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我国磷尾矿综合利用现状及发展孙娜【摘要】针对我国磷矿开采过程中产生的大量磷尾矿,阐述了磷尾矿的综合利用现状及意义,指出磷尾矿综合利用的必要性和提高资源利用率的重要性,并系统介绍了我国磷尾矿的综合利用途径.【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】2页(P2-3)【关键词】磷矿尾矿;综合利用;意义;途径【作者】孙娜【作者单位】河北化工医药职业技术学院河北 050026【正文语种】中文【中图分类】T我国磷矿资源比较丰富，目前每年的磷矿石产量在6000万吨以上，磷矿储量位居全球第二位。
虽然我国磷矿资源储量丰富，但是高品位的磷矿储量相对较少，如果仍按照目前“采富弃贫”的开采模式进行下去，20年后我国磷矿石将会开采殆尽。
磷矿是不可再生资源，过量的开采既会造成资源的日益枯竭，也会造成大量废弃矿石的堆积，因此，对于含磷量较低的磷矿的综合利用迫在眉睫。
磷尾矿是磷矿经过选矿后剩余的固体废弃物，属于品味较低的磷矿。
选矿后剩余的大量磷尾矿如果不加以回收利用，既会造成环境的污染，也会导致资源浪费。
磷尾矿主要化学成分为氧化钙、氧化镁和二氧化硅等，其中氧化钙含量达到32%左右，氧化镁含量达到18%左右。
磷尾矿中还含有一定量的五氧化二磷以及少量的三氧化二铁，因此，磷尾矿的综合利用既可以回收大量的钙、镁、磷资源，又能减少环境污染和资源浪费。
面对磷矿资源的日益匮乏以及环境保护的要求，将磷尾矿回收利用显得尤为重要。
1.磷矿尾矿概况(1)磷矿的分布现状及磷尾矿的产生我国磷矿资源相对丰富，主要分布在云南、贵州、湖北、湖南、四川等地区，具有明显的地域性。
虽然资源丰富，但磷矿石品味相对较低，约有近一半的磷矿石的品味在19%以下，富矿含量相对偏少。
除少量富矿可以直接作为生产高效磷肥的原料外，大量的中低品味磷矿石需要经过选矿富集以后才能更加经济利用。
工业上通常采用直接浮选法、反浮选、正反浮选等工艺进行选矿，在化学浮选过程中会产生大量的磷尾矿。
菱镁矿石的用途
菱镁矿石是一种常见的镁矿物，在工业生产中具有广泛的应用。
以下是几种菱镁矿石的常见用途：
1. 制取镁金属：菱镁矿石是镁金属的重要原料之一，可以通过电解法或热法制取出镁金属。
镁金属具有很高的强度和轻重比，广泛用于航空、汽车、电子等领域。
2. 制取轻质隔热材料：以菱镁矿石为主要原料制取的轻质隔热材料具有优良的隔热性能和耐高温性能，广泛应用于炉炉衬、隔热板、建筑保温等领域。
3. 制取消音材料：以菱镁矿石为主要原料制取的消音材料具有良好的吸音性能和耐火性能，广泛用于机器设备、声学室、船舶等领域。
4. 制取高纯氧化镁：菱镁矿石中的氧化镁可以制取出高纯度的氧化镁，广泛用于电子、光学、化学等领域。
总之，菱镁矿石具有广泛的应用前景，在未来的工业生产中将发挥越来越重要的作用。
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菱镁矿工作方案一、前言。
菱镁矿是一种重要的矿产资源，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。
为了有效地开发和利用菱镁矿资源，制定科学合理的工作方案是至关重要的。
本文将就菱镁矿的开采、加工、利用等方面制定一份全面的工作方案，以期能够最大限度地发挥菱镁矿的价值。
二、菱镁矿资源概况。
菱镁矿是一种含有镁的矿石，主要成分为菱铁矿和菱镁矿。
菱镁矿主要分布在我国的贵州、四川、甘肃、云南等地，其中贵州省的菱镁矿储量最为丰富。
菱镁矿具有耐火、耐高温、耐腐蚀等特点，是一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。
三、菱镁矿的开采方案。
1. 选址，根据菱镁矿的分布情况，选址开采点，应考虑到交通便利、资源丰富等因素。
2. 开采方式，菱镁矿的开采方式主要有露天开采和地下开采两种。
应根据具体情况选择合适的开采方式。
3. 设备选择，选择合适的开采设备，包括矿山起重设备、矿山运输设备、矿山通风设备等。
4. 安全防护，制定严格的安全生产规定，保障员工的人身安全。
5. 环保措施，开采过程中应采取环保措施，减少对周围环境的影响。
四、菱镁矿的加工方案。
1. 破碎，将原矿石进行破碎，得到适合加工的颗粒状物料。
2. 磨矿，对破碎后的矿石进行磨矿处理，得到所需的矿石粉末。
3. 浮选，采用浮选法对磨矿后的矿石进行分选，得到符合要求的菱镁矿产品。
4. 干燥，对浮选后的矿石进行干燥处理，降低含水率，提高产品的质量。
5. 包装，对干燥后的菱镁矿产品进行包装，以便于运输和储存。
五、菱镁矿的利用方案。
1. 冶金行业，菱镁矿可用于制造轻质合金、耐火材料等，广泛应用于冶金行业。
2. 化工行业，菱镁矿可用于制造氧化镁、碳酸镁等化工产品，广泛应用于化工行业。
3. 建材行业，菱镁矿可用于制造轻质建材、耐火材料等，广泛应用于建材行业。
4. 农业行业，菱镁矿可用于改良土壤、调节土壤酸碱度，提高土壤肥力。
六、菱镁矿的市场营销方案。
1. 营销渠道，建立多种营销渠道，包括直销、代理商销售、电商平台销售等。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磷矿中伴生矿产的综合利用磷矿中伴生矿产的综合利用I.1 磷矿中伴生矿产按其赋存状态可以分为两类。
第一类是以独立矿物形式产出的伴生矿产，主要有铁(磁铁矿、钛磁铁矿)、铜、硫(黄铜矿、黄铁矿)、钾(钾长石)等;第二类是赋存在磷酸盐矿物中或脉石矿物间的伴生元素，主要有氟、碘、锶、稀土和铀等。
I.2 第一类伴生矿产主要产于内生磷灰石矿床中，是提高某些低品位磷矿综合开发经济效益的重要资源条件。
它们大多可以在磷矿选矿过程中进行回收，其综合利用价值主要取决于伴生矿产的质量和数量。
铁是其中较常见者，当矿石中伴生组分铁(TFe)质量分数12%，就能综合回收，现已被一些生产矿山综合利用，如矾山磷矿、建平磷矿等。
铜、硫要在浮选磷矿之前进行回收，主要是消除浮磷捕收剂对它们的影响。
因此铜、硫的回收涉及选矿工艺流程的设计。
磷矿石中的钾主要用于制造钾磷复合肥料，如利用汉源含钾磷块岩矿生产钙镁磷钾肥和磷酸二氢钾复合肥。
此外可以回收的伴生矿产还有晶质石墨(鸡西磷矿)、黑云母、金红石等。
I.3 第二类伴生元素除氟外，含量都很低，大多在浮选磷精矿中可以进一步富集。
对其综合利用不仅取决于在矿石中含量的高低、对环境污染的程度，还要考虑矿石的加工利用途径。
氟在磷矿加工过程中进入气相，一般磷肥厂用水吸收废气中的氟化物，制得浓度为8%～25%氟硅酸溶液，然后加工成各种氟产品。
碘与氟类似，当矿石中伴生元素碘0.004%时，可以从废气中提碘。
因此综合回收是变害为利的有效措施。
稀土多见于我国磷块岩矿床中，在部分变质磷灰岩矿中也有产出，原地质矿产部综合利用研究所和贵州化工研究所曾进行过综合回收试验，但由于成本高，工艺复杂而没有投产。
铀在萃取过程中。
磷矿脱镁研究进展报告随着社会经济的快速发展，在能源、基础建设、军事等领域对磷矿的需求越来越大。
然而，由于现有磷矿资源的脱镁难度大，使得磷矿的开采及利用面临诸多难题。
而近年来，在磷矿的脱镁研究领域，不断涌现出新的技术和方法，这为实现磷矿脱镁提供了强有力的支持。
本文结合国内外最新的磷矿脱镁研究进展，对其中一些代表性成果进行分析和总结。
首先，利用生物浸出技术和微生物代谢作用，研究人员可以将磷矿矿物中的镁元素从矿物中分离出来。
例如，利用微生物酸性氧化反应可将镁元素溶出，从而达到脱镁的效果。
这种方法操作简单，且对环境影响较小，但是要求微生物数量和条件高，操作成本也较高。
其次，离子交换技术也被广泛应用于磷矿脱镁过程中。
利用离子交换树脂能够选择性去除矿物中的镁元素，并实现镁、磷的分离。
此方法操作简单，且对环境的污染效应小，但是，仍存在成本和技术难度的问题。
最后，利用萃取技术可实现镁和磷的分离。
这种方法是将萃取剂与矿石进行反应，然后对反应产物进行分离，从而获得目标物质。
这种方法成本相对较低，但是产生的有害物质对环境污染大。
总的来说，在磷矿的脱镁领域，目前波动磨磷矿选矿早期脱镁技术，普遍应用于国内磷矿的生产实践中，缺点在于脱镁率低，损失严重。
民族地区磷铀矿内生那砷钾长石浮选早期脱镁研究：降低了矿物中镁的含量，从而提高了磷的提取率，而且生产技术成熟，商业应用广泛。
综上所述，磷矿的脱镁研究已经得到了进一步的发展，通过生物浸出技术、离子交换技术、萃取技术等多种方法，可以实现磷矿中的镁元素的有效去除，这些技术具有操作简单、处理效果好等优点，但仍存在着一些问题，例如成本较高、技术难度等。
因此，今后需要进一步发展和完善磷矿脱镁技术，为磷矿资源的有效利用提供更可靠的支持。
在磷矿脱镁研究领域，许多研究者的主要目标是提高脱镁率和提取率，以实现对磷矿资源的高效利用。
下面列举一些相关数据并进行分析。
1. 磷酸盐型磷矿镁含量根据目前国内外大部分磷矿资源的研究和实践情况来看，磷酸盐型磷矿镁含量普遍较高，通常在10%~20%之间。
磷矿选矿选镁的原理磷矿选矿选镁的原理1. 磷矿和镁选矿的概述磷矿和镁是重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、矿山等领域。
磷矿主要以磷酸盐矿石形式存在，而镁则存在于镁矿中。
选矿是一种通过物理或化学方法对矿石进行处理，以分离有用矿物和废石的工艺。
磷矿和镁选矿的原理是为了从原矿中提取磷酸盐和镁的有用矿物。
2. 磷矿选矿原理磷矿选矿主要过程包括破碎、磨矿和浮选。
具体步骤如下： - 磷矿破碎：将原矿经过破碎设备进行粗碎和细碎，以便更好地释放磷酸盐矿物和废石的结合。
- 磨矿：通过磨矿设备将破碎后的磷矿进行细磨，以进一步释放磷酸盐矿物。
磨矿通常使用球磨机或浮选机进行。
- 浮选：通过浮选机进行矿物的选择性粘附和分离。
在浮选中，使用特定的药剂和气体来提高磷酸盐矿物的亲水性或疏水性，使其与泡沫一起浮起来，而废石则沉入底部。
3. 镁选矿原理镁选矿的主要过程包括破碎、磨矿、浮选和烧结。
具体步骤如下：- 镁矿破碎：将原矿经过破碎设备进行粗碎和细碎，以便更好地释放镁矿石和废石的结合。
- 磨矿：通过磨矿设备将破碎后的镁矿进行细磨，以进一步释放镁矿物。
- 浮选：通过浮选机进行矿物的选择性粘附和分离。
在浮选中，利用特定的药剂和气体，使镁矿与泡沫一起浮起来，而废石则沉入底部。
- 烧结：将浮选得到的镁矿进行烧结，使其更加纯净和适合工业应用。
4. 磷矿选矿与镁选矿的相互关系磷矿选矿和镁选矿在某些方面存在相似之处，比如都包括破碎、磨矿和浮选等步骤。
然而，在药剂的选择和气体处理方面，两者可能存在差异。
此外，磷矿选矿和镁选矿的矿石性质和工业应用也不尽相同。
5. 结论磷矿选矿选镁的原理是通过破碎、磨矿、浮选和烧结等步骤，从磷矿和镁矿中分离出有用的磷酸盐和镁矿物。
这一原理在工业生产中起到了重要的作用，满足了人们对磷酸盐和镁的需求。
磷矿选矿选镁的研究和应用有助于促进资源利用和工业发展。
6. 选矿过程中的注意事项在磷矿和镁选矿的过程中，有一些注意事项需要遵守，以确保选矿效果和工业应用的质量。
第2期f i f戶保J P与刷用No 2 2017 年 4 月CONSERVATION AND UTILIZATION OF MINERAL RESOURCES Apr. 2017我国磷矿资源综合利用水平调查与评价+冯安生1’2,曹飞1’2,吕振福1’2(1 .中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，河南郑州450006;2.国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心，河南郑州450006)摘要:对全国359座采矿权证磷矿山开发利用水平进行了调查评价。
介绍了我国磷矿资源分布特点及其工业类型，统计分析了矿产开发利用“三率”（开采回采率、选矿回收率、综合利用率）指标及其影响因素等。
结果表明，我国磷矿资源主要分布在南方地区，矿石类型以硅钙（镁）质磷块岩矿石、硅质磷块岩矿石、磷灰石（岩）矿石为主，年采出矿石量6 204.01万t。
矿山数量以小型为主，占全国总量的58.33%,矿石开采以大中型矿山为主，采出矿石量占全国总量的77. 59%。
我国磷矿资源开采回采率、选矿回收率、综合利用率分别为82.70%、89. 97%、77. 79% ;我国磷矿尾矿利用率16. 77%，废石利用率1.22%。
关键词:磷矿;三率;调查评价；回采率；回收率;综合利用率;尾矿;废石;利用率中图分类号:F124.5 文献标志码:A文章编号:1001 -0076(2017)02 -0013 -05D01：10. 13779/ki.issnlOOl -0076.2017.02.003Investigation and Evaluation of Comprehensive Utilization Level of Phosphate Ore Resources in ChinaFENG Ansheng1’2，CAO Fei1’2，LV Zhenfa1’2(1. Zhengzhou Institute of Multipurpose Utilization of Mineral Resources, CAGS, Zhengzhou 450006, China；2. China National Engineering Research Center for Utilization of Industrial Minerals, Zhengzhou 450006, China)Abstract：The investigation and evaluation of the development and utilization level of 359 phosphate mines in China are presented in this paper. The distribution characteristics and industrialtypes of phosphate rock resources are introduced, and the indicators of u three ra te s( mining recovery ,mineral processing recovery, comprehensive recovery) as well as the influence factors are analyzed. The results show that the phosphate rock resources in China are mainly distributed in thesouthern region, and the ore types are mainly composed of siliceous calcium (magnesia) phosphorous rock ore, siliceous phosphate rock, apatite (rock) ore. The annual ore production is 62. 0401million t. Though the number small scale phosphate mines accounting for 58. 33% , the major output is achieved in large and middle scale phosphate mines with a portion of 77.59%.The recoveryrate, mineral processing recovery rate and comprehensive utilization rate of phosphate rock resources in China are 82.70% , 89.97% and 77.79% , respectively. The utilization rate of tailingsand waste rock are 16.77% and 1.22% , respectively.Key words：phosphate ore;three rates; investigation and evaluation； mining recovery；mineralprocessing recovery；comprehensive recovery；tailings; waste rock；utilization rate **收稿日期:2016-10-09基金项目：中国地质调查局地质矿产调查评价项目（1212011220930);中国地质调查局地质矿产调查评价项目(1212011220931)作者简介:冯安生（1964 -)，男，河南商丘人，研究员，博士，所长，主要研究方向为矿产资源综合利用。
磷矿中镁的综合利用
磷矿是一种含有丰富磷元素的矿石，是磷肥生产的主要原料之一。
然而，除了磷元素之外，磷矿中还含有一定比例的其他元素，其中包括镁。
镁是一种重要的金属元素，具有广泛的应用价值。
因此，磷矿中镁的综合利用成为了一个重要的课题。
磷矿中的镁主要以镁矿石的形式存在，其中最常见的是菱镁矿。
菱镁矿是一种含有镁碳酸盐的矿石，其化学成分为MgCO3。
在磷矿的加工过程中，通常会通过物理分选和化学反应等方法来提取磷元素，而镁则往往被忽略。
如果能够有效地利用磷矿中的镁资源，不仅可以提高资源利用率，还可以为相关产业发展提供新的机遇。
磷矿中镁的综合利用可以从多个方面展开。
首先，可以考虑开发利用菱镁矿这一镁矿石资源。
菱镁矿可以作为一种重要的镁原料，用于生产镁及其合金。
镁具有比重轻、强度高、导热性能好等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
此外，镁合金还具有良好的可回收性，可以实现循环利用，减少资源浪费。
磷矿中的镁也可以用于生产镁化肥。
镁是植物生长的重要元素之一，缺镁会导致植物生长不良、果实变小等问题。
因此，对于农业生产来说，添加适量的镁肥是非常必要的。
通过提取磷矿中的镁元素，可以生产高品质的镁化肥，为农业生产提供营养支持。
磷矿中镁的综合利用还可以考虑用于生产建材和环保材料。
镁氧化
物是一种常见的建材原料，可以用于生产轻质隔墙板、保温材料等产品。
另外，镁矿石还可以通过烧结等方法制备氧化镁，作为环保材料用于水处理、废气处理等领域。
这些应用既可以提高磷矿的附加值，又可以推动相关产业的发展。
为了实现磷矿中镁的综合利用，需要加强相关研发和技术创新。
首先，应加强对菱镁矿资源的勘探和开发，了解其分布和储量情况，为后续利用提供基础数据。
其次，需要研发出高效的提取镁元素的技术，提高提取率和产品品质。
同时，还需要探索镁资源的综合利用技术，推动相关产业的协同发展。
磷矿中镁的综合利用是一项具有重要意义的工作。
通过开发利用磷矿中的镁资源，不仅可以提高资源利用率，减少资源浪费，还可以为相关产业发展提供新的机遇。
为了实现磷矿中镁的综合利用，需要加强相关研发和技术创新，推动相关产业的协同发展，实现资源的可持续利用。
