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空空导弹运输振动试验方法研究作者：刘新佳郭迅来源：《航空科学技术》2020年第04期摘要：本文介绍了目前我国空空导弹公路运输试验的常用方法，对目前几种常用试验方法的试验原理、试验步骤进行了详细研究，并对各种方法的可实施性进行了分析。
同时，针对空空导弹实验室内振动台模拟试验过程中出现的问题，提出了一种合理可行的剪裁方法，可为后续空空导弹运输试验的实施提供参考。
关键词：空空导弹；公路运输；运输振动；模拟运输试验；试验谱中图分类号：TJ762.23文献标识码：ADOI：10.19452/j.issn1007-5453.2020.04.009空空导弹从生产厂家交付用户，再到最后完成作战使用，在其寿命期内必然会经历多种运输环境，就所经历的振动环境而言，路运最大，空运次之，海运最小[1]。
目前，我国空空导弹类产品主要在国内陆地部署，而公路运输由于具有机动灵活、周转速度快、适应性强等特点，从而成为其寿命期中最主要的运输方式。
为了考核空空导弹在运输环境下的环境适应性和可靠性，在型号研制中均要求开展公路运输试验[2]。
本文对目前国内空空导弹类产品的公路运输试验方法进行了介绍，并结合某型产品的实际运输试验，对多种试验方法的有效性及可实施性进行了详细分析，可为后续空空导弹类产品运输试验考核提供参考。
1实地跑车试验实地跑车试验通常称为跑车试验，即将产品按实际包装状态放置在运输车辆上（可按实际需要增加相应配重），在寿命期内经历的典型运输环境下进行试验验证。
这种方法操作简单，更贴合产品的真实运输环境，对产品的损伤较小，容易得到用户方的认可，是目前空空导弹类产品运输试验考核的主要方式。
近年来，相关标准中对运输试验的考核要求越来越严苛。
1986年发布的GJB 150.16《军用设备环境方法振动试验》[3]中规定，高速公路卡车运输一般为1600～2400km，任务/外场运输一般为500km。
2009年发布的GJB150.16A《军用装备实验室环境试验方法第16部分振动试验》[4]在运输振动的试验方法上并没有本质区别，但在试验里程上的要求更为严苛，其中高速公路卡车运输一般在3200～6400km范围内；任务/外场运输里程一般为500～800km。
模拟运输震动测试标准首先，我们来介绍模拟运输震动测试标准的制定背景。
随着全球贸易的不断发展，产品运输的需求也越来越大。
然而，在运输过程中，产品往往会遭受到各种震动和振动，这可能会导致产品的损坏或者质量问题。
因此，为了保证产品在运输过程中的完好性，制定了模拟运输震动测试标准，以便对产品进行有效的测试和评估。
其次，我们来看一下模拟运输震动测试标准的内容和要求。
模拟运输震动测试标准主要包括了测试的对象、测试的环境条件、测试的方法和测试的评定标准等内容。
在测试的对象方面，主要是针对各类产品在运输过程中所受到的震动和振动进行测试。
测试的环境条件包括了温度、湿度、气压等因素，以及不同的运输方式和运输路线。
测试的方法主要包括了振动台测试、模拟运输测试等。
而测试的评定标准则是根据产品的特性和运输方式来确定产品是否合格。
接下来，我们来详细了解一下模拟运输震动测试的方法和注意事项。
在进行模拟运输震动测试时，首先需要根据产品的特性和运输方式来确定测试的条件和参数，包括振动频率、振动幅度、振动方向等。
然后，根据测试标准的要求，进行振动台测试或者模拟运输测试。
在测试过程中，需要注意保持测试环境的稳定性，避免外部因素对测试结果的影响。
同时，还需要对测试结果进行准确的记录和分析，以便对产品的质量进行评定和改进。
综上所述，模拟运输震动测试标准是保证产品在运输过程中不受到损坏的重要手段。
通过制定相关的测试标准和方法，可以有效地对产品进行测试和评估，保证产品的质量和完整性。
因此，各行各业都应该重视模拟运输震动测试标准的制定和执行，以提高产品的质量和竞争力。
汽车装运弹药的振动特性与安全可靠性研究
杨会军;田润良;赵世宜;刘先锋;马维平
【期刊名称】《装备环境工程》
【年(卷),期】2009(006)006
【摘要】弹药运输过程中的安全性与弹药在装运卸过程中的振动特性有密切关系,了解振动特性并采取相应措施对于确保装运卸过程中的安全至关重要.在简介弹药装运卸中的力学振动环境及基本参数的基础上,描述了弹药装运卸过程中振动的力学及随机过程特性,进而提出了汽车装运卸弹药的基本安全要求.
【总页数】5页(P24-27,31)
【作者】杨会军;田润良;赵世宜;刘先锋;马维平
【作者单位】天津大学管理学院,天津,300072;军事交通学院,天津,300161;军事交通学院,天津,300161;天津大学管理学院,天津,300072;军事交通学院,天津,300161;天津大学管理学院,天津,300072;军事交通学院,天津,300161;军事交通学院,天津,300161
【正文语种】中文
【中图分类】TJ410.89
【相关文献】
1.弹药公路运输随机振动特性分析 [J], 姚国年;张卫东;赵辉
2.机械式汽车安全气囊可靠性研究 [J], 王志强
3.浅谈长江上游汽车滚装运输安全管理 [J], 徐登举;刘亮
4.弹药运输环境振动特性研究 [J], 李金明;安振涛;丁玉奎
5.典型弹药系统运输振动特性试验研究 [J], 李海广;安振涛;武红文;秦旭
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装备运输振动试验设计及测试效果分析摘要：随着中国经济的蓬勃发展，互联网+相关政策等电子商务不断发展，带来了现代物流业的蓬勃发展，也带来了大量新的经营形式和形式，车辆如汽车，火车，地铁，高速铁等由此产生的振动对设备的质量和稳定性进行了试验。
设备制造商及其供应商。
振动试验在结构动力学、机构中具有重要意义。
关键词：振动试验；测试效果；前言：根据设备运输过程中运输平台的物理振动和影响，分为：地面、铁路、空运和海运。
取决于设备如何在运输平台上运输，它可分为以下几类型紧凑型设备、散装货物设备、大型块状设备、因为根据它们的大小和安装方式，振动冲击可能会有所不同。
根据运输振动设备试验要求，设计了适用于运输振动试验设备的硬件平台，在功率校正不正确的情况下采用多层测试方法，并在规定条件下对振动测试系统的性能进行了验证，从而，为优化设备整体设计，提高产品可靠性.一、装备运输振动试验设计要求产品在实际包装条件实际需要增加重量下被放置在车辆上，并在服务期内的典型车辆中进行测试。
这是一种更简单、更适合实际运输环境的方法，减少对产品的损害，容易得到用户的认可，是检验空对空产品运输的主要方法。
近年来，有关标准对运输测试的要求越来越严格公路运输通常在1600到2400公里之间，远距离/外部运输在500公里之间。
与运输时的振动测试方法没有太大区别，但测试要求更严格，包括货物运输，通常在3200 - 6400km范围内;任务和实地运输之间的距离通常在500到8000公里之间。
在开发最新型号时，用户明确要求:卡车高速公路6400公里;任务和实地运输之间的距离通常是800公里。
然而，在运输测试中使用这种方法的缺点也是显而易见的。
特别是近年来，由于高速公路建设的发展，我们国家的道路越来越少，这些道路确实符合野战运输的条件，尤其是在大城市周围。
在测试过程中，出现了一些问题，因为现场运输测试不允许找到合适的地点。
此外，交通是一个广泛的挑战，需要大量的人力和物质资源，这些资源严重影响生产周期，不利于安全和隐私。
某特种车辆车架的随机振动分析随着科技的发展和世界经济的迅速发展，特种车辆已经被广泛应用于国防、工程、运输、消防等领域。
特种车辆的车架是其核心组件之一，它的强度、刚度和振动特性对车辆的运行安全和可靠性有着重要的影响。
因此，对特种车辆车架进行随机振动分析具有重要意义。
首先，在特种车辆的运行中，车架会受到不同频率的外力作用，如道路不平、风荷载、悬挂系统等。
这些外力将导致车架发生振动。
考虑到车架的复杂结构和各种外力的复杂作用，使用有限元数值计算方法进行随机振动分析是一种较为有效的方法。
通过有限元方法，可以将车架系统建模为一个由节点和单元组成的有限元模型，然后给每个单元分配材料和截面尺寸，建立其刚度矩阵和质量矩阵。
在此基础上，可以利用随机振动分析软件对车架的振动响应进行计算和分析。
在随机振动分析中，需要对车架受到的外力进行时间-频率分析，将其转换为一个随机过程。
同时，需要考虑车架的地基支撑，悬挂系统和制动力的影响，提取出车架系统的固有频率和阻尼比。
在求解过程中，可以利用快速离散傅立叶变换（FFT）算法进行计算，以提高计算效率和精度。
通过随机振动分析可以获得车架的模态特征、主要振动模态及其振幅、频率和阻尼比等重要参数。
此外，还可以计算车架的最大动应力、应力幅值等振动响应指标，以评估车架的安全性和可靠性。
特种车辆车架在设计和优化中，可以根据振动分析结果进行计算机辅助设计优化，以提高其强度和刚度，并减少振动问题。
综上所述，随机振动分析对特种车辆车架的设计和优化具有重要意义。
它可以为车架的设计提供重要参考数据，从而提高车辆的运行安全和可靠性。
同时，也为车架振动控制研究提供了基础和途径。
针对特种车辆车架的随机振动分析，需要准确的数据作为输入。
以下是一些可能涉及到的相关数据：1.车架的几何形状和结构参数：车架的形状、尺寸、壁厚等。
2.车架的材料力学参数：比如钢的弹性模量、杨氏模量、泊松比、屈服点等。
3.载荷数据：特种车辆在使用中受到各种载荷作用，如路面不平、风荷载、悬挂系统等，需要具体记录和测量。
批准: 审核: 拟制:
1.0 目的
规范测试方法及条件，为相关测试提供依据，使公司产品性能能更好的满足客户需求；2.0 适用范围
适用于本公司生产的所有产品；
3.0权责区分
3．1各送测部门负责被测样品的制作和提供；
3．2检测中心负责依此指导书的测试条件进行测试；
3．3品管部负责对测试后的结果进行判定；
4.0检测方法及标准:
4．1测试设备：模拟汽车运输振动台；
4．2测试条件：振动频率200Hz
振幅25.4mm
时间4H
4．3测试方法：1、将已经打好包装的产品放置工作台的中央，移动四个活动夹板将产品夹
牢，并锁紧手柄螺丝；
2、接通电源，将控制面板上的速度旋钮旋到最小，设定好工作时间；
3、打开电源开关，右旋速度调至试验所需速度；
4、测试完毕待机停止后，取下产品，关掉电源开送按钮；
4．4判定标准：取下产品后先进行外观检查，表面有没有严重的划伤（以手触摸时有感觉为标准），再查看是否有部件掉落，然后进行功能检测（各项功能指标以
技术规格书上的数据为标准）；
5.0注意事项：
1、发现异常情况时，立即关闭电源开关；
2、整个测试完毕后，切断所有电源，速度左旋到最小；
3、装待测试样品时，一定要装牢固，拧紧螺丝锁扣；
4、测试中发现测试样品未夹紧时，应停机后重夹牢，机未停时严禁操作；
5、测试样品尽可能放在中间，试样品不可超出工作台面，不可超载（此设备最大载重100KG）。
