订单生产流程图示.
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贸易有限公司程序文件编号:DC -YXZX-019
生产订单流程图
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贸易有限公司程序文件编号:DC -YXZX-019
1、为了更好的优化工作流程,规范订单生产流程。
2.范围:
适用于订单生产;
3.参与部门、人员及工作权责:
3.1商品部经理:订货会后数据分析生产下单数、核实面料和货期。
3.2营销总监:审核订单生产数据
3.3总经理:终审订单生产数据
3.3设计部:核实面料货期及生产周期,对可以生产的下单生产。
3.4生产部:核实面料货期及生产周期,对可以生产的下单生产。
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贸易有限公司程序文件编号:DC -YXZX-020
直营店补货流程图
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贸易有限公司程序文件编号:DC -YXZX-020 1、为了更好的优化工作流程,规范直营部补货流程。
2.范围:
适用于直营部补货;
3.参与部门、人员及工作权责:
3.1店铺人员:根据需要进行补货。
3.2直营助理:系统上做配货单
3.3商品经理:审核单据是否进行补货
3.4财务部:记账。
3.5仓库:按单配送并发货
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香莎店铺补货表
店铺名称:日期经手人:。
订单生产流程面向订单生产MTO(Make-to—Order)即面向订单生产.在面向订单生产的方式中,产品的设计工作已经完成,而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小,而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
英文为MTO(Make To Order)。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后,才开始组织采购和生产。
特点1。
产品种类比较多.由于是按单生产,且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2。
需求波动比较大。
这种波动包括需求时间和数量上的波动。
有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定,波动很大.3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小,即“需求少量多样”.4. 需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期(Lead Time)相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”,在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括:增加或取消订单,交期的提前或延后,数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要A产品,现在改要B产品等.5. 紧急订单(Rush order)多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。
6。
MTO产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
[1]管理难点正是由于MTO生产模式以上的特点,决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
销售管理◇客户订单确认在面向订单生产的企业中,客户订单的确认工作是非常重要的。
它直接大批量生产引起的恶性循环影响到企业可以获取的订单数量,并进而影响企业的经营业绩。
在目前产品品质合格已经作为最基本的前提的情况下,客户订单确认的主要内容是:交期,价格和客户个性需求的满足.而确认怎样的交期才能既达到客户的期望,又能给生产留有足够的时间?怎样的价格客户会觉得合理并有利润呢?对客户的个性需求如何满足?这些都是销售部门在争取客户订单时候需要考虑的,也是销售管理的难点。
订单生产流程面向订单生产MTO(Make-to-Order)即面向订单生产。
在面向订单生产的方式中,产品的设计工作已经完成,而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小,而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
英文为MTO(Make To Order)。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后,才开始组织采购和生产。
特点1. 产品种类比较多。
由于是按单生产,且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间和数量上的波动。
有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定,波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小,即“需求少量多样”。
4. 需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期(Lead Time)相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”,在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括:增加或取消订单,交期的提前或延后,数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要A产品,现在改要B产品等。
5. 紧急订单(Rush order)多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。
6. MTO产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
[1]正是由于MTO生产模式以上的特点,决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
销售管理◇客户订单确认在面向订单生产的企业中,客户订单的确认工作是非常重要的。
它直接大批量生产引起的恶性循环影响到企业可以获取的订单数量,并进而影响企业的经营业绩。
在目前产品品质合格已经作为最基本的前提的情况下,客户订单确认的主要内容是:交期,价格和客户个性需求的满足。
技术工程部-订单生产流程图订单接单、设计、审核、下发及存档过程详解1、技术接单1.1订单初审1.1.1技术负责人根据销售部生产通知单上所下规格型号和基本技术要求及客户来图,初步判断是否为常规订单,分为两种情况:①若为常规订单则由生产部负责:1.1.2检验订单内容标准如下:Ⅰ、生产通知单上产品型号规格准确清晰;Ⅱ、单位、数量等标注具体;Ⅲ、技术要求描述清楚到位;Ⅳ、附有客户来图或技术协议等相关客户资料须有客户签字确认按此方案或要求生产。
1.1.3审阅订单时发现订单图纸资料上有标注不完善或不明确的,返还销售部让其确认并在订单上注明。
②若判定为非标订单,就由技术经理组织相关人员评审订单,讨论出可行性方案,并把此方案传达客户,若客户接受则可签署订单。
若客户不能接受则拒签,返还订单到销售部。
1.2订单签收1.2.1确定以上条件全部准确无误,由技术经理复审订单,并最终签收。
1.2.2签单后记录本部门签单时间并计划工程师下单时间,同时将订单基本情况录入到跟踪表。
1.2.3复印分发订单到相应工程师。
2、订单设计2.1责任工程师接收到订单后根据订单要求及公司规范设计图纸,出具技术材料,2.2在设计订单过程中相关工程师相互沟通设计上的交叉问题。
2.3在设计过程中如果遇到需要与客户商榷或确认的,由责任工程师直接与客户或业务员沟通,仍不能解决问题则提报到技术经理再次沟通,情节复杂或影响重大则上报到公司,由公司出面协商直至问题解决。
2.4订单已确认无疑议后,保证设计工作按时保质保量的进行。
3、审核设计3.1设计审核3.1.1设计完成后,相关工程师相互核对设计上的交叉问题是否处理协调一致,有误则提出问题继续改正,直至完全正确后后交给对应工程师初审设计。
3.1.2交叉问题达成一致后,分别将设计材料交予相应工程师审核。
审核要求:Ⅰ.订单设计与客户确定方案一致,各部分结构、尺寸正确,基本功能满足用户要求,表述清晰完善;Ⅱ.订单设计技术要求与产品特点要求相互吻合;Ⅲ.订单材料清单与订单设计图纸及订单技术规范要求相互吻合;Ⅳ.订单装箱清单符合装箱标准;Ⅴ.相关设计配合得当、技术资料等准确、完整、清晰;3.1.3以上要求达标后方可签字确认,不符合标准的,提点错误并要求责任工程师改正后再签字确认。
订单生产发货流程面向订单生产在面向订单生产的方式中,产品的设计工作已经完成,而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小,而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后,才开始组织采购和生产。
特点1. 产品种类比较多。
由于是按单生产,且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间和数量上的波动。
有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定,波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小,即“需求少量多样”。
4. 需求变更频繁。
产品的生产提前期(Lead Time)相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”,在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括:增加或取消订单,交期的提前或延后,数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要A产品,现在改要B产品等。
5. 紧急订单(Rush order)多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。
6. 产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
正是由于生产模式以上的特点,决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
生产及计划管理◇物料/能力计划面向订单生产的计划是非常重要的。
计划做得好,既可以提升客户的满意度,又可以提高生产的效率,同时保持库存在一个合理的水平。
计划做得不好则会造成库存很高,但生产线还是断线,客户交货达不成。
由于MTO企业的产品一般比较复杂,加工工艺繁琐,因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。