二级建造师机电技术实务-焊接课件

二级建造师《机电工程管理与实务》教材讲义完整版2023年二建《机电工程管理与实务》讲义：2H312023 3月14日2023年二建《机电工程管理与实务》讲义： 2H312023建筑管道工程施工技术一、给水、排水、供热及采暖工程施工程序(重点) 建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。

1、施工准备(可出案例题) 编制施工组织设计时应考虑的施工方法和配管原则：先难后易、先大件后小件的施工方法。

小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。

2、附件检验阀门安装前，应做强度和严密性试验。

试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。

例如：给水、排水、供暖及采暖管道阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

3、管道系统试验试验的类型主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。

(一)压力试验实施要点(二)灌水试验实施要点：隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

(三)通球试验：室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。

二、高层建筑给水管道安装要求管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

三、高层建筑排水管道安装要求排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。

三、高层建筑热水管道安装要求热水系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

raodandan 2023年二建《机电工程管理与实务》讲义：H312023建筑管道工程施工技术2023年二建《机电工程管理与实务》讲义：2H312023 2023年二建《机电工程管理与实务》讲义：2H312023 3月14日2023年二建《机电工程管理与实务》讲义： 2H312023建筑电气工程施工技术一、建筑电气工程由三大部分构成：1.电气装置指的是变压器、高低压配电柜及控制设备等;2.布线系统指的是以380V/220V为主的电缆、电线及桥架、线槽和导管等;主要起输送电力的作用。

2H312030 机电工程焊接技术2H312031 焊接工艺的选择与评定焊接工艺的选择与评定焊接工艺的选择焊接工艺的种类焊接工艺主要考虑的因素焊接工艺参数的选择焊接工艺评定焊接工艺评定的定义焊接工艺评定的目的焊接工艺评定的一般过程标准选用原则焊接工艺评定要求一．焊接工艺的选择（一）焊接工艺的种类（二）焊接工艺主要考虑的因素焊接工艺主要考虑的因素有：母材的物理特性和化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。

（三）焊接工艺参数的选择1．焊接工艺参数的种类确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。

焊接工艺参数的种类各不相同。

如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

(2)埋弧自动焊的工艺参数，主要是指焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝伸出长度、焊丝与焊件表面的相对位置、电源种类和极性、焊剂种类以及焊件的坡口形式等。

例题：以下（）不是埋弧自动焊的工艺参数。

A.焊丝直径B. 焊丝与焊件表面的相对位置C. 焊条型号（或牌号）D. 焊接速度答案： C解析：C是手工电弧焊的主要参数，埋弧自动焊没有焊条，而是使用焊丝。

2．主要焊接工艺参数的选择（1）焊条直径。

焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。

在一般情况下，可根据焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。

（2）焊接电流。

焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。

（4）焊接层数。

焊接层数应视焊件的厚度而定。

除薄板外，一般都采用多层焊。

焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。

（5）电源种类及极性。

直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板、大刚度结构上。

其他情况下，应首先考虑交流电焊机。

2H311040焊接技术2H311041掌握焊接工艺的选择与评定一、焊接工艺评定的目的验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

二、焊接工艺评定要求（重点）（一）一般要求1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。

2.焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

3.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

5.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

6.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。

（二）评定规则常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定的规定。

（三）评定资料管理1、评定资料应用部分根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训要求，可以分项编制《焊接工艺指导书》，也可以根据多份评定报告编制一份《焊接工艺指导书》。

2、《焊接工艺指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

【07年真题】焊接工艺评定资料汇总后的评定结果由（）确认。

A．焊接工程师B．安装技术负责人C．项目技术负责人D．安装单位总工程师答案：A【10年真题】在焊接工艺评定中，主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员，应是（）。

A.试验工程师B.焊接工程师C.焊接技师D.质量工程师答案：B2H311042 熟悉焊接的质量检测方法（重点）【09年真题】如没有采取适当防护措施，则应立刻停止焊接作业的情况是( )。

A.环境相对湿度达80%B.采用电弧焊焊接，风速达到6m/sC.采用C02气体保护焊，风速达到2m/sD.天气酷热，阳光下地表温度达38℃答案：C【08年真题】球罐焊缝的余高、焊瘤、凹陷、错口等外观缺陷，一般用（）测量。

二级建造师《机电工程管理与实务》
二、焊接工艺评定
（三）焊接工艺评定步骤流程
（四）焊接工艺评定规则
2.各种焊接方法的专用评定规则
（1）接头、填充金属、焊接位置、预热（后热）、气体、电特性、技术措施分别对各种焊接方法影响程
度可分为重要因素、补加因素和次要因素。

（2）当改变任何一个重要因素时，都需重新进行焊接工艺评定。

（3）当增加或变更任何一个补加因素时，则可按照增加或变更的补加因素，增焊冲击韧性试件进行试验。

（4）当增加或变更次要因素时，不需要重新评定，但需重新编制预焊接工艺规程。

单选】当增加焊接工艺评定的补加因素时，按增加的补加因素增焊（）试件进行试验。

【2012】【例题·
A.拉伸
B.冲击
C.弯曲
D.剪切
【答案】B
考点焊接质量的检测
（三）焊接接头缺陷
1.术语
1）焊接欠缺：在焊接接头种因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。

2）焊接缺陷：超过规定限制的欠缺。

2.分类
（1）焊接欠缺分为六个种类：裂纹、空穴、固体夹杂、未融合（未焊透）、形状和尺寸不良、其他欠缺。

（2）焊接缺陷分为：平面型缺陷（裂纹、未融合等）；体积型缺陷（气孔、夹渣等）。

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2H312030机电工程焊接技术
2H312030机电工程焊接技术
机电工程施工技术（4）
机电工程专业技术（3）
机电工程测量技术
机电工程起重技术
机电工程焊接技术
2H312030机电工程焊接技术
考点焊接工艺的选择与评定【必会】
一、焊接工艺的选择
（一）焊接工艺基本知识
1.焊接工艺是指制造焊件所有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求。

2.焊接接头的种类及接头形式
（1）焊件在热能的作用下熔化形成熔池,热源离开熔池后,熔化金属（熔池里的母材金属和填充金属）冷却并结晶,与母材连成一体,即形成焊接接头，焊接接头由焊缝、融合区、热影响区和母材金属组成。

2020二建机电工程实务考点：机电工程焊接技术2016年二级建造师《机电工程实务》考点：机电工程焊接技术2H312030机电工程焊接技术焊接技术是机电一{一程的基础一[艺与技术。

为保证焊接构件的安全运行而J“一泛应用于国民经济的各个领域二焊接技术是将两块或两块以上的母材(待焊接的!一件)在加温加压或两者并用的条件下.使用焊接材料(焊条或焊丝)连接成一个整体的操作方法:焊接应用广泛.既可用于金属.也可用于非金属本目重点是;焊接工艺的选择与评定.焊接质量的检测方法。

2H312031焊接工艺的选择与评定一、焊接工艺的选择(一)焊接工艺的种类随着焊接工艺蓬勃的发展，焊接工艺的种类相继发明:现有碳极电弧焊、铝热焊、气焊、手工电弧焊、自动电弧焊、埋弧焊、钨极和熔化极惰性气体保护焊、电渣焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊、目保护电弧焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊、电阻焊、闪光对焊、超声波焊、摩擦焊、爆炸焊、真空扩散焊等。

(二)焊接工艺主要考虑的因素焊接可产生粘合稳固的接缝.其机械特性接近于母体材料二焊接工艺主要根据被焊“下件的材质、牌号、化学成分.焊件结构类型。

焊接性能要求来确定要保证焊接质量的可靠性、耐久性.选择适合的焊接工艺尤为重要二主要考虑的囚素有:母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况，待焊部件的几何形状、焊接位置(二)焊接工艺参数的选择1焊接工艺参数的种类确定焊接方法后，需制定焊接I_艺参数焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条刑号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等2.主要焊接l一艺参数的选择(1)焊条直径:焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素在一般情况下.可根据下表按焊件厚度选择焊条直径.并倾向于选择较大山径的悍条焊条自径与焊件厚度的关系(2),}ro接电流焊接电流的过大或过小都会影啊焊接质量所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑.其中焊条百径和,}..r缝空间位置最为关键在一般钢结构的焊接中.焊接电流大小与焊条直径关系可用经验公式进行试选。

（三）焊接接头缺陷 1.术语（1）焊接缺欠：在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良但未超出标准允许范围的现象。

（2）焊接缺陷：超过规定限制的缺欠。

2.分类（1）焊接缺欠1）焊接缺欠可根据其性质、特征分为六个种类（大类），包括：裂纹、空穴、固体夹杂、未熔合（未焊透）、形状和尺寸不良、其他缺欠。

2）每一种焊接缺欠又可根据位置和状态进行分类。

（2）焊接缺陷1）按缺陷的形态可分为：平面型缺陷（如裂纹、未熔合等）；体积型缺陷（如气孔、夹渣等）。

2）按缺陷出现位置不同可分为：表面缺陷（如焊缝尺寸不符合要求，咬边、表面气孔、表面夹渣、表面裂纹、焊瘤、弧坑等）；内部缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、未熔合、偏析、显微组织不符合要求等）。

3）按缺陷的可见度分为：宏观缺陷，微观缺陷。

二、焊接前检验（提示：人机料法环） （一）基本要求1.焊工应取得相应的资格，获得了焊接工艺（作业）指导书，并接受了技术交底。

2.焊接设备及辅助装备应能保证焊接工作的正常进行和安全可靠，仪表应定期检验。

3.焊接环境应符合规范要求。

4.焊前预热的加热方法、加热宽度、保温要求、测温要求应符合规范要求。

（二）钢结构焊缝检验方案1.焊接前，应根据施工图、施工方案、施工规范规定的焊缝质量检查等级编制检验和试验方案，经项目技术负责人批准并报监理工程师备案。

2.焊缝检验方案应包括检验批的划分、抽样检验的抽样方法、检验项目、检验方法、检验时机及相应的验收标准等。

三、焊接过程检验（一）焊接工艺和焊接技术措施检查二建《机电实务》第十一讲讲义1.焊接工艺焊工操作焊条电弧焊时，检查其执行的焊接工艺参数包括：焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电流种类、极性、焊接层（道）数、焊接顺序。

2.焊接过程目视检测（1）每条焊道或焊层在下一道焊层覆盖前应清理干净，特别要注意焊缝金属和熔合面的结合处。

（2）焊道之间、焊缝与母材之间的过渡成型良好，便于完成下一道焊接。

2H312030机电工程焊接技术【考点】焊接工艺的选择（一）焊接工艺的种类机电工程施工现场最常用的电弧焊有三种：手工焊、埋弧自动焊和二氧化碳气体保护焊。

（二）焊接工艺主要考虑的因素焊接工艺主要考虑的因素有：母材的物理特性和化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。

（三）焊接工艺参数的选择1．焊接工艺参数的种类确定焊接方法后，需设定焊接工艺参数。

不同的焊接方法，其焊接工艺参数的种类也各不相同。

（1）手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

(2)埋弧自动焊的工艺参数，主要是指焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝伸出长度、焊丝与焊件表面的相对位置、电源种类和极性、焊剂种类以及焊件的坡口形式等。

2．主要焊接工艺参数的选择（1）焊条直径。

焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。

在一般情况下，可根据焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。

（2014年单选）（2）焊接电流。

焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。

I=10d(2H312031)式中I——焊接电流(A)；d——焊条直径(mm)。

另外，立焊时，电流应比平焊时小15%～20%；横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小10%～15%。

平焊电流是最大的。

（4）焊接层数。

焊接层数应视焊件的厚度而定。

除薄板外，一般都采用多层焊。

焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。

（5）电源种类及极性。

直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板、大刚度结构上。

其他情况下，应首先考虑交流电焊机。

【考点】焊接工艺评定（一）焊接工艺评定的定义焊接工艺评定为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

二级建造师《机电工程管理与实务》9.后热及焊后热处理（1）后热1）焊接后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施，不等于焊后热处理。

2）有延迟裂纹倾向的钢材、一般都要求焊后及时热处理，以防止延迟裂纹的产生，若不能及时热处理，则应在焊后立即后热200℃~350℃保温缓冷。

3）后热即可减小焊缝中氢的影响，降低焊接残余应力，避免焊接接头中出现马氏体组织，从而防止氢致裂纹的产生。

【补充】马氏体（martensite）是黑色金属材料的一种组织名称,除此之外，还有奥氏体、珠光体等组织。

任何成分的碳钢加热到临界温度以上时，可以获得奥氏体组织。

以不同方式冷却，会转变为珠光体组织、马氏体组织等。

钢中不同组织的比体积是不同的。

马氏体比体积最大，奥氏体的比体积最小，珠光体居中。

因此奥氏体向马氏体转变时，必然伴随体积膨胀而产生内应力，马氏体中含碳量越高，产生内应力越大，是焊接裂纹出现的原因之一。

（2）焊后热处理1）为改善焊接接头的焊后组织和性能或消除残余应力而进行的热处理。

例如：非合金钢管道壁厚大于19mm时，焊后应进行消除应力热处理。

2）焊后热处理应符合设计文件规定或相关施工标准、规范、焊接工艺报告。

3）有焊后消除应力热处理要求的压力容器，经挖补修理后，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理。

（二）材料可焊性2.各种材料焊接工艺分析（1）非合金钢含碳量的多少决定了非合金钢的可焊性。

随着碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25%的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。

（2）合金钢1）合金元素大部分也不利于焊接，但影响程度一般比碳小的多。

2H313010 机械设备安装工程施工技术2H313011 机械设备安装的施工程序和要求一、机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

一、机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

记忆：吃着甜甜的茶点安装设备----想放茶点就调浆不加食盐二、机械设备安装的一般要求（一）设备开箱检查（案例）机械设备开箱时，施工单位、建设单位、监理单位、供货单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：（1）箱号、箱数以及包装情况；（2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；（3）随机技术文件（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具；（4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；（5）其他需要记录的事项。

简记：外观检查、规格型号数量、技术文件、记录记忆：类比收快递（二）基础检查验收（案例）1.设备基础混凝土强度检查验收（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。

（2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。

记忆：有疑虑就聊聊呗----怀疑谈心（3）重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。

2.预埋地脚螺栓检查验收（1）直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求。

（2）安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

3.设备基础常见质量通病（1）基础上平面标高超差。