保定离子交换树脂 流速

离子互换工艺参数一、离子互换器旳出力自用水率为离子互换器每周期中反洗、再生、置换、清洗过程中耗用水量旳比例在常用旳一级除盐系统中，阳、阴离子互换器旳自用水率。

二、运营流速离子互换树脂，阴阳离子互换树脂,软化树脂水和再生液流过互换器旳速度(运营流速)有两种表达措施。

(1)线速度υ。

水通过离子互换器旳平均速度，单位为m/h。

υ=Q/F(2)空间流速sυ。

水通过单位互换剂体积VR旳速度，单位为m³(h·m³R）。

sυ=Q/VR(3) sυ=υ/HR式中VR—互换剂体积，m³;F一离子互换器旳截面积，㎡;HR一互换剂层高度，m;Q一解决水量，m³/h。

运营流速对互换剂旳工作互换容量、离子旳泄漏量及离子互换器旳工作周期均有影响。

空间流速:v以互换剂体积为单位，可用来衡量再生液与树脂接触旳时间、决定工艺参数，也称互换器旳负荷。

以sυ估算互换器旳出水量，三、互换剂层高度H 离子互换树脂，阴阳离子互换树脂,软化树脂1.互换剂层与原水水质关系为了保证出水水质及一定旳互换容量，互换剂层要保持一定高度。

互换剂层与原水水质关系.2.互换剂层阻力顺流离子互换器通过床层旳阻力损失数据一般由实验得出，也可由经验公式估算。

3.反洗树脂膨胀率顺流再生设备反洗与逆流再生设备反洗(涉及小反洗与大反洗)都是从树脂层下部进水，使树脂层松动并冲洗清除截留在树脂层表面旳悬浮物和碎树脂，以提高树脂旳再生效率。

混床通过反洗使阳、阴树脂分层。

反洗时，树脂层处在悬浮状u"，增长了树脂层旳孔隙度，相应层高要比本来增长，设计设备本体总高度要考虑反洗树脂膨胀高度。

不同树脂、不同水温在同样反洗强度下，树脂膨胀率(也称展开率)是不同旳，目前一般反洗树脂膨胀率都控制在80%~l00%左右。

为了避免反洗流量控制不当，导致树脂流失可采用在反洗排水管上装反先流量控制器旳措施。

由于离子互换器旳反洗流量不不小于运营进、出水量，因此可在进、出水装置上装设滤网或采用双流量水帽，这种水帽内装有一种小球，反洗时小球上浮变化出水面积，控制反洗流量。

001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
一、执行标准：GB13659-92
本产品是在苯乙烯—=乙烯苯共聚交联结构的高分子基体上带有磺酸基(—SO3H)的离子交换树脂，其酸性相当硫酸、盐酸等无机酸，它在碱性、中性，甚至酸介质中都显示离子交换功能。

本产品具有交换容量高、交换速度快、机械强度好等特点。

本产品原牌号732#，相当于美国：Amberlite IR-120，Dowex-50；德国：Lewatit-100；
二、结构式：
三、规格：
1.外观：金黄至棕褐色球状颗粒
2.出厂形式：钠型
3.主要性能指标：
四、使用时参考标准：
1.PH范围：1-14
2.最高使用温度：氢型≤100°C钠型≤120°C
3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10
4.再生液浓度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
5.再生液用量：NaCl：(8-10%)；体积：树脂体积=1.5-2:1
HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
NaOH(4-5%)；体积：树脂体积=2-3：1
6.再生液流速：5-8m/h
7.再生接触时间：30-60min
8.正洗流速：10-20m/h
9.正洗时间：约30min
10.运行流速：10-40m/h
五、用途：
本产品主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有元素分离、抗生素提取等。

离子交换树脂操作条件及影响因素这里主要介绍阴阳离子树脂操作条件、阴离子交换树脂水力学特性、阴离子交换树脂化学稳定性及耐温性。

在自来水的软化中要求低再生水平和较高的除硬度的效果，因为能被接受的水质是通过喷淋蒸汽系统运行而得到的，要求出水水质要求硬度小于5ppm，这可以用每升树脂用70-80g的盐来获得。

阴离子交换树脂操作条件：操作状态流速液体时间(分) 数量运行 8-40BV/h 进水反洗 7-12m/h 进水(5-30℃) 5-20 1.5-4BV再生 2-7BV/h 8-20%NaCl 15-60 60-320g/l淋洗(慢速) 2-7BV/h 进水约30 2-4BV淋洗(快速) 8-40BV/h 进水约30 3-10BV反洗展开率 50-75%设计淋洗空间 100%阴离子交换树脂水力学特性：通过床层的压降通常受到树脂的分布、床层高度、离子交换柱的空间、进液的流速、粘性(与温度有关)等这几个因素的影响。

反洗时漂莱特食品软化树脂床层将膨胀到50-75%之间，目的是除去进液带来的固体及交换柱中的空隙及气泡，重新分布树脂颗粒以得到最小的阻力。

反洗时应逐步提高反洗流速，以免冲击树脂造成过载。

床层展开率随流速上升而上升，随温度上升而下降，如图2所示。

注意应防止过度展开以免树脂流出。

阴离子交换树脂化学稳定性及耐温性：阴离子交换树脂不溶于低浓度和中等浓度的酸、碱以及一般的溶剂。

然而应避免长时间接触游离氯、次氯酸根及其它强氧化剂以防止链断裂，这将导致漂莱特水处理树脂含水量高，机械强度下降。

与所有苯乙烯磺化树脂一样，盐型(钠型或碱土金属型)耐温到150℃，酸型在高于120℃时趋向于水解，磺酸基被羟基取代。

除此之外，在进行软化水处理时，软化设备的运行效率主要由所用再生剂的浓度和量、被处理水的总硬度和含量、进水流经床层时的流速三方面决定。

混床离子交换树脂的再生方式与再生液流速混床离子交换树脂的再生方式与再生液流速新树脂的预处理：由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发现。

如遇此种情况，为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8的食盐水中16小时左右（浸泡时好经常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象，则树脂不必进行预处理。

树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的45HCl溶液，以用约2倍树脂体积的25NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行23次，则效果更佳。

阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100注意事项：运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应填补树脂。

混床出水指标主要有两项，一项是电导率＜0.2us/cm，另一项是硅含量Csio2＜0.02mg/L，为合格。

如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。

脱盐水混床再生要求说明：1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的2、混床的分层、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。

3、如果是铁中毒树脂会发红，多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁，树脂污染一般是高价铁，可用5左右的HCI进行处理，好循环，也可浸泡，时间在5－8小时，把高价铁变为低价铁。

处理好后，树脂再用清水清洗。

混床出水电阻率≤一、阴阳树脂分层反冲洗：开启下进阀、上排阀、启动中间水泵，用RO出水大流量（约树脂分层的好坏，还与树脂的失效程度有关，树脂失效程度越大，分层越容易。

大孔离子交换树脂上样流速大孔离子交换树脂是一种普遍应用于离子交换技术中的新型树脂材料。

其优点在于拥有较高的比表面积，长寿命，和出色的选择性和吸附能力。

但是，在实际运用中，大孔离子交换树脂的性能和对样品流速的影响是一个难题。

一些研究表明，大孔离子交换树脂上样样品流速的变化会对离子交换的效率和分离度产生影响。

在低样品流速下，离子交换效率会提高；然而，随着样品流速逐渐增加，离子交换效率将逐渐下降。

反之亦然，当流速太高时，尤其是超过10毫升/分钟时，交换树脂就会导致大量的样品损失。

因此，对于离子交换树脂的性能优化和获得良好的分离效果，合理控制样品的流速和压力变得尤为重要。

为了进一步探讨大孔离子交换树脂对流速的影响，一些科学家们对比了很多常用的样品流速，发现影响因素不仅仅是样品本身的浓度，而是与样品流速的比例有关。

因此，建议在使用样品时，应尽可能选择符合样品流速条件的固定流速。

通常，最好采用较低的样品流速来保证交换树脂高效地工作。

相比较之下，如果采用高样品流速，则需要相应增大树脂载流单位体积的交换能力，这通常会增加样品的流失。

对于固定样品流速的大孔离子交换树脂，良好的分离效果要求控制压力以防止树脂损坏。

实际上，随着压力的增加，流速也会逐渐增大，样品流失也会加剧，特别是在压力较大时，样品流失会更为严重。

在实际应用中，通常使用的是与样品流速相近的压力控制，以确保树脂的顺利交换。

综上所述，大孔离子交换树脂是离子交换技术中的首选高效工具。

而对于大孔离子交换树脂上样品的流速控制，则对交换树脂的高效运作和样品的分离效果都具有十分重要的影响。

在实际运用中，我们需要合理控制样品流速和压力，以获得最佳的科研结果。

一、离子交换树脂的物理性能1.外观离子交换树脂的外观包括：颗粒的形状、颜色、完整性以及树脂中的异样颗粒和杂质等。

目前各种产品标准外观指标见表4-1。

表4-1 水处理用离子交换树脂外观2.水溶性浸出物将新树脂样品浸泡在水中，经过一定时间以后，可以在水中发现从树脂中浸出许多水溶性杂质，最明显的是聚苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂。

一般只要有几天时间，浸泡树脂的水就呈棕色，时间越长颜色越深。

水的颜色一般是由生产中残留的低聚物和化工原料形成。

浸出物的性质一般表现如下：1）阴离子交换树脂的浸出物呈阳离子性质，其中主要有胺类和钠。

水溶性浸出物2）强酸性阳离子交换树脂的浸出物为低分子磺酸盐，这已为色谱法测定（浸出物的氧化物是硫酸根）所证明。

低分子硫酸盐可溶于水中，不断从阳树脂中释放出来，它会污染阴树脂，因此必须控制浸出物的含量。

食品工业、核工业等对树脂的水溶性浸出物有一定的限制。

随着人们对水质的不断提高，对一般工业所使用的树脂的水溶性浸出物允许量也会有所限制。

近年来，人们愈来愈重视强酸性阳离子交换树脂水溶性浸出物的危害，并要求对其进行定量测定。

因此，在新树脂投入使用初期，最好先进行1至2周期的试运行，尽量清洗树脂中的水溶性浸出物，在使用一段时间后，可取出阳树脂，进行水溶性浸出物的测定，以了解对阴树脂的污染状况。

3．含水量指单位质量树脂所含的非游离水分的多少，一般用百分数表示。

一定离子型的离子交换树脂颗粒内的含水量是树脂产品固有的性质之一。

它用单位质量的、经一定方法除去外部水分后的湿树脂颗粒内所含水分的百分数来表示。

离子交换树脂的含水量与树脂的类别、结构、酸碱性、交联度、交换容量、离子型态等因素有关。

树脂在使用中如果发生链的断裂、孔结构的变化、交换容量的下降等现象，其含水量也会随之发生变化。

因此，从树脂含水量的变化也可以反映出树脂内在质量的变化。

将干态的离子交换树脂颗粒放在水中，它就会不断地汲取水分，一定时间后，其吸收的水量达到稳定值，此时的含水量称为平衡含水量。

氢电导指示剂阳离子交换树脂的原理与标准流程氢电导指示剂阳离子交换树脂的原理与标准流程 SNT001BS变色树脂使用方法这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂，既能与水中的阳离子进行交换反应，又具有明显的变色特性。

不仅有明显的变色特性（再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色），交换能力也比普通树脂强。

主要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率，常用于电厂汽轮机内冷水的监测，及电子仪表、食品医药工业等领域。

变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时，树脂装于直径50mm的透明交换柱中，水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子，大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。

同时，树脂失效时颜色发生了明显的变化，指示出交换柱的工作状态。

以利于现场的监测。

一、性能指标：SNT001BS外观：墨绿色球状颗粒粒度：（粒径0.45~1.25mm）≥95交换容量：≥5.10mmol/gd含水量： 50~60湿真密度：1.07~1.29g/ml湿视密度：0.79~0.87g/ml二、操作条件：使用温度：100℃小床层深度：300mm运行流速： 1.03.0BV/小时(BV：树脂体积）三、树脂失效后，可以倒出树脂进行收集，换新树脂继续运行。

多次收集多的树脂可以一起再生。

再生方法：1、装填好树脂后，通过盐酸溶液浓度为35、体积为树脂体积的35倍进行再生、2、再生流速按照0.52.0BV/小时。

通酸时间为1个小时以上。

3、然后以25BV/小时流速用除盐水进行清洗。

洗至PH中性为至备用。

4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费，得不偿失。

使用单位都是按照一次性的使用。

变色阳离子交换树脂变色树脂使用范围：监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化，加上机组启停等原因，难以判断H型交换柱何时失效。

H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。

离子交换器流速
离子交换器是一种通过将溶液中的离子与其负载在凝胶或树脂中的胶体微粒之间进行交换而去除水中杂质的工艺设备。

离子交换器的流速对于其去除杂质效果有着很重要的影响因素。

对于离子交换器，其流速对于去除杂质的效果有着至关重要的作用。

当流速过高时，离子交换器中存在的杂质很容易在反应过程中再次被带走，从而影响处理效果。

而当流速过低时，离子交换器反应时间变长，进而使得机器的处理效率降低。

因此，在离子交换器操作过程中，需要合理控制其流速。

在实际操作中，离子交换器的流速通常在1-5毫升/分钟之间较为适宜。

当离子交换器的使用频率较高时，还需要注意其胶体材料的积累以及净化的处理过程，以保证其高效、稳定地运行。

总之，离子交换器是一种重要的水处理设备，对于其流速的控制需要科学合理，以此保证水处理的效果和效率，从而满足人们生产和生活水平的需求。

离子交换树脂常见问题及应对方案问题一：树脂的颗粒化现象现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂颗粒化或结块的情况，导致树脂床层不均匀，降低了离子交换效率。

在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂颗粒化或结块的情况，导致树脂床层不均匀，降低了离子交换效率。

可能原因：树脂长时间接触水分，或树脂的质量不合格，质量不一致。

树脂长时间接触水分，或树脂的质量不合格，质量不一致。

应对方案：1. 检查树脂包装是否完好，防潮措施是否到位。

2. 如发现树脂结块现象，可将结块的部分用硬物轻轻敲打，使其恢复颗粒状，但需注意不要过度敲打。

3. 定期更换树脂，确保树脂的质量。

问题二：树脂吸附效果下降现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂吸附效果明显下降，处理效果不佳。

在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂吸附效果明显下降，处理效果不佳。

可能原因：1. 树脂饱和，需要进行再生。

2. 树脂表面被污染，需要进行清洗。

3. 树脂老化，需更换。

应对方案：1. 根据树脂使用情况，定期进行再生处理。

2. 如发现树脂表面污染，可通过清洗树脂表面或更换树脂层来解决。

3. 定期更换树脂，以保证吸附效果。

问题三：树脂吸附剂溢出现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂吸附剂溢出的情况，造成设备故障或损坏。

在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂吸附剂溢出的情况，造成设备故障或损坏。

可能原因：1. 树脂床层高度不当，超过设备规定高度。

2. 设备操作不当，造成树脂床层动荡。

应对方案：1. 根据设备规定，调整树脂床层高度，以避免过高。

2. 操作时要避免剧烈摇晃或震动设备，以保持树脂床层稳定。

问题四：树脂流速受限现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂流速受限，导致处理效率低下。

在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂流速受限，导致处理效率低下。

可能原因：1. 树脂床层紧实，导致流速减慢。

2. 设备管道堵塞。

应对方案：1. 调整树脂床层，使其适度紧实，但不要过度压实。

1 、离子交换树脂柱离子交换树脂是放置在树脂柱中进行工作的，这有利于发挥它的功能，并便于再生。

国外糖厂树脂柱的有效容积（装载树脂量）一般为3〜10m3，直径2.3〜3.3m，高3.3〜4m，树脂床的高度0.6〜2m。

树脂柱为立式圆筒形结构，两端密封，能承受一定的工作压力。

它通常用钢板焊接制成，内壁整体衬上耐酸、碱的橡胶层，小型树脂柱可全用不锈钢制造。

树脂柱总高度约为树脂层的两倍，以备树脂工作时体积膨胀和防止反洗时树脂被冲走。

如果树脂的粒度较大，对通过液体的阻力较小，树脂层可较高，并相应缩小柱体的直径。

但如树脂粒度较细，对液体的阻力较大，则树脂层不宜高，以免影响液体的通过，降低它的生产能力。

有些装载细颗粒树脂的柱，树脂层的高度只约0.8m ，但它的工作周期时间亦较短。

树脂柱的底部装上细孔平板及筛网，树脂放置在筛网之上。

一种设计采用三层筛网，分别为60 、20 、10 目，也有采用70 目筛，以适应颗粒较小的树脂。

有些设计不用筛网，在底部装设有大量微缝小孔的分配器，汇集从树脂床流出的液体。

在树脂柱的顶部，装有糖浆入料管及入料分配器，进入的糖浆经过它均匀分布，然后向下通过树脂层，在底部集中排出。

在树脂层的上方还有另一套分配器，连接洗水管及再生溶液管，洗水与再生液分别从该处进入，从上向下通过树脂层，到底部排出。

底部分配器还连接反冲洗水管，当树脂反洗时，从底部进水，均匀地冲动树脂层，将树脂中夹杂的悬浮物冲走，经顶部分配器排出。

另在柱顶部接有压缩空气管，在开始入料前，开入压缩空气将树脂颗粒略为压紧，使形成树脂床。

树脂柱底部亦接有压缩空气管，必要时可通过压缩空气反冲树脂层，使其疏松，然后再开水管反洗树脂。

柱底部还有树脂装卸管。

树脂柱内全部附件及连接管路的材料均为不锈钢，成分通常为1Cr18Ni12Mo2Ti 。

树脂柱的一种设计如右图。

早期的树脂柱亦有在底部用石英砂作为阻隔树脂的介质（不用筛网），先放置一层15cm 厚的从4〜6mm 至U 6〜11mm 大小的石英块，在它的上面再装一层15cm 厚的从2.5 x 1.5mm 到3.5 x 1.5mm 大小的石英砂，上面再装树脂。

离子交换树脂的交换原理以及应用1. 什么是离子交换树脂？离子交换树脂是一种特殊的高分子化合物，具有交换离子的功能。

它的分子结构中含有一定的正或负电荷，可以与溶液中的离子发生置换反应，使溶液中的离子浓度发生变化。

2. 离子交换树脂的交换原理离子交换树脂的交换原理基于离子的电荷性质。

当溶液中的离子进入离子交换树脂中时，与树脂上的交换位点发生电荷交换，被交换的离子被树脂固定，而溶液中的其他离子则释放出来。

这个过程实质上是离子间的电荷互相作用，使得树脂中的离子浓度逐渐增加或减少。

3. 离子交换树脂的应用离子交换树脂在许多领域都有广泛的应用。

•水处理：离子交换树脂可以用于水处理过程中的去除硬度离子（如钙、镁离子），净化水质。

•工业过程中的分离纯化：离子交换树脂可以用于分离和纯化溶液中的不同离子，例如分离和提取金属离子。

•药物制剂：离子交换树脂可以用于药物制剂中的分离纯化和药物释放控制。

•医疗设备：离子交换树脂可以用于人工肾脏等医疗设备中，对血液进行离子交换，实现体内离子平衡的调节。

4. 离子交换树脂的分类离子交换树脂可以根据其结构和性质进行分类。

•强酸型离子交换树脂：具有强酸性，可以交换出H+离子，常用于去除水中的碱性离子和重金属离子。

•强碱型离子交换树脂：具有强碱性，可以交换出OH-离子，常用于去除水中的酸性离子。

•核型交换树脂：具有特定的功能基团，可以选择性地交换特定的离子。

•高效离子交换树脂：具有较高的离子交换容量和选择性，广泛应用于工业领域。

5. 离子交换树脂的使用注意事项使用离子交换树脂时需要注意以下几点：•pH值：离子交换树脂的交换能力与溶液的pH值有关，一般选择合适的pH范围以保证交换效果。

•温度：离子交换树脂的交换速率随温度升高而增加，但同时也要注意树脂的热稳定性。

•流速：流速的选择应适当，以保证离子与树脂有足够的接触时间。

•冲洗和再生：使用后的离子交换树脂需要进行冲洗和再生，以去除吸附的离子并恢复树脂的交换能力。

离子交换树脂种类、型号和用途编号型号用途01 001*7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。

主要用于硬水软化、脱盐水、纯水与高纯水制备、湿法冶金、稀有元素别离、抗生素提取等。

02 201*7(717)强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。

主要用于纯水、高纯水制备、废水处理、生化制品提取。

03 001*4(734)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。

主要用于高纯水制备及抗菌素的提炼等。

04 201*4(711)强碱性苯乙烯系I型阴离子交换树脂。

主要用于纯水制备、放射元素提炼、糖液脱色和系列化制品制备等。

05 D001大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。

主要用于高速混库凝结水处理、高纯水处理、二级除盐混床、有机物含量高的水及机反应催化剂等。

06 D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。

高要用于高速混床凝结水处理装置、废水处理、重金属回收。

07 D113大孔弱酸性苯丙烯系阳离子交换树脂。

主要用于除去水中的碳酸氢盐、碳酸盐及其它碱性盐类，本品与001*7〔732〕配套十分明显的除去水中的碱度和硬度。

08 D202大孔II强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。

用于纯水及高纯水制备，适用于含盐量较高的水源及生化物质提炼，糖液脱色。

09 D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。

主要用于高制备，电镀含铬废水处理等。

10 002*7超强性苯乙烯系阳离子交换树脂。

主要用于10吨以下锅炉软化水、温法冶金、稀有元素别离、搞生素提取等。

11 001*10(002SC)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。

主要配套弱酸树脂用于双层床制备。

12 001*8IR超强均孔双聚苯乙系阳离子树脂。

主要用于软化水、纯水制备、提取赖氨酸、谷氨酸等。

Amberjet 1200Na13 D002催化剂树脂(干氢树脂)(大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂)。

主要用于甲醇、异丁烯醚化合成MTBE的反应中。

14 D254(D204)大孔强碱性季铵型阳离子交换树脂。

主要用于医药工业药物提取及肠粘膜中提取肝素钠。

阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。

树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。

若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。

所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。

最后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。

树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。

若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。

超纯水机中的氢型阳离子交换树脂的介绍及性能超纯水机中的氢型阳离子交换树脂的介绍及性能1．PH范围：1142．高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃。

3．转型膨胀率：（Na+→H+）8104．工业用树脂层高度：1.5m以上。

5．再生液浓度 NaCl:810,HCl:456．再生液用量：NaCl（810）体积：树脂体积=1.52:1HCl(45)体积：树脂体积=23:17．再生液流速： 58 m/h8．再生接触时间： 4560 min9．正洗流速： 1020 m/h10．正洗时间：约30 min11．运行流速： 1530 m/h12．工作交换容量：≥1000mol/m3六、用途主要用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，代替人体内肾脏的作用。

七、包装及贮运本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。

贮运温度540℃，严禁脱水、曝晒。

一、树脂的运输和贮存：离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。

如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（810)浸泡12小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。

树脂在贮存或运输过程中，应保持在540℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。

若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

二、新树脂的予处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。

所以，新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理阳树脂的预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

保定离子交换树脂流速离子交换树脂是目前最常用的用于水处理的材料之一。

具有高效、稳定、安全、简单、经济等特点，在电子、化工、生命科学、轻工业等领域得到广泛应用。

保定离子交换树脂是一种优质的离子交换树脂，生产流程规范，产品质量稳定可靠，为用户提供了高品质的水处理材料。

保定离子交换树脂的流速是指水通过树脂床的速度。

流速的选择需要根据不同的工艺要求来确定。

一般来说，保定离子交换树脂的流速要考虑如下因素：1、树脂粒子的大小和形状。

大粒子的树脂具有较高的流速，而小粒子的树脂具有更低的流速。

形状为球形的树脂具有更高的流速，因为球形树脂的表面积较小，导致水流阻力减小。

2、树脂床的高度。

树脂床的高度越高，水通过树脂床的时间就越长，此时流速也应该减小，以保证树脂能够充分发挥作用。

3、水的质量和温度。

水的质量和温度也会影响流速。

水的质量越差，污染越严重，流速就应该降低，以确保水能够得到充分净化。

温度越高，水的黏度越小，也会使流速提高。

保定离子交换树脂的流速一般为2-10m/h，具体的流速需要根据实际情况来确定。

如果流速过高，树脂床中的树脂颗粒会相互摩擦，从而导致树脂磨损严重，使用寿命缩短。

如果流速过低，树脂颗粒之间的间隙过大，水流通量减少，处理效率较低，而且占用的空间也较大。

综合考虑树脂粒子大小、树脂床高度、水质和温度等因素，保定离子交换树脂的流速一般控制在3-5m/h，可以保证树脂的高效、稳定、经济地发挥作用，为用户提供最优质的水处理效果。

同时，保定离子交换树脂具有良好的耐酸碱、耐高温、耐腐蚀等特性，在广泛的应用领域得到了用户的好评和信赖。

盘锦离子交换树脂流速
离子交换树脂是一种用于水处理和其他化学过程中的非常重要
的材料。

在盘锦市，离子交换树脂被广泛应用于水处理过程中，以去除水中的杂质和有害物质。

离子交换树脂的流速是一个非常关键的参数，它决定了离子交换过程的效率和速度。

在盘锦市，离子交换树脂的流速通常在每小时
10-20升之间，具体取决于处理的水量和树脂的类型。

要保持离子交换树脂的流速稳定，需要定期检查和维护设备，包括过滤器和泵。

此外，还需要注意水质的变化和树脂的老化，及时更换树脂。

在处理含有大量污染物的水时，流速可能会下降，导致离子交换效率下降。

此时，可以增加树脂床的高度或更换更高效的树脂来提高效率。

总之，离子交换树脂的流速是影响水处理效率和品质的关键因素，需要注意维护和管理。

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保定阳离子交换树脂化学式
保定阳离子交换树脂是一种用于水处理和分离纯化的重要化学材料，具有广泛的应用和一定的经济价值。

其化学式为：[X-(C6H4)2-O-C6H4-CH2N+(CH3)3]n，其中X代表阳离子交换基团，n代表聚合度，决定着树脂的交换容量。

保定阳离子交换树脂是一种具有强酸性的离子交换树脂，其交换基团为磺酸基
(-SO3H)。

它具有良好的稳定性、强酸碱抗性、高交换容量和选择性等优点，可用于去除水中的阴离子，如亚硝酸盐、氯离子、硝酸盐、硅酸盐等，从而达到净化、软化水的目的。

树脂的制备方法非常简单，只需将二羟基二苯甲烷(DVB)和四甲基苯酚(TMP)进行缩合反应，再经过磺化反应即可制得保定阳离子交换树脂。

其中，DVB与TMP的比例和反应时间会影响树脂的交换容量和分子量。

在实际应用中，保定阳离子交换树脂主要用于水处理、医药、化学和食品等领域。

例如，将其用于医药中可用于制备高纯度药物原料，去除水中的杂质；在食品加工中可用于去除水中的有机物和重金属离子；在化学工艺中可用于分离和纯化有机物和无机物等。

总之，保定阳离子交换树脂是一种非常重要的化学材料，在各个领域均有广泛的应用和经济价值，具有优越的性能和易制备的特点。