热处理质量控要点培训考试题

热处理质量控制规定结合许可项目特性和本单位实际情况，依据安全技术规范、标准的要求，制定热处理控制的范围、程序、内容如下：1.热处理工艺基本要求：热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。

在实际生产过程中，要使热处理这道加工工序顺利有效的执行，通常需要以下几个方面的要求：a. 具有一定专业理论水平，熟悉本职业务，并有一定实践经验的热处理生产、技术和检验人员。

b. 热处理工艺文件。

本厂所处理的产品材料45钢、40Cr，所用热处理工艺文件为自编表格：45钢、40Cr热处理工艺规程表。

c. 热处理加热设备： RT3-180-9全纤维中温台车炉（淬火加热炉）一台、RJ2-120-6井式回火炉一台。

d. 热处理淬火槽和淬火介质：发黑、法兰槽7个，热处理淬火槽3个（其中一个为备用槽，另外两个为生产中使用的淬火槽）,淬火介质为浓度10%盐水。

e. 检验设备及器具：盐水密度计，温度计（测淬火介质温度），台式洛氏硬度计一台，便携式里氏硬度计一台。

2.热处理过程中的质量控制热处理过程中的质量控制是热处理质量管理的重要组成部分。

热处理质量控制，就是对整个热处理过程中的一切影响零件热处理质量的因素实施全面控制，全过程全员参与热处理质量工作，把质量保证的重点从最终检验的被动把关，转移到生产过程当中的质量控制上来，把零件热处理缺陷消灭在质量的形成过程中。

从而确保零件热处理质量，确保产品使用的安全可靠和寿命。

热处理过程质量控制主要包括以下几方面：2．1 待热处理工件的核查或验收为了确保热处理质量，工件进入热处理车间后首先应对热处理前的原始资料、工件外观、形状及尺寸进行核查或验收。

通常这些项目都标注在相应的工艺技术文件或质量管理文件中，经验收合格后，才能进行热处理生产。

2．1．1 原始资料原始资料包括待热处理工件的试验数据、供货状态、热处理前的加工方式和加工质量及预先热处理类型。

引言：概述：正文：一、热处理的基本原理1.1金属组织的变化规律1.1.1固溶处理1.1.2沉淀硬化1.1.3时效硬化1.1.4相变平衡与组织稳定性1.2热处理的工艺参数1.2.1加热温度1.2.2保温时间1.2.3冷却速率1.2.4冷却介质二、常见的热处理工艺2.1简单退火2.1.1全退火2.1.2规定化退火2.1.3常规退火2.2针对铁素体不锈钢的热处理2.2.1固溶处理2.2.2沉淀硬化处理2.2.3双相不锈钢的热处理2.2.4超级不锈钢的热处理2.3针对铝合金的热处理2.3.1固溶处理2.3.2相变处理2.3.3冷变形加工2.4针对钛合金的热处理2.4.1α/β型钛合金的热处理2.4.2β型钛合金的热处理2.4.3超强韧性钛合金的热处理2.5其他常见金属的热处理方法2.5.1镍基高温合金的热处理2.5.2钨合金的热处理2.5.3铜合金的热处理三、热处理的设备和工装3.1热处理炉和炉温控制3.2热处理夹具的设计和选用3.3热处理过程中的保护气氛四、热处理的质量控制4.1金属材料的化学分析4.2金相显微镜的应用4.3机械性能测试4.4热处理缺陷的识别和处理五、热处理的问题与解决方案5.1热处理过程中的晶粒长大问题5.2热处理残余应力的控制5.3热处理工艺对环境的影响及对策5.4热处理后的再加工问题与解决方案5.5钢材的渗碳热处理问题与解决方案总结：热处理作为一项重要的金属加工工艺，对于改善金属材料的性能具有重要作用。

本文从热处理的基本原理、常见的热处理工艺、热处理设备和工装、热处理的质量控制以及热处理的问题与解决方案等方面进行了深入讨论。

希望通过本文的介绍，读者能够更好地理解热处理的原理和应用，提高热处理工艺的质量与效率。

同时，我们也希望热处理工作者能够继续关注和深入研究该领域，为热处理技术的发展做出更大的贡献。

热处理质量控制要求
1. 热处理温度可得控制好啊！就像烤面包一样，温度太高面包会烤焦，温度太低又烤不熟，咱这热处理要是温度不合适，那工件质量能好吗？比如在处理钢材时，温度必须精确把控。

2. 时间也是个关键因素呢！时间太短效果达不到，时间太长又可能适得其反，这不就跟煮鸡蛋似的，煮的时间不够蛋黄还是稀的，煮久了口感又不好啦。

像对铝材进行热处理，时间就一定要把握恰当。

3. 冷却速度不能忽视呀！快速冷却和缓慢冷却出来的效果那可差得远呢，就跟心急吃不了热豆腐一个道理。

好比处理某种合金，冷却速度要选对才行。

4. 加热和冷却要均匀呀，总不能一边熟了一边还是生的吧，这工件要是受热冷却不均匀，质量能过关吗？就像烤披萨，得让每一处都受热均匀才行呢。

对模具进行热处理时就得特别注意这一点。

5. 气氛控制也至关重要哇！不同的气氛会产生不同的结果，难道不是吗？就如同在不同的氛围中我们会有不同的心情一样。

像处理精密零件时对气氛的要求就非常严格。

6. 操作人员得专业呀！优秀的操作人员就如同一位高超的厨师，能做出美味的菜肴，不专业能行么？他们可是热处理质量的重要保障哟。

7. 设备的维护也不能马虎啊！设备就好比战士手中的武器，不好好维护怎么能打胜仗呢？对热处理设备定期维护检查是必须要做的。

8. 质量检测绝对不能少哇！不检测怎么知道好不好呢，这就跟不考试怎么知道学生学得怎么样一个道理。

每一批热处理后的工件都要仔细检测。

总之，热处理质量控制太重要了，每一个环节都要严格把关，这样才能保证工件的质量过硬啊！。

CQI-9 热处理系统评审培训考试试题单位: 姓名：得分:一、判断题（10分）依据CQI-9热处理系统评审要求判断是非（对的打“√”，错的打“×”）1（）CQI-9热处理系统评审中的应（shall）表示要求，而应当（should）表示建议。

2（）《CQI-9热处理系统评审》要求是对顾客标准的补充。

3（）组织应编制关键热处理工艺过程并适用于操作人员的作业指导书。

4（）组织应获得顾客所有相关的热处理标准和规范，且确保其是可使用的最新版本。

5（）整个热处理过程中应有一个系统用于识别死角区，以减少零件混淆的风险。

6（）组织应收集并分析维护保养工作的数据，作为预见性维护计划的一部分。

7（）应急计划是在紧急的情况下才制定并实施的文件。

8（）有些返工作业很简单，可不必编制过程控制表。

9（）热处理过程的控制参数应按过程表所规定的频率要求监控。

10（）在热处理全过程中顾客产品应清晰地标识并分批贮存。

二、单项选择题（15分）请从每道题给出的选择中选一个最正确的答案，在□中用（√）注明。

注意只可选一个答案，若选了多于一个的答案则视为没有回答该问题而不给分。

1、热处理系统评审的目标是在供应链中建立（）的热处理管理系统。

□ a）顾客满意□ b）持续改进□ c）强调缺陷预防□ d）减少变差和浪费□ e）以上都对□ f） b＋c＋d2、CQI-9审核员应具备如下经验（）。

□ a）具有经验的质量管理体系内部审核员□ b）具有经验的环境管理体系内部审核员□ c）具有热处理技术领域的学识□ d）具有熟练应用汽车质量管理的核心工具的学识与能力□ e）a＋c＋d□ f）a＋b＋c＋d3、热处理系统评审适用于（）现场。

□ a）整个汽车供应链上□ b）热处理工艺设计部门□ c）有顾客特殊要求的生产件及/或服务件□ d）热处理设备生产企业□ e）以上都对□ f） a＋c4、热处理系统评审要求适用于（）□ a）汽车上重要的热处理零件□ b）紧固件标准件□ c）各种类型、不同规模和提供不同产品的热处理组织□ d）以上都对5、评审中发现的每一个不符合项应（）。

钢材热处理工高级考试题（题库版）1、单选对于碳钢，其在3曲线鼻部以上为过冷奥氏体高温转变区，生成（）A.马氏体B.贝氏体C.珠光体正确答案：C2、问答题简述回火时常见缺陷的产生原因及防止和补（江南博哥）救措施。

正确答案：回火时常见的缺陷有：（1）回火后硬度过高。

产生原因是回火温度偏低或保温时间不足，防止和补救措施是重新按正确的工艺回火。

（2）回火后硬度不足。

主要是由于回火温度过高，时间过长，出现这种情况应把工件退火后重新淬火。

对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。

防止和补救措施是按正确工艺重新回火。

（3）高合金钢容易产生回火裂纹。

产生原因是加热速度和冷却速度太快。

防止措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢。

（4）回火后有脆性。

第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域，所以应避免在此温度区回火或更换钢号。

第二类回火脆性主要是回火后冷速太慢，回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢材。

3、单选纯铁与亚共析钢相比（）A.亚共析钢的硬度和纯铁比纯铁高，塑性比纯铁低B.亚共析钢的硬度和纯铁比纯铁高，塑性比纯铁高C.亚共析钢的硬度和纯铁比纯铁低，塑性比纯铁低D.亚共析钢的硬度和纯铁比纯铁低，塑性比纯铁高正确答案：A4、填空题高速烧嘴因流股的高速流动在炉内形成强烈的（），使炉膛内温度趋于均匀。

正确答案：回流区5、单选共析钢过冷奥氏体等温转变，在（）温度范围发生珠光体转变。

A.A1～550℃B.550～MsC.＜Ms正确答案：A6、单选灰口铸铁的抗拉强度和塑性（）同基体的钢A.高于B.低于C.等同于正确答案：B7、单选所谓（）是在工件需要加热的部位涂上一层对光束有高吸收能力的薄膜涂料A.上亮处理B.韧化处理C.黑化处理正确答案：C8、填空题溶解于固溶体中的氢，是造成钢中出现（）缺陷的主要危险。

正确答案：白点9、单选密排六方金属的滑移系有（）个A.3B.6C.8D.12正确答案：A10、填空题套管式烧嘴的特点是空气与煤气（）流动。

模具材料及热处理试题库模具材料及热处理试题库一、选择题1、下列哪种材料不适合用于制造模具？（） A. 钢材 B. 铝合金 C. 铜合金 D. 锌合金2、下列哪种热处理方法用于提高模具的硬度和耐磨性？（） A. 正火 B. 退火 C. 淬火 D. 回火3、下列哪种组织结构会出现在经过淬火和回火的模具中？（） A. 珠光体 B. 索氏体 C. 马氏体 D. 贝氏体二、简答题1、请简述模具材料的选用原则。

2、请说明淬火和回火在模具制造过程中的作用及适用场景。

3、请阐述模具的硬度和耐磨性与其热处理工艺的关系。

三、分析题某模具经过淬火和回火后，在使用过程中出现韧性不足、耐磨性差和容易开裂等问题。

请分析可能的原因，并提出改进方案。

四、论述题请论述模具材料及热处理工艺的发展趋势，并说明其对模具制造业的影响。

答案：一、选择题1、B 2. C 3. D 二、简答题2、模具材料的选用原则包括模具的使用性能、工艺性能和经济性能。

使用性能方面，要选择具有高硬度和耐磨性的材料；工艺性能方面，要选择可加工性好的材料；经济性能方面，要选择成本低且易于获得的材料。

3、淬火和回火在模具制造过程中的作用及适用场景如下：淬火：通过快速冷却使模具表面硬化，提高其硬度和耐磨性。

适用于要求表面硬度高、耐磨性好的模具。

回火：在淬火后进行回火，以消除淬火引起的内应力，提高模具的韧性。

适用于要求韧性好、不易开裂的模具。

4、模具的硬度和耐磨性与其热处理工艺的关系如下：淬火和回火工艺可以提高模具的硬度和耐磨性。

淬火使模具表面硬化，回火则提高模具的韧性，二者结合可使模具兼具高硬度和耐磨性。

但若热处理工艺不当，可能会导致模具出现韧性不足、耐磨性差和容易开裂等问题。

三、分析题可能的原因：5、淬火温度过高，导致奥氏体晶粒粗大，降低模具的韧性和耐磨性。

6、回火温度偏低或时间不足，导致内应力消除不彻底，影响模具的韧性。

7、淬火和回火过程中冷却速度不够稳定，导致模具内部应力不均匀，易产生开裂。

热处理考试题热处理是指通过控制金属材料的加热和冷却过程，改变其组织结构和性能的方法。

作为金属加工领域不可或缺的一环，热处理技术的运用直接关系到产品质量和性能。

下面是一些与热处理相关的考试题，帮助大家进一步了解和应用热处理知识。

题目一：热处理的定义和作用（150字）热处理是通过调整金属材料的加热和冷却过程，改变其组织结构和性能的技术手段。

热处理可使金属材料的硬度、强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等性能得到改善，以满足不同应用环境的要求。

热处理方法包括退火、正火、淬火、回火等，可以根据不同材料和需要选择合适的热处理方法，以达到预期的效果。

题目二：退火工艺和应用（200字）退火是热处理的一种常见工艺，通过持续加热材料至一定温度，再缓慢冷却到室温，以改善其综合性能。

退火可消除材料内部的应力、改善塑性、提高韧性和延展性。

退火应用广泛，如冷轧带钢退火、压铸件退火等。

题目三：淬火工艺和应用（200字）淬火是将材料加热至临界温度，然后迅速冷却以使金属结构发生相变，从而使材料获得高硬度和强度的热处理过程。

淬火可使金属具有良好的耐磨性和抗变形能力。

淬火应用广泛，如汽车零部件、刀具等。

题目四：回火工艺和应用（200字）回火是将淬火过的材料重新加热至一定温度，然后进行适当时间的保温，最后冷却到室温的工艺。

回火能够消除淬火应力，降低材料硬度，提高塑性和韧性，以及改善材料的综合性能。

回火应用广泛，如弹簧、挤压件等。

题目五：热处理缺陷及预防措施（250字）热处理过程中可能会出现一些缺陷，如热裂纹、气孔和变形等。

为了避免这些缺陷的产生，可以采取一些预防措施。

首先，选择合适的热处理工艺和参数，如温度、保温时间和冷却速率等，以确保热处理过程的稳定性和一致性。

其次，对材料进行适当的预处理，如去除表面氧化皮和污染物等。

此外，还可以进行适当的应力释放，如低温回火，以减少材料内部应力的积累。

总结：以上是一些与热处理相关的考试题，涉及了热处理的定义、作用，以及退火、淬火、回火等工艺的应用和防止缺陷的措施。

焊接施工、热处理与无损检测控制要点培训试题1、下列哪些属于焊接工艺评定内容。

（）A、焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告B、焊缝无损检测报告、焊接工艺评定施焊记录表、焊缝晶间腐蚀报告C、热处理报告及相应的光谱检测和硬度检测报告D、焊接材料与母材产品质量证明书及合格证等相关文件E、以上都是2、下列关于焊材管理说法错误的是。

（）A、进入施工库房的焊接材料，应该包装完好，标记清楚，并提供相应的质保书和自检合格记录，施工承包商向监理报验经确认合格后方可使用B、焊材使用需遵循，“先人先用”的原则，SHrr3501-2021中8.1.3规定库存期不宜超过五年,超过五年的焊条，应检查外观并进行工艺性能试验，符合要求后方可使用C、焊材库房内配备驱湿机和温湿度计，并保证良好的通风条件，库房相对湿度控制在小于等于60%，温度在10・35℃之间为宜，焊材离四周墙面及地面时距离不得小于300mmD、焊工凭，焊工作业证，领用相应的焊材，焊材由专人负责管理、发放、回收。

焊条必须由焊工本人领取使用，也可以他人代领，不得使用别人用剩的焊材，焊条筒内不同种类焊条严禁混放（）3、下列有关焊口标识管理说法正确的是。

（）A、对于公称直径DN>100mm管段，采用长方格表示方法，具体样式见下图、对公称直径DN≤100mm的管段允许不用长方格标识方法，直接采用字段标识，标识内容可相应简化，但必须包含［管线号H焊缝号H焊工］B、标识距离焊口100mm，需热处理焊缝应距离焊口200mm。

标识填写时机为:管段下料完成后，填写管线号、材质、规格;组对完后，标注焊口号;开始焊接时，标注焊工号，当有多名焊工焊接时，应依次标上各焊工号，在焊接结束并自检合格后，由最后一名焊工在长方格内标注焊接结束日期;焊接完成后，施工单位焊接质检员外观检查合格，由检查人填写检查人姓名、检查日期C、焊缝实体标识必须保持至管道施工任务完成，施工过程中发生遗失、缺损的，必须及时恢复，恢复的标识应与原标识一致，保证不因实体标识未及时恢复影响施工、检测任务的正常开展D、以上都对4、关于铭银不锈钢焊接管理说法错误的是。

热处理工(技师)练习卷(D卷)一、判断题1.稳定化处理的实质，是将晶界处元素铬的含量恢复到钢的平均含铬量水平。

( )√2.含碳量小于0.3％的钢称为低碳钢。

( )×3.奥氏体是碳和合金元素在γ-Fe中的间隙式固溶体，是面心立方晶体。

( )√4.一般热处理用淬火油的闪点在400℃左右。

( )×5.在淬火态钢中，渗碳体的分散程度最高，相界面积最大，有利于奥氏体生核和长大。

故奥氏体转变进行最快。

( )√6.金属及合金在一定过冷度或过热度条件下，自等温保持开始到开始发生相变所经历的时间叫做孕育期。

( )√7.珠光体转变属于过渡型转变。

( )×8.凡是能溶解在固溶体中的合金元素，都能使固溶体的强度和硬度提高，但塑性和韧性有所下降。

这是因为溶质的原子尺寸与溶剂不同，溶入之后将引起点阵畸变。

( )√9.反复作用的力，总是比恒定作用的力容易使材料发生断裂。

( )√10.空气和水的传热方式以传导传热为主。

( )×11.铸铝合金不具有时效硬化作用。

( )×12.空气在冷却工件过程中不发生物态变化。

( )√13.金属在裁荷的作用下，随时间的延长和变形不断的增加，直至断裂的现象称为蠕变。

×14.下贝氏体为稍过饱和的α-Fe固溶体与渗碳体的机械混合物。

( )×15.再结晶和重结晶过程都有成核和长大两个过程，主要区别在于有没有晶体结构的改变和新相产生。

( )√16.钢中当硬度相同时,韧性就相同。

( )×17.淬火后工件表面局部脱碳是因为淬火温度过高,时间过长造成的。

( )×18.粘土砖不宜作铁--铬--铝电阻丝的搁砖和可控气氛炉衬。

( )√19.铁素体是碳在γ-Fe中的固溶体。

( )×20.γ-Fe中原子的扩散系数比α-Fe中小。

( )√二、单项选择题1.下贝氏体的塑性、韧性低于上贝氏体，这是因为( )。