使用煤电钻、风煤钻打眼时,按掘进钻眼工第35——-39条执行。
(3）使用锚杆机打眼时,按锚索支护工第19条执行。
5。 打锚杆眼时，应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎.
第22条 锚杆(网、钢带等）安装。
1. 清理锚杆眼。
2。 检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打.
3. 按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。
第23条 树脂锚杆安装.
1。 清锚杆眼。
2。 检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露丝长度为30——-50毫米.锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼,应补钻至规定深度。
3。 检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
4。 将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止锚杆旋转.树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母.在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。 5 5。 全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式.
6. 套上托盘,上紧螺母。
第24条 水泥锚杆安装。
1。 清锚杆眼.
2。 检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。
3。 将螺母及托盘安装在锚杆上，组装好备用。
4。 将水泥锚固剂浸入清洁的水中，时间符合产品说明书要求.
5. 把浸泡好的锚固剂，从水中拿出,用木杆逐块轻轻推送到锚杆眼中(顶部孔每送一块轻轻捣一下).
6。 用风钻、连接套将锚杆推入锚杆孔内.直至托盘紧贴煤岩面。
7。 安装后紧固螺母，扭矩达到设计要求。
第25条 管缝式锚杆安装.
1. 清锚杆眼。
2。 检查锚杆眼深度和直径是否合格。
3。 安装锚杆前,先装上托盘。
4。 使用风钻安装，将冲击锤一端装入锚杆尾部，另一端装入风钻钎尾套,开动风钻,开始推力要小，锚杆进入孔内500毫米后，再增加推力；在推进锚杆过程中,要始终保持锚孔和锚杆呈直线.直到托盘贴紧岩面为止。
5。 打紧倒楔.
第26条 水力膨胀锚杆的安装.
1。 检查注液器内密封圈是否良好,若有异常立即替换。
2. 将钻孔周围围岩找平。
3。 将锚杆插入注液器内后，转动一个角度使之机械闭锁. 6 4。 用安装棒将锚杆送入钻孔中，使下端托盘紧贴岩面.
5。 操纵水泵阀门,使锚杆充满膨胀，直至调压阀自动卸压。
6。 锚杆锚固后，关闭操纵阀门，撤下安装棒。
收尾工作
第27条 支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。
