产品标准和检验方法.
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玩具产品的质量标准及检验方法一、引言玩具是儿童成长过程中不可或缺的一部分,其质量标准和检验方法对保障儿童的健康和安全起着至关重要的作用。
本文将从玩具产品的质量标准和检验方法两个方面进行论述,旨在为玩具制造企业和相关检验机构提供参考。
二、玩具产品的质量标准1.材质安全性:玩具产品的制造材料应符合国家相关法律法规的要求,不得含有对儿童有害的有毒物质,如铅、汞、镉等。
材料还要符合机械强度测试,确保玩具不易破裂、刺伤儿童。
2.电器安全性:对于带有电子部件的玩具,其电气安全性需要达到一定标准。
首先,电气部分应满足电击和火灾等安全风险的限制。
其次,电流和电压等参数应符合国家相关标准,以保证儿童使用时不会对其造成伤害。
3.噪音标准:玩具产品在使用过程中发出的噪音应符合国家相关标准,保证不会对儿童的听力健康产生不良影响。
4.尖锐物、小零件的防护:玩具产品中应尽量避免使用尖锐的物品,如带锋利边角的玩具或配件,以避免刺伤儿童。
同时,对于含有小零件的玩具,如按钮、螺丝等,应进行相关防护措施,以防止儿童因误食而导致窒息。
5.化学物质限制:玩具产品应符合国家相关化学物质限制的标准,如禁止使用石棉、邻苯二甲酸酯等对儿童有害的物质。
三、玩具产品的检验方法1.外观检验:包括玩具的色泽、表面光滑度、图案清晰度等方面的检查。
通过目视和触摸,判断玩具外观是否符合标准要求,以保证玩具的视觉效果和手感质量。
2.功能性检验:检验玩具的各种功能是否正常运行,如开关是否灵活、声音是否清晰等。
通过对功能能否满足产品规格的检测,确保玩具的正常使用效果。
3.尺寸和重量检验:测量玩具的尺寸和重量是否符合国家相关标准,以确保玩具的大小适宜、重量合理。
4.安全性检验:对玩具材料的化学性质、机械强度、耐磨性等方面进行检测,确保玩具的安全性能满足要求。
通过化学分析、力学测试等手段,保证玩具不含有有害物质并且拥有足够的强度和耐久性。
5.电气性能检验:对于带电子部件的玩具,需要检测其电气性能是否符合国家相关标准。
产品验收标准和验收方法一、产品验收标准。
产品验收标准是指在产品开发完成后,根据产品设计要求和客户需求,对产品进行检验和评定的标准。
产品验收标准的制定对于确保产品质量、满足客户需求具有重要意义。
以下是产品验收标准的主要内容:1. 功能性验收,产品的功能是否符合设计要求,是否能够正常运行和完成预期的功能。
2. 性能验收,产品的性能是否达到设计要求,包括稳定性、可靠性、耐用性等。
3. 外观验收,产品的外观是否符合设计要求,包括外观造型、颜色、表面处理等。
4. 安全性验收,产品在使用过程中是否存在安全隐患,是否符合相关安全标准。
5. 可靠性验收,产品在长期使用过程中是否能够保持稳定性能,是否容易出现故障。
6. 兼容性验收,产品与其他设备或系统的兼容性是否良好,是否能够与其他设备或系统正常配合工作。
二、产品验收方法。
产品验收方法是指在产品开发完成后,对产品进行验收的具体操作方法。
以下是常用的产品验收方法:1. 检查法,通过对产品的外观、尺寸、标识等进行检查,判断产品是否符合设计要求。
2. 测试法,对产品的功能、性能等进行测试,包括静态测试和动态测试。
3. 对比法,将产品与标准样品或同类产品进行对比,评定产品的优劣。
4. 问卷调查法,向用户发放问卷,了解用户对产品的使用体验和满意度。
5. 抽样法,对产品进行抽样检验,判断产品的质量状况。
6. 专家评审法,邀请相关领域的专家对产品进行评审,提出专业意见和建议。
三、产品验收的重要性。
产品验收是产品开发过程中的重要环节,对于保证产品质量、满足客户需求具有重要意义。
通过严格的产品验收,可以及时发现产品存在的问题和不足,及时进行改进和调整,确保产品的质量和性能达到客户要求,提高产品的市场竞争力和用户满意度。
四、产品验收的注意事项。
在进行产品验收时,需要注意以下几点:1. 确定验收标准和方法,在进行产品验收前,需要明确产品的验收标准和验收方法,以便对产品进行全面、系统的验收。
农产品的质量标准及检验方法农产品的质量标准及检验方法农产品是人类的主要食物来源之一,其质量直接关系到人们的健康和生活质量。
为了确保农产品的质量安全和合格,各国都出台了相应的质量标准和检验方法。
以下将介绍农产品的质量标准及常用的检验方法。
一、农产品的质量标准农产品的质量标准是对农产品的质量要求的具体规定。
质量标准主要包括外观质量、营养成分、食品安全、添加剂使用及农药残留等。
农产品的质量标准一般由国家制定,并根据不同类型的农产品进行细分。
1. 外观质量:外观质量是农产品的外观特征及装盒包装的标准,包括形状、大小、色泽、光泽等。
农产品的外观质量直接关系到消费者对产品的购买意愿和消费体验。
2. 营养成分:营养成分是指农产品中所含的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质和纤维素等。
营养成分是评价农产品质量和食用价值的重要指标,对于保证人类的健康和营养需要具有重要意义。
3. 食品安全:食品安全是指农产品中无有害物质和微生物污染的程度。
农产品的食品安全目前受到社会的高度关注,良好的食品安全标准可以有效保护消费者的身体健康。
4. 添加剂使用:添加剂使用是指农产品中所使用的防腐剂、色素、调味剂等。
添加剂在农产品的加工过程中起到一定的功能作用,但不当使用会对人体健康带来一定的风险。
5. 农药残留:农药残留是指在农产品中残留的农药的数量。
农药是农业生产中广泛使用的化学物质,但过量使用和残留会对人体健康产生不良影响。
二、农产品的检验方法为了确保农产品的质量符合标准要求,需要进行检验和监督。
农产品的检验方法主要包括目视检查、化学分析、生物学检验和感官评价等。
1. 目视检查:目视检查是通过观察和比较的方式对农产品的外观质量进行评估。
比如对水果的形状、大小、色泽、光泽等进行检查,对肉类的色泽、纹理进行评估。
2. 化学分析:化学分析是通过实验室的化学方法对农产品的营养成分、食品安全、添加剂使用以及农药残留进行检测。
化学分析包括定性分析和定量分析,可以得到农产品中各种成分的含量和质量数据。
精细化工产品的质量标准及检验方法精细化工产品是指具有高纯度、高度纯净、高精度、高附加值的特点的化学产品。
由于其所涉及的应用领域十分广泛,并且有时对产品质量的要求非常高,因此确立精细化工产品的质量标准及检验方法是十分重要的。
本文将对精细化工产品的质量标准及检验方法进行详细介绍。
首先,精细化工产品的质量标准应包括以下几个方面:成分纯度、理化性质、微观结构、应用效果和环境友好性。
成分纯度:精细化工产品的成分纯度是其质量的基本要求之一。
成分纯度一般以质量分数或百分比表示,要求达到一定的标准。
成分纯度的决定方法有多种,包括色谱法、光谱法、分析化学方法等。
理化性质:精细化工产品的理化性质包括物理性质和化学性质。
物理性质主要包括物态、熔点、沸点、密度、溶解度等,化学性质包括反应性、稳定性等。
对于一些高要求的精细化工产品,还需要详细考量其理化性质的稳定性和可控性。
微观结构:有些精细化工产品需要独特的微观结构才能发挥其特殊的功能。
因此,对于这类产品,需要对其微观结构进行详细的观察和描述,并确立相应的质量标准,以保证产品的性能。
应用效果:精细化工产品主要用于高科技领域,对产品的应用效果要求非常高。
因此,应用效果是精细化工产品质量的重要指标之一。
对于产品的应用效果,可以通过实验验证或者实际使用情况来进行评价。
环境友好性:随着环保意识的不断增强,精细化工产品对环境友好性的要求也越来越高。
环境友好性主要包括无害性、低排放和易降解性。
确保产品的环境友好性,对于产品的长期可持续发展具有重要意义。
其次,精细化工产品的质量检验方法需要根据产品的特性来确定。
常用的精细化工产品检验方法包括:物理性质测定法、化学分析法、光谱分析法、色谱检测法、质谱分析法、电化学法等。
物理性质测定法:包括熔点测定、沸点测定、密度测定、折光率测定、粒径分析等。
这些方法主要通过精确测量物理性质的数值来评价产品的质量。
化学分析法:包括酸碱滴定法、重金属离子分析法、晶体分析法等。
产品检验标准和方式1. 引言本文档旨在介绍产品检验的标准和方式,以确保产品质量和安全性。
产品检验是在产品生产过程中的一个关键环节,它可以帮助厂商发现并纠正生产中的问题,并保证最终产品符合相关的质量标准。
2. 检验标准产品的检验标准是根据相关法规和行业标准来制定的。
因各种产品的属性和特性不同,其检验标准也会有所差异。
以下是一些常见的产品检验标准:2.1. 外观检验外观检验是针对产品的外观特征进行的检验,包括颜色、形状、尺寸、表面光滑度等方面。
这些检验标准通常和产品设计要求、市场需求以及消费者期望密切相关。
2.2. 功能性检验功能性检验是验证产品是否能够按照设计时所规定的功能进行正常工作。
这些检验通常涉及产品的各种操作、应用场景以及性能指标,以确保产品在使用中不会出现问题。
2.3. 安全性检验安全性检验是为了评估产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。
这些检验通常包括电气安全、机械安全、化学物质安全等方面的评估,以确保产品对用户和环境没有潜在的危害。
3. 检验方式产品的检验方式一般分为两种:自检和第三方检验。
这两种方式可以互相结合,以提高产品质量的保障程度。
3.1. 自检自检是指厂商在生产过程中主动对产品进行检验。
这种方式要求厂商建立一套完善的自检机制,包括从原材料采购、生产过程控制到最终产品检验等环节,以确保每个环节都符合相关标准。
3.2. 第三方检验第三方检验是指将产品交由独立的检验机构进行检验。
这种方式可以为产品提供更加客观和权威的评估,减少可能存在的利益冲突。
厂商可以选择与认可的检验机构合作,将产品交由其进行评估和检验。
4. 结论产品检验是确保产品质量和安全性的重要环节。
厂商应该根据产品的属性和特性,制定相应的检验标准,并选择合适的检验方式。
自检和第三方检验可以结合使用,以提高产品质量的可靠性。
同时,还需要密切关注相关法规和标准的更新,不断优化产品的检验流程,为市场和消费者提供高质量的产品。
服装产品质量检验标准与方法为了确保服装产品的质量和安全性,制定并执行有效的质量检验标准和方法是至关重要的。
本文将介绍一些常用的服装产品质量检验标准和方法,包括材料检验、工艺检验和成品检验等。
一、材料检验材料检验是服装生产过程中必不可少的一步,它涉及到面料、拉链、纽扣、线头等各种材料的质量检查。
其中,面料质量的检验包括强度测试、色牢度测试和耐磨性测试等。
拉链和纽扣的检验主要关注其结实度和使用寿命。
线头的质量检查包括检查线头的拉力强度和耐磨性等。
二、工艺检验工艺检验是对服装产品的加工工艺进行检查,以确保服装产品符合设计要求并具备良好的品质。
在工艺检验中,需要检查服装的剪裁、缝制和装饰等环节,确保每个环节都符合标准要求。
此外,还需要对产品是否存在面料损伤、线头脱落、金属部件脱落等进行细致的检查。
三、成品检验成品检验是对服装产品的最终检验,以确保其符合相关国家标准和质量要求。
其中,包括对外观质量、尺寸精度、面料和附件的安全性等进行检查。
对于特定类型的服装产品,如童装和防护服,还需要进行额外的检验,以确保其对孩子们和从事特殊工作的人员的健康和安全没有任何危害。
四、其他检验方法除了上述常用的检验方法外,还可以采用一些特殊的检验方法来评估服装产品的质量。
例如,可以进行摩擦测试来检验服装的耐磨性能;可以进行撕裂测试来评估服装面料的强度和耐用性;还可以进行洗涤测试来检查服装在清洗过程中是否会缩水、褪色等。
总结起来,服装产品质量的检验标准和方法应综合考虑材料、工艺和成品等方面的要求。
通过合理的质检流程,可以保证产品的合格率,并提高产品的质量和竞争力。
在执行质检过程中,要严格遵守标准规定,确保检验结果的准确性和可复制性。
只有这样,才能为消费者提供更好的服装产品,维护品牌声誉和消费者信任。
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产品质量检测中的质量标准和检验方法产品质量是影响消费者购买决策的重要因素之一,而质量标准和检验方法则是评估产品质量的关键工具。
本文将探讨产品质量检测中的质量标准和检验方法,以帮助读者更好地了解产品质量的评估过程和方法。
一、质量标准的重要性质量标准是衡量产品质量的基准,对保证产品安全性、性能和可靠性具有重要作用。
质量标准旨在确保产品符合消费者的需求,并确保产品在使用中不会给消费者带来安全隐患。
在产品质量标准中,通常包含了各种规定产品的物理、化学、力学、电气等性能指标,以保证产品达到一定的质量水平。
二、质量标准的制定过程质量标准的制定是一个经过深入研究和实验验证的过程。
首先,通过市场调研和消费者需求分析,产品设计师和制造商会了解到消费者对产品的期望和要求。
基于这些需求,制定质量标准的专家团队会制定出相应的技术规范和测试方法。
同时,这些规范和方法必须考虑到产品的生产成本和技术可行性。
最后,这些标准需要通过测试和实验验证才能确保其准确性和可行性。
三、常见的质量检验方法1. 外观检查:外观是消费者选择产品的首要因素之一。
通过外观检查,检验员可以评估产品的整体外观、色差、表面平整度等,以确定产品是否符合质量标准。
2. 功能性测试:对于特定功能的产品,例如电器、机械设备等,需要进行功能性测试以验证产品是否满足设计要求。
这些测试通常涉及到产品的操作性能、安全性能、电气性能等方面的评估。
3. 物理性能测试:物理性能测试用于评估产品的强度、硬度、耐磨性、耐压性等。
例如,对于建筑材料而言,可以通过抗压、抗弯强度测试来评估其质量水平。
4. 化学分析:对于食品、药品等特定产品,需要进行化学分析以确定其成分和质量安全性。
例如,在食品质量检测中,可以通过对食品中添加物、重金属、致病菌等的检测来确保食品的质量安全。
5. 可靠性测试:可靠性测试是为了评估产品的使用寿命和稳定性。
通过对产品进行温度、湿度、振动等不良环境条件下的测试,可以确定产品的可靠性和耐用性。
家用电器的质量标准和检验方法家用电器是指一类供居民日常生活使用的电器产品,如冰箱、洗衣机、空调等。
由于涉及到人们的生活安全和健康,因此对于家用电器的质量标准和检验方法尤为重要。
本文将以家用电器质量标准和检验方法为主题,对其进行详细阐述。
一、家用电器的质量标准家用电器的质量标准主要包括国家标准和企业标准两个层面。
国家标准是针对整个行业制定的,具有普遍性和约束力。
而企业标准则是根据国家标准进行补充和细化,以适应企业自身的产品特点和技术水平。
1. 国家标准国家标准对家用电器的质量要求主要包括以下几个方面:(1)性能指标:包括产品的基本功能、使用寿命、能耗等指标。
(2)安全指标:包括电气安全、机械安全、防火安全等指标。
(3)可靠性指标:包括产品故障率、可修复性、可靠性指标等。
(4)环境指标:包括产品的环境适应性、环保性等指标。
2. 企业标准企业标准是基于国家标准的基础上,根据企业自身技术和经验进行的补充和规定。
企业标准主要包括以下几个方面:(1)技术指标:包括产品的设计和制造要求、工艺流程等指标。
(2)材料标准:包括产品所采用材料的质量和性能要求。
(3)工艺标准:包括产品的加工工艺、装配工艺等要求。
(4)验收标准:包括产品出厂前的检验和测试要求。
二、家用电器的检验方法家用电器的检验方法主要包括产品外观检验、电气性能检验、安全性能检验、可靠性测试等。
1. 产品外观检验产品外观检验是指对电器产品外观、尺寸、标志、标签、说明书等进行检查,以确认产品的外观是否符合要求。
2. 电气性能检验电气性能检验是指对电器产品的基本功能、电气参数、工作状态等进行测试,以确认产品的性能是否达到标准要求。
3. 安全性能检验安全性能检验是指对电器产品的绝缘性能、接地保护、防火性能等进行测试,以确认产品的安全性能是否达到标准要求。
4. 可靠性测试可靠性测试是指对电器产品的使用寿命、故障率、可修复性等进行测试,以确认产品的可靠性是否达到标准要求。
产品质量检验标准在生产制造领域中,产品质量一直被认为是至关重要的一环。
而产品质量的检验标准则是评判产品是否合格的重要依据。
本文将重点介绍产品质量检验标准的相关内容,包括不同行业的检验标准、检验方法以及标准化的重要性。
一、行业标准不同的行业有不同的产品质量检验标准。
以食品行业为例,对于各类食品的质量标准都有具体的规定,如食品添加剂的使用标准、重金属残留量的限制等。
而在汽车制造业中,产品质量检验标准则主要包括传动系统的耐久性测试、车身结构的抗撞击性检验等。
二、检验方法产品质量的检验方法多种多样,常见的检验方法包括目视检查、尺寸测量、材料分析、实验测试等。
通过这些检验方法,可以全面地评估产品的质量状况,确保产品符合标准要求。
在实际生产中,一般会采用多种检验方法相结合的方式,以确保产品质量的准确性和全面性。
三、标准化的重要性标准化是产品质量检验的重要保障。
只有制定了明确的标准,才能进行有效的检验和评估。
标准化不仅可以提高产品质量检验的效率,还可以降低成本,减少质量风险。
因此,各行业都应该重视产品质量检验标准的制定和执行,确保产品质量符合市场需求。
综上所述,产品质量检验标准对于保障产品质量、维护消费者权益具有重要意义。
各行业都应该注重标准化管理,建立健全的产品质量检验标准体系,促进产业的健康发展。
希望本文能对读者有所启发,引发对产品质量检验标准的重视和思考。
愿各行业在未来的发展中,能够更加重视产品质量,确保产品的质量和安全性,赢得更多消费者的信任与支持。
陶瓷制品的质量标准及检验方法陶瓷制品是一种常见的工业产品,具有广泛的应用领域,如建筑材料、厨房用具、装饰品等。
为了保证陶瓷制品的质量,制定一套科学的质量标准和检验方法显得尤为重要。
陶瓷制品的质量标准主要包括物理性能、化学性能和外观质量。
以下是常见的陶瓷制品的质量标准及检验方法:一、物理性能:1. 抗压强度:陶瓷制品的抗压强度是评价其强度和韧性的重要指标。
根据不同的陶瓷制品,其抗压强度的标准也不同。
常见的检验方法是将样品放置在试验机上,施加水平加载,以测定其最大承压能力。
2. 抗折强度:陶瓷制品的抗折强度是评价其抗弯曲能力的指标。
常用的检验方法是采用三点弯曲法,将样品放置在两个支撑点上,施加力矩来造成弯曲,通过测定样品的断裂载荷来计算抗折强度。
3. 硬度:陶瓷制品常用的硬度检测方法是使用摩氏硬度计或维氏硬度计,通过在样品表面施加指定荷载,测定产生的压印深度来计算硬度值。
二、化学性能:1. 包括化学成分、放射性元素含量和溶出性等。
其中,化学成分分析可以通过X射线荧光光谱法、光谱法、能谱法等方法来进行;放射性元素含量主要采用放射性测定方法,如γ谱法等;溶出性检验可以通过将样品放置在水中,测定水中残留物质的含量来评估。
三、外观质量:1. 表面质量:陶瓷制品的表面应无明显的裂纹、砂眼、搓团、疤痕、气孔等缺陷。
通过目测或放大镜观察,检查是否满足要求。
2. 尺寸偏差:陶瓷制品的尺寸偏差应符合相关标准要求,可以使用测量仪器进行测量。
常见的测量工具有卡尺、游标卡尺、外径千分尺等。
3. 表面的平整度:通过目测或使用仪器,如平板检查仪或表面平整度仪等,来检查陶瓷制品表面是否平整。
对于一些特殊的陶瓷制品,还可以根据具体要求制定专项检验项目和检验方法。
总之,陶瓷制品的质量标准和检验方法对于保证其质量和可靠性至关重要。
通过科学合理的检测手段,可以保证陶瓷制品在生产和使用过程中的安全性和可靠性。
同时,制定相应的质量标准可以规范行业内的生产和市场秩序,提升整个行业的竞争力。
五产品标准和检验方法
一、产品标准
行业标准 CJ128— 2007
欧洲标准 EN1434-2007
二、检验方法
热能表主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器三个部分组成. 按国家计量检定规程要求,热能表在进行实验检定时应对三个部分分别进行试验, 生产检定时可进行总量检定. 另外, 目前还没有一种标准装置可直接提供一个标准热能的物理量与被检热能表进行比较. 所以, 不管任何形式的热能表检定装置实际意义上都是由上面三个部分独立的检定装置组合而成。
即热能表检定装置在组成上包含热水流量标准装置、配对温度传感器检定装置和计算器检定装置三个部分. 热能表的整体检定是指三个部分有效地组合, 除了示值误差的检定外, 热量表出厂还要进行外观检查,密封性测试和运行检查。
1。
示值误差的检定
示值误差的检定一般采用总检,总检采用了质量法与标准表法相结合的最佳方案。
质量法测量结果的准确度和可靠性高,主要用于产品的性能试验和技术把关,并同时作为标准表的上级检定标准。
标准表法检定效率高, 主要用于出厂或首次检定。
装置是以电子天平为主标准器、电磁流量计(标准表为副标准器作为流量的标准.
a. 热量表检定点的选择
a.1 检定热量表的热量值. 其中, 热量表流量传感器测量时的水温为 (45~55 ℃, 配对温度传感器温差测量的低温端温度为 50℃。
热量表应在以下种工况内进行检定:
1△ θmin ≤△ θ≤ 1.2△ θmin 和0.9qP ≤ q ≤ 1。
0qP
2 10℃≤△ θ≤ 20℃和0.1qP ≤ q ≤ 0.11qP
3 35℃≤△ θ≤ 45℃和0.04qp ≤ q ≤ 0.05 qp (如果低于被检表的最小流量值,则按被检表最小流量值检定。
a。
2 单独检定配对温度传感器中的回水温度传感器 85℃的温度值。
b。
测量过程
b.1 热量表热量值的测量过程
1以下以质量法热水流量标准装置为例,描述热量表热量值的示值误差的检定方法。
按 1。
a条要求选择流量以及温差检定点.
确认管路中气泡已排除. 同时将配对温度传感器放入两个恒温槽内, 按温差点检定的要求控制其温度。
将热水流量装置调至第i个流量检定点,稳定运行 10分钟后开始测量,并确认温度传感器达到热平衡后开始测量。
每个温度点至少读数两次,取两次读数的平均值作为测量结果。
一次检定过程中水流量装置的温度变化不超过 2℃,恒温槽的温度变化不应超过 0.01℃。
2数据记录
记录热水装置水温,衡器的初始值 m 0i 和结束值 m 1i ;试验中恒温槽内的标准温度计的温度值;
记录被检热量表热量值的初始读数 Q 0i 和结束读数 Q 1i ,记录热量表的流量初试值和结束值,配对温度传感器出入口的温度值及温差值。
3数据处理
实际热量 Qci 按式(1计算
Qci =(m1i—m0i ×Ci ×(h1i—h0i ×Ct ………………………………………… (1 h 1i 、 h 0i —-分别表示水在高温恒温槽检定温度下的比焓值、低温恒温槽检定温度下的比焓值。
Ct 为温度修正系数, Ct =ρ计算/ρ管路,ρ计算是计算被检表流量计流量值对应温度下的水密度,ρ管路是流经被检表流量计管路水温所对应的水密度;
Ci 为第 i 检定点的修正系数(如浮力修正等因素,浮力修正系数按下式计算。
…………………………………………………… (2
式中:
ρi ——第 i 检定点称量的水的密度, kg/m3
ρb ——所用砝码的密度, kg/m3
ρa -—空气密度, kg/m3
被检热量表的热量值 Qdi 按式(3计算:
Qdi =Q1i —Q0i ……………………………………………………………………… (3 热量表第 i 检定点的热量值的示值误差 EQi 按式(4式计算。
…………………………………………(4 将流量、温度、温差调到其它点,完成热量值的检定过程。
热量表的热量值的示值误差 EQ 按式(5计算,
……………………………………………………………(5 其结果应符合下面的规定:
b。
2 单独检定热量表配对温度传感器中回水温度传感器 85℃
将被检热量表的回水温度传感器放在设置温度为 85℃恒温槽中,待热平衡后,记录标准温度计和被检热量表的温度值。
至少读数两次, 取两次读数的平均值作为测量结果.
c. 热量表的分量值判定
1配对温度传感器温度及温差值的误差判定
被检热量表配对温度传感器在 1。
a 条件下各温度点测量的温度值与标准温度计测量的温度值之差的绝对值小于 2℃;
被检热量表配对温度传感器在 1.a 条件下测量的各个温差值与标准温度计测量的温差值之差应满足下面的要求;
2流量传感器的误差判定
被检热量表流量传感器在测量的各个流量值的误差应满足下面的要求;
d. 每个检定点的测试次数一般为 1 次.如果 1 次测试值的误差超过最大允许误差,应再重复 2 次测试,但后 2 次测试结果不应超过最大允许误差,且 3 次测试的算术平均值不超过最大允许误差为合格,否则为不合格。
2. 密封性测试
将安装热量表的管路充满温度为(45~55 ℃的热水,然后关闭出水阀,同时将压力调节为热量表的最大允许压力, 用目测法观察热量表 10min ,应无泄漏、渗漏或损坏。
3. 运行检查
将热量表安装在热水流量标准装置上通水,同时用目测法检查热量表及装置各连接处,应无泄漏、渗漏或损坏;在下游切断水流,再目测检查热量表及装置各联接处 5min ,应无泄漏、渗漏或损坏.
4. 外观检查
a. 热量表外壳应色泽均匀,无裂纹、无毛刺、无起皮现象,壳体上应用箭头标出载热液体的流动方向。
b. 热量表应在铭牌或表体的明显部位标明至少如下信息:制造计量器具许可证标志及编号、制造厂的商标或名称、口径、型号、编号、流量的测量范围、温度的
测量范围、温差的测量范围、最大允许工作压力、准确度等级、环境等级、制造年月、安装位置(管道入口或出口、水平安装或垂直安装(如有必要。
c. 新制造的热量表应具有出厂合格证及使用说明书;使用中和修理后的热量表应具有上次检定的合格证书。
d。
影响热量表计量性能的可拆部件应有可靠且有效的封印。
e. 热量表的材料与结构
构成热量表的所有部件应有坚固的结构,在规定的温度条件下,热量表应具有足够的机械强度和耐磨性,并能正常工作。
热量表中凡与载热液体直接接触或靠近载热液体处的部件、材料应能耐载热液体和大气的腐蚀或有可靠的保护层。
f。
固定安装在热量表表体的配对温度传感器应能取出检定,引出线长度不小于 1.5 米。