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吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透（Reverse Osmosis, RO）EDI（Electrodeionization）超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。
它通过双级反渗透技术将原水进行预处理，然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物，最终得到超纯水。
设计方案如下：1.原水处理系统：原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。
可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。
在这个阶段，需要注意选择适当的预处理工艺，以适应特定的原水质量。
2.第一级反渗透系统：第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理，去除大部分的溶解性无机盐和有机物。
RO膜一般为半透膜，能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜，而不溶解在水中。
通过此过程，可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。
3.第二级反渗透系统：第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质，消除RO膜的残余污染物。
这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率，以确保溶质的完全去除。
此阶段的目标是提高水质的结构完整性，以便EDI 系统能够更好地工作。
4.EDI系统：EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。
此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子，并将其输送到阳极或阴极中，在阳极和阴极中存在电离现象，从而去除溶质。
EDI系统可实现连续运行，无需化学试剂再生，因此被广泛应用于制备高纯度水。
5.监控与控制系统：在整个处理过程中，需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。
监控系统可用于报警，以便及时处理问题。
控制系统则用于自动控制设备的操作参数，确保系统的稳定运行。
总结：吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。
通过这些设备的组合，可以有效去除水中的杂质，获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。
XXXXXXXX纯水处理项目设计方案目录一、公司概况 (3)二、工程概况 (3)三、工程设计基础 (3)3.1设计依据、原则及范围33.2设计内容4四、技术分析 (6)4.1工艺流程确定原则64.2水处理主体工艺的确定64.3工艺描述64.4工艺说明6五、工艺设计 (8)六、污水处理设备制作技术标准 (13)七、主要设备及构筑物范围 (14)7.1主要设备范围147.2土建范围15八、运行费用................................................................. 错误!未定义书签。
8.1电费错误!未定义书签。
8.2药剂费错误!未定义书签。
九、工程施工进度 (15)十、公司简介................................................................. 错误!未定义书签。
10.1公司简介错误!未定义书签。
10.2部分设备现场图片错误!未定义书签。
10.3近三年部分工程业绩错误!未定义书签。
一、公司概况二、工程概况本项目为XXXXXXXXXXXXXXXXX。
根据甲方对工程内容提出的要求，将为建设方提供水处理站工程设计及施工，具体包括水处理工艺确定，通用设备及标准设备的选型，（建）构筑物工艺尺寸设计，平面及立面工艺布置设计，设备的工艺设计，工艺管线的敷设设计及电气、仪表和自控设计等；人员培训等多种服务并提供专业而稳定的售后、运营指导、技术支持等各多方面的专业服务。
三、工程设计基础3.1设计依据、原则及范围3.1.1设计依据（1）建设方提供的基础资料及处理要求；(2)CJ/T119-2000《反渗透水处理设备》工业技术管理法规（试行）(5)(3)《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2001(4)B50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001；（6）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；（7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；（8）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；（9）《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》GBJ32-89；（10）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；（11）《中华人民共和国工业企业厂界噪声标准》（GB12438-90）；（12）《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）；（13）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）。
6吨双级反渗透设计方案双级反渗透是一种高效、可靠的水处理技术，广泛应用于海水淡化、工业废水处理和饮用水制备等领域。
在设计6吨双级反渗透设备方案时，需要考虑以下几个方面：前处理、反渗透系统、运行和维护等。
1.前处理前处理是双级反渗透设计中非常重要的环节，旨在去除水中的悬浮物、颗粒物、有机物和胶体等杂质。
常见的前处理方法包括：混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附、超滤等。
具体的前处理工艺可以根据水质分析结果来确定。
2.反渗透系统双级反渗透系统由两个反渗透膜组成，常见的膜材料包括聚醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。
设计反渗透系统时需要考虑废水回收率、产水质量和能耗等因素。
可采用串联配置的方式，第一级反渗透膜通常设为低压，第二级设为高压，以提高系统的处理效率。
3.运行和维护双级反渗透系统需要定期清洗和维护，以保证膜的正常运行。
清洗方法包括：化学清洗、气体清洗和机械清洗等。
在设计过程中，应考虑到清洗的便利性，尽量使用可拆卸的元件和连接器，方便清洗和维护。
4.控制系统双级反渗透系统需要一个稳定可靠的控制系统来监测和控制设备的运行。
控制系统可以实时监测反渗透膜的通量和压力，同时可以根据运行情况进行自动化调整和控制。
此外，还需要配备相应的报警系统，及时发现和处理异常情况。
5.废水处理双级反渗透系统在处理水的同时，还会产生大量的浓水或废水。
废水处理是设计中不可忽视的一个环节，可以考虑采用浓缩和蒸发等方法进行废水处理，以降低废水排放和环境污染。
以上是基于6吨双级反渗透设备的设计方案。
具体的设计还需要根据实际的需求和具体的水质情况进行调整。
因此，在设计过程中，需要充分考虑前处理、系统配置、运行和维护、控制系统和废水处理等方面的因素，以确保双级反渗透设备的高效运行和可靠性。
10T/h双级反渗透水处理系统方案设计书项目名称：10T/H纯水系统一、设计依据及技术要求1.1. 原水水源及水质水源：地下水。
1.2．技术要求及设备性能1.2.1. 安装条件1.2.1.1供水系统：原水水量≥22m3/hr原水水温 25℃1.2.1.2 供电系统： 380v/50hz/3Φ,220v/50hz/1Φ，±10%。
1.3、电气设备控制设备采用自动/手动两种操作方式。
集控操作在 PLC 柜统一进行，控制由 PLC实现。
泵的联锁及备用、自动投加等均由 PLC 实现。
1.4. 设备性能1.4.1 预处理出水：产水量≥25m3/hrSDI ≤41.4.2 反渗透装置：产水量 10m3/hr（25℃）脱盐率 96％(三年内)回收率 70％1.5、防雷与接地防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。
接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。
主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。
二、系统工艺2.1 工艺概述本系统是根据贵方提供的原水水质及对产水水质要求，以系统运行可靠、自动、节能、操作简单、环保、安全、经济实用为原则，根据相关设计标准和规范，结合当地水源水质以及我公司多年工程经验而编制。
本套系统的工艺设计合理、运行稳定、在进水水质无重大变化 (变化不超过5%)的条件下产水水质满足要求，经过多项类似工程的应用及检验，系统能长期稳定运行。
2.2工艺流程简图原水2.3工艺说明本套水处理系统水源为地下水。
根据工艺流程将本系统分为预处理系统、反渗透系统和控制系统来进行系统技术规范详述。
预处理系统是对原水进行处理，使其满足反渗透系统的进水要求。
它由：原水泵、多介质机械过滤器、阻垢剂投加装置及其配套设施组成。
控制方式采用手动控制。
反渗透系统是本套水处理系统的主要除盐装置，我们建议贵公司可选择采用美国海德能公司生产的CPA3-8040型反渗透膜元件或日本东丽公司生产的TM720-370反渗透膜元件，共25支。
0吨二级DTRO技术方案一、项目背景近年来，随着我国环保意识的不断提升，工业废水处理成为亟待解决的重要课题。
二级DTRO（二级反渗透）技术作为一种高效、环保的废水处理方法，逐渐受到广泛关注。
本项目旨在运用二级DTRO 技术，实现0吨废水处理的目标，为我国环保事业贡献力量。
二、技术原理1.反渗透原理：反渗透是一种利用半透膜的选择性透过性，将溶液中的溶质与溶剂分离的物理过程。
当溶液两侧的压力差大于溶液的渗透压时，溶剂会通过半透膜，而溶质则被截留在膜表面。
2.二级DTRO技术：二级DTRO技术是在一级反渗透基础上，增加一级反渗透装置，进一步提高废水处理效果。
一级反渗透主要去除废水中的悬浮物、胶体、微生物等，二级反渗透则进一步去除溶解性固体、有机物等。
三、方案设计2.一级反渗透装置：一级反渗透装置主要包括高压泵、反渗透膜组件、清洗系统等。
废水经过预处理后，进入一级反渗透装置，去除大部分污染物。
3.二级反渗透装置：二级反渗透装置主要包括高压泵、反渗透膜组件、清洗系统等。
废水经过一级反渗透处理后，进入二级反渗透装置，进一步去除溶解性固体、有机物等。
四、项目优势1.高效处理：二级DTRO技术具有高效处理能力，可实现对废水中的悬浮物、胶体、微生物、溶解性固体、有机物等污染物的深度处理。
2.节能环保：二级DTRO技术采用物理方法处理废水，无需添加化学药剂，减少了对环境的影响。
同时，产水回收率高，降低了新鲜水资源的消耗。
3.运行稳定：二级DTRO技术运行稳定，抗冲击能力强，适应性强，可应对不同类型的废水处理需求。
4.经济效益：二级DTRO技术投资成本相对较低，运行成本合理，具有较高的经济效益。
五、项目实施1.前期筹备：成立项目组，开展废水处理技术调研，确定项目实施方案。
2.设备采购与安装：根据项目需求，采购一级、二级反渗透装置等相关设备，并进行安装调试。
3.系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保各设备运行正常。
2吨二级反渗透纯化水设备方案二级反渗透纯化水设备方案是用于处理高浓度溶液或含有固体颗粒的水源，以产生高纯度的水。
在这个方案中，我们将介绍一种用于处理2吨水的二级反渗透纯化设备方案。
第一步：预处理首先，将水源送入预处理单元，这个单元包括物理过滤和化学处理。
物理过滤通常使用混合床过滤器，通过将水通过滤料层进行过滤来去除大颗粒悬浮物和悬浮物。
然后，将水送入化学处理单元进行消毒和去除残留氯残留物，这可以使用活性炭吸附剂。
第二步：一级反渗透经过预处理后的水将进入一级反渗透单元。
在这个单元中，水通过半透膜进行过滤，以去除溶解的固体颗粒、有机物和大部分盐类。
膜的选型应该根据水源的成分提前进行评估，并且应该具有较高的阻尼，以确保较高的水质。
第三步：供水加压在一级反渗透过程中，水通过膜的阻力会造成压力下降。
为了保持膜的正常运行，需要将压力升至一定水平。
供水加压单元是为了满足这一需求而设计的，它可以通过增加水流的速度和压力来补偿膜的阻力。
第四步：二级反渗透经过一级反渗透和供水加压后，水将进入二级反渗透单元。
在这个单元中，通过进一步过滤来去除二级反渗透中的溶解颗粒和溶解物。
膜的选择可以与一级反渗透的膜相同，但需要更高的品质。
第五步：监测和控制在整个过程中，应安装监测设备来监测水质和设备运行状况。
这些设备可以监测膜的压力和通量，以及水的pH值、溶解物和微生物。
此外，还需要控制系统来自动调整进水流量、供水加压和浓水排放。
总结：以上是一个2吨二级反渗透纯化水设备方案的简要介绍。
根据实际需要，可以根据水源的成分、质量要求和运行条件进行调整和优化。
该方案将确保从含固体颗粒的水源中获得高纯度的水，并提供稳定的运行和水质监测。
2吨/小时双级反渗透设备报价参数工艺说明2.1工艺流程原水原水箱原水增压泵石英砂过滤器活性炭过滤器保安过滤器压泵二级高压泵 二级反渗透装置 用水2.2.工艺说明2.2.1预处理系统为保证进入反渗透膜的清水达到入口水水质标准，以保护昂贵的RO膜，设计组成和作用如下：⑴源水水箱：要求容量3-4吨左右，PE塑料或不锈钢材质，储存原水，目的是为了解决由于进水压力或流量不足而对设备造成不必要的损伤。
⑵原水增压泵：从原水水箱吸入水源，为反渗透设备提供足够的进水水量好和压力。
⑶机械过滤器：由玻璃钢容器、冲洗阀等组成，内填中细石英砂，具有正反冲洗功能。
主要去除水中颗粒状杂质、纤维、悬浮物及胶体等，在正常工况下，出水SDI≤5，浊度≤1NTU。
⑷吸附过滤器：由玻璃钢容器、冲洗阀等组成，内填优质净水活性碳，具有正反冲洗功能。
主要去除水中余氯、洗涤剂等有机物、异味、异色等，使余氯≤0.1PPM，防止其氧化反渗透膜。
⑸阻垢装置：由精密计量泵、药箱、阻垢剂组成。
原水中的钙镁离子（水的硬度，俗称水垢）在经过反渗透膜时，被浓缩到浓水相中，若不彻底去除，就会产生CaCO3、CaSO4、MgCO3、MgSO4等结垢物阻塞膜元件，导致永久性损坏，影响出水水质和产水量。
故采用该装置对原水进行软化。
⑹保安过滤器：又称精密过滤器由不锈钢壳体及5um滤芯组成。
作用是防止意外颗粒进入RO系统，对膜产生机械性损伤。
经过以上处理，使给水符合（SDGJ2-85）反渗透入口清水标准，再送入RO系统进行深度处理。
2.2.2 RO装置RO装置由给水电磁阀、低压保护开关、高压泵、RO复合膜组、电脑水质测控仪、电控单元、浓淡水比例阀、冲洗电磁阀、流量计、压力表、不锈钢机架等组成。
原理是在高压泵的推动下,使原水中的水分子逆向渗透，RO 膜将水中的超量无机盐、化学污染物、细菌、病毒、热源等截留在浓水中随浓水排走，水分子、氧分子及部分矿微物质则透过RO 膜形成饮用净水。
10吨双级反渗透方案要点双级反渗透（Two-stage Reverse Osmosis）是一种用于水处理的反渗透技术，在大型工业和商业应用中广泛使用。
以下是10吨双级反渗透方案的要点。
1.原水质量分析：首先，对原水进行质量分析，包括水的硬度、浊度、PH值、溶解固体和有机物含量等。
这有助于确定所需的处理步骤和设备。
2.原水预处理：双级反渗透系统的前一级通常包括物理和化学预处理步骤，以去除悬浮颗粒、沉积物、微生物、氯和有机物等。
这可以通过过滤、共沉淀和加氯等方法来实现。
3.第一级反渗透过程：第一级反渗透工艺通常通过一个反渗透膜（RO 膜）来实现。
使用高压力将原水通过RO膜，水分子可以通过RO膜，然而溶解在水中的溶质，如盐、矿物质和有机物等则被滞留在RO膜的另一侧。
4.第一级反渗透设备：为了实现第一级反渗透过程，需要选择和安装适当的设备，包括RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件应具有高效的除盐和除污能力，而高压泵和容器则需要具备高压稳定性和耐腐蚀性。
5.第一级反渗透操作和监控：反渗透系统应设置自动化控制系统，以确保系统的正常运行和监控水质。
这包括设定适宜的工作压力、流量和回收率，并监控RO膜的通量和盐透过率等指标。
6.第一级浓水处理：由于第一级反渗透的浓水中还含有一定量的溶质，需要对浓水进行处理。
常见的方法包括中和、再循环和浓缩等，以最大限度地减少水的浪费和溶质排放。
7.第二级反渗透过程：第二级反渗透工艺通过进一步将浓水源通过另一个RO膜处理来达到更高的纯度。
第二级反渗透可以降低尤其是溶解性盐类、重金属和有机物的剩余含量。
8.第二级反渗透设备：第二级反渗透过程与第一级基本相同，需要配置适当的设备，如RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件的选择和安装也需要特别注意，以满足更高的纯净水质量要求。
9.废水处理：在双级反渗透系统中，废水是难以避免的产物。
废水往往富含高浓度的溶质，因此需要进行适当的处理。
3吨双级反渗透方案反渗透技术作为一种高效的水处理技术，在工业和民用水处理领域广泛应用。
对于大型水处理工程中需要处理大量水源的情况，双级反渗透技术成为了一种常见的解决方案。
本文将介绍一套涉及3吨水处理量的双级反渗透方案，并详细讨论其设计原理和技术特点。
一、反渗透技术简介反渗透技术是一种通过半透膜将水中的杂质和溶质进行分离的物理过滤技术。
其原理是利用高压作用下，将水逼过半透膜，使得水分子通过半透膜而溶质被拦截在半透膜的一侧。
反渗透技术可以高效去除水中的离子、病菌、微生物等有害成分，得到高纯度的水。
在大型水处理工程中，双级反渗透技术通常采用两级逆渗透装置，分别进行一次和二次处理，以达到更高的净水效果。
二、双级反渗透方案设计对于3吨水处理量的双级反渗透方案，通常需要考虑以下几个方面的设计要素：1.预处理系统：在进入反渗透装置前，需要对原水进行适当的预处理，包括过滤、软化、消毒等处理措施，以确保反渗透系统能够正常运行并延长其使用寿命。
2.一级反渗透系统：一级反渗透系统通常使用较大孔径的膜，主要用于去除水中的大颗粒物质和大分子有机物。
一级反渗透系统的设计需要考虑到水处理量、膜的选择和适配、高压泵的选型等因素。
3.二级反渗透系统：二级反渗透系统通常采用较小孔径的膜，用于去除水中的微小颗粒和离子等更细小的杂质。
二级反渗透系统的设计还需考虑到对一级处理后水的再处理效果、膜组合的配置、高压泵的运行参数等方面。
4.控制系统：双级反渗透系统还需要配备一套有效的监测控制系统，以确保系统能够稳定运行并根据实际水质状况进行自动调节，保证净水效果和节能降耗。
三、技术特点和优势本双级反渗透方案具有以下技术特点和优势：1.高净水率：通过两级反渗透处理，可以有效去除水中的各种杂质，得到高纯净度的水，净水率高。
2.操作稳定：采用先进的监测控制系统，能够及时监测系统运行状况，并实现自动调节，保证系统稳定运行。
3.节能环保：双级反渗透系统能够根据水质状况自动调节，避免过度处理，节约能源和减少废水排放。
4吨双级反渗透方案
双级反渗透技术是一种高效、可靠的水处理方法，广泛应用于饮用水、工业用水和海水淡化等领域。
本文将介绍一种4吨双级反渗透方案。
双级反渗透系统是一种多级串联的反渗透系统，通常由前级反渗透和
后级反渗透两个部分组成。
前级反渗透通过较高压力将水推向后级反渗透，后级反渗透进一步降低水中的溶解物浓度，从而提供高纯度的水。
1.前级反渗透（RO）系统：这是整个系统的核心部分，采用反渗透膜
来过滤水中的溶解物和颗粒物。
我们可以选择一款适合4吨产水量的RO
系统，确保有足够的处理能力。
2.后级反渗透系统：后级反渗透进一步降低水中溶解物的浓度，提供
高纯度的水。
根据需要，我们可以选择一款4吨产水量的后级反渗透系统。
3.预处理系统：为了保护反渗透膜，需要进行预处理。
预处理系统通
常包括颗粒物过滤和活性炭吸附等步骤，以去除水中的悬浮物和有机物。
4.泵和压力容器：为了推动水通过反渗透膜，需要使用泵提供足够的
压力。
同时，使用压力容器以平衡压力波动。
5.控制系统和监测仪器：用于监测和控制整个系统的运行，包括压力、溶解物浓度、水流量等参数的监测。
在4吨双级反渗透方案中，水通过预处理系统去除颗粒物和有机物，
然后进入前级反渗透系统。
前级反渗透系统通过高压将水推向后级反渗透
系统。
在后级反渗透系统中，水中的溶解物浓度进一步降低，从而提供高
纯度的水。
最后，通过监测仪器对产水进行监控，确保水质符合要求。
2t/h双级反渗透设计方案工艺：预处理+双级反渗透业主单位：设计单位：西安迪奥环保科技有限公司联系电话：热线传真：029-目录一、项目概述二、方案设计1、设计引用相关标准、文献3、系统特点3、工艺流程三、单元功能说明1. 泵部分2. 全自动多介质过滤器3. 全自动活性碳过滤器4. 精密过滤器5. 反渗透装置6. 软化水部分四、设备技术参数五、系统配置清单六、服务及保证七、售后服务承诺八、商务部分九、实施计划部分附件1：工艺流程图附件2：公司简介附件3：部分工程业绩一、项目概述根据我公司销售工程师的沟通及贵单位领导、技术人员提供的情况，贵单位拟投资建设一套纯水处理系统和软化水设备。
根据客户用水水质指标要求及原水水质情况，我公司设计提供一套纯水处理成套设备，可充分满足贵单位对高品质用水的需求。
1工程类别：水处理系统的销售·安装·服务2工程地点：3本方案涉及的技术要求：3.1系统总进水量：≥6.00m3/hr3.2系统产水量：≥2m3/hr@25℃3.3系统回收率：≥60％3.4产水水质：电导率≤10μs/cm@25℃3.5运行方式：系统相关设备受液位联锁控制全自动运行，无需人工干预，并具备手动操作功能。
4本方案原始设计条件如下：4.1原水水源：本设计方案是基于用户原水供水管网末梢水满足并符合《食品安全国家标准包装饮用水》（GB19298-2014）标准而进行的设计。
4.2设计温度：25℃4.3原水水质分析：自来水水。
4.4设计界线：纯水制水间内。
4.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
5系统对外界要求：5.1进水管：原水进水管送至纯水制水间内指定位置。
5.2供电缆：根据我方提出系统容量，用户自己负责。
5.3出水管：终端精密过滤器出口。
5.4 药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由我方提供，系统验收交付使用后所用化学试剂消耗品由用户自购，我方可提供技术支持。
5.5 系统废水处理：排至纯水制水间内的地沟。
6供货范围：纯水制水间内预处理进水口至RO 纯水箱进水口，具体设备配置见系统配置表及工艺流程图。
二、方案设计1、设计引用相关标准、文献《医院消毒供应室验收标准》 1988/02/10《中国国家实验室用水标准》 GB6682-92《生活饮用水卫生规范》 2001/09/01《给水排水设计规范》 GBJ15-88《反渗透水处理设备标准》 CJ/T119-2000多介质过滤器原水 加药装置 保安过滤器一级高压泵RO 纯水箱二级RO 膜组二级高压泵 一级RO 膜组活性炭过器《水处理设备制造技术条件》JB2932-1986《反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册》DOWS? 2007版《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《纯水制备》电子工业第十设计院《进口设备所采用的标准》ASME、ANSI等相关标准《供电系统设计规范》GB84652《电器设备的安全》GB/T323《低压配电设计规范》GB84654《通用用电设备配电设计规范》GB84655《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB846623、系统特点该系统采用集中控制，相关设备通过液位联锁实现自动运行，具备自动功能（自动制水、自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机、高低压报警等）。
执行机构的设计采用标准化、通用化、系统化零部件，便于拆装、更换、清洗零件。
系统结构布置紧凑，占地面积小，有效节约空间。
系统能耗低，有效节约能源。
耗材寿命长，制水成本低廉。
系统运行可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
3、工艺流程为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行，设置纯水预处理系统，满足反渗透膜（RO ）进水指标： 浊度<0.5NTU 、SDI<4、余氯<0.1ppm 。
根据原水水质，预处理系统由多介质过滤器、活性 炭过滤器、软化过滤器、保安过滤及相关辅助设备组成。
本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透脱盐装置作为系统的主脱盐设备。
反渗透装置设计脱盐率98%以上，回收率大于75%。
系统运行费用低、易于实现自动化，具有很好的经济性。
本水处理系统工艺流程如下：备注：原水进水压力要求不低于0.1MPa ，流量不低于6m 3/hr 。
三、单元功能说明 1. 泵部分1.1 一级RO 高压泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于保证一级RO 装置在运行时必要的进水流量和工作压力多介质过滤器原水 加药装置 保安过滤器一级高压泵RO 纯水箱二级RO 膜组二级高压泵 一级RO 膜组活性炭过器1.2 二级高压泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于保证二级RO装置在运行时必要的进水流量和工作压力；2. 全自动多介质过滤器多介质过滤器设计一台。
过滤罐体材质选用FRP增强玻璃钢内衬PE，规格为【?600×1850mm】，与传统的碳钢过滤罐相比，具有外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点。
过滤器的滤速设计8～10m/hr，设计流量≧6吨/小时。
过滤器内装有多介质滤料，如石英砂、天然卵石、天然锰砂等，过滤器内的滤料从上到下、由小到大依次排列。
当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小眼孔，受到吸附和机械阻留的作用被滤料的表面层所截留。
同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。
这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，称为渗透过滤作用。
此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化。
随时间推移，过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。
当多介质过滤器前后的压差大于0.07-0.12MPa，此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内填料悬浮松动，从而使粘附于填料表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。
多介质过滤器采用温州润新TMF75过滤控制阀，反冲洗周期设置为24小时左右，每次反洗的时间为5-10min, 功位设置为：运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，启动水泵进行大水量冲洗，从而实现自动控制。
多介质过滤器内装填的滤料长时间使用后会磨损变小，一般2-3年更换或添加一次。
3. 全自动活性碳过滤器活性碳过滤器设计一台。
过滤罐体材质选用FRP增强玻璃钢内衬PE，规格为【?600×1850mm】，与传统的碳钢过滤罐相比，具有外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点。
过滤器的滤速设计5～10m/hr，设计流量≧6吨/小时。
过滤器内填果壳活性碳滤料，其有效粒一般约为0.4-1.0mm，均匀系数为1.4- 2.0，利用活性碳的吸附特性将水中的有机污染物、微生物及溶解氧等吸附于碳的表面，增加微生物降解有机污染物的机率，延长有机物的停留时间，强化生物降解作用，将碳表面吸附的有机物去除；还可去除水中的异臭异味，去色度，去除重金属、合成洗涤剂以及脱氯等，此外活性碳的选择吸附性，不但可吸附电解质离子，还可使高锰酸钾耗氧量（COD）得到很好的控制和降低。
该设备具有吸附、生物降解和过滤处理的综合作用，不但可保证处理效果稳定，而且效率高、耐冲击负荷、占地小、操作管理简便易行且运转费用低等优点。
此外作为反渗透系统的前处理装置，活性炭过滤器可有效防止反渗透表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、pH值和有机混合物的影响。
当过滤器运行一段时间后，需要将滤料吸附的杂质进行排除，即进行必要的反冲洗。
反冲洗强度10L/m2·s。
活性炭过滤器采用温州润新TMF67B过滤控制阀，反冲洗周期设置为24小时左右，每次反洗的时间为5-10min, 功位设置为：运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，从而实现自动控制。
4. 精密过滤器本套纯水制水系统中配备有以下精密过滤器：4.1 保安过滤器位于高压泵之进水前，数量壹台，壳体材质为304不锈钢，过滤精度为5μm，处理量为4吨/小时。
其目的是滤去由于水中可能带来的大于5μm的颗粒、杂质。
避免由于这些颗粒的存在经反渗透高压泵高压输出后对反渗透膜元件造成击穿、堵塞或损坏，影响反渗透膜元件的通水量和出水水质。
保安过滤器滤芯一般建议3个月左右取出检查或更换一次。
其目的是滤去由于前处理过程中可能带来的微小颗粒，保证产品水的清澈，同时也能对水中细菌及细菌的尸体进行拦截滤除。
在本套纯水制水系统中对精密过滤器进行必要的例行维护【定期检查运行压力的变化、定期检查滤芯污染情况】对提高系统制水的稳定性、减少故障率是很有重要的。
5. 反渗透装置RO 【R everse O smosis 】反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=10-9米 ），在一定的压力下，H 2O 分子可以通过RO 膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO 膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
反渗膜的工作原理图如下：淡水浓水渗透图 1渗透压半透膜半透膜淡水浓水反渗透图 2浓水将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。
当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗透压 。
如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透。
我们可以从反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。
反渗透膜壳端盖密封圈膜元件膜壳进水反渗水浓水装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。
高压泵对源水加压，除水分子可以透过RO膜外，水中的其它物质（矿物质、有机物、微生物等）几乎都被拒于膜外，无法透过RO膜而被高压浓水冲走。
反渗透装置是该纯水制水系统中的核心处理部分，为达到产品水预期使用效果，根据反渗透的脱盐能力，预处理后的水经过RO进行预脱盐，利用RO膜的高脱盐性能能彻底除去过去纯水制造工艺中较难去除的TOC，SiO2、微粒子及细菌。
