多介质过滤器操作使用说明书
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多介质过滤器操作使用说明书北京九大洋水处理技术有限责任公司2010 年 7 月一、概述多介质过滤器设备图如下:二、设备运行设备系统图如下:2-1 设备关口阀门及操作表Array 2.1 运行指标出水指标:浊度<1.0NTU;锰法COD<1.5mg/l;SDI<5(15分钟法)以出水指标及设备进出口压差确定反洗周期。
2.2 运行前的准备设备本体阀门处于关闭状态。
各类表计指示准确。
罗茨风机能正常投运,保证多介质过滤器反洗时有空气擦洗条件。
原水箱前调试合格,原水泵、反洗水泵各泵试转无误。
2.3 运行开设备进水阀,开空气排放阀,投运原水泵,待排空气门漏水时,开正洗排水阀,关闭排空气阀。
正洗排水合格后,开出水阀,关正洗排水阀,向系统供水。
2.4 清洗2.4.1 多介质过滤器的反洗评估依据第一次投运或长时间停运时应清洗。
过滤器进出口总管表压差达0.1MPa,可以进行清洗。
当流量和压差均正常,但过滤器出水浊度超限时应进行清洗。
2.4.2 停运关闭多介质过滤器进水阀,出水阀。
2.4.3 放水开启排空气阀和正洗排水阀,当水位在滤层表面150mm时,关闭正洗排水阀。
2.4.4 空气擦洗开启反洗排水阀,进压缩空气阀,调节空气流量,擦洗5min,然后关闭进压缩空气阀。
2.4.5 反洗开启排空气阀,启动反洗水泵(先开泵入口门,再开泵,待水泵运转正常,再开出口门),反洗进水阀,保持反洗强度为10L/m2.s,待排空气阀溢水时关闭排空气阀。
待反洗水澄清后,约5~10min,关闭反洗排水阀,反洗进水阀,停反洗水泵。
2.4.6 正洗开启进水阀,正洗排水阀,进行正洗,待正洗合格后约20min,关正洗排水阀,转入备用或运行。
多介质过滤器的操作步骤见表2-2说明:上表中“○”表示打开或运行, “×”表示关闭或停运。
符号见表2-1。
2.5 多介质过滤器运行中的注意事项2.5.1定时检测出水指标,如过滤器的出水SDI、浊度、压差等。
多介质过滤器操作规程
《多介质过滤器操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查多介质过滤器的外观是否完好,有无破损或渗漏现象;
2. 检查进水、出水管道及阀门是否正常;
3. 检查多介质过滤器的底阀是否关闭;
4. 准备必要的操作工具和材料。
二、操作步骤
1. 打开多介质过滤器的进水阀门,注入适量的水;
2. 打开多介质过滤器的进水阀门,放慢水流速度,使介质均匀分布;
3. 液位上升到一定高度后,关闭进水阀门;
4. 打开多介质过滤器的排水阀门,释放水中的杂质和空气;
5. 多介质过滤器运行一段时间后,打开排水阀门,排出残余的空气和水渣;
6. 检查多介质过滤器的压差表,如压差过大,需要清洗或更换过滤介质。
三、操作注意事项
1. 操作时需穿戴好个人防护用具,注意安全;
2. 严禁在多介质过滤器开启状态下进行维护操作;
3. 定期清理多介质过滤器,保持过滤效果;
4. 严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变运行参数。
四、操作结束
1. 关闭多介质过滤器的进水和排水阀门;
2. 清洗和存储操作工具;
3. 记录多介质过滤器的运行参数和操作情况;
4. 定期进行设备维护和检查。
以上便是多介质过滤器操作规程的基本要点,希望大家在操作时能够严格按照规程进行,确保多介质过滤器的正常运行和过滤效果。
多介质过滤器、超滤、反渗透、离子交换器《调试、操作指南》本文旨在提供多介质过滤器、超滤、反渗透、离子交换器的调试、操作指南。
多介质过滤器调试1. 准备好操作所需的电源和水源2. 开启多介质过滤器的进水阀门3. 插入废水管,确保水流通畅4. 开启多介质过滤器的排水阀门,排除管道中积存的空气5. 关闭排水阀门,多介质过滤器开始正常运行操作1. 多介质过滤器一般需要定时冲洗,尤其是在出水水质变差之前。
建议每隔一段时间就对多介质过滤器进行冲洗。
2. 打开废水管,关闭出水口和进水口。
在平均压力为20 PSI的情况下冲洗3-5分钟。
3. 可以根据需要在设备上设置自动化冲洗程序。
超滤调试1. 确保超滤进水管与水源连通2. 调节超滤进水和出水的阀门以达到正常水压,开启进水阀门3. 开启出水阀门,直到水流稳定、晶膜湿润。
4. 关闭出水阀门,打开废水管,清洗晶膜表面操作1. 安装超滤器前请确保水源水质符合操作要求2. 超滤器在运行过程中,要定时检查晶膜状态3. 定期清洗晶膜表面以保证水质卫生反渗透调试1. 检查系统总管道是否存在泄漏。
如检查到泄漏,立即解决。
2. 确认进水水源是否稳定,水压是否合适。
3. 检查珊瑚砂过滤器是否有堵塞现象并进行必要的清洗。
4. 如果反渗透系统水泵自吸不上水,可以在进水口倒入少量水进行试吸,如果无法试吸请清洗水泵。
5. 如果反渗透系统出水流量不足,可检查系统是否有泄漏现象,并检查逆洗电磁阀是否正常。
操作1. 每周对反渗透系统进行排放。
2. 半年或每7000L排放后,更换前置过滤器。
3. 1-2年更换一次反渗透膜。
离子交换器调试1. 利用电导仪进行校验和调节离子交换器的电导率。
2. 设置离子交换器工作模式和流量。
3. 调整阀门以达到正常水压。
4. 定期检查防逆流器是否正常上下。
操作1. 在使用过程中,定期检查离子交换器的水质和电导率。
2. 根据水质和电导率情况,及时进行添加校正液的操作。
3. 及时更换树脂,定期清洗和消毒设备以确保良好的卫生状况。
多介质过滤器(1)概述本过滤器适用于较大规模的给水和废水过滤处理及循环水的旁滤处理,具有占地面积小、操作简单、不易出故障等特点。
在循环供水系统中使用可改善水质,提高水的循环利用率、达到节约用水的目的。
(2)结构及工艺流程①设备结构过滤器本体主要由壳体、布水器、滤料、滤板及滤帽、布气器、收水器、支腿(或支座)等组成。
②工艺流程A、过滤原水通过过滤器进水口进入布水器,原水中的悬浮物和水一起通过滤层进行过滤,由于滤料的级配颗粒上层大下层小,缝隙沿程变小,截污能力沿程变大。
污水中的颗粒悬浮物被滤层阻挡、吸附在滤料表面,从而实现过滤的目的,通过过滤后的水由设在滤板上的滤帽收集进入下部的清水区,通过出水口排出,从而完成整个处理过程(为了防止石英砂滤料堵塞滤帽,在石英砂下面铺有卵石垫层)。
B、反冲洗当过滤器工作压力比初期高出0。
05MPa时,说明滤料表面集污较多,阻力增大,过滤器需进行反冲洗,关闭过滤进水阀和过滤出水阀,打开过滤器反洗排污阀,排水数分钟使得过滤器内水位降至上视镜中部。
打开反洗进气阀进行气洗,气体将由滤帽杆的下部口进入,通过滤帽均匀分布,滤料在气体的推动下进行膨胀,高强度的相互磨擦,从而达到高强度的气体与水混合冲洗滤料的目的,气洗完毕后关闭反洗进气阀.打开反洗进水阀进行水反洗至排水不浑浊,静止2分钟完成反洗流程,过滤器进入正洗。
C、正洗为保证过滤出水水质,反洗完毕后,正洗3-5分钟至排水清澈。
(4)安装要求罐体直径小于4米的设备,整机出厂,现场安装要求如下:①基础为预埋地脚螺栓设备根据设计图纸检查基础合格报告必须满足设备运行荷载的要求.●∙根据设计图纸检查基础预留孔中心及尺寸。
●∙根据设计图纸检查基础水平度。
●∙将设备预装到位,在底座下垫钢板找平,地脚螺栓安装在设备底座上,确认地脚螺栓的安装位置,并二次灌浆将预留孔填满。
●∙安装外部管线。
●∙按滤料级配划线,装填滤料,滤料表面应平整,约高于装填高度。
多介质过滤器通用操作步骤:1、设备制水:(1)正洗(一)开正洗排水阀MV116。
开进水阀MV111。
正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。
(2)制水开出水阀MV112。
关正洗排水阀MV116。
开始制水。
系统运行巡检。
2、设备反洗:(1)松滤料检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。
打开反洗排水阀MV114启动反洗泵P102。
开反洗进水阀MV113,反洗5分钟。
(2)排水关反洗进水阀MV113。
关反洗泵P102。
打开正排阀MV116、排气阀MV117。
排水至过滤器液位到达上视镜中部(排水时间10分钟)。
(3)气擦洗关正排阀MV116。
打开进气阀MV115。
气擦洗时间3-5分钟。
(4)水反洗关进气阀MV115、排气阀MV117。
启动反洗泵P102。
开反洗进水阀MV113,反洗10-15分钟。
(5)静置关反洗进水阀MV113。
关反洗泵P102。
静置3分钟。
(6)正洗(二)关反洗排水阀MV114。
开进水阀门MV111,下排阀MV116。
正洗时间30分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。
设备转入备用状态。
3、设备切换:当一台多介质过滤器运行时间到达反洗的累计运行时间时,过滤器按“设备反洗”的次序进行反洗,反洗结束后进入备用状态,与此同时原备用过滤器投入运行。
运行说明:本装置中多介质过滤器的运行及正、反洗均为自动运行,在试运行时或正式运行后,应按以下内容调整:1、处理量:设计处理流量: 27m3/h,设计流速5.5m/h。
2、连续运行时间:系统的设计运行时间24小时, 随后应对多介质过滤器进行反洗;并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期,确保出水浊度小于1度。
当多介质过滤器进出压差达0.03 Mpa时, 应反洗。
3、反洗流量:反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁滤层的作用, 通常控制反冲洗流速在30 m/s左右,以无烟煤不被冲跑为宜。
多介质过滤器操作规程
一、概述
多介质过滤器的目的是截留水中的机械杂质和部分有机杂质,从而使水的浊度降到所需的『3度(达到离子交换器用水要求),达到保护后级水处理设备。
二、操作程序
(一)运行
打开[进水阀门]和[出水阀门],使水自上而下通过滤层。
调节阀门的开启度,控制原进水流量在6m7h o
当设备连续运行时间12-24小时,或滤层水头损失5-7米水柱,应对机械过渡器进行反洗,确保出水浊度小于1-3度。
(-)反洗
打开[反洗排水阀],同时缓慢开启[反洗进水阀门],逐渐加大进水流量,使水自下而上通过滤层,使石英砂反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走。
反洗流量在控制在20m7h左右[同时启动2台原水泵进行冲洗],以不跑滤料为宜。
反洗时间可根据反洗排水浊度而定,一般情况下反洗浊度应小于1-3度,可根据运行情况进行适当调整。
(三)正洗
多介质过滤器反洗结束后,用前级水对过滤器进行正洗操作。
[打开进水阀门]和[正洗排水阀门],使排水排入下水道。
正洗流量5-6m7h,正洗时间10-20分钟。
三、注意事项
四、过滤器日常运行检查
进入正常生产后,操作人员每小时要定期巡回检查设备现场,把巡检的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。
设备要进行定期检查,其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。
本设备是较大型设备,检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间,要尽量与其它水处理装置设备的检修同时进行,如发现有异常,及时处理。
多介质过滤器操作使用说明书一、介绍多介质过滤器是一种常用的水处理设备,广泛应用于工业、商业和家庭用途中。
它通过将水通过一系列不同颗粒大小和密度的介质来过滤杂质和颗粒物,从而提供清洁、纯净的水源。
本使用说明书将为用户提供多介质过滤器的操作指南,以确保正确和有效地使用该设备。
二、设备组成多介质过滤器主要由以下几个部分组成:1. 过滤器罐体:通常由耐腐蚀的材料制成,如塑料或不锈钢,保证长期使用。
2. 过滤介质:包括不同大小和种类的滤料,如石英砂、活性炭、磁化水处理球等,用于不同级别的过滤作用。
3. 进、出水口:连接入水和出水管道的接口,确保水流的顺畅和正常过滤。
4. 控制阀:用于调节水流和控制过滤器的运行模式,如进水、排水和反冲洗等。
5. 管路系统:将过滤器与水源和用水设备连接起来,实现水的循环和过滤。
三、操作步骤1. 确定安装位置:选择一个干燥、通风、平整的地面作为多介质过滤器的安装位置,并确保设备可以方便地连接到水源和用水设备。
2. 连接管路系统:根据提供的管路连接图,按照正确的步骤连接入水和出水管道,并与多介质过滤器的进、出水口紧密连接,确保连接不漏水。
3. 控制阀操作:根据需要调节控制阀的位置,通常设置为“过滤”模式,使水可以顺利通过滤料进行过滤。
在切换模式前,请先关闭水源供应,以避免操作不当造成伤害。
4. 检查滤料状态:定期检查过滤介质的状态,确保其未被过度堵塞和污染。
如发现有大量杂质或颗粒物质,可以进行反冲洗操作,以清洁滤料并恢复其过滤效果。
5. 反冲洗操作:当滤料堵塞严重时,可通过反冲洗操作清洁滤料。
具体的反冲洗步骤请参照设备的说明书。
四、注意事项1. 定期保养与维护:多介质过滤器需要定期进行保养和维护,以确保其正常运行。
请按照设备说明书进行保养操作,并在规定的时间内更换滤料。
2. 注意安全使用:在操作过程中,注意避免受伤和电击。
在切断电源或进行维护时,务必先关闭水源供应,以确保安全。
3. 确保水源质量:多介质过滤器能够有效地去除水中的颗粒物和杂质,但不能改变水源的化学性质。
东营联合石化有限责任公司污水处理站
多介质过滤器
操作使用和维护说明
一、多介质过滤器清洗说明:
多介质滤器主要是利用不同粒径的砂层及无烟煤滤层,以达到过滤水中颗粒
杂质达到工艺用水的要求。
由于过滤层在运行一段时间后,滤料吸附饱和后吸附作用会变差,从而导致出水水质变差,因此就要进行气洗、正洗及反冲洗工艺,使滤料恢复活性。
二、多介质过滤器清洗操作程序:
多介质过滤器初次运行前应先对多介质过滤器内滤料进行清洗,清洗分反洗和正洗,反洗操作程序:开启反洗排水阀、反洗进水阀,其余阀门均置于关闭状态(如进水管道压力不够时开启进水水泵),清洗时间约3-5分钟,或观察反洗排放口的出水较清为止。
反洗结束后应先关闭水泵、反洗进水阀,再关闭反洗出水阀。
正洗操作程序:开启原水进水阀、正洗排水阀(其余阀门均置于关闭状态)如管道压力不够时开启进水水泵,清洗时间约1-2分钟,使出水透明。
三、多介质过滤器运行操作程序:
开启出水阀门、原水进水阀门及水泵后即可正常工作,运行时反洗排水阀、反洗进水阀、正洗排水阀均置于关闭状态。
注:在清洗及运行前先打开排气阀,待排气阀出水后即关闭。
四、多介质过滤器运行清洗周期:根据原水水质浊度确定,一般8-14小时对滤层清洗一次。
五、多介质过滤器运行程序表
注:√打开;×关闭
六、多介质过滤器接管示意图。
多介质过滤器使用说明书江苏源泰环保设备有限公司技术资料目录1.概述2.多介质过滤器的作用3.多介质过滤器的结构4.多介质过滤器的工作参数5.多介质过滤器的安装6.多介质过滤器的操作步骤7.日常管理及注意事项8.常见问题及处理方法1江苏源泰环保设备有限公司技术资料1.概述多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。
这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。
2.多介质过滤器的作用当原水通过多介质过滤器时,由于多介质过滤器中的过滤介质(石英砂、无烟煤等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。
通过多介质过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊度、余氯等。
3.多介质过滤器的结构3.1多介质过滤器的分类多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm,依据直径大小2江苏源泰环保设备有限公司技术资料可分为大型过滤器和小型过滤器。
一般直径小于1000mm的称为小型过滤器,直径大于1000mm的称为大型过滤器。
其产水能力约为:0.5—80吨/时。
3.2多介质过滤器的结构3.2.1壳体多介质过滤器的壳体有钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。
3.2.2滤料根据原水的不同和使用范围的不同,多介质过滤器的滤料有石英砂、石英石、无烟煤等。
3.2.3布(集)水系统有多孔板(管)、滤水帽等。
3.2.4操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。
4.多介质过滤器的工作参数4.1滤料4.1.1承托层滤料分布见表13江苏源泰环保设备有限公司技术资料表1 承托层滤料分布4.1.2过滤层:过滤层:根据截污量和适应能力,过滤器装有双层或多层滤料。
一般从上到下分别为:多介质:20—40目(果壳)。
石英砂:0.4—1毫米。
石英砂:1—2毫米。
石英砂:2—3毫米。
砾石:约10毫米。
4.2流量0.5—80吨/时。
如有帮助,欢迎下载支持多介质过滤器
使
用
说
明
书
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目录
1.概述
2.多介质过滤器的作用
3.多介质过滤器的结构
4.多介质过滤器的工作参数
5.多介质过滤器的安装
6.多介质过滤器的操作步骤
7.日常管理及注意事项
8.常见问题及处理方法
1
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1.概述
多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。
这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。
2.多介质过滤器的作用
当原水通过多介质过滤器时,由于多介质过滤器中的过滤介质(石英砂、无烟煤等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。
通过多介质过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊度、余氯等。
3.多介质过滤器的结构
3.1多介质过滤器的分类
2
如有帮助,欢迎下载支持多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm,依据直径大小可
分为大型过滤器和小型过滤器。
一般直径小于1000mm的称为小型过
滤器,直径大于1000mm的称为大型过滤器。
其产水能力约为:0.5
—80吨/时。
3.2多介质过滤器的结构
3.2.1壳体
多介质过滤器的壳体有钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。
3.2.2滤料
根据原水的不同和使用范围的不同,多介质过滤器的滤料有石英
砂、石英石、无烟煤等。
3.2.3布(集)水系统
有多孔板(管)、滤水帽等。
3.2.4操作系统
有管道、阀门、流量计及压力表等。
4.多介质过滤器的工作参数
4.1滤料
3
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4.1.1承托层滤料分布见表1
表1 承托层滤料分布
4.1.2过滤层:
过滤层:根据截污量和适应能力,过滤器装有双层或多层滤料。
一般从上到下分别为:
多介质:20—40目(果壳)。
石英砂:0.4—1毫米。
石英砂:1—2毫米。
石英砂:2—3毫米。
砾石:约10毫米。
4.2流量
4
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0.5—80吨/时。
4.3工作压力
小于0.5Mpa。
4.4反洗强度
水:4—12 l/s.m2,膨胀率:25—45%;
气:10—18 l/s.m2,膨胀率:10—15%。
4.5进水压力
大于0.1Mpa(塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa)。
5. 多介质过滤器的安装
5.1安装好集水系统,开启上盖(或上法兰盖)。
5.2取下布水系统。
5.3向过滤器内装入洗净的粗石英砂(即承托层)。
5.4装入洗净的滤料层。
5.5装上上盖(或上法兰盖)和相应的密封圈,拧紧(或拧紧固定螺栓)。
5.6连接操作系统管路和相应的其它连接件。
注意:上盖(或上法兰盖)、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必
5
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6 多介质过滤器阀门编号示意图
须正确安装,以免结合部位漏水。
6. 多介质过滤器的操作步骤
6.1合上总电源,电源指示灯亮,
同时检查确认进水阀开启正常、进
水泵运行正常。
进水箱处于中液位
以上。
6.2运行
开启多介质过滤器的上进水阀V2
和下排水阀V5及进水阀V1。
启动进水泵。
当下排水阀V5出水时。
调节进水流量到额定值。
当出水清澈时,开启出水阀V7,关闭下排水阀V5,可向后道设备送水。
6.3反洗
当多介质过滤器运行时间延长,其出水压差增加,当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时,设备需要反洗。
如有帮助,欢迎下载支持开启下进水阀V4及进水阀V1,上排水阀V3,启动进水泵,调节
进水阀V1,使进水量尽可能大。
反洗时间约20—45分钟。
然后关闭
进水泵,关闭各阀。
6.4正洗
每次反洗结束后,需进行正洗。
开启上进水阀V2和进水阀V1,下排水阀V5,启动进水泵,调节
进水阀V1,控制进水量为正常水量。
正洗时间约15—30分钟,至下
排出水清澈为止。
然后关闭进水泵,关闭各阀。
多介质过滤器可进入正常运行或待机状态。
7.日常管理及注意事项
7.1系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲
洗至出水清澈为止。
7.2系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排
气阀V8,进水阀V1、V4,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空
气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀V8,可用V3进行排气)。
7.3对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压
缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进行气水反冲洗。
7
如有帮助,欢迎下载支持7.4设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免多介质冲洗泄漏出系统。
7.5根据进水水质的情况,应定期更换多介质滤料,一般3—6个月更
换一次。
8.常见问题及处理方法
常见问题及处理方法见表2
表2 常见问题及处理方法
8。