砼及钢筋砼工程施工方案和质量保证措施

1混凝土工程施工质量保证措施1.1材料进场与浇筑1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。

2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。

在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。

3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。

在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。

（2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。

（3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。

4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。

振捣时，应做到快插慢拔。

振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。

6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。

7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。

8、混凝土养护时间为7d。

在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。

9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。

10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。

1.2质量通病防治措施1.2.1蜂窝1、混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

砼地面钢筋工程施工措施一、工程概述本项目为XX公司生产车间，地面面积约为XX平方米。

地面采用砼浇筑，厚度为XX厘米，钢筋采用HRB400级钢筋。

为确保工程质量，施工过程中需采取一系列措施。

二、钢筋原材料验收措施1. 钢筋原材料应符合国家现行标准，具有出厂合格证和质保单。

2. 对进场的钢筋进行外观检查，要求表面光滑、无裂纹、无锈蚀。

3. 对钢筋进行力学性能试验，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等，试验结果应符合国家标准。

4. 对钢筋进行焊接性能试验，确保焊接质量。

三、钢筋加工措施1. 钢筋加工前，根据设计图纸和施工方案，编制钢筋加工详图，明确钢筋规格、长度、数量等信息。

2. 钢筋加工时，严格按照加工详图进行，确保钢筋尺寸和形状符合设计要求。

3. 钢筋加工过程中，应采取措施防止钢筋锈蚀，如涂抹防锈漆、覆盖防锈网等。

4. 钢筋加工后的成品应分类堆放，标识清楚，便于施工使用。

四、钢筋安装措施1. 钢筋安装前，应根据设计图纸和施工方案，明确钢筋的布置位置、规格、数量等信息。

2. 钢筋安装时，应按照图纸要求进行，确保钢筋的位置、方向和长度符合设计要求。

3. 钢筋安装过程中，应采取措施防止钢筋变形和位移，如使用钢筋支架、焊接固定等。

4. 钢筋安装完成后，应进行验收，确保钢筋安装质量。

五、钢筋焊接措施1. 钢筋焊接应采用合适的焊接方法，如电弧焊、电阻点焊等。

2. 钢筋焊接前，应进行焊接性能试验，确保焊接质量。

3. 钢筋焊接过程中，应严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接强度和稳定性。

4. 钢筋焊接完成后，应进行焊接质量检查，如外观检查、无损检测等。

六、质量控制措施1. 建立健全质量管理体系，明确质量管理职责和流程。

2. 施工过程中，严格执行国家标准和设计要求，确保工程质量。

3. 加强施工过程监控，对钢筋原材料、加工、安装、焊接等环节进行全程质量控制。

4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量意识。

5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合国家标准和设计要求。

施工过程各阶段质量安全的保证措施一、各阶段质量保证措施（一）、砼工程1、概述认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。

本工程采用泵送商品混凝土。

在向商品砼供应商签订供货合同时，应对混凝土各种原材料(水泥、粗骨料、细骨料、水、掺合料和外加剂等)提出具体要求，并应符合国家规定的技术规范标准。

拌制砼应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，其投料次序应符合有关规定，搅拌时间应按国家现行标准执行。

商品砼的运送应采用砼搅拌运输车，并须防止砼的离析和分层。

2、混凝土泵送设备及管道的选择与布置根据本工程的结构特点，平面形状和几何尺寸，周围场地大小等条件，依据施工进度计划要求，我方将与商品砼供应商共同制订砼浇筑方案，从而核定需采用的泵送设备和布料设备的数量、规格及其布置位置。

3、混凝土的泵送a、泵送砼对模板和钢筋的要求：对模板的要求：由于泵送砼的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。

对钢筋的要求：浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。

砼板和块体结构的水平钢筋应设置足够的钢筋撑脚或钢支架，对钢筋骨架重要节点应采取加固措施。

4、泵送砼的浇筑：a、泵送砼的浇筑顺序：当在采用砼输送管输送砼时，应由远而近浇筑；在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。

当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。

b、泵送砼的布料与振捣：在浇筑竖向结构砼时，布料管的出口离模板内侧面不应太近，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

钢筋砼工程施工方案一、工程概况本项目为XX地区一栋高层住宅楼，共计10层，建筑高度为30米，采用全框架全现浇结构。

一层为矩形框架柱，二至十层为异形柱。

主体框架钢筋砼工程量较大，施工过程中需注意材料的储备、技术交底及质量控制，同时做好安全防范及保护措施。

二、施工布置及准备1. 施工现场布置：根据现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。

确保材料堆放整齐，控制对周边环境的影响。

2. 施工设备：投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台等设备，确保施工顺利进行。

3. 手续办理：动工前办理好各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。

对各班组进行技术交底，确保施工按照规范进行。

4. 工人教育：工人进场前进行集中教育，发放安全器械，详细进行安全交底技术交底，确保工程安全进行。

5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。

三、施工要求1. 钢筋工程：（1）钢筋进场后按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。

材料及时报验并监督抽样送检。

（2）提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行抽检。

2. 砼工程：（1）砼原材料需符合国家标准，确保质量。

（2）砼配合比应经过试验确定，严格把控水泥、砂、石子等材料的用量。

（3）砼浇筑前应充分湿润模板，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

（4）砼浇筑过程中应采取措施防止离析，确保砼整体性。

四、施工进度及质量控制1. 施工进度：按照施工计划合理安排施工进度，确保各个阶段施工顺利进行。

2. 质量控制：加强对施工过程的质量控制，严格执行验收标准，对不合格工程及时整改。

五、安全施工及环保措施1. 安全施工：加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 环保措施：严格执行环保法规，控制噪音、粉尘等污染，保护好周边环境。

综上所述，本钢筋砼工程施工方案旨在确保工程顺利进行，保证工程质量、安全及环保要求。

钢筋砼施工方案一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为钢筋砼框架结构。

基础采用_____基础，主体结构包括柱、梁、板等构件，均采用钢筋砼浇筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并解决。

编制施工方案，向施工人员进行技术交底。

确定施工中的关键部位和关键工序，制定相应的质量控制措施。

2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求。

钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。

水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。

砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石。

砂、石的含泥量应符合规范要求，并按规定进行抽样检验。

外加剂：根据设计要求和施工需要，选用合适的外加剂，外加剂应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。

3、机械设备准备钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

砼搅拌设备：砼搅拌机、配料机等。

砼运输设备：砼输送泵、砼搅拌运输车等。

砼振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。

4、劳动力准备根据工程规模和施工进度计划，组织足够的钢筋工、模板工、砼工等施工人员。

施工人员应经过培训，具备相应的施工技能和质量意识。

三、钢筋工程施工1、钢筋加工钢筋加工前，应根据设计图纸和规范要求，编制钢筋配料单。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范规定。

钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求和规范规定。

2、钢筋连接钢筋连接方式应根据设计要求和规范规定选用，常用的连接方式有焊接连接、机械连接和绑扎连接。

焊接连接应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。

机械连接应符合设计要求和规范规定，机械连接接头应进行型式检验和现场检验。

绑扎连接应符合设计要求和规范规定，绑扎接头的搭接长度应符合规范规定。

3、钢筋安装钢筋安装前，应先在模板上划出钢筋位置线。

混凝土工程本工程混凝土拟采用商品砼，根据现场实际情况部分及少量砌筑灌浆料采用自拌混土，配置拌合机及柴油机动翻斗车等运输机械，满足混凝土浇筑需要。

5.1混凝土原材料的控制（1）水泥水泥品质必须符合现行的国家标准有关部颁标准的规定。

本工程选用海螺牌普通硅酸盐水泥。

选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。

水泥的品种、标号不得混杂，尽量使用同品种同标号水泥。

运输、存放过程中防止受潮。

应有足够储量的水泥储存，避免水泥的散失浪费，注意环境的保护。

每批进场的水泥均应有厂家的品质试验报告，而且要对每批水泥进行抽样检测，取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。

当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，做检查试验，并按试验结果使用。

水泥的使用符合有关规定。

（2）水拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

（3）外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，宜在砼中加适量的外加剂。

外加剂的使用及掺量符合规定规定。

使用外加剂之前，须报监理工程师批准后方可使用。

外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度溶液并控制用量的准确性。

（4）黄砂砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数在2.4～2.8范围内。

黄砂选用长江砂。

禁止使用不符合质量、级配及清洁度要求的材料。

砂仓的容积、数量应满足砂料脱水的要求，场地应有良好的排水设施。

（5）碎石碎石及块石均采用临近城区高淳花山。

碎石要求清洁、坚硬、耐久，采用二级配，最大粒径不超过40mm。

不得使用未经分级的混合石子。

粗骨料的针片状颗粒不得大于15%。

其超逊径含量控制在：以圆孔筛检验时，超径小于5%，逊径小于10%，当以超逊径筛检验时，超径为零，逊径小于2%，粗骨料中含有活性骨料、黄锈等时，不允许用于本工程中。

碎石堆放时，不宜堆成斜体或堆体，以免分离。

5.2混凝土配合比（1）普通混凝土配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度等级、抗渗、耐久性及施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。

砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的建筑项目，涉及到大量的砼工程。

主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。

本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排，确保施工过程安全可靠，质量高效。

二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担，负责整个工程的施工和管理工作。

施工单位应当组织专业施工队伍，安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。

1.施工负责人：由施工单位安排专业的工程负责人，负责工程的整体施工和管理工作。

2.施工队伍：包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。

3.安全管理：设立专门的安全管理部门，负责施工现场的安全管理和监控工作。

三、施工设备和材料准备1.施工设备：本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。

2.施工材料：主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。

四、工程施工流程1.基础工程：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础板的浇筑等。

2.框架结构：在基础工程完成后，开始进行框架结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑和安装。

3.楼板和墙体：框架结构完成后，进行楼板和墙体的施工，包括混凝土浇筑和砌筑工作。

4.收尾工程：最后进行收尾工程，包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。

五、工程质量和安全控制1.质量控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量满足设计要求。

2.安全控制：施工过程中，按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工现场安全。

3.环保控制：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保施工现场的环保达标。

六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员：设立专门的工地管理与监督人员，负责工地的日常管理和监督工作。

2.施工现场巡查：定期进行施工现场的巡查，确保施工过程安全可靠。

3.安全例会：每周进行一次安全例会，对施工现场的安全情况进行检查和总结。

七、施工进度和质量检验1.进度控制：严格按照工期要求进行施工，及时调整施工进度和安排。

砼工程专项施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：XXX建筑工程1.2 项目地点：XX市XX区1.3 建设单位：XX公司1.4 设计单位：XX设计院1.5 施工单位：XX施工公司1.6 工程概况：本工程为一栋地上XX层地下XX层的办公楼，总建筑面积为XXXX平方米，主体结构采用钢筋混凝土框架结构。

二、工程特点2.1 地质条件：本工程地质属于XX地质，XX类型。

2.2 基础情况：地下室采用钢筋混凝土桩基础，地上楼层采用钢筋混凝土框架结构。

2.3 设备安装：本工程将安装空调、消防、给排水等设备。

2.4 环境保护：应根据工地周围环境情况进行环保措施，确保在施工过程中不对周围环境造成污染。

三、施工准备3.1 施工前期：按照规划设计要求，选址并围界，组织相关人员编制施工组织设计、施工图纸。

制定施工计划、施工工序和质量检验方案。

3.2 材料准备：从正规供应商采购相关施工材料，并组织检验。

3.3 机械设备准备：根据施工计划和工程特点，组织采购、租赁或调配相应的施工机械设备。

四、主要工程范围4.1 地基基础工程：包括桩基础、承台、基础底板等。

4.2 主体结构工程：包括地下室、地上楼层等。

4.3 建筑装饰工程：包括外墙保温、幕墙、室内装饰等。

五、施工工艺流程5.1 地基基础工程施工工艺5.1.1 桩基础施工5.1.2 承台施工5.1.3 基础底板施工5.2 主体结构工程施工工艺5.2.1 地下室施工5.2.2 地上楼层施工5.3 建筑装饰工程施工工艺5.3.1 外墙保温施工5.3.2 幕墙施工5.3.3 室内装饰施工六、施工安全防护6.1 建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责和义务。

6.2 安全教育培训，加强施工人员的安全教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。

6.3 安全设施设置，按要求配备防护设施和安全警示标志。

6.4 定期安全检查，建立定期巡查机制，及时发现隐患并进行整改。

6.5 紧急应急措施，建立应急预案，做好突发事件应急处理准备工作。

砼及钢筋砼工程施工方案一、砼工程施工方案1.1 主要材料和引用标准1、水泥混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求。

宜优先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。

水泥的品种、标号不得混合使用。

每批100~200t水泥，在签发检验合格证以前应成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试，7天和28天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交监理人审查。

2、骨料主要质量要求砼骨料可采用坚硬无风化的天然砂石料及人工碎石，砂石料品质应符合表中要求。

细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。

粒形一般应为方圆形，不应有活性。

含水量：进入拌和机细骨料含水量应均衡，并小于7％，应考虑有足够的堆存脱水时间。

细度模数：细骨料细度模数宜在2.4，不大于2.8，至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。

细度模数的测定方法按规范SD105－82第，3.0.1条砂料颗粒级配试验中的方法测定。

4、粗骨料粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石。

送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量。

粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。

级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使用未经分级的混合石子。

当最大料径为40mm时，分成5~20mm和20~40mm两级。

5、水砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染，凡符合饮用标准的水均可用于拌和各养护砼。

6、钢筋：钢筋采用国内大场钢材，并对钢筋实行质保和抽检的双检制控制。

钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等可在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

7、砼工程施工严格遵循以下有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准(不限于)：《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-85）《预应力混凝土用钢丝》（GB5223-85）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-92）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）《低热微膨胀水泥》（GB2938-97）《热轧钢筋》（GB1499-84）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-92）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）《水工砼施工规范》（SDJ207-82）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）《水工混凝土试验规程》（SD105-82）《水闸施工规范》（SL27-92）《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87）。

《混凝土施工质量保证措施》（1）水泥进场时须有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。

水泥在运输、储存过程中，要注意防潮、防雨淋、防污染。

（2）钢筋出厂应持有出厂合格证明材料，并按规定做进场抽检合格后方能使用。

钢筋的品种、规格，应符合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。

（3）砂石料在开采、加工、运输、储存、使用全过程中必须指派专人进行质量监控，杜绝不合格品进入施工现场。

（4）外加剂等外购材料必须持有出厂合格证明材料，并经试验室检验合格后方可使用。

（5）严格按监理人批准，试验室签发的配料单配料，严禁擅自更改配合比。

（6）对混凝土搅拌系统进行日常的维护和保养，增长设备的使用寿命和完好率。

（7）对称量等计量器具和设备按本局ISO9001质量保证体系文件要求，定期进行检定和校准。

（8）在搅拌站内设砂石含水量测定自动控制系统，及时而准确地调整搅拌用水，使出机口混凝土始终保持良好的质量和工作度。

（9）混凝搅拌土工程所用原材料的供应必须及时、充足，保证施工连续进行，确保工程质量。

（10）由于厂房和安装间大体积混凝土在夏、秋季施工，施工时应符合下列规定：①砼拌和物浇筑中尽量缩短运输、入仓、振捣等工序时间，浇筑完毕待砼终凝后应及时洒水养护；②搅拌站设有遮阴棚。

模板和底层表面，在浇筑砼前洒水湿润；③注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工；气温过高时，宜避开中午施工，可在夜间进行。

（11）在雨季施工，要按雨季混凝土施工措施做好工作。

（12）混凝土运输时做好下述几点：a）施工道路经常性维护，保持路况良好，保证汽车快速安全运送混凝土；b）加强车辆保养维修，保持车况良好，如遇中途汽车抛锚，立即用备用车辆顶替；c）接料和卸料高度控制在1.5m以下，防止骨料分离。

d）每班清洗车辆，保持清洁，防止污染混凝土。