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山东轮胎有限公司炼胶、压延、硫化车间废气异味治理技术方案二O一四年五月目录第一章技术规范 (3)1.1概况 (3)1.1.1工程概况 (3)1.2设计条件和现场设备情况 (3)1.2.1设计条件 (3)1.2.2现场设备情况 (3)第二章设计原则及废气治理标准 (5)2.1设计原则 (5)2.2废气治理标准 (5)2.3废气治理后的排放要求 (6)第三章工程范围 (7)第四章废气治理工艺流程 (8)4.1废气治理工艺介绍 (8)4.2橡胶制品行业废气的主要成分 (8)4.3废气治理方案 (9)第五章系统设备清单 (11)第六章保修及服务的内容及措施 (13)1保修 (13)2服务 (13)第一章技术规范1.1概况1.1.1工程概况在轮胎生产过程中产生了一定的废气及异味，异味中主要含有大量的有机物，对车间及周边的空气质量造成了一定的影响。
因此，必须进行治理，达标后方能排放。
根据贵公司提供的相关数据、资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、维护方便、运行成本低的原则，编制了该设计方案。
本方案符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）的相关排放标准要求。
1.2 设计条件和现场设备情况1.2.1设计条件※气象条件（业主提供相应的气象资料）※地震基本烈度抗震设防烈度为7度。
根据国标《建筑抗震设计规范》和《工业厂房设计技术规定》的要求，相关设备及固定按7度进行抗震构造措施设防。
※炼胶、硫化废气排放规划；※密炼、硫化的工艺技术参数；※环保部门的要求及技术规范。
1.2.2现场设备情况密炼生产车间：密炼机4台。
每台处理废气量85000m3/h。
压延车间：两台开炼机、一台IHI压延机。
处理废气量30000m3/h 硫化车间：规划6条生产线。
本期建设3条生产线。
每条生产线长110.6米，宽12米，高为8.5米。
每条线处理废气量70000m3/h第二章设计原则及废气治理标准2.1 设计原则保证对系统功能设计、结构、性能、制造、建筑设计、供货、安装、调试、试运行等符合相关的中国法律、法规、规范、以及最新版的ISO和IEC标准。
橡胶厂硫化废气处理方案可以根据废气的成分、浓度和处理要求来制定。
以下是一些常见的处理方案：1. 活性炭吸附法：活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法，其原理是利用多孔性的活性炭将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。
这种方法适用于处理低浓度、大风量的有机废气。
2. 燃烧法：燃烧法包括直接燃烧和催化燃烧。
直接燃烧是将废气直接燃烧，使其中的有机物质转化为二氧化碳和水。
催化燃烧是在催化剂的作用下，使废气中的有机物质在较低的温度下燃烧。
这种方法适用于处理高浓度、小风量的有机废气。
3. UV光解法：UV光解法是利用紫外线与废气中的有机物质发生光化学反应，将其分解为无害物质。
这种方法适用于处理低浓度、大风量的有机废气，且处理效果较好。
4. 冷凝回收法：冷凝回收法是将废气冷却，使其中的有机物质冷凝成液体，然后进行回收。
这种方法适用于处理高浓度、有价值的有机废气。
针对橡胶厂硫化废气，可以采用活性炭吸附+催化燃烧的组合处理工艺。
首先，使用活性炭吸附装置将废气中的有机物质吸附下来，然后，将吸附饱和的活性炭进行脱附，脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧装置进行燃烧处理。
这种方法可以处理大风量、低浓度的有机废气，且处理效果较好。
另外，也可以考虑采用沸石转轮吸附浓缩+RTO协同技术。
沸石转轮吸附浓缩可以将废气中的有机物质吸附到沸石转轮上，然后，通过热空气对沸石转轮进行脱附，脱附出来的高浓度有机废气送入RTO（再生式热氧化）装置进行高温氧化处理。
这种方法可以处理大风量、低浓度的有机废气，且运行费用较低。
以上信息仅供参考，实际方案应根据具体情况制定。
同时，废气处理设备的运行和维护也非常重要，应定期进行检查和保养，确保其正常运行和处理效果。
承德橡胶废气治理方案1. 引言橡胶制品产生的废气通常含有有害物质，对环境和人体健康都具有潜在的威胁。
为了解决这个问题，需要采取一系列的措施对橡胶废气进行治理。
本文将介绍一种可行的橡胶废气治理方案，旨在降低橡胶废气的排放量和有害物质的含量，保护环境和人民健康。
2. 橡胶废气治理方案概述该橡胶废气治理方案主要包括以下几个方面：•废气收集：通过在橡胶生产设备上设置排气口，将废气收集到集中的处理系统中。
•废气净化：采用物理、化学或生物方法对废气中的有害物质进行去除或转化，以减少其对环境的影响。
•废气排放：经过净化处理后，将废气排放到大气中，确保其达到国家相关排放标准。
3. 橡胶废气收集橡胶生产设备中产生的废气需要收集到集中处理系统中，以便后续的废气净化处理。
在橡胶生产设备中设置合理的排气口是实现废气收集的关键。
排气口的设置应根据实际情况进行调整，确保废气能够被有效地抽出并收集到集中处理系统中。
4. 橡胶废气净化橡胶废气净化是整个治理方案的核心环节，主要目的是降低废气中有害物质的含量，减少其对环境和人体健康的影响。
下面将介绍几种常用的橡胶废气净化方法：4.1 物理吸附物理吸附是一种常用的废气净化方法，通过吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而实现净化的效果。
常用的吸附剂有活性炭、硅胶等。
物理吸附具有操作简便、效果稳定等优点。
4.2 化学吸收化学吸收是指将废气中的有害物质溶解到液体中，从而实现净化的效果。
常用的化学吸收剂有钠碱溶液、盐酸溶液等。
化学吸收具有净化效果好、废气处理彻底等优点。
4.3 生物处理生物处理是通过利用微生物对废气中的有害物质进行降解转化，实现净化的效果。
常用的生物处理方法有生物滤床、生物膜等。
生物处理具有处理效果好、资源消耗低等优点。
5. 橡胶废气排放经过净化处理后的废气需要排放到大气中，为了确保废气的排放达到国家相关标准，需要进行相应的控制和监测。
废气排放应符合国家相关的法律法规和标准，确保废气对环境的影响在允许范围内。
产业特点:合成橡胶企业排放包括：烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。
选择治理方案的几个基本要素：根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。
以下情况适用等高温离子焚烧处理方案：有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。
以下情况需要增加旋风除尘装置：含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。
以下情况需要增加冷凝器：废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。
以下情况需要增加气、液（油）分离装置：1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。
2、含有大量水分。
以下情况需要加装防爆阻火器：（天然气防爆阻火器）废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。
高温等离子焚烧技术:高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。
待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。
处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。
经高温等离子焚烧处理，废气中长分子链有机物裂解成单质原子。
处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。
高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。
工艺流程：天然气防爆阻火器（定制）：该产品适用输送可燃性气体、加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯及民用煤气管道管网，防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播，防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备，阻止火焰在设备管道间蔓延，避免灾难性事故的发生。
该产品基于金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造。
轮胎厂炼胶废气处理方案一、方案背景介绍轮胎厂在炼胶过程中会产生大量废气，这些废气如果直接排放，那可是相当有害的。
不仅对周边环境造成污染，影响空气质量，还可能对厂里员工的健康产生威胁。
就好比在一个封闭的小房间里，有人不断制造烟雾，那房间里的人肯定不好受，轮胎厂周围的居民和环境就像是这个小房间里的人，废气就是那不断产生的烟雾。
二、目标与需求说明1. 目标（1）要让炼胶废气达到环保排放标准，这就像是学生考试要达到及格线一样，是必须要做到的。
（2）尽可能降低废气处理成本，毕竟企业也要考虑经济效益，总不能为了处理废气把自己搞破产了不是？（3）提高废气处理的效率，不能慢吞吞的，要快速有效地把废气处理好。
2. 需求（1）需要一套有效的废气收集系统，就像捕鱼得有个好网一样，把废气都收集起来才能处理。
（2）要找到合适的废气处理技术，不同的技术处理效果和成本可不一样，得选个最适合轮胎厂的。
三、解决方案概述1. 废气收集方面（1）在炼胶设备的排气口安装专门的集气罩，这个集气罩得设计合理，要能把大部分废气都罩住。
就像给炼胶设备戴上一个特制的“帽子”，把废气都“兜”住。
（2）用管道把各个集气罩连接起来，形成一个完整的废气收集网络，让废气都乖乖地顺着管道走，就像火车沿着铁轨行驶一样。
2. 废气处理技术选择（1）可以采用活性炭吸附技术。
活性炭就像一个超级海绵，能够吸附废气中的有害物质。
不过呢，活性炭用一段时间就得更换，不然就饱和了，吸附不了东西了。
（2）催化燃烧技术也是个不错的选择。
通过催化剂的作用，让废气在较低的温度下燃烧，把有害物质转化成无害的二氧化碳和水。
这就好比给废气开了个特殊的“减肥训练营”，让它们变成无害的东西。
四、实施步骤计划1. 设计阶段（1）请专业的环保工程师到轮胎厂实地考察，了解炼胶设备的布局、废气产生量等情况。
这就像医生看病前要先了解病人的病情一样重要。
（2）根据考察结果设计废气收集系统和处理方案，包括集气罩的大小、形状、位置，管道的直径、长度，处理设备的选型等。
作者简介：冯雅（1993-），女，工程师，硕士，目前主要从事轮胎机械设备制图工作。
收稿日期：2020-11-131 橡胶生产废气概述随着我国经济的快速发展，橡胶工业在工业领域中占据了重要地位。
从改革开放以后，伴随我国汽车工业的崛起，带动与其紧密相关的橡胶工业也发展迅速。
然而生产橡胶排出的废气会对动物和环境造成不利的影响。
橡胶制造生产工艺对废气产生有很大的影响。
一般情况下生胶如丁苯橡胶、氯丁、顺丁等，在规定的储存及使用条件下并不会产生毒害作用[1]。
在橡胶生产过程中使用的有机溶剂易在加热过程中释放出来，会造成空气污染。
除此之外，在炼胶、压延、硫化等工序的高温塑炼和氧化过程中，生胶也会释放出毒害气体；原材料中部分有机物由于沸点低，也会在加热过程中挥发到空气中从而造成污染。
橡胶轮胎行业产生的挥发性污染物主要包含恶臭、工业粉尘等，由于污染物成分多种多样，且生产工厂排放量大，因此会对导致周边环境空气质量下降，对人类健康也会造成威胁。
橡胶轮胎废气成分[2]大致可分成六类：（1）烃类：烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等；（2）胺类：苯胺类、环己胺、三甲胺、二甲胺等；（3）粉尘类：炭黑、胶粒等；（4）含氯的化合物：酰胺、吲哚类等；（5）含硫的化合物：硫醇类、硫醚类、二氧化硫等；（6）含氧的有机物：醇、酚、醛、酮、有机酸等。
危害人类健康的橡胶轮胎废气中，无机物包含硫橡胶行业标准废气治理技术方案冯雅1，柴方刚2 ，刘小荷1，刘培华1(1.青岛双星装备制造有限公司，山东 青岛 266400；2.青岛海信日立空调系统有限公司，山东 青岛 266400)摘要：本文针对橡胶行业标准提出了密炼车间和压延/硫化车间的废气净化方案。
废气治理设备预处理采用干式过滤净化废气。
利用复合光催化主机对废气进行光氧催化和后处理，并注入低温等离子以降解异味污染物。
蓄热式燃烧利用蓄热式热氧化焚烧炉RTO 净化废气，三室RTO 废气分解率高于99%，热回收率高于95%。
关于橡胶废气的处理方案橡胶废气的处理方案。
橡胶生产过程中产生的废气对环境和人体健康造成了严重的影响。
橡胶废气中含有大量的有害物质，如苯、甲苯、二甲苯、氨、硫化氢等，对环境和人体健康造成了严重的危害。
因此，橡胶废气的处理成为了当前亟待解决的环境问题之一。
本文将从橡胶废气的特点、处理技术和未来发展趋势等方面进行探讨。
一、橡胶废气的特点。
橡胶废气的主要特点是复杂多样、浓度较高、有机物含量丰富。
橡胶生产过程中产生的废气包括挤出、硫化、混炼、成型等工序产生的废气。
这些废气中含有大量的有机物质和硫化物，对环境和人体健康造成了严重的危害。
因此，对橡胶废气的处理成为了当前亟待解决的环境问题之一。
二、橡胶废气的处理技术。
1.物理吸附法。
物理吸附法是将废气通过吸附剂，如活性炭、分子筛等，将有害物质吸附在表面，从而达到净化废气的目的。
这种方法操作简单，成本低，但吸附剂的再生和废弃物处理是一个难题。
2.化学吸收法。
化学吸收法是将废气通过吸收剂，如氢氧化钠、氢氧化钙等，将有害物质溶解在吸收剂中，从而达到净化废气的目的。
这种方法能够高效地去除废气中的有机物和硫化物，但吸收剂的再生和废弃物处理也是一个难题。
3.生物处理法。
生物处理法是利用微生物对废气中的有机物质进行降解，从而达到净化废气的目的。
这种方法对废气中的有机物质具有很好的降解效果，但操作复杂，需要长期运行稳定的微生物群落。
4.等离子体处理法。
等离子体处理法是利用高温等离子体对废气中的有机物质进行氧化降解，从而达到净化废气的目的。
这种方法能够高效地去除废气中的有机物质，但设备投资和运行成本较高。
以上几种处理技术各有优缺点，需要根据实际情况选择合适的处理方法。
三、橡胶废气处理的未来发展趋势。
随着环保意识的提高和环境法规的不断完善，橡胶废气处理技术将迎来新的发展机遇。
未来橡胶废气处理技术将朝着高效、低能耗、低排放、资源化的方向发展。
例如，利用先进的催化剂和反应工艺，将废气中的有机物质转化为对环境无害的物质；开发新型的吸附剂和吸收剂，提高废气的净化效率和再生利用率；利用生物技术和生物工程技术，培育出高效稳定的微生物群落，实现废气的生物处理和资源化利用等。
中小型橡胶企业生产工艺废气治理措施摘要：在我国社会经济水平不断提高的今天，各个行业之间的相互竞争会变得更加理解，所以相关企业要做出合理的转变。
从目前情况看来，橡胶企业在社会发展当中可以发挥出良好的作用，而且橡胶制品也可以对人们日常生活带来一定程度的影响，不过中小型橡胶企业自身的生产装备水平比较低，一些生产工艺也不够成熟，这样就会导致生产过程中会出现非常严重的硫化废气，从而周围环境就会受到污染。
为此，中小型橡胶企业要顺应时代发展特点来应用先进的生产工艺，不仅可以对生产过程中产生的废气进行有效的处理，而且还可以提高整体生产效率。
关键词：中小型橡胶企业；生产工艺；废气处理前言：从目前情况看来，橡胶制品在人们日常生活中有着非常重要的意义，所谓的橡胶制品，简单的来说就是将天然及合成橡胶作为原料来进行生产，最终生产获得各种橡胶制品，在这个过程中还可以对废气橡胶进行利用，从而再次生产成相应的橡胶制品，其中包括三角带、密封圈、轮胎等。
产业聚集可以为各种企业的发展带来较大程度的便利，不仅可以提供足够的人才流动性，而且还可以将产业链上下游打通，企业整体生产成本也就会得到降低。
中小橡胶企业有着较小的规模，在资金和技术方面也比较有限，并且会将质量比较差的再生胶作为原料，生产出来的产品也会被应用到低端的各种交通设施当中，从而就会出现严重的废气问题。
橡胶企业生产过程中产生的废气有着风量大、浓度低等特点，在处理的时候也有着较大的难度，所以现阶段中小型橡胶企业要将科学且合理的治理技术应用到生产废气处理当中。
一、橡胶企业典型生产工艺和废气产生工序及设备尽管橡胶产品有着较多的种类，不过在生产工艺方面有着相似性，在通常的情况下，典型橡胶产品生产工艺会涉及到四个部分，这四个部分分别是配料、密炼、开炼和硫化成型，还有一些企业会开展涂胶工艺。
无论是哪一种橡胶制品，橡胶企业在生产过程中不可避免的会出现废气，不同生产环节所产生的污染物也会存在一定程度的差异，这就要求工作人员要根据这些污染物的特点进行充分的掌握，结合实际情况来采取有效的措施进行处理。
橡胶行业生产过程中的废气橡胶行业在生产过程中产生了大量的废气，其中包括挥发性有机物排放、硫化物排放、氮氧化物排放和颗粒物排放等。
这些废气对环境和人体健康都有一定的不良影响。
因此，橡胶行业需要采取一系列的措施减少废气排放，促进绿色环保生产。
首先，挥发性有机物是橡胶行业主要的废气排放之一、它们主要来自于橡胶生产中的溶剂蒸发和溶剂回收过程。
为了减少这种废气的排放，橡胶行业需要引入更先进的溶剂回收技术，例如低温冷凝和吸附剂吸附等方法，将溶剂重新回收利用，降低挥发性有机物排放。
第三，氮氧化物是橡胶行业排放的另一类废气。
它们主要来自燃烧过程中氮和氧的反应产物。
减少氮氧化物的排放可以采用多种方法，如改进燃烧设备的设计和调整燃烧工艺参数。
此外，橡胶行业还可以引入先进的氮氧化物净化技术，如选择性催化还原和选择性非催化还原等方法，以降低氮氧化物的排放浓度。
最后，颗粒物是橡胶行业生产过程中产生的另一种重要废气。
颗粒物污染主要来自橡胶制品的加工过程中的研磨、抛光、切割等操作。
减少颗粒物排放可以通过加强装备的密闭和全封闭设计，以减少粉尘暴露和扩散。
此外，橡胶行业还可以使用金属过滤器和静电除尘器等先进的颗粒物净化设备，以进一步减少颗粒物的排放。
总之，橡胶行业在生产过程中产生的废气排放是一个重要的环境问题。
为了减少废气排放，橡胶行业可以采取一系列的措施，如引入先进的溶剂回收技术、改进硫化橡胶制备工艺、优化燃烧设备和净化技术，以及加强装备密闭和全封闭设计等。
这些措施的实施将有助于促进绿色环保生产，减少废气对环境和人体健康的不良影响。
橡胶废气治理实施方案
橡胶工业是我国重要的传统产业之一，但在生产过程中也会产生大
量的废气。
这些废气中含有大量的有害物质，对环境和人体健康都
造成了严重的危害。
因此，橡胶废气治理成为了一个迫切需要解决
的问题。
为了有效治理橡胶废气，我们需要制定一套科学合理的实施方案。
首先，我们可以从源头上进行治理，通过技术改造和设备更新，减
少橡胶生产过程中的废气排放。
其次，可以采用物理方法，如吸附、吸收和净化等手段对废气进行处理，去除其中的有害物质。
另外，
还可以利用生物技术，通过微生物的作用来降解和转化废气中的有
害物质，达到净化空气的目的。
除了技术手段外，政府和企业也需要加大对橡胶废气治理工作的投入。
政府可以出台相关政策，加大对橡胶企业的监管力度，推动其
加强废气治理工作。
同时，还可以对符合治理要求的企业给予一定
的奖励和补贴，鼓励其积极参与废气治理工作。
企业方面也要增强
环保意识，主动承担社会责任，积极投入到废气治理工作中。
在橡胶废气治理实施方案中，公众的参与也是非常重要的。
公众可
以通过监督企业的废气排放情况，提出意见和建议，推动企业改善
废气治理工作。
同时，公众也要增强环保意识，减少对橡胶制品的使用，降低对环境的压力。
总的来说，橡胶废气治理是一项复杂的系统工程，需要政府、企业和公众共同参与。
只有通过科学合理的实施方案，加大投入和加强监管，才能有效治理橡胶废气，净化环境，保障人民健康。
希望通过各方的共同努力，能够早日实现橡胶废气零排放的目标。
炼胶废气治理方案炼胶废气治理设计方案设计单位：施工单位：项目负责人：编制日期：2013年07月30日目录一．项目概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二．设计依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 三．设计原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 四．设计废气的基本资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 五．设计范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 六．炼胶废气净化工艺流程方案分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1．除尘设备性能比较及选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62．VOC S控制方法及选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 七．工艺流程及说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 1．工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．102．工艺流程说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．113．工艺布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 八．主要设备参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 1．旋流喷淋塔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．112．活性炭吸附塔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3．离心风机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．124．循环水泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 5．新增风管．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 12 九．工程投资估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 十．运行费用估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 十一．服务承诺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15炼胶废气治理方案一.项目概况中山市鸿泰五金塑料厂，位于中山市小榄镇埒西二乐丰中路。
该公司以加工销售轮胎修补橡胶制品为主，加工生产流程中密炼机生产过程中将产生多组份废气，主要包括炭黑尘、橡胶颗粒、橡胶粉尘等尘类组份，芳烃油等油类废气及非甲烷总烃，三苯、甲醇、H2S等无机气体。
这些多组份废气对工人的身体健康有严重的危害；直接排入大气中会影响周边环境。
为了保护环境，提高车间内的空气质量，改善员工的工作条件，实现文明生产，该公司主管部门委托我公司对其生产车间生产废气进行治理设计。
我公司根据治理同类型废气项目的相关经验及该公司的实际情况，本着高效节能的原则制定出以下治理方案。
二.设计依据1．中山市鸿泰五金塑料厂提供的资料和生产车间现场的情况；废气来源主要是现有的一台密炼机在生产运行过程中产生的多组份废气。
2．根据厂方对治理点的要求。
此方案主要针对的是密炼机在运行生产过程中产生的废气。
3．《环境工程设计手册》；4．《广东省地方排放标准大气污染物排入限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；5．《大气污染物综合排放标准》（FB16297-1996）；6．《通风管道技术规程》（JGJ41-2004）；7．《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；三.设计原则1.严格执行环保有关规定，废气处理后达到国家环保标准及广东省地方标准；2.采用技术成熟、可靠的处理工艺，降低运行成本；3.设计工艺及设备选型时，在保证排放达标的前提下尽量减少投资费用。
4.在设计安装过程尽量对原治理设施管道设备等加以利用。
四.设计的基本资料1.废气成份为: 主要包括炭黑尘、橡胶颗粒、橡胶粉尘等尘类组份，芳烃油等油类废气及非甲烷总烃，三苯、甲醇、H2S 等气体。
2.生产废气的源头: 密炼机运行生产过程中所产生废气。
3.废气处理前的浓度, 根据厂方生产工艺参照同类型厂家估算如下(见表1)：4. 废气经处理后执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-1996）第二时段排放标准(见表2)：五.设计范围根据贵公司要求:针对现运行密炼机生产废气。
本项目的设计包括：1.工艺流程的选择和设计；2.非标准设备的制造和标准设备的选型；3.设备运输、安装和调试；4.电气的设计和安装。
5.治理效果达到80%以上六.炼胶废气净化工艺流程方案分析多组份炼胶废气中含有碳黑尘、胶粉为易燃性、易爆性物质，清机油为易燃性液态物质。
三苯、甲醇、甲硫醇、CS2、H2S均属于有毒有害有恶臭类物质，环保要求含尘有机挥发废气（简称VOC S）要除尘除味达标排放。
1．除尘设备性能比较及选择从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘装置，或除尘器。
根据主要除尘机理，目前常用的除尘器可分为：①机械除尘器；②电除尘器；③袋式除尘器；④湿式除尘器等。
除尘器的性能对比主要从技术指标和经济指标两方面来进行。
技术指标主要包括处理气体流量、除尘效率、压力损失（或称阻力）、漏风率等，而经济指标主要包括设备费、运行费、维修费、占地面积、占地空间体积、使用寿命等。
如果要对除尘装置进行全面评价，除了上面的技术指标和经济指标外，还应该考虑除尘装置的安装、操作、检修的难易程度等问题。
阻力低、除尘效率高是目前评价除尘装置的主要指标。
表为不同除尘器的分级效率的比较，表则是各种除尘器的综合性能比较。
表不同除尘器的分级效率表常用除尘器的性能及其费用比较根据炼胶废气粉尘性质，上表各类除尘设备综合参数分析以及现场安装条件，除尘设备中的喷淋塔不仅除尘效率较高，操作、维护简单。
故此方案除尘设备选用喷淋塔，设计风量10000m3/h。
2．挥发性有机物污染控制方法的比较及选择挥发性有机物（简称VOCs），是一类有机化合物的统称。
在常温下它们的蒸发速率大，易挥发。
其危害正被人们逐渐认识，许多污染现象与危害都与其有关。
1、燃烧法控制VOCs污染用燃烧方法将有害气体、蒸气、液体或烟尘转化为无害物质的过程称为燃烧法净化，亦称焚烧法。
燃烧法净化时所发生的化学反应主要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。
因此，这种方法只能使用于净化那些可燃的或在高温情况下可以分解的有害物质。
对化工、喷漆、绝缘材料等行业的生产装置中所排出的有机废气，广泛采用燃烧净化的手段。
燃烧法还可以用来消除恶臭。
由于有机气态污染物燃烧氧化的最终产物是CO2和H2O，使用这种方法不能回收到有用的物质，但由于燃烧时放出大量的热，使排气的温度很高，所以可以回收热量。
当混合气体中含有的氧和可燃组分在一定的浓度范围内，某一点被燃着时产生的热量，可以继续引燃周围的混合气体，此浓度范围就是燃烧极限浓度范围。
当燃烧在有限空间内迅速蔓延，则形成爆炸。
使用这种方法时要注意防止发生爆炸。
2、吸收（洗涤）法控制VOCs污染溶剂吸收法采用低挥发或不挥发溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs分子和吸收剂物理性质的差异进行分离。
吸收效果主要取决于吸收剂的吸收性能和吸收设备的结构特征。
吸收剂必须对被去除的VOCs有较大的溶解性，同时吸收剂的蒸气压必须相当低。
橡胶炼焦废气以三苯、甲醇、甲硫醇、CS2等为主，这些有机物质的溶解性都不大，用吸收法控制此类污染物的效果并不显着。
3、冷凝法控制VOCs污染冷凝法利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压这一性质，采用降低温度、提高系统的压力或者既降低温度又提高压力的方法，使处于蒸气状态的污染物（如VOCs）冷凝并与废气分离。
该法特别适用于处理废气体积分数在10-2以上的有机蒸气。
冷凝法在理论上可达到很高的净化程度，但是当体积分数低于10-6时，须采取进一步的冷冻措施，使运行成本大大提高。
所以冷凝法不适宜处理低浓度的有机气体，而常作为其他方法净化高浓度废气的前处理，以降低有机负荷，回收有机物。
通常用压缩法使气态有害物质在临界温度和临界压力下变成液态，从而除去或回收有害物质，但由于费用较高，目前使用较少。
4、吸附法控制VOCs污染含VOCs的气态混和物与多孔性固体接触时，利用固体表面存在的未平衡的分子吸引力或化学键力，把混合气体中VOCs组分吸附留在固体表面，这种分离过程称为吸附法控制VOCs污染。
吸附操作已广泛应用于石油化工、有机化工的生产部门，成为一种重要的操作单元。
在大气污染控制领域，因为吸附剂的选择性强、能有效分离其他过程难以分开的混合物、能有效地去除低浓度有毒有害物质而得以广泛应用。
本设计需要处理的多组份炼胶废气中含有的碳黑尘、胶粉为易燃性、易爆性物质，清机油为易燃性液态物质。
三苯、甲醇、甲硫醇、CS2、H2S均属于有毒有害有恶臭类物质，环保要求废气要除味达标排放。
从成份中不难看出，采用催化燃烧显然不适用，采用湿法处理技术也无明显效果，采用吸附法除味几乎是唯一选择。
综合所述本方案最终设备选择为：喷淋塔+活性炭吸附塔七.工艺流程及其说明1．工艺流程图2．工艺流程说明车间生产废气, 先通过集气系统的收集经风管送入喷淋塔，废气在喷淋塔中除尘后，由于引风机负压值的作用下进入活性炭吸附塔进行有机挥发性物质的去除，最终得到净化的空气由风机加压经烟管高空排放。
3．工艺布置根据贵厂现生产线布置情况，考虑到前治理设备设施的加以利用，除集气系统在原有基础上根据废气产生点加以整改外，废气输送管道将利用原有管道，新增设备设施安装点均以原设备安装点为基础。
八．主体设备参数1. 旋流净化喷淋塔:1）塔径: 1100mm2）塔高: 3300mm3）处理量：10000m3/h4）空塔气速：s5）喷淋层次：2层6) 材质：高强度PP板材2.活性炭吸附塔:1）尺寸:2000×1500×1250mm2）材质:A3碳钢3）处理量: 10000m3/h4）吸附层：双层3、离心引风机（定制）:考虑到风阻等客观因素，风机选型一般要遵循就大原则1)型号:4-72数量:1台风量:L=1060-11620m3/h压力:P=1100pa转速:1450(r/min)功率:4、循环水泵:流量： 15m3/h扬程：15m功率：材质：304不锈钢数量：1台4、新增风管:风管口径（Φ400mm）九、工程投资估算十．运行费用估算1．由于本工程运行只须开启电源，不需要复杂的操作，可由生产工人兼职，不计人工费。
