玻璃幕墙工程密封胶现场注胶技术措施
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玻璃幕墙:注胶工艺要求幕墙2010-08-08 09:55:21 阅读73 评论0 字号:大中小订阅一般要求1.应设置专门的注胶间,要求清洁无尘、无火种、通风良好,并备置必要的设备,使室内温度控制在5℃~10℃之间,相对温度控制在35%~75%之间。
2.注胶者必须接受专门的业务培训,并经实际操作考核合格,方可持证上岗操作。
3.严禁使用过期的硅酮结构密封胶;未做相容性实验、蝴蝶实验等相关检验的严禁使用,且全部检验参数合格的硅酮结构密封胶方可使用。
4.对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度,必须有一定的检验,如型材氧化膜粘接力测试等。
5.严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求,采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。
注胶处基材的清洁1.清洁是保证玻璃与铝型材粘接力的关键工序,也是幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一;所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗,保证清洁、无灰、无污、无油、干燥。
2.注胶处基材的清洁,对于非油性污染物,通常采用异丙醇溶剂(50%异丙醇,50%水);对于油污染物,通常采用二甲苯溶剂。
3.清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。
清洁时必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中,以免造成溶剂污染。
4.清洁时,采用“两次擦”工艺进行清洁,即用带溶剂的布顺一方向擦拭后,用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其它脏物,第二块布脏后应立即更换。
5.清洁后,已清洁的部分坚决不允许再与手或其它污染源接触,否则要重新清洁,特别是在搬运移动和粘贴双面胶条地一定注意。
同时,清洁后的基材要求必须在15~30分钟内进行注胶,否则要进行第二次清洁。
双面贴的粘贴1.双面胶条的粘贴的施工环境应保持清洁无灰无污,粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格厚度双面胶条厚度一般比注胶胶缝大1mm,这是因为玻璃放上后,双面胶条要被压缩10%.2.按设计图纸确认铝框的尺寸无误后,按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条,粘接时铝框的位位置最好用专用夹具固定。
幕墙打胶施工工艺本文介绍了玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制的工艺流程。
该规范涉及玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
在引用标准方面,本规范列举了多个标准文件,包括《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、《点支式玻璃幕墙工程技术规范》等。
本规范适用于建筑幕墙用硅硐结构密封胶和耐候密封胶的施工工艺,不包括中空玻璃合片用结构胶。
规范所指条款为通常作法,具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。
针对胶的类型与选用要求,本规范指出所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。
胶必须在保质期内使用,以保证粘结质量。
胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出,并指明用胶的型号。
为确保幕墙质量,本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
通过引用多个标准文件,本规范确保了规范的有效性和适用性。
在胶的类型与选用要求方面,本规范明确了所列的胶种类和选用要求,以保证施工质量。
6.1.2 为了获得较佳的粘结效果,作业应在10~40℃,相对温度40%~80%的环境下进行。
具体胶的使用还需参照该产品的使用说明书。
如果使用环境超出产品使用说明,应通过试验确认后才能施工。
6.1.3 对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、粘结性和相容性试验报告进行核对,以确保符合设计要求。
6.1.4 在使用胶之前,需要安排好场所,确保玻璃垫木平整稳定。
6.1.5 操作场所必须具备良好的通风、防火、防爆措施,并遵守有机溶剂使用的技术安全规定。
6.2 对人员的要求6.2.1 实现玻璃幕墙单元件的粘结密封,需要施工操作人员具备高度责任心和严格、熟练的正确操作。
打胶员应具备以下条件:a) 有高度责任心,懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关;b) 熟悉施工工序,能熟练操作,并能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况;c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
幕墙工程注耐候密封胶方案
一、说明:
玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
二、材料及工器具说明:
材料:耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。
三、工艺流程:
填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。
四、基本操作说明:
1、填塞垫杆:选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4㎜。
2、清洁注胶缝:选用干净不胶毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
3、粘贴刮胶纸:(略)
4、注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后重新清洁。
5、刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。
五、操作人员:
人员:每组2~3人。
六、管理要领:
1、在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。
2、现场要派人跟踪清洁质量。
3、收胶应光滑流畅。
4、抽样做耐候胶的粘结测试,并做好记录。
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰方式之一,其安装使用的关键技术之一就是打胶。
打胶施工是指使用胶水将玻璃幕墙的边缘、连接部位等进行粘接固定,以提高幕墙的密封性和稳定性。
本文将介绍一种玻璃幕墙打胶施工方案,旨在帮助施工人员顺利进行施工,并确保施工质量。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙打胶施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
包括以下几个方面:2.1 材料准备•胶水:选择优质的耐候性胶水,确保其在不同气候条件下的稳定性。
•刮胶刀:选择适合施工的刮胶刀,用于涂抹胶水。
•清洁剂:选择去污效果好的清洁剂,用于清洗幕墙表面。
2.2 工具准备•胶枪:选择能够稳定输出胶水的胶枪。
•推车:用于携带胶桶和胶枪等工具。
•梯子:根据施工需要选择适合的高度梯子。
•手套:用于保护施工人员的手部安全。
2.3 现场准备•清洁幕墙表面:使用清洁剂和清洁工具清洁幕墙表面,确保胶水附着力良好。
•搭建工作平台:根据施工需要,并结合已有的搭建工作平台,确保施工人员可以顺利进行操作。
3. 施工步骤3.1 清洁幕墙表面首先,使用清洁剂和清洁工具清洁玻璃幕墙表面,将其上的灰尘、油污等杂物清除干净。
清洁过程中,可以用干净的毛刷轻轻刷洗,以确保玻璃表面光滑干净。
3.2 胶水涂抹将胶水装入胶枪中,根据需要选择合适的胶嘴,并确保胶水可以稳定地从胶嘴中流出。
然后,将胶水均匀地涂抹在玻璃幕墙的边缘、连接部位等需要粘接的位置。
注意,胶水涂抹要均匀、细致,确保胶水与玻璃表面充分接触。
3.3 胶水挤压在涂抹胶水后,使用推车推动胶枪,将胶水经过胶嘴挤压到玻璃幕墙的需要粘接的部位。
挤压时,要注意保持胶水挤压的速度和力度均匀一致,以确保胶水可以均匀地填充需要粘接的空隙。
3.4 胶水清理等待胶水干燥后,使用刮胶刀将多余的胶水清理干净。
同时,可以使用清洁剂清洗刮胶刀,以便下次使用。
3.5 检查施工质量待胶水完全干燥后,进行施工质量的检查。
文件编号 QB/LYGJ.202-2002版号 A 共 7 页武汉凌云建筑装饰工程有限公司技术处第四层次文件密封胶现场注胶通用工艺编制:吴弋德审核:方征批准:胡忠明实施日期:二00二年五月八日密封胶现场注胶工艺QB/LYGJ²202—20021. 总则1.1 依据《建筑幕墙》标准、《玻璃幕墙工程技术规范》,编制本工艺。
1.2 本工艺规定了铝门窗、幕墙现场密封胶注胶工序的施工工艺和检验规则。
适用于铝门窗、幕墙铝框和玻璃的嵌缝、幕墙板块四周胶缝、幕墙上下边和侧面的封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝和门窗与墙体胶缝等密封胶注胶。
2. 施工工艺2.1 注胶前准备2.1.1密封胶现场注胶工序应在门窗、幕墙的玻璃或板块定位安装检验合格后进行。
2.1.2持证上岗凡现场密封胶注胶人员应经专门培训,并经考核合格、方可持证上岗。
2.1.3检查工具注胶枪应擦拭干净,运转各部位应处于良好的工作状态。
2.1.4检查材料a.现场注胶所用的密封胶和填充材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》规定,并有出厂合格证。
b.耐候胶应有与所有接触材料的粘接力及相容性检测合格报告。
并有出厂日期、批号,其贮存有效期限应大于等于6个月。
严禁使用过期胶。
c.玻璃边缘必须磨边倒棱。
磨边尺寸在图纸未注明时,按大于1.5~2.0x45°磨边。
2.1.5熟悉节点图纸、工艺a.门窗、幕墙玻璃与槽口的配合尺寸应按下表规定或图纸要求。
幕墙、门窗单层玻璃与槽口的配合尺寸单位:mm注:括号内为门、窗玻璃与槽口的配合尺寸幕墙、门窗玻璃与槽口的配合示图幕墙、门窗中空玻璃与槽口的配合尺寸(mm)注:(1) d a =6、9、12 mm 为空气层的厚度。
(2) 括号内为门、窗玻璃与槽口的配合尺寸中空玻璃与槽口的配合示意图b.耐候胶施工节点应符合图纸要求,施工厚度应大于3.5mm 而小于4.5mm ,施工宽度不应小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。
c.耐候胶在接缝内应形成相对两面粘接,避免三面粘接。
框架幕墙现场打胶措施一、框架幕墙现场打胶重点分析由于本工程裙楼以构件式幕墙为主,幕墙面积约13000平,现场需要大量的打胶,而如果打胶不好,则很容易引起幕墙漏水,直接影响幕墙的使用功能,所以现场打胶是本工程施工重点。
二、框架幕墙现场打胶施工措施根据我司以往施工经验,主要从以下几个方面采取措施来保证现场打胶质量:(1)下雨天气,不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业;雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝,然后再进行注胶。
(2)胶缝的厚度和宽度均须满足设计要求,打胶的厚度不应打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。
(3)密封前应清洗注胶表面灰尘污物。
充分清洁间隙缝,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
清洁剂可用甲苯或甲基二乙酮。
(4)按设计图纸,有泡沫棒填充接缝时,须保证注胶厚度和防止三面胶接(一般措施:在耐候硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开)。
为避免密封胶污染玻璃或铝板,应在缝两侧贴保护胶纸。
贴胶带纸牢固密实,转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。
胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。
(5)用手动或气动胶枪均匀连续地注入缝隙,并保证充满。
(石材打胶:用手动胶枪将密封胶均匀挤入胶缝处,再用橡胶刮刀进行刮胶,刮刀根据大小、形状能任意切割,最后用石材碎石粉填充)(6)用刮刀用力由上至下将胶刮平。
(7)打胶后,应在胶快干时及时将胶带纸清理干净,并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面必要时可用溶剂擦拭。
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
(8)嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。
分享玻璃幕墙密封胶施工工艺
玻璃幕墙密封胶施工工艺是确保玻璃幕墙具有良好密封性能的关键步骤。
以下是一种常见的玻璃幕墙密封胶施工工艺:
1. 准备工作:清洁和检查玻璃幕墙及其周围的结构表面,确保其干燥、无灰尘和油脂。
同时检查并修复任何存在的玻璃或结构问题。
2. 胶条安装:在玻璃幕墙的边缘和结构表面上安装密封胶条,胶条通常采用三元乙丙橡胶密封条或硅胶密封条。
确保胶条完整无损,并严密粘贴在表面上。
3. 胶施工:使用胶枪将密封胶均匀地涂抹在胶条的表面上。
根据实际需要,可将胶施工分为多个步骤进行,确保每一层胶都被顺利施工。
4. 压实和修饰:在胶施工完成后,使用专用的工具压实胶条,确保胶条充分贴合。
然后使用修饰工具修整胶条的表面,使其美观整洁,并使其与周围的结构表面完美配合。
5. 检验和清洁:在胶施工完成后,对玻璃幕墙进行全面检查,确保胶条完全密封。
同时清洁玻璃幕墙和周围的结构表面,确保其整洁无尘。
以上是一种常见的玻璃幕墙密封胶施工工艺,具体的施工步骤和材料选择可根据实际情况进行调整。
施工过程中应严格遵守相关的安全操作规定,并保持工作场地的整洁和安全。
第1篇1. 安装程序:(1)窗框就位:将窗框放入预留的洞口,调整水平、垂直度,确保窗框与墙体平行。
(2)窗框固定:先固定上框,再固定边框。
采用塑料膨胀螺栓固定,确保窗框与墙体连接牢固。
(3)填塞缝隙:在窗框与墙体之间的伸缩缝内腔,使用闭孔泡沫塑料、发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。
(4)安装五金配件:安装合页、滑轮等五金配件,确保窗户开启顺畅。
(5)安装玻璃:将玻璃安装到窗框上,调整位置,确保玻璃与窗框密封良好。
(6)打胶:在窗框与玻璃、窗框与墙体之间的缝隙处,打上密封胶,确保密封性能。
2. 施工要点:(1)各楼层窗框安装时,应横向、竖向拉通线,确保各层水平一致,上下顺直。
(2)窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。
(3)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔,采用闭孔泡沫塑料、发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。
(4)断热铝合金门窗安装时,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,确保门窗安装牢固。
(5)门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,环境温度不宜低于5℃。
(6)窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。
混凝土洞口采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;砖墙洞口采用塑料膨胀螺栓固定,不得固定在砖缝处。
3. 断热铝合金门窗安装工艺:(1)门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
(2)用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。
(3)增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
(4)门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装。
通过以上步骤和要点,可以确保窗户密封胶施工的质量,提高窗户的密封性能。
第2篇一、施工准备1. 材料准备:密封胶、胶枪、清洁剂、砂纸、剪刀、尺子等。
2. 工具准备:电动搅拌器、毛刷、手套、防护眼镜等。
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言本文档旨在提供一种玻璃幕墙打胶施工方案,以确保施工过程顺利进行,保证玻璃幕墙的质量和安全。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工所需的材料和工具,如玻璃胶、清洁剂、刮刀等。
•对施工区域进行清理,保证工作面整洁。
•检查玻璃幕墙的结构和固定件,确保没有损坏和松动的部分。
3. 施工步骤3.1 清洁玻璃幕墙使用清洁剂和干净的布或海绵清洁玻璃幕墙的表面,确保表面干净无尘。
3.2 亚硫酸铵激活剂处理在玻璃幕墙的打胶位置上涂抹亚硫酸铵激活剂,使用刮刀等工具均匀涂抹并等待一段时间,使其起到激活粘接面的作用。
3.3 打胶在已经使用激活剂处理过的玻璃幕墙表面均匀挤出玻璃胶。
根据实际需要,可以选择手工挤胶或者使用专用的打胶机进行。
3.4 平整打胶使用刮刀等工具将已挤出的玻璃胶平整刮平,确保胶层的均匀和密实。
3.5 清理胶渍在完成打胶后,及时清理胶渍和多余的玻璃胶,以保持施工现场的整洁。
3.6 检查质量完成打胶后,对打胶部分进行质量检查。
检查胶层的均匀和密实性,确保打胶和粘接的质量满足要求。
4. 安全注意事项在进行玻璃幕墙打胶施工时,需要注意以下安全事项:•穿戴适当的个人防护装备,如防护眼镜和手套等。
•施工过程中要注意防滑,特别是在潮湿环境下。
•使用打胶机时,要按照使用说明书操作,避免发生意外。
•避免将玻璃胶接触到皮肤和眼睛,如不慎触及,应立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
5. 总结本文档提供了一种玻璃幕墙打胶施工方案,包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等内容。
通过严格按照此方案进行施工,可以保证玻璃幕墙的质量和安全,并确保施工过程的顺利进行。
玻璃注胶工艺及清理措施
玻璃注胶工艺
1、密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥。
2、贴防护纸胶带:
为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直。
3、注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。
4、胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅。
5、清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面,及时清理粘在施工表面的胶痕。
6、清理要求:
1)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污染物等擦去,然后再用干纱布擦干净;
2)清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;
3)禁止使用金属清扫工具,更不得使用粘有砂子、金属屑的工具;
4)禁止使用酸性或碱性洗剂。
丫丫鳕鱼烧。
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言玻璃幕墙打胶施工是安装玻璃幕墙的重要环节之一。
打胶施工的质量直接影响到玻璃幕墙的密封性和整体美观程度。
本文档将介绍玻璃幕墙打胶施工方案,包括施工准备、材料和工具准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙打胶施工之前,需要做好以下准备工作:•完成幕墙结构安装、检查和调整。
•准备好施工所需的所有材料和工具。
•安排施工人员,确保其具备相应的技术和安全知识。
•检查施工现场的安全设施,确保施工过程中的安全性。
3. 材料和工具准备进行玻璃幕墙打胶施工所需的材料和工具包括:•打胶枪:选择适合胶条尺寸的打胶枪,确保能够均匀地施加胶条。
•胶条:选择符合施工要求的密封胶条,确保其具备良好的弹性和耐候性。
•清洁液:用于清洁玻璃和其他施工面的清洁液,确保施工面干净无尘。
•打胶辅助工具:例如刮板、刷子等。
•保护物品:用于保护施工面和其他物品免受胶水污染。
4. 施工步骤4.1 清洁施工面首先,需要清洁施工面,确保其干净、无尘。
4.2 安装打胶枪安装打胶枪,并将胶条插入打胶枪中。
4.3 打胶将打胶枪对准施工面,均匀地施加胶条。
可根据需要进行多次重复施加,确保胶水的均匀性和密封性。
注意控制胶水的用量,避免过多或过少。
4.4 整理胶条用刮板等工具整理胶条,使其平整、整齐。
确保胶条与玻璃和幕墙结构紧密贴合。
4.5 清理和保护施工完成后,及时清理施工面上的多余胶水,并保护好已施工的部分,避免其被污染。
5. 安全注意事项在玻璃幕墙打胶施工过程中,需要注意以下安全事项:•穿戴好个人防护装备,如手套、口罩和护目镜等。
•确保施工面周围没有任何滑动、坠落和碰撞的隐患。
•严禁在高处施工时站立不稳、趴伏施工或越界操作。
•注意胶水的挥发性,保持施工现场通风良好。
•随时关注天气变化,确保施工面处于适宜的温度和湿度条件下施工。
6. 施工质量控制为确保玻璃幕墙打胶施工的质量,应进行以下质量控制措施:•检查胶条的材质和规格,确保其符合施工要求。
幕墙玻璃注胶施工流程
1. 准备工作,在进行幕墙玻璃注胶施工前,需要对施工现场进
行清理和准备工作。
清除表面的灰尘、油污和杂物,确保施工基面
干燥、平整并清洁。
2. 材料准备,确认所需的玻璃胶、密封胶等材料的种类和规格,按照施工要求进行准备。
3. 玻璃安装,在准备就绪后,进行玻璃的安装工作。
根据设计
要求,将玻璃板安装到幕墙的铝合金型材上,确保安装牢固、水平
垂直。
4. 注胶施工,在玻璃安装完成后,进行注胶施工。
首先,在玻
璃与铝合金型材接触的位置进行胶水涂布,然后将玻璃板按设计要
求放置到位,使胶水充分接触到玻璃和型材表面。
5. 清理整理,等待胶水固化后,对施工现场进行清理整理工作,清除多余的胶水和杂物,确保施工现场整洁。
6. 检验验收,最后进行施工质量的检验验收工作,确保幕墙玻
璃注胶施工符合相关标准和要求。
在进行幕墙玻璃注胶施工时,施工人员需要严格按照施工工艺要求和安全操作规程进行操作,确保施工质量和施工安全。
此外,根据具体的工程情况和设计要求,施工流程可能会有所调整,需要根据实际情况进行操作。
玻璃幕墙打胶,十大学问!
如果玻璃胶与基材的粘接达不到理想粘接效果,就会导致容易脱落。
玻璃幕墙打胶比普通装修要求要高,打胶需要更谨慎。
那么,那些藏在玻璃胶施工方面的小学问,一代天胶今天就从以下几个方面进行介绍:
1.需要根据所确定的施工基材或性能指标选择硅酮胶,并通过必要的相容性和粘接性试验,以确保满足要求。
2.所有注胶部位的玻璃和金属表面要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,并保持干燥,不能用湿布和清水擦洗。
3.注胶部位表面必须干净、干燥、无灰尘、无霜。
4.注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙浸入胶缝。
另外,注胶也不宜在低于5℃的低温条件下进行,温度太低会延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。
5.胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为6mm,常用宽度为8mm;对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。
6.沿胶缝位置粘贴胶带或美容纸,防止污染周边玻璃。
7.选择受过训练的专业注胶工施工,严格遵照产品说明书要求施工。
注胶时应内外同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。
8.注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
9.耐候硅酮胶的施工厚度应介于30-40mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防雨水不利。
10.硅酮结构密封胶必须在产品的有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。
玻璃幕墙打胶技术要求标准玻璃幕墙打胶技术要求标准一、引言玻璃幕墙在建筑中起到了装饰、隔热隔音和保温等多种功能。
而玻璃幕墙打胶技术是玻璃幕墙安装中不可或缺的一环,其要求标准对于幕墙的整体质量至关重要。
本文将从深度和广度两个方面来探讨玻璃幕墙打胶技术的要求标准,希望对读者有所启发。
二、玻璃幕墙打胶技术的要求标准1. 材料选用在玻璃幕墙打胶技术中,材料的选用至关重要。
要选择符合国家标准的玻璃胶,其性能应符合建筑标准要求,具有较好的粘接性和耐候性。
需要选择与幕墙材料相配套的密封胶条,以确保整体密封性能。
2. 施工工艺玻璃幕墙打胶的施工工艺也是其要求标准中的重要内容。
施工工艺包括表面处理、胶条安装、玻璃胶施工等多个环节,每个环节都需要严格按照国家标准和施工规范进行操作。
在胶条安装时,需要确保其与幕墙材料的结合牢固,不留有空隙;而在玻璃胶施工时,则需要保证其均匀涂抹,不得出现漏涂和浮胶等现象。
3. 质量检测玻璃幕墙打胶技术的要求标准还包括质量检测部分。
在施工完成后,需要对打胶部位进行全面的质量检测,包括胶条的紧密度、玻璃胶的厚度和均匀性等多个方面。
只有通过了质量检测,并且符合国家标准的要求,才能够确保玻璃幕墙的整体质量。
三、总结与回顾在本文中,我们对玻璃幕墙打胶技术的要求标准进行了全面的探讨。
从材料选用到施工工艺再到质量检测,每个环节都对幕墙的质量起着至关重要的作用。
只有严格按照国家标准和施工规范进行操作,才能够确保玻璃幕墙的整体质量,同时也为建筑安全和美观提供了保障。
四、个人观点与理解作为文章写手,我个人认为玻璃幕墙打胶技术不仅仅是一项技术活,更是对于建筑质量的一种保障。
在实际施工中,要严格按照要求标准进行操作,并且配合优质的材料,才能够确保玻璃幕墙的安全性和耐久性。
我也希望相关部门和施工单位能够重视这一环节,加强对打胶技术的管理和监督,确保每一个幕墙工程的质量达标,为城市的建筑安全与美观作出贡献。
以上就是本文对于玻璃幕墙打胶技术要求标准的探讨,希望对您有所启发。
整体解决方案系列幕墙打耐候胶施工方法措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-76820幕墙打耐候胶施工方法措施Curtain wall weathering adhesive construction method measures说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定幕墙打耐候胶施工方法1、密封处理玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用耐候密封胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
(1)铝板幕墙施工中,对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行:1)把溶剂倒在一块干净布上,用该布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除,然后用第二块干净布将两面擦干。
2)清洗后的构件,1h内进行密封,当再污染时,应重新清洗。
3)清洗一个构件或一段槽口,应更换清洁的干布。
4)清洁中使用溶剂时应符合下列要求:①不应将擦布放在溶剂里,应将溶剂倾倒在擦布上。
②使用和贮存溶剂,应用干净的容器。
③使用溶剂的场所严禁烟火。
本玻璃幕墙的密封处理采用耐候硅酮密封胶。
耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求:*耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用甲苯,丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。
*施工时,应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合要求方可施工,严禁使用过期的密封胶。
*耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,注胶后应将胶缝表面刮平,去掉多余的密封胶。
耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结,不得三面粘结,较深的密封槽口底部应采,保温部分宜从内向外安装;当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密,内衬用聚乙烯发泡材料填塞。
为保护玻璃和铝框不被污染,应在可能导致污染的部位贴纸基胶带,填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
玻璃幕墙打胶施工工艺标准玻璃幕墙打胶施工工艺标准包括以下几个步骤:1.材料选择:应选用优质的硅酮密封胶,以确保其优异的耐候性和耐老化性能。
硅酮密封胶具有良好的粘结性和弹性,能够适应温度变化和建筑结构的变形,有效地防止水汽渗透和空气渗漏。
2.工具准备:在进行打胶作业之前,需要准备好相应的工具和设备,如打胶枪、刮胶刀、胶桶等。
打胶枪应选择合适的规格,以确保胶水能够均匀地流出。
刮胶刀的质量也需要保证,以免对幕墙材料造成损坏。
3.清洁表面:在进行打胶之前,需要将玻璃和铝合金型材表面清洁干净,以去除灰尘、污垢和油脂等杂质。
可以使用清洁剂和清洁布进行清洗,确保表面干燥。
4.胶水涂抹:将打胶枪插入密封胶桶中,挤压胶水,使其在胶枪上均匀涂抹。
然后将胶水均匀地覆盖在铝合金型材的接缝处,避免出现漏胶或堵塞的情况。
5.胶水压平:使用刮胶刀将涂抹的胶水进行压平,确保胶水与玻璃和型材的表面接触良好。
同时,避免产生空气泡和胶水外溢现象。
6.打胶注意事项:施工环境应在适宜的温度和湿度条件下进行,避免气温过低或过高,以免影响胶水的粘结性能。
同时,施工现场应保持整洁,避免灰尘和杂质。
此外,玻璃幕墙打胶施工还应注意以下几点:1.玻璃安装好后,应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙大小,确保符合图纸设计要求。
2.打胶前应检查玻璃与钢槽的间隙是否符合设计要求,密封胶应灌注均匀、密实、连续。
3.打胶过程中,应随时检查胶缝内是否有气泡,若有应及时处理。
4.耐候硅酮密封胶施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。
5.注胶后应确保胶缝饱满、表面光滑细腻,不污染其他表面。
注胶前应在可能导致污染的部位贴纸基胶带,注胶完成后除去。
总之,玻璃幕墙打胶施工工艺标准应确保材料选择、工具准备、清洁表面、胶水涂抹、胶水压平等步骤符合规范要求,同时注意施工环境和细节处理,以确保幕墙的质量和密封性能。
玻璃幕墙工程密封胶现场注胶技术措施
玻璃幕墙工程密封胶现场注胶技术措施提要:现场注胶所用的密封胶和填充材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》规定,并有出厂合格证
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玻璃幕墙工程密封胶现场注胶技术措施
1)注胶前准备
①密封胶现场注胶工序应在框架式幕墙定位安装检验合格后进行。
②持证上岗。
凡现场密封胶注胶人员应经专门培训,并经考核合格、方可持证上岗。
③检查工具
注胶枪应擦拭干净,运转各部位应处于良好的工作状态。
④检查材料
a.
现场注胶所用的密封胶和填充材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》规定,并有出厂合格证。
b.耐候胶应有与所有接触材料的粘接力及相容性检测合格报告。
并有出厂日期、批号,其贮存有效期限应大于等于6个月。
严禁使用过期胶。
c.玻璃边缘必须磨边倒棱。
磨边尺寸在图纸未注明时,按大
于~°磨边。
⑤熟悉节点图纸、工艺
a.耐候胶施工节点应符合图纸要求,施工厚度应大于而小㎜,对于施工宽度不应小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。
b.耐候胶在接缝内应形成相对两面粘接,避免三面粘接。
c.框架式与墙体缝隙、幕墙上下边和侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震的节点和尺寸应符合图纸要求。
2)
净化
①为保证粘接强度,被粘接表面必须达到洁净、干燥无任何水份、油污和尘埃等污物。
②净化材料
a.油性污渍:用丁酮、二甲苯或无水酒精;
b.非油性污渍:用异丙醇和水各50%的混合溶剂;
c.抹布:白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
③净化方法(质量控制点)
a.
采用两块抹布净化法:即将溶剂倒在一块干净抹布上,擦拭密封槽口。
较窄小的玻璃槽口可用干净含溶剂的抹布包裹油灰刀进行清洗。
在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用另一块干净抹布抹擦干净。
不能在溶剂挥发后再擦。
如果抹布出现污渍,应及时更换一块干净抹布。
严禁用手指触摸已净化表面。
b.不能用抹布到容器内去沾溶剂,以防抹布污染溶剂。
c.净化后的密封槽口必须在10~15分钟内进行注胶密封,超过时间或再污染应重新净化,才能注胶。
d.净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。
④贴保护胶带
将靠注胶部位附近的铝型材和玻璃表面用胶带纸保护起来,防止型材和玻璃表面沾上胶污。
⑤填缝
较深的密封槽口底部可用聚乙烯发泡衬杆填塞。
衬垫直径必须比槽口大10~25%。
衬垫杆填塞位置,必须确保密封胶深度是槽口宽度的一半。
注意填缝时切勿沾污已净化的槽口。
⑥
注胶
a.注胶环境
现场密封胶注胶环境温度一般可在5℃~35℃,相对湿度50%~85%。
不允许在雨、雪天、有尘的、接近高温火花和风力大于4级的环境中施工。
b.贴保护胶带纸
将靠注胶处左右范围的铝型材和玻璃表面用保护胶带纸保护起来。
c.三对
注胶前应对密封胶进行三对:对牌号、对生产日期、对颜色,
严禁使用过期胶和用错胶号。
检验:检验待注胶槽口是否洁净、干燥,否则应用无溶剂的洁净抹布补净化。
d.注胶(质量控制点)
将密封胶注入密封槽口内。
打胶枪与胶缝成45°角。
注胶要保持适当速度,使密封槽内空气排走,防止空穴和气孔。
用压缩空气注胶时要防止胶缝内残留气泡。
注胶速度应均匀,不应忽快忽慢,以确保密封胶与基材紧密接触和胶缝饱满。
e.括平
在注胶后的5~10分钟内,在密封胶表面未固化前应用非金属括勺或空胶筒尾部将胶缝压实、括平,达到胶缝平滑、密实、缝宽整齐一致。
胶缝宽度与设计值比较不超过±。
f.清洗污渍
当型材和玻璃表面沾上污渍时,可用本工艺③章方法清除污渍。
然后撕去保护胶带纸
注意:擦拭过程中避免溶剂与胶缝接触。
检验:密封胶注胶完工、固化后,应按第3章规定进行中间检验和出厂检验。
3)
检验规则
a
现场渗漏检验(中间检查)
幕墙现场注胶密封后,应分层进行抗雨水渗漏检验。
标准方法:规定使用20mm直径普通软管,装上喷嘴,要求水能直接射到指定的接缝处。
一般情况下要求幕墙在两个层高、适当长度作为一个试验段。
喷射水头应垂直于墙面,沿接缝前后缓缓移动。
每处喷射时间约为5分钟。
实验时在幕墙内侧要安排工人检查是否存在渗漏。
经渗漏检验无问题后方可砌筑内墙。
门窗现场渗漏检验方法可参照上述进行。
b.外观检验(出厂检验)
密封胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。
胶线应横平竖直、均匀、平滑,粘接牢固。
目视应无明显弯曲扭斜。
型材、玻璃或铝板表面不应有铝屑、毛刺、胶污等污渍。
检验:检验后应认真填写现场渗漏检验和外观检验表,并归档、保存。
4)安全
a.应保管好溶剂,以免发生火灾,并防止溶剂中毒。
b.注胶时应注意充分通风。
不可让未固化的密封胶接触眼睛。
如果不慎接触眼睛,应及时用清水冲洗眼睛15分钟,并马上让医生治疗。