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爆破员安全操作规程爆破员安全操作规程一、准备、检查1、必须穿戴好劳保服装、戴好安全帽并系好帽带；带齐炮棍、小刀、警戒牌〔网〕等爆破工具，爆破母线的长度、材质符合要求。
2、根据爆破设计方案及钻孔情况确定当班使用爆破材料、雷管数量，在保管员处领取爆破材料。
3、对起爆电源及仪表进行检验； 3.1 起爆器的充电电压、外壳绝缘性能； 3.2 采用交流电起爆时，应测定交流电压，并检查开关、电源及输电路线是否符合要求； 3.3 各种连接线、区域线、主线的材质、规格、电阻值和绝缘性能； 3.4 爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电流及绝缘性能。
4、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手抽脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路； 5、装药前，爆破员要对工作面及炮眼进行全面检查，查出问题应及时处理。
在有以下情况之一时，严禁装药： 5.1 爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的。
5.2 岩体有冒顶或者边坡滑落危（wei）险的。
5.3 硐室、炮孔温度异常的。
5.4 爆破可能危及建〔构〕筑物、公共设施或者人员的安全而无有效防护措施的。
5.5 作业通道不安全或者阻塞的。
5.6 支护规格与支护说明书的规定不符或者工作面支护损坏的。
5.7 危（wei）险区边界未设警戒的。
5.8 光线缺乏、无照明或者照明不符合规定的。
二、装药 1、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或者装药硐口，不应在警戒区暂时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
3、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。
4、炮孔装药应使用木质或者竹制炮棍。
5、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
爆破员安全作业规程范文一、前言爆破工作是一项高风险的工作，要求操作人员严格遵守安全作业规程，以确保人身安全和作业效果。
本文旨在总结爆破员安全作业规程，提供参考和指导。
二、作业前准备1. 获取操作资格：爆破员必须通过相关培训和考试，取得爆破员操作资格证书方可进行工作。
2. 审查工作区域：在进行爆破作业前，爆破员必须仔细审查工作区域，了解地形、建筑物结构和周围环境情况，确保作业安全。
3. 编制爆破方案：根据工作区域的实际情况，编制详细的爆破方案，包括炸药的种类和数量、引爆方式、撤离路线等内容。
4. 准备必要的设备和工具：根据爆破方案的要求，准备好必要的设备和工具，包括炸药、引爆装置、保护装备等。
5. 与相关人员沟通：在作业前，与相关人员进行充分沟通，明确各自的职责和作业流程，确保协同作业的顺利进行。
三、作业中操作规程1. 佩戴个人防护装备：在进行爆破作业时，爆破员必须佩戴必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，保护自身安全。
2. 正确认识炸药：爆破员必须对使用的炸药有清楚的了解，包括其性能、使用方法、储存要求等，严禁随意使用或储存炸药。
3. 操控爆破装置：在操作爆破装置时，爆破员必须按照爆破方案的要求进行，严禁超负荷操作，以免引发意外事故。
4. 引爆前检查：在进行引爆前，爆破员必须进行全面的检查，确保引爆装置和引线正常，并确保人员和动物都已撤离到安全距离。
5. 安全撤离：在进行引爆后，爆破员必须及时撤离爆破现场，并保持足够的安全距离，防止因爆破引发的飞溅物对人造成伤害。
四、事故应急处理1. 防范事故：爆破员必须具备事故防范意识，严守操作规程，杜绝操作中的违规行为，确保事故率最低。
2. 发生事故时：一旦发生事故，爆破员必须立即停止工作，向周围的人员发出警告，并第一时间报告给上级领导和相关部门。
3. 加强现场控制：在事故发生后，爆破员必须采取措施控制现场，保护现场证据，防止次生事故的发生。
爆破作业安全操作规程范文一、前言爆破作业是一项高风险的工作，为了保障人员的安全和设备的完好，制定爆破作业安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍爆破作业的安全操作规程，旨在提高作业人员的安全意识和操作技能，减少事故的发生。
二、安全准备1. 作业前，必须由具备相关资质的专业人员进行安全检查，确保作业区域内人员和设备的安全；2. 配备足够的消防器材和救援设备，确保在紧急情况下能够迅速进行救援；3. 提前制定详细的作业计划和方案，包括必要的安全措施和预防措施；4. 提供必要的安全培训，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
三、安全操作规程1. 作业区域的设置1.1 在进行爆破作业时，必须设置明确的作业区域，并设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域；1.2 保持作业区域内的设备和供电线路的良好状态，确保其运行正常；1.3 作业区域内应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃易爆物。
2. 安全控制措施2.1 作业前，必须完成爆破作业风险评估，制定详细的安全措施；2.2 在作业前必须通过彻底检查，确保爆破设备和材料符合相应的安全标准；2.3 严格遵守作业工艺要求，按照规定的步骤进行作业，禁止违规操作；2.4 作业时必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞等；2.5 禁止进行未经授权的开关操作和设备调试。
3. 作业人员管理3.1 所有参与爆破作业的人员必须具备相关的资质和经验，严格按照规定的操作流程进行作业；3.2 作业人员必须接受必要的安全培训，并定期进行安全教育和技术培训；3.3 作业人员应与现场管理人员保持密切联系，及时报告作业进展和出现的问题；3.4 严禁酒后作业，并严禁在作业过程中使用任何毒品。
4. 紧急情况处理4.1 在发生事故或紧急情况时，作业人员应立即采取措施确保自身的安全；4.2 在紧急情况下必须立即报告现场管理人员，并按照事故应急预案进行处置；4.3 作业人员应熟悉急救知识，做到知道应急电话、会人工呼吸和心肺复苏等急救方法。
爆破岗位安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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爆破工安全工作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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爆破员安全操作规程一、爆破员的基本安全意识1. 尊重职业道德：爆破员应具备高度的职业道德，不得利用职务之便进行违法犯罪活动。
2. 遵守法律法规：爆破员应熟悉并遵守相关法律法规，对违法犯罪行为零容忍。
3. 保密意识：爆破员应保守机密信息，不得泄露国家安全和人民利益相关的信息。
二、爆破员的装备和安全要求1. 安全装备：爆破员应穿戴符合安全要求的防护服、防护手套、防护面罩等装备，确保身体和面部的安全。
2. 工具准备：爆破员应熟练掌握使用爆破工具，并保持其良好状态，确保工具的可靠性和安全性。
3. 检查装备：爆破员在进行作业前应检查和测试所使用的装备，确保其正常工作和安全使用。
三、爆破区域的安全管理1. 区域划定：爆破员应根据实际情况，合理划定爆破区域，并设置明显的警戒标志，以防止他人误入。
2. 疏散通道：爆破区域应设立合适的疏散通道，并确保其畅通无阻，以确保在紧急情况下的快速疏散。
3. 人员管理：爆破区域内的人员应由专人负责管理，确保非作业人员不得进入，避免人员伤害事故的发生。
四、爆破作业的安全操作要求1. 爆破前的准备：爆破员应在作业前详细了解爆破对象，并评估相关风险，制定合理的爆破方案。
2. 装置操作安全：爆破员在进行装置操作时，应按照规程和操作指南进行，确保操作正确、稳定和安全。
3. 安全防护措施：爆破员应在作业中严格按照操作规程和安全要求，正确使用爆破材料和工具，并采取相应的安全防护措施。
4. 暂停作业：当遇到紧急情况或异常情况时，爆破员应立即停止作业，并按照应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
五、事故处理和应急预案1. 事故报告：发生爆破事故后，爆破员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处置。
2. 救援措施：在紧急情况下，爆破员应立即启动应急预案，并将事故情况向相关救援人员反馈，寻求协助和支持。
3. 事故调查：事故发生后，爆破员应积极配合进行事故调查，总结事故原因，并提出改进意见，以提高爆破作业的安全性。
爆破工技术操作规程一、总则1.1 本技术操作规程是为了确保爆破工作安全、高效进行，规范爆破工作流程，保护施工人员和周围环境，提出了爆破工的基本要求和操作规范。
1.2 本技术操作规程适用于矿山、建筑工程、隧道工程等各类爆破工作的实施过程中。
二、爆破方案的制定2.1 爆破方案的制定必须由具有合法资质的爆破设计师完成，并得到相关监管部门的审批。
2.2 爆破方案必须包括爆破设计、爆破参数、爆炸物的选择、炮孔的布置等内容，并详细记录在爆破作业手册中。
2.3 爆破方案必须满足施工工程的实际情况和安全要求，并合理考虑周围环境、建筑物、人员等因素。
三、爆破材料和设备的准备3.1 爆破材料和设备的配备必须符合爆破方案的要求，并经过验收合格。
3.2 爆破材料必须储存在专用库房中，防止与火源和易燃物接触。
3.3 爆破设备必须经过检修和保养，确保其可靠性和工作正常。
四、爆破现场的准备工作4.1 爆破前必须进行场地勘察，确定爆破区域、地质条件、周围建筑物和人员情况等，并编制详细的现场布置图。
4.2 爆破前必须对爆破区域进行清理，清除周围的易燃物、易爆物以及其他危险物品。
4.3 爆破区域必须设置明显的警示标志和管制线，确保无关人员无法进入。
五、爆破过程的操作规范5.1 爆破作业必须由具备相应资质的爆破工人进行，不得擅自委派非专业人员进行。
5.2 爆破作业前必须对现场进行安全检查，并确保所有人员已做好个人防护措施。
5.3 爆破作业前必须进行警示广播，提醒周围人员注意安全，并确保无关人员已撤离。
5.4 爆破作业前必须对爆破材料和设备进行仔细检查，确保其完好无损。
5.5 爆破作业过程中，必须按照爆破方案要求进行操作，严禁违反操作规程和违章指挥。
5.6 爆破作业现场必须有专人负责监督和指挥，确保整个作业流程的安全和顺利进行。
六、事故应急处理6.1 发生事故时，必须立即启动应急预案，采取措施保护人员生命财产安全。
6.2 事故发生后，必须立即上报有关部门，并进行详细的事故调查和分析。
爆破员操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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爆破工操作安全规程第一章：总则第一条：为保障爆破工作过程中的安全和顺利进行，减少爆破带来的风险和危害，制定本规程。
第二条：本规程适用于在任何场所进行的爆破作业。
第三条：所有从事爆破作业的人员必须严格遵守本规程。
第四条：爆破作业必须获得相关爆破证书和执照，并且持续接受相关培训和教育。
第五条：爆破作业必须遵守相关法律法规和标准规定，严禁违规操作。
第二章：爆破作业前的准备工作第一条：进行爆破作业前，必须对爆破场地进行认真勘察，了解地质构造和岩层情况，并制定相应的施工方案。
第二条：必须对爆破地段进行周边环境和周边建筑物的调查，确保施工安全。
第三条：爆破作业前必须对施工区域进行清扫，清除杂物和易燃易爆物品，保持施工区域的整洁。
第四条：进行爆破作业前，必须向附近居民、单位等告知施工时间和爆破作业的相关事项，并征得他们的同意。
第三章：爆破作业的操作规范第一条：爆破作业必须由具有相应资质和经验的人员进行，并按照规定的程序和方法进行操作。
第二条：爆破作业必须按照施工方案的要求和爆破设计的要求进行操作，严禁擅自修改和随意调整。
第三条：爆破作业前必须对爆破器材进行全面检查和试验，确保安全可靠。
第四条：爆破作业中必须采取相应的防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
第五条：爆破作业中必须设置警示标志和警示线，确保周边人员远离施工区域。
第六条：严禁在爆破作业过程中穿梭行走，必须在爆破作业区域内严守施工现场管理规定。
第四章：爆破后的处理工作第一条：爆破后必须对爆破残留物进行清理，保持施工区域的清洁和整齐。
第二条：严禁在爆破残留物上随意践踏和堆放其他物品。
第三条：爆破残留物必须按照相关规定进行处理和处置，禁止乱倒乱扔。
第四条：爆破作业的相关设备和工具必须妥善保管和维护，确保安全可靠。
第五章：事故应急处理第一条：发生爆破事故时，必须立即停止施工，迅速撤离人员，确保人员的生命安全。
第二条：发生爆破事故后，必须立即报告有关机构，寻求专业人员的帮助。
爆破工安全操作规程爆破工作是一项危险性较高的工种，为确保施工过程的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定爆破工安全操作规程是非常必要的。
本文将从爆破前的准备工作、爆破作业的操作要求以及爆破后的安全措施等方面，详细介绍爆破工安全操作规程。
一、爆破前的准备工作1. 安全技术研究：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应进行相关的安全技术研究，明确爆破设计方案和技术要求，确保施工的可行性和安全性。
2. 环境评估和监测：爆破施工单位应对施工地点的环境条件进行评估，确保施工地点周围的建筑物和交通设施的安全，并进行必要的环境监测工作，及时发现问题并采取相应的措施。
3. 爆破设备检查：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应对所使用的爆破设备进行全面的检查，确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工人员培训：爆破施工单位应对从业人员进行必要的安全培训，使其掌握爆破作业的相关知识和安全操作技能，提高安全意识和应急处置能力。
二、爆破作业的操作要求1. 施工现场管理：施工现场应设置明显的警示标志和防护措施，保证施工现场的安全，禁止闲人闲杂人员进入施工现场。
2. 爆破作业计划：爆破施工单位应制定详细的爆破作业计划，明确爆破的起爆点、爆破药的数量和配置、爆破时间等，并且要充分考虑周围的环境因素，确保施工安全。
3. 安全防范措施：爆破施工单位应在施工现场布置着火管制、封闭区域、引爆线保护、防碎片控制等安全防范措施，以保障施工人员的安全。
4. 爆破设备操作：施工人员在使用爆破设备时，必须熟练掌握设备的正确操作方法，严禁使用损坏或不合格的设备进行作业，并且要对设备进行定期检查和维护，确保设备性能的稳定和安全。
5. 爆破防护措施：在进行爆破作业时，施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护设备，保护自身免受爆炸、飞溅物和噪音等危害。
三、爆破后的安全措施1. 临时通行控制：在爆破后，施工单位应立即进行临时通行控制，确保周围的道路和建筑物的安全，防止因爆破引发的次生灾害。
宝积山煤矿爆破员安全操作规程二O一三年五月爆破员安全操作规程一、爆破材料的领取（1）井上、下接触爆破材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
(2）不得领用过期或严重变质的爆破材料。
(3）确定当班领用爆破材料的品种、规格和数量计划，填写爆破工作指示单，经班组长审批后签章,爆破工携带“爆破资格证”到爆破材料库领取爆破材料.（4）领取爆破材料时,必须当面检查品种、规格和数量,并外观上检查其质量，电雷管必须实行专人专号。
（5）爆破工在发放硐室领取爆破材料.二、起爆方法（1）导火索起爆时，宜采用一次点火法点火.在深孔爆破和水下爆破、竖井天井爆破、有瓦斯和粉尘爆炸危险工作面的爆破不采用导火索起爆。
（2）在有瓦斯和粉尘爆炸危险的环境中爆破，应使用煤矿许用起爆器材起爆。
（3）在杂散电流大于30MA的工作面或高压线射频电源安全允许距离之内，不应采用普通电雷管起爆。
三、起爆网路（1）各种起爆网路，均应使用经现场检验合格的起爆器材。
起爆网路应严格按设计进行联接。
（2）敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业制。
（3）电力起爆同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定。
（4)电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间宜设置中间开关。
（5）起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离不小于15CM，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
（6）导爆管网路应严格按设计进行联接，导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够距离.（7）用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15CM，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。
四、起爆网路检查（1）起爆网路检查，应由有经验的爆破员组成的检查组担任，检查组不少于两人。
（2)电力起爆网路，应检查电源开关及导线的电流能力、网路电阻是否稳定、接头是否接地或锈蚀等,方可起爆。
（3）导爆索或导爆管起爆就检查有无漏接或中断、破损；有无打结;雷管捆扎是否符合要求、连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符等。
五、装药时（1）禁止使用变质过期的炸药和电雷管.（2）潮湿或有水的炮眼应使用抗水型炸药。
(3）不得装“盖药”、“垫药”或不合理的装药结构。
(4）不得装错电雷管的段数.（5）一个炮眼内不得装两个起爆药卷。
（6）坍塌、变形、有裂隙或用过的炮眼不准装药。
(7）装药时要清除炮眼内的煤岩粉，并使药卷彼此密接。
（8)装药时要用炮棍将药卷轻轻推入，并保证聚能穴端部都朝着传爆方向.（9）清孔。
用掏勺或压缩空气眼器清除净炮眼内的煤岩粉和积水.（10)验孔。
用炮棍检查炮眼的深度、角度、方向和炮眼内部情况。
（11）装药方法。
装药时，要一手抓住电雷管的脚线，另一手用木质或竹质炮棍将放在炮口处的药卷轻轻地推入炮眼底，使炮眼内的各药卷间彼此密接,推入时用力要均匀,不得冲撞或捣实.（12）电雷管脚线悬空。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触.（13）封孔。
装填炮泥时，要一手抓住电雷管的脚线，使脚线紧贴炮眼侧壁，另一手装填炮泥，慢慢用力轻捣压实以后各段依次用力一一捣实。
六爆破前（1)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏,或者伞檐超过规定。
（2）爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1％。
(3）在爆破地点附近20米以内,矿车，未清除的煤、矸或其他物体阻塞巷道断面1/3以上。
（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
（5）采掘工作面风量不足.（6)机械电气设备未移出工作面或未加以可靠地保护.(7)爆破地点附近20米以内未洒水降尘。
（8）工作面10米长度内的支架未加固。
(9）爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定。
（10)工作面人员未撤离到警戒线外，各路警戒岗哨未设置好,人数未点清。
七、炮眼要求（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破。
在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以，小于0。
6m,但必须封满炮泥。
（2）炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
(3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0。
5m。
（4）炮眼深度超过2。
5m时，封泥长度不得小于1m。
(5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m.（6）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼装药爆破大眼块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0。
3m。
八、联线（1）连线前，必须认真检查爆破工作面的瓦斯浓度、顶板、两帮、煤壁及支架情况，确认安全后方可进行连线。
（2）脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作.（3)与连线无关的人员应撤离爆破地点，连线人员应把手和脚线接头洗净擦干，依次连接，如果脚线长度不够可用规格相同的脚线作连接线，其连接方法要用对头连接，不要用顺向连接。
(4）煤矿井下爆破母线必须符合标准。
（5)爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
（6）巷道掘进时,爆破母线应随用随挂.不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。
（7）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须在电缆的下方，并应保持0。
3m以上的距离.（8）只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。
（9)爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
（10）爆破母线长度必须大于《采掘作业规程》的规定距离。
(11)爆破母线接头过多、外皮破损不应使用。
（12）严禁用多芯、多根、不同材质和规格的导线做为母线.（13）在井下将爆破母线要放在干燥安全的地点，使用后要升井干燥、检查，并定期作电阻测定和绝缘性能测定.九、填塞爆破装药后都应进行填塞，不应用无填塞爆破.不应使用石块和易材料填塞炮孔。
十、采掘工作面的起爆要求1、采煤工作面的起爆要求(1)在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面，应采用毫秒爆破。
(2)采用分次装药时,必须符合一组装药一次起爆的要求.（3）每次爆破前都必须对爆破地点附近20米内风流中瓦斯进行检查,瓦斯浓度在1％以下,煤尘符合规定后，方可爆破。
(4)严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
2、掘进工作面的起爆要求（1）在掘进工作面应全断面一次起爆，不能的,必须采取安全措施。
(2）在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时,若采用反向起爆,必须制定安全技术措施。
（3）实行全断面一次起爆时，要注意合理布置炮眼,起爆顺序必须按爆破说明书要求进行,不得随意变更.十一、爆破警戒、信号和爆破后检查（1）爆破工必须把爆炸材料箱放到警戒线以外安全地点。
(2)爆破工在检查联线工作无误后，将放炮牌交给班组长.(3）在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后,附近20米以内巷道内，必须洒水降尘.（4）爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或其移出工作面.（5）班组长在认真检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时, 负责布置警戒,组织人员撤离到规定的安全地点待避。
（6)爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌栏杆和拉绳。
警戒员必须责任心强，但一个警戒员不准同时警戒两个通路.(7）班组长必须清点人数，确认无误后，将放炮牌交给瓦检员，瓦检员对爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度在1%以下、煤尘符合规定后，方准下达起爆命令,将放炮牌交给爆破工。
（8）爆破工接到爆破命令后，才允许将爆破母线与连接线或脚线进行连接。
连接后，爆破工即吹口哨并大声叫喊“要放炮啦”；待其他人员离开后，爆破工才最后爆破地点,并必须在安全地点起爆。
起爆到爆破地点的距离必须在〈作业规程〉中具体规定.爆破工、警戒人员和爆破时待避人员都必须躲在有支架、物体等掩护体和支护、通风良好的安全地点.(9）检查线路和爆破通电工作只能由爆破工一人操作。
爆破工应先用导通表或爆破电桥以及欧姆表检查爆破网络是否导通、电阻过大。
(10）若网络正常，爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，高喊数声“放炮"或鸣笛数声,至少再等5s,方可起爆。
(11)爆破时，先将爆破母线扭结解开,牢固地接在发爆器的接线柱上。
先将钥匙插入发爆器内,将毫秒开关转至“充电"位置，待氖灯泡闪亮稳定或红绿灯交替闪烁时,再迅速将开关转至“放电”位置。
(12）爆破后，爆破工必须立即取下发爆器把手或钥匙，并把爆破母线从发爆器电源上摘下，扭结成短路。
（13）装药的炮眼应当班爆破完毕。
特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
十二、处理拒爆（1）由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆;（2）在距拒爆炮眼至少0。
3米处，另外打一个与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆；（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药）断续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风的方法吹炮眼。
(4）处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须仔细地检查炸落的煤、矸堆，收集未爆的电雷管和炸药；（5）在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
