家具行业的安全操作规程

油漆、贴皮、刷胶作业职业卫生操作规程

一、职业危害告知：

1、油漆、贴皮、刷胶作业过程中的主要职业危害：指工作时其粘胶、油漆及其稀释剂中含有苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害物质。

2、苯、甲苯及二甲苯对人体中枢神经系统有麻醉作用，短期内大量吸入可引起急性苯及苯系物中毒，可出现头痛、头晕、恶心、呕吐，严重者发生昏迷、抽搐以致呼吸和循环衰竭。长期接触可造成以造血系统损害为主的慢性苯中毒。主要表现有神经衰弱综合症，白细胞、血小板减少等，重者出现再生障碍性贫血。甲醛对人的有眼睛、支气管可引起刺激,短期内大量接可引起急性甲醛中毒。

二、职业健康防护：

1.喷漆作业应在专用喷漆房内进行，房内不得有其他工种人员作业；工作前，应先开动通风排毒设备，使工作间空气流通；

2.调漆、喷漆、刷胶时均应正确佩戴好如下防护用具：防毒口罩、防护服、防护手套等；

3.在工作场所，严禁饮食、吸烟、说笑、打闹嬉戏；

4.喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净，统一回收交资质单位作无害化处理；

6.不能将有机溶剂直接洒在地面上搞卫生清洁工作。油漆及稀料容器必须上盖；工作结束后应更换工作服，认真洗手、洗澡。

7.作业人员要按要求定期体检，按要求及时更换防护用品；

8.现场处理:一旦发生意外事故，如：油漆溅入眼睛等，应该立即用

清水冲洗10~15分钟，并及时送至医院治疗。

打磨、下料作业职业卫生操作规程

一、职业危害告知：

1.木材、层板在下料、打磨过程中存在粉尘、噪音等职业危害；

2.在生产过程中，长期 吸入较高浓度的生产性粉尘可引起肺组织纤维化进而发展为尘肺病。

3.长期在噪声环境下作业可引起听力损失，严重者可发展为噪声性耳聋；

二、职业健康防护：

1．严格遵守本岗位安全技术操作规程和除尘设备操作规程；

2.下料、打磨作业应在指定工作区域内进行 ；

3.工作前，首先要开动通风除尘设备或打开窗户，使工作区域空气流通，降低空气中的粉尘浓度；

手拉锯操作规程

一、非本机操作人员，对该设备性能及操作规程不了解的人员，不准随意开机或操作。

二、开机前应检查滑动导轨是否润滑，锯片是否紧固。

三、缺齿或锯片有裂痕均不能使用。

四、开机前，根据工件加工工艺调整工作台面，操作中不得任意调整。

五、操作时操作者必须精神集中，切割中应与锯口保持一定距离，以免发生危险。

六、禁止加工有劈裂的工件，尺寸适小的工件，严禁用手直接推送。

七、操作手应随时注意机器运转情况，发现异常应立即停机并上报设备科处理。

八、每天工作结束后，应对整机彻底清扫和擦拭，并关闭电源、气源。

封边机安全操作规程

一、非本机主机手，严禁操作该设备。

二、开机前，检查各电机及传动部位是否异常。

三、打开电源开关，并对胶槽加温，胶槽温度应根椐季节和所选用胶的不同温度标准进行调整，一经确定不要随便更改。

四、胶槽之外，如有胶液溢出，要随时清除，不能堆积。

五、每两周应对胶槽彻底清洗一次。

六、该机各气压表的气压值不能任意更改，如需要更改，应向设备科提出。

七、根据加工工件的厚度来调整压梁高度，注意不能过紧，以免损坏设备。

八、长度小于160、宽度小于60mm的工件不得加工。

九、每天应对气水分离器进行放水，每周应对各注油系统注油一次，每天主机手应对转动部位润滑一次，每两周对油雾器注油一次，每半年应对齿轮箱进行更换润滑一次。

十、设备运行中，没有特殊情况（检查各部机构动作是否符合要求除外），不能随便使用点动开关。

十一、停止工作时，应关闭胶门开关，并严格执行。

十二、每天工作结束，关闭电源和气源，并对设备进彻行底清扫和擦拭。

排钻安全操作规程

一、非本机操作人员或对该设备性能及操作规程不了解者，严禁操作该设备。

二、注意水平钻组的钻孔深度大于垂直排钻组至工件外沿边则有相碰危险。

三、开机前，应检查钻头是否锋利，钻杆与钻库是否滑配合，空隙太大、刀刃底部大于头部的钻头不能使用。

四、钻套在多次被使用后，应检查油脂是否充足，如有必要则再加油脂。

锯机类安全操作规程

BMC-03-202

适用于园盘锯、双头锯、推台锯、导向锯、平台锯、角度锯。

一、 操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。

二、 操作工严禁戴手套操作，并应扎紧袖口、衣襟，带齐相应的防护用品。

三、 操作工工作前先检查锯片有无松动，检查各紧固螺栓是否松动，确认无误后再开机空转1-2分钟，确认运转无异常后方可开始工作。

四、 操作工必须全神贯注于操作，不准闲谈，四处张望等。

五、 操作人员须站在锯片侧面，禁止同锯片在一条直线上站立，防止被锯片崩飞的木块打伤。

六、 工作时，加工木料必须紧贴靠尺，以免夹锯，造成危险。锯割进料必须速度均匀，如遇夹锯，必须停机处理。

七、 开机时严禁用手清除台面木渣杂物等，要用长木杆拨除。禁止用手越过锯片上方拿取木料，应绕开锯片拿取。

八、 手不得靠近锯片5厘米以内，低于5厘米的木料禁止用手拿料锯割，必须使用相应的模具或夹具进行加工。

九、 锯运转声音异常时，应立即关闭电源，待锯完全停止后检查。

十、 工作完毕，先关闭电源，等候锯片静止后，方可清扫卫生。

十一、 操作工只要离开机器就必须关闭电源，做到人离机停。

十二、 操作工不准乱动电器，如有故障报维修人员处理，防止事故发生。

十三、 安装、更换刃具时，必须切断电闸箱电源并挂《禁止合闸》警示牌。

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砂光机安全操作规程

BMC-03-203

本安全操作规程适用于震荡砂光机、三角砂光机、立式砂光机、曲线砂光机、抽屉砂光机等。

一、 操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。

二、 操作工应穿戴相应的防护用品，严禁穿戴松散的衣物、首饰之类的东西。女性应盘起头发或戴安全帽。

安

全

操

作

规

程

汇

编 钻机安全操作规程

1. 钻孔工作地点应保持清洁。

2. 钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

3. 钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4. 开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。

5. 当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6. 工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

7. 电动机未停止前，禁止检查钻机。

8. 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9. 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

10. 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11. 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

12. 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

13. 严禁使用裂股的钢丝绳。

14. 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。

15. 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。 16. 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。

17. 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

18. 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。

19. 在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。

20. 在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来

自动单片纵锯机安全操作规程

1. 在开始使用本机器之前，请仔细阅读说明书，熟悉本机的操作要领，该操作员必须有同类机器的操作经验，或经操作培训后方能进行操作。

2. 机器调节、更换锯片须由专业人员完成。

3. 本机用于木材拼板、拼缝、修边、以锯代刨等高精度木业加工，除此之外，不得用于其它用途。