起重机械安全装置检测记录

起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例：
1. 机械结构：
- 检查机械结构是否完好无损。

- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。

- 检查固定点是否牢固稳定。

2. 电气系统：
- 检查电气线路是否破损或老化。

- 检查电机运行是否正常，是否有异常噪音或发热现象。

- 检查控制箱开关是否灵活可靠，是否有损坏或松动的部件。

3. 操作设备：
- 检查操纵装置是否正常操作，是否有损坏或松动的部件。

- 检查紧急停机装置是否正常运作，是否能立即停止机械运行。

- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见，显示是否准确。

4. 安全装置：
- 检查限位器是否可靠，能否防止超载或起升高度超过限制。

- 检查制动装置是否正常工作，能否保持机械在停止状态。

- 检查安全防护装置是否完好无损，如防护罩、护栏等。

5. 日常维护：
- 检查润滑系统是否正常工作，润滑点是否清洁、充油。

- 清洁和清理机械表面，确保没有杂物或积尘。

请注意，以上仅为起重机械安全检查的一般要点，具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。

同时，建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。

起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录一、检查项目1. 起重机械外观检查检查起重机械的外观，包括起重臂、起重机架、起重钢丝绳、起重电机、起重限位开关等。

检查是否有明显的裂纹、变形、磨损、松动、漏油、漏电等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

2. 起重机械电气系统检查检查起重机械的电气系统，包括电源线路、控制线路、信号指示灯等。

检查线路是否有破损、老化、接触不良等现象。

检查信号指示灯是否正常工作。

如有异常，及时进行维修或更换。

3. 起重机械液压系统检查检查起重机械的液压系统，包括液压油、液压油管、液压油缸等。

检查液压油是否充足、清洁，油管是否有破损、老化、接头松动等现象。

检查液压油缸是否正常工作，有无泄漏、异常噪音等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

4. 起重机械制动系统检查检查起重机械的制动系统，包括制动器、制动盘、制动油管等。

检查制动器是否正常工作，制动盘是否磨损严重，制动油管是否有破损、老化等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

5. 起重机械安全装置检查检查起重机械的安全装置，包括限位开关、高度限制器、重量限制器等。

检查限位开关是否灵敏、可靠，高度限制器和重量限制器是否正常工作。

如有异常，及时进行维修或更换。

6. 起重机械运行轨道检查检查起重机械的运行轨道，包括轨道的平直度、磨损程度、连接固定情况等。

检查轨道是否有裂纹、变形、磨损等现象。

检查轨道的连接固定是否牢固，有无松动、脱落等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

7. 起重机械操作人员检查检查起重机械的操作人员，包括操作人员的资质、操作技能、安全意识等。

检查操作人员是否持有相应的操作证书，是否熟悉起重机械的操作规程，是否能够安全、熟练地进行操作。

如有异常，及时进行培训或更换。

二、检查结果及处理措施根据检查项目，对起重机械进行全面检查，记录检查结果。

对于检查中发现的问题，及时进行处理，确保起重机械的安全运行。

1. 对于检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保起重机械的安全运行。

起重机械定期维护检测记录起重机械在工程和建筑工地运作中是不可或缺的。

但是在使用中，如果不定期进行维护和检测，会造成严重的安全问题。

为了保障工人的安全和健康，并且保证起重机械的运作效率和寿命，必须定期进行维护和检测。

本文记录了起重机械定期维护检测的一些要点和记录。

维护周期起重机械维护和检测的周期包括以下几个方面：日常维护日常维护是指日常清洁、润滑、检查和相应的小修。

根据起重机械不同的使用频率和使用环境，日常维护的周期一般在10-30天不等。

定期维护定期维护是指对起重机械进行定期更换磨损的零部件，例如轮胎、钢丝绳、润滑油等，并进行相应的大修。

定期维护的周期一般在6个月，12个月甚至更长的时间。

检查周期检查周期是指对起重机械进行定期大规模的检查，以保证机器以最佳状态运行。

检查周期一般为一年左右。

维护和检测的内容起重机械的维护和检测内容有以下几个方面：机器部分机器部分主要是指起重机械大体结构、机械部分的运作机制和关键部位的检查，如底盘、行驶轮、起重臂、润滑系统、电气系统等。

在进行机器部分的维护和检测时，应该先对整个机器进行清洁，尤其是底盘和行驶轮等容易堆积泥沙和尘埃的部位。

然后逐步检查机器各个部位是否正常运转，如起重臂的升降装置是否有卡顿现象。

尤其对于起重机械的润滑系统和电气系统，也应该经常进行检查和维护。

润滑系统主要是检查润滑油是否干净，是否需要更换；电气系统则需要检查电气设备的连接是否松动，电线是否破损。

轮胎轮胎是起重机械中比较易损的部件。

在进行维护和检测时，需要检查轮胎的磨损情况和气压是否合适。

对于轮胎磨损严重的情况，需要及时更换。

钢丝绳钢丝绳也是起重机械中非常重要的部件，负责支撑大量的重物。

在进行维护和检测时，需要检查钢丝绳的磨损情况和是否有断丝、变形现象。

对于问题较为严重的钢丝绳，需要及时更换。

维护和检测记录起重机械的维护和检测不仅要进行，还要对维护检测的情况进行记录。

这样可以更好地追踪和管理机器的使用情况。

建筑施工起重机械（塔式起重机）安全检查记录表
注：首次安装及每次附着或顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收.
（续表）注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值.
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收.
(续表）注：每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收.
（续表)
注:本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份.。

工程施工机械安全检查记录日期：2022年10月15日地点：XX工地检查人员：XXX检查对象：施工机械一、挖掘机1. 检查挖掘机的电气系统是否正常，电缆是否有断裂，有无裸露的电线；2. 检查液压系统是否漏油，液压油量是否足够；3. 检查机器的轮胎是否存在磨损或者裂纹；4. 检查铲斗的运转是否正常；5. 检查挖掘机的安全警示标志是否完整，清晰可见。

二、起重机1. 检查起重机的钢丝绳是否有损坏或者断裂；2. 检查起重机的制动系统是否灵敏可靠；3. 检查起重机的起重臂是否有变形；4. 检查起重机的安全限位开关是否正常；5. 检查起重机的重心是否平稳。

三、混凝土搅拌机1. 检查混凝土搅拌机的电机是否正常工作；2. 检查搅拌机的搅拌叶片是否有磨损；3. 检查混凝土搅拌机的安全防护罩是否完整；4. 检查混凝土搅拌机的紧固螺丝是否有松动；5. 检查混凝土搅拌机的漏电保护装置是否可靠。

四、压路机1. 检查压路机的发动机是否正常工作；2. 检查滚筒是否有裂纹或者变形；3. 检查压路机的制动是否灵敏可靠；4. 检查压路机的安全护栏是否完好；5. 检查压路机的灯光是否亮堂清晰。

五、塔吊1. 检查塔吊的基础是否稳固；2. 检查塔吊的制动系统是否可靠；3. 检查塔吊的起重钢丝绳是否有裂纹；4. 检查塔吊的安全保护装置是否完好；5. 检查塔吊的限位开关是否正常。

六、安装施工检查1. 检查安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备是否齐全；2. 检查工地的安全警示标志是否清晰可见；3. 检查施工现场的排水系统是否畅通；4. 检查施工机械的使用人员是否具备操作证书；5. 检查施工机械的作业范围是否封闭。

以上为本次施工机械安全检查记录，检查人员应当严格按照相关规定进行检查，并及时整改存在的安全隐患，保障施工现场的安全生产。

施工机械安全检查记录表工程施工机具安全要点检查表工程名称：施工单位：监理单位：检查项目：手持电动工具检查内容：1.开关箱内设漏电保护器。

2.在潮湿场所或在金属架上操作时，应慎重使用工具。

3.齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。

改写：检查手持电动工具时，要确保开关箱内设有漏电保护器。

在潮湿场所或金属架上操作时，要格外小心。

同时，要检查工具的齿轮和滑动部位是否润滑，是否有异响。

检查项目：钢筋机械检查内容：1.冷拉场地设置警戒区、设置防护栏杆及警告标志。

2.设备外壳有保护接零，开关箱内装设漏电保护器。

不使用倒顺开关或闸刀开关。

3.交流电焊机装配二次侧触电保护器。

改写：检查钢筋机械时，要确保冷拉场地设置了警戒区、防护栏杆和警告标志。

设备外壳要有保护接零，开关箱内要装设漏电保护器，并且不使用倒顺开关或闸刀开关。

交流电焊机要装配二次侧触电保护器。

检查项目：电焊机检查内容：1.交流弧焊机变压器一次侧电源线长度＜5m；二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度＜30m。

改写：检查电焊机时，要确保交流弧焊机变压器一次侧电源线长度小于5米，二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度小于30米。

检查项目：搅拌机检查内容：1.操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。

2.料斗设有保险挂钩。

在料斗下检修或清理料坑时，将料斗提升后用挂钩锁住。

3.设备外壳应做保护接零，开关箱内应装设漏电保护器。

改写：检查搅拌机时，要确保操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。

料斗要设有保险挂钩，在检修或清理料坑时，要将料斗提升后用挂钩锁住。

设备外壳要做好保护接零，开关箱内要装设漏电保护器。

检查项目：气瓶检查内容：1.乙炔气瓶使用和存放时不平放。

改写：检查气瓶时，要确保乙炔气瓶使用和存放时不平放。

检查项目：潜水泵检查内容：1.设备外壳有保护接零。

开关箱内装设漏电保护器。

2.水泵先装在篮筐内再放入水中，泵直立放置。

3.水泵工作时周围水面无人进入。

4.开关箱内设漏电保护器。