模板工程施工流程

中国建筑第五工程局 八大湖小区改造项目

八大湖小区改造项目一期

模板工程施工方案

中国建筑第五工程局有限公司

2017年8月29日 中国建筑第五工程局 八大湖小区改造项目

1 目录

1工程概况 ………………………………………………………………… 2

1.1工程概况 …………………………………………………………………………2

1.2特点、难点与方案选择 …………………………………………………………2

1.3材料进场检测……………………………………………………………………2

1.4编制依据…………………………………………………………………………2

2、施工部署及施工准备……………………………………………………3

2.1工艺流程…………………………………………………………………………3

2.2施工准备…………………………………………………………………………4

3、模板及支撑体系设计……………………………………………………6

3.1地下室砖胎膜施工………………………………………………………………6

3.2地下室外墙模板施工……………………………………………………………6

3.3内剪力墙模板施工………………………………………………………………7

3.4柱模板施工………………………………………………………………………8

3.5梁模板支设………………………………………………………………………10

3.6楼板模板支设……………………………………………………………………11

3.7高大部位模板施工方法…………………………………………………………13

3.8楼梯模板…………………………………………………………………………13

3.9地下室电梯井及集水坑施工 …………………………………………………14

（一）模板施工工艺流程

（二）模板制作加工

结构梁板、墙体模板采用覆膜多层板模板，在现场或邻近现场集中加工制作，运输至安装地点进行安装。

木模板现场加工制作所用电锯、电刨，由我公司自备，并在加工棚安装符合用电规范的开关箱，用电机械各种安全装置齐全有效。

（三）三大工具的配备

本工程所用的钢管、扣件、钢管架、U形托、底托等，由工具租赁公司租赁，并由出租方运输至现场，卸于塔吊覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。根据使用需要，由塔吊分批次运输至使用地点。

（四）模板选型

<1>底板板底、地梁梁底：土胎模 原土夯实，浇筑混凝土垫层，铺设防水，浇筑细石混凝土防水保护层。

<2>梁侧：砖模 砌筑240mm砖墙，抹水泥找平层找平层，抹防水层及防水保护层。

<3>集水坑、电梯内模：15厚覆膜多层板 采用吊模，用覆膜多层板，φ48钢管主龙骨、50×100木方次龙骨。

<3.1>方柱采用多层板模板，60×80木方次背楞中距200mm配制，Ø16对拉螺栓紧固，螺栓外套塑料管兼作顶杆。柱箍采用双钢管，也可采用方管，间距不大于500，下部1m加密至400。

<3.2>柱模板支设前，先在四周弹上模板控制线，离地50cm处主筋焊上钢筋支杆，柱模用钢管与满堂架子进行拉结。

<3.3>柱模组装加固柱箍后用线坠按模板边线进行吊正，吊正合格后用钢管、扣件加固牢固。柱模板组装就位后应提前校正，固定两端模板，然后拉通长线校正中间纵横各模板。

<4>侧墙（单侧） ：选用15厚覆膜多层板，次龙骨选50×100木方，间距250，主龙骨选用φ48双钢管，间距600，对拉螺栓φ14，间距600×600。

<5>有梁板模板、楼梯模板：15厚覆膜多层板 50×100木方次龙骨，φ48双钢管主龙骨，钢管脚手架支撑。横杆步距为1200 mm；自由端小于600 mm；距地200 mm设扫地杆。

<6>框梁：

<6.1>15厚覆膜多层板 ，梁底50×100木方次龙骨，100×100木方主龙骨，钢管式脚手架。梁侧采用50×100木方作次龙骨，φ48双钢管主龙骨，φ14对拉螺杆。

春有春的温暖，夏有夏的火热，秋有秋的收获！

1 模板工程施工流程图 支架安装：立杆、支撑件安装

模板安装：底模、侧模安装、加固

预埋件安装、预留孔留设

标高、中心线、垂直度、尺寸

刚度、稳定性、弹性挠度

模板拆除；按安装顺序逆向进行，确保安全

模板设计资料、模板材料及配件

安装尺寸、位置、垂直度、拼缝、预埋件等

《建筑工程质量验收统一标准》相关要求 设计节点详图、拼装详图

施工技术措施、步骤、方法

材料、支撑件、卡具等

配板、涂隔离剂 设计依据（规范、施工图）

设计数据：

技术配板设材料准技术交板工程施工 期

模板安装 施工

交

高

木模板工程施工流程

一、准备阶段

1.项目启动：根据工程需要，确定木模板工程施工任务，确定工程开始时间和计划施工周期。

2.材料准备：采购所需的木模板材料，按照设计要求和工程需要进行选择和购买。确保木模板质量好，结实耐用。

3.人员配备：确定施工班组人员，包括木工师傅、劳务工人等，做好人员分工，确保施工人员数量足够。

4.现场布置：确定施工现场，清理现场，做好施工场地的基础准备工作，确保施工现场安全整洁。

二、测量和布置

1.测量定位：根据设计图纸要求，进行木模板的测量和定位工作，确定模板的位置和大小。

2.制定布局：根据设计要求和实际情况，制定木模板的布局方案，确定好模板的搭接方式和连接方式。

3.安装支架：根据需求安装木模板的支架，确保支架结实稳固，能够承受木模板的重量和负荷。

三、木模板搭设

1.切割木模板：根据需要，对购买的木板进行切割，使其符合设计尺寸要求。

2.组装木模板：将切割好的木板按照设计要求进行组装，搭接木模板，确保连接牢固。

3.调整校正：进行模板的调整和校正工作，使其平整、垂直，确保模板的质量。

4.固定连接：利用钉子、螺丝等材料对木模板进行固定，确保模板在施工过程中不会移动或倾斜。

5.检查验收：完成木模板的搭设工作后，对模板进行检查和验收，确保质量合格。

四、模板支撑

1.搭设支撑：根据木模板的需要，搭设支撑架子，确保木模板在施工过程中不会变形或变形。

2.加固支撑：对支撑进行加固处理，确保支撑结构牢固稳定，能够承受木模板的重量和负荷。 3.调整校正：对支撑进行调整和校正工作，保证支撑和木模板之间的连接紧密牢固。

五、施工监督

1.施工指导：监督木模板工程的施工进度和质量，及时指导施工人员解决施工中的问题。

2.安全管理：加强施工现场的安全管理，确保施工人员遵守施工安全规定，做好安全防护。

3.质量控制：对木模板工程施工质量进行严格把关，保证施工质量符合设计要求。

4.问题处理：处理施工中出现的各种问题，及时解决施工过程中的各种困难和障碍。