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加压气化炉煤气和天然气的经济性分析引言：加压气化炉是一种常用于将固体燃料转化为煤气或合成气的设备。
在煤气和天然气两种燃料中，选择更经济的一种对于能源利用的效率和成本控制至关重要。
因此，本文将对加压气化炉的煤气和天然气进行经济性分析，以探讨哪种燃料的选择更为划算。
1. 加压气化炉的原理与应用加压气化炉是一种将固体燃料转化为可用于燃烧或其他化学反应的煤气或合成气的设备。
它通过加压、加热和催化等过程将固体燃料中的可燃成分释放出来，并转化为气体状态的能源。
这种设备在各行业中得到广泛应用。
例如，加压气化炉可以用于生产合成气，以供应化学工业中的合成反应和制造气体燃料。
此外，它还可用于煤矿、炼油、石化和冶金等领域，以提高能源利用效率和降低环境污染。
2. 加压气化炉煤气的经济性分析2.1. 燃料成本加压气化炉使用煤作为主要固体燃料时，煤的价格是影响经济性的重要因素。
煤的价格会受到地区、品种和质量等因素的影响，不同地区的煤价存在较大差异。
此外，煤井的开采和运输成本也需要考虑。
2.2. 设备成本加压气化炉的投资成本包括设备购置费、安装费、调试费和维护费等。
这些成本对于经济性的影响非常大。
较大规模的加压气化炉设备一般具有更高的投资成本，需在经济效益分析中予以综合考虑。
2.3. 环境成本加压气化炉使用煤作为固体燃料时会产生大量的气体和固体废弃物。
这些废弃物需要进行处理和排放，处理费用和环境损害的因素也是经济性分析中的重要考虑因素。
综上所述，加压气化炉使用煤气时的经济性分析需要综合考虑燃料成本、设备成本和环境成本等多个因素。
3. 加压气化炉天然气的经济性分析3.1. 燃料成本与煤相比，天然气一般具有更高的价格。
然而，天然气的价格受到市场供需、地理位置和协议等因素的影响。
由于天然气具有高热值和低污染的特点，它在一些特定的工业和商业领域中得到广泛应用。
3.2. 设备成本加压气化炉使用天然气作为燃料时，由于其燃料的特点，设备的投资成本相对会较低。
天然气折算标准煤天然气折算标准煤是指将天然气的能量价值折算成相同能量价值的标准煤的过程。
这一过程是为了便于不同能源之间的比较和换算，使得能源的使用和交易更加方便和公平。
在能源行业中，天然气折算标准煤是一个重要的概念，对于能源的开发、利用和交易具有重要的意义。
首先，天然气折算标准煤的计算方法是基于两种能源的热值进行的。
标准煤是一种理想化的燃料，其热值是一个固定的数值，通常以热值单位来表示，如千焦或兆焦。
而天然气的热值是不固定的，取决于其中所含的主要成分，如甲烷、乙烷等。
因此，通过将天然气的热值与标准煤的热值进行比较和折算，可以将它们之间的能量价值进行对等化。
其次，天然气折算标准煤的计算公式是一个基本的数学关系式。
一般来说，可以采用以下的计算公式，天然气折算标准煤=天然气热值/标准煤热值。
通过这个公式，可以将天然气的热值折算成标准煤的热值，从而实现它们之间的能量价值的比较和换算。
另外，天然气折算标准煤的意义在于促进不同能源之间的公平竞争和交易。
在能源市场中，不同能源之间存在着价格、热值等方面的差异，这就给能源的比较和交易带来了一定的困难。
通过天然气折算标准煤的概念和方法，可以将不同能源之间的能量价值进行对等化，从而促进它们之间的公平竞争和交易。
这对于能源市场的健康发展和能源资源的合理利用具有积极的意义。
此外，天然气折算标准煤还可以帮助人们更好地理解和评价天然气的能源利用效率。
通过将天然气的能量价值折算成标准煤的能量价值，可以更直观地比较和评价不同能源的利用效率。
这有助于人们更科学地选择和使用能源，促进能源的节约和高效利用。
总之，天然气折算标准煤是一个重要的能源概念和方法，它对于能源的比较、交易和利用具有重要的意义。
通过对天然气折算标准煤的理解和应用，可以促进能源市场的公平竞争和交易，提高能源利用效率，推动能源资源的合理开发和利用。
因此，我们应该加强对天然气折算标准煤的研究和应用，推动能源行业的健康发展和可持续发展。
莱州六和饲料天然气利用工程分析（燃煤改燃气）莱州六和饲料天然气利用工程一、现有工艺设备及生产周期简介贵公司在生产过程中,煤炭是主要燃料,现有4吨燃煤锅炉1台，煤炭的价格为1100元/吨，煤锅炉在运行时需要一些附属设备，因此煤炭的间接价格是：1140元/吨（见附表）每天用量平均为2.5吨。
二、天然气与煤经济比较分析(以贵公司提供数据为例)1、基础参数：根据当前国家能源价格市场的调查和贵公司提供的数据情况得知：2、根据贵公司提供的现有的煤炭耗用量(每天用煤平均2.5吨)及价格（1100/吨），得出每日、年天然气的最大消耗量为：两台燃煤、燃气锅炉在实际生产中运行成本比较1)燃煤时锅炉热效率为60﹪左右，同时在实际生产中有10%的压炉损失，平均每天用煤量为2.5吨：煤热值：5000Kcal/Kg、采购价格：1100.00元/t，综合价格为1140元/吨（见附表）：每天用煤成本为：2.5吨Χ1140元/吨=2850元2）燃天然气时新锅炉热效率为90﹪：（天然气热值：9000Kcal/M3、天然气价格：3.40元/NM3）根据每天用2.5吨煤产生的热值，可得知每天用天然气量为：2500kg/日Χ5000Kcal/kgΧ60%Χ90%÷9000Kcal/NM3÷90%=833.3M3则天然气每天的费用为833.3NM3Χ3.40元/NM3=2833.2元注：60%为锅炉热效率，90%为锅炉压火、空烧后的效率3）、用表格表示天然气与煤炭的经济比较如下：4）、使用天然气后，每天节省的费用为2850元-2833.2元=16.8元煤与天然气成本基本持平三、天然气与煤炭相比其他方面的优势：1）方便：天然气通过长输管线直接输送到用气点，打开阀门就能用，使用起来极为方便；煤炭占用场地大，浪费厂区空间，同时需人工看管，用煤极不方便。
2）价格稳定性：天然气价格受国家发改委直接控制，非企业自行调整，波动性较少，价格自2001年以来一直未做大的调整，根据莱州市周边县市近十年的天然气价格调查显示，一般在2.60元—3.40元之间浮动，没有很大涨浮，明显低于其他可替代能源价格的变化幅度。
煤制天然气的工艺流程与经济性摘要：本文描述了以煤为原料制取高效清洁的代用天然气的技术路线及其关键技术之一-甲烷化技术，并采用PROⅡ对煤制代用天然气工艺进行了流程模拟计算。
除此之外，本文对其经济性进行了分析。
通过上述分析可看出，在我国积极稳步推进煤制天然气发展势在必行。
关键词：代用天然气（SNG）甲烷化经济性1 前言随着我国城市化进程的继续推进，对天然气的需求将持续攀升。
而我国天然气储量并不丰富，为了保障用于城市燃气的天然气的供应，我国2007年11月已经禁止了天然气制甲醇，并且限制煤炭充足地区的天然气发电。
据预测，我国2 010年、2015年和2020年对天然气的需求分别达到1200亿m3、1700亿m3和20 00亿m3，相应地，天然气缺口分别为300亿m3、650亿m3和1000亿m3。
目前我国天然气的进口途径主要有两条，一条是从俄罗斯和中亚国家通过长输管道进口的天然气，另一条是在东南沿海等地进口的液化天然气（LNG）。
地缘治和国际天然气的运输及价格都将影响我国天然气的供应。
因此，发展煤制代用天然气（S ubstitute Natural Gas-SNG）就具有了保障我国能源安全的重要性。
煤制SNG可以高效清洁地利用我国较为丰富的煤炭资源，尤其是劣质煤炭；还可利用生物质资源，拓展生物质的利用形式，来生产国内能源短缺的天然气，然后并入现有的天然气长输管网；再利用已有的天然气管道和NGCC电厂，在冬天供暖期间，将生产的代用天然气供给工业和用作为燃料用于供暖；在夏天用电高峰时，部分代用天然气用于发电；在非高峰时期，可以转变为LNG以作战略储备；从而省去了新建燃煤电厂或改建IGCC电厂的投资和建立铁路等基础设施的费用，并保证了天然气供应的渠道和实现了CO的减排。
由此可见，煤制SNG是2一举数得的有效措施，有望成为未来劣质煤炭资源和生物质资源等综合利用的发展方向。
本文以某厂煤制SNG项目为例，首先对总工艺流程进行了简要描述，并对其中甲烷化技术进行了介绍。
天然气与标准煤换算公式
天然气与标准煤的换算公式是一个可以将天然气和煤炭折算成同
等能量的重要计算工具。
它有助于当今可再生能源和化石燃料之间的
贸易和交换，以及政府根据不同煤炭和天然气类型实现单位能量收费
的控制。
标准煤，即标准定热量煤，是指具有固定定热量的煤。
将该煤的
定热量定义为标准大小单位的煤，用来做为大宗燃料项目计量的基准。
定热量，又称重量热量或体积热量，是指单位容积的物质或单位质量
的物质所含的热量。
在天然气与标准煤之间的换算公式中，常用的换算公式如下：标
准煤热单位（MJ/t）=3600/发电热效率（%）*天然气单位（m³）*发
电热值（MJ/m³）
其中，计算发电热效率，一般取热电厂运行时的实际发电热效率值，通常范围在30%~42%之间。
另外，发电热值即指每立方米天然气所含热量，根据实际情况，经常取值为39.24~40.53 MJ/m³之间。
从公式着看，只要知道天然气的发电热值，使用的发电热效率和
标准煤的定热量，便可以根据此公式计算出相应天然气和标准煤的换
算数量。
其实，在日常应用中，大家并不需要自己计算天然气与标准
煤的换算数量，只需要根据现实情况中的实际估算就可以了。
因为，
使用这一换算公式需要花费大量的精力，并且如果换算出来的数据存
在问题，就会影响最终交易的价格。
总之，天然气与标准煤的换算公式是一个非常重要的工具，它可
以将天然气和标准煤的热量单位换算成同等的单位，有助于当今可再
生能源和化石燃料之间的贸易和交换，以及政府实现单位能量收费的
控制。
天然气供热的经济性探讨近年来，我国北方的雾霾污染指数越来越严重，主要原因是由于燃煤锅炉区域集中供热所造成的，为了保护环境，在全国各地进行了一场燃煤供热改成天然气供热的改革，但是天然气的市场价格是的一个非常重要的影响因素。
所以，本文就通过对天然气供热和燃煤供热进行对比，根据全国不同地区的天然气的市场价格和供暖所用煤燃料的价格，对天然气供热和燃煤供热的经济性进行对比，还要对这两种不同方式的供热进行环境影响的分析评价，并提出了在不同区域天然气供热和燃煤供热的经济效益对比。
本文主要论述分析了和采暖领域天然气相比，煤炭的经济和环境的保护力度，并提出了相应的建议和意见。
标签：燃煤；天然气；经济性探讨0 引言近年来，我国北方的雾霾指数越来越严重，主要是由于北方主要采用燃煤供暖，所以会造成污染指数越来越大。
随后国家逐步调整天然气的市场价格，但是天然气的价格依旧是影响人们使用它进行供热的主要影响因素。
假如大量使用天然气供热，天然气供热的日常开支是用户日常消费很大的一部分。
与燃煤供热相比，不管是针对于企业还是个人，这笔开支都是笔不小的花费。
尽管燃煤采暖具有经济上的优势，但是在环境保护方面和人类身体健康方面来说它的影响也可以说是非常具有威胁的。
所以针对燃气供热的经济性应该给予正确的评估。
除了考虑能源价格因素和外部影响外，大环境条件也不容忽视。
1 燃煤燃气供热方式1.1 燃煤的集中式供热燃煤供热的方式是将煤炭作为燃烧的主要燃料。
将蒸汽或者热水作为供热的主要载体，通过城市地下的供热管网进行热传递。
这种供热方式的主要工作原理是将热能先进行分散，然后再进行集中，最后到不同的家庭用戶当中。
1.2 燃气供热（1）天然气的分户式供暖。
现在家庭所用的主要的供热方式是燃煤锅炉供热，主要是对各家各户进行集中供暖供热。
这种供暖方式，不仅仅可以为家庭供暖提供加热，与此同时也为各用户提供了24小时的家用热水供应和燃气壁挂炉。
用户可根据自我需要进行调节，比如，可以调节具体的加热时间和具体的加热温度。
煤气发生炉煤气和天然气的经济性分析**港华燃气有限公司一、总论随着社会经济的发展和人民生活水平的提高～人们对环境质量的要求也进一步提高。
鼓励使用清洁能源。
在国家产业政策指导下～使用清洁的天然气作为燃料是大势所趋和势在必行的。
取缔“高耗能、高污染”的一个重要原因就是以煤为直接燃料而造成的成本的浪费和治理的困难。
煤的热能利用率低和燃烧产物的复杂性是造成这种现象的根本之所在。
煤气中硫的含量相当的高～硫对产品和人体的危害很大。
煤气成分的不确定也造成了其热值的波动～从而给温度控制和产品质量造成了一定的影响。
天然气以其组成稳定、热值高、其产物对环境没有危害～而被称为最洁净的能源之一。
天然气素有绿色能源之称～是清洁高效的优质燃料。
工业使用天然气作为燃料～可以减少对城市的环境污染～提高城市的整体水平。
为了减少环境污染～国家相关部委颁布了许多鼓励使用天然气的政策～制定了发展天然气事业的规划。
二、天然气和发生炉煤气的宏观比较天然气和发生炉煤气都可作为锅炉、窑炉的燃料～但两者在性能上是有一定差别的～仅从以下几点予以比较:1、物化性质比较1,热值3天然气的热值为8854kcal/m,西气东输气质～后附气质报告,,33煤气发生炉煤气热值约为1400kcal/m。
即1m天然气相3当于6.32m发生炉煤气。
2, 毒性天然气的主要成分为CH,93%以上,～CH无毒～对人体44没有危害～而且密度比空气小得多～极易向上扩散。
即使发生泄漏也不易聚集、发生危险。
而发生炉煤气的主要成分发2是CO、H、N,其中CO的毒性很大～而且无色无味～不易扩22散。
达到一定浓度后～人一旦吸入～轻者发生头痛、反应迟钝、昏厥～重者有发生窒息的危险。
并且其平均密度和空气很相近～极易发生聚集达到爆炸极限而发生爆炸。
由于煤中硫的含量相当的高～其生成的煤气中必然含有一定量的含硫化合物如HS、SO等～对长期从事发生炉操作2,的工人的健康有相当大的危害。
另外煤中大分子有机化合物含量较高～在制气的同时会挥发出如笨、甲苯、萘、蒽等一系列致癌物质～对长期在其环境下的工人的健康有很大危害。
我国煤制天然气技术发展现状与经济性分析摘要：煤制天然气是新兴的能源发展方向，是天然气产业结构调整优化的发展方向之一。
煤制天然气具有经济效益好、环境污染低、适用性较强等特点。
本文从我国煤制天然气技术发展现状入手，分析我国煤制天然气甲烷化技术，结合煤制天然气经济性研究，探索我国煤制天然气未来发展措施。
关键词：煤制天然气；技术发展；经济性分析1天然气现状随着我国城市化进程的不断加快，天然气应用范围也越来越广，天然气供需矛盾逐渐显现，部分地区天然气缺口较大，单纯依靠国内生成天然气已经不能完全满足国内天然气需求，1-10月份我国天然气消费量为1465亿立方米，增长了2.7%，而今年1 至10 月，我国进口天然气总量为482 亿立方米，同比增长2.6%；目前，我国天然气进口主要是东南海运天然气与西气东输的境外管道部分，主要是俄罗斯和中亚国家进口，进口天然气价格受到国际天然气价格波动影响较大，加之天然气定价权并没有话语权，因此国际形势与天然气价格波动对我国天然气能源安全造成一定威胁。
我国的能源现状是“富煤、缺油、少气”，我国2007年11月已经禁止了天然气制甲醇，并且限制煤炭充足地区的天然气发电，煤制天然气可以利用劣质煤进行天然气制造，在实践过程中取得了很好的经济效益，煤制天然气与液化天然气和常规天然气相比，主要是可以依托我国丰富的煤炭资源，而且煤制天然气采用的原料煤大多为高水分、低热值的褐煤，与煤发电相比，在经济效益、环境保护等方面都具有良好的实践应用效果，可以有效降低二氧化碳排放量。
此外，煤制天然气生产成本要低于进口天然气成本，对稳定天然气市场价格具有十分重要的意义，煤制天然气可以调节天然气高峰与非高峰，天然气用量一般在冬季需求量更大，煤制天然气可以直接通过现有天然气管道进入到生产生活中，供应企业与个人生产与取暖用，而在天然气需求低谷期可以将天然气用于发电与战略储存。
2 煤制天然气经济性分析2.1 我国煤制天然气成本构成我国煤制天然气成本构成主要由建设成本、运行成本、人工成本等构成。
甘肃煤制天然气经济可行性分析报告一、我国基础能源现状我国基础能源格局的特点是"富煤贫油少气"，长期以来，煤炭在我国能源结构中一直占有绝对主导地位。
目前我国查明煤炭储量为1.3万亿吨，预测煤炭总资源量为5.57万亿吨，在我国一次能源的生产和消费总量中占有率分别为76%和69%。
第三次全国油气资源评价显示我国石油资源总量约为1072.7亿吨，其中陆上石油资源约为826.7亿吨，占总量的77.07%，海上石油资源约为246亿吨，占总量的22.93%。
总体来说我国属于石油资源相对短缺的国家，随着近年来我国经济的高速发展，石油对外依存度不断攀升。
我国的常规天然气资源量初步估算为56×1012m3，可采资源量22×1012m3。
作为清洁、优质、高效的能源，天然气越来越多地引起人们的关注，随着国内大型、特大型天然气资源的不断被发现，国内也掀起了一轮天然气开发、利用的高潮。
从2000年到2008年，天然气消费量呈快速增长态势，2000年全国天然气消费量为245亿m3，2008年达到720亿m3，平均增速率达14.4%。
二、煤制天然气市场前景发展煤制天然气是非石油路线生产替代石油产品及解决我国天然气供求矛盾的有效途径。
并且煤制天然气的能量效率最高，是最有效的煤炭利用方式，也是煤制能源产品的最优方式，发展前景看好。
2009年，我国天然气产量830亿m3，同比增长7.71%；进口量75亿m3，增长63.37%；出口量为31亿m3，增长81.65%；表观消费量为873亿m3，增长9.31%。
2000～2009年期间，我国天然气消费量年均增长速度为15.40%，远远高于同期世界平均增长率2.78%，是世界上天然气消费增长最快的国家。
同期产量的年均增长速度为13.19%，低于消费增长。
虽然我国天然气生产和消费均增长迅速，但与其他国家相比，中国的天然气使用量在一次能源中的比重还处于较低水平。
天然气管线项目的经济性分析模式1.成本效益分析成本效益分析是天然气管线项目经济性分析的重要方法，可以评估项目的成本与效益之间的关系。
成本包括项目建设投资、运营成本和维护成本等，效益包括直接经济效益和间接经济效益。
直接经济效益是指项目运营期间的正常收入，包括天然气销售收入和运输费收入等。
间接经济效益是指项目带来的其他经济影响，如就业增加、地方税收增加、环境改善等。
成本效益分析可以通过计算净现值、内部收益率、投资回收期等指标来评估项目的经济效益。
净现值是指用于衡量项目现金流入和现金流出之间的净价值，可以通过贴现率计算得出。
内部收益率是指使项目的净现值等于零的贴现率，反映了项目的投资回报率。
投资回收期是指实际投资回收全部投资所需的时间。
2.财务分析财务分析主要涉及项目的资金筹措、资金使用和资金收益等方面，以评估项目的盈利能力和财务风险。
财务分析可以通过计算财务指标，如资本金回报率、资产负债率、偿债能力比率等，来评估项目的盈利能力和财务风险。
资本金回报率是指项目的净利润与项目投入的资本金之间的关系，反映了项目利润的增长速度。
资产负债率是指项目负债总额与资产总额之间的比率，反映了项目财务的稳定性。
偿债能力比率是指项目的偿债能力与偿债义务之间的关系，反映了项目对债务的偿还能力。
3.风险分析风险分析是指对天然气管线项目可能面临的风险进行识别、评估和应对，以降低项目的风险程度。
风险分析主要包括市场风险、技术风险、政策风险和环境风险等。
市场风险是指项目运营期间天然气需求和价格的不确定性，技术风险是指项目建设和运营过程中可能出现的技术问题，政策风险是指政府政策和法规变化对项目的影响，环境风险是指项目对环境造成的潜在危害。
风险分析可以通过制定风险管理计划和采取适当措施来降低风险。
风险管理计划包括风险识别、风险评估、风险控制和风险监测等。
适当的措施包括多元化经营、合理配置资源、制定应急预案和保险等。
以上就是天然气管线项目的经济性分析模式的主要内容。
液化石油气、天然气、煤炭使用经济性比较第一篇：液化石油气、天然气、煤炭使用经济性比较液化石油气、燃气、煤、柴油、电能比较液化石油气、天然气、煤、柴油电能理化特性及使用对比一、液化石油气：液化石油气沸点-42度，主要由丙烷丁烷组成。
气相密度是空气的1.55倍，在低洼处积聚，不易挥发，体积不变时温度每升高1度，压力升高0.02—0.03Mpa；液相比重是水的0.5倍，体积不变时温度每升高1度，压力升高2—3Mpa。
液化石油气爆炸极限1.7%—9.7%，膨胀系数比水大16倍，夏天充装量75%冬天充装85%，瓶装液化石油气充装压力为0.4-0.6Mpa。
液化石油气热值为25600千卡/米³。
二、天然气：天然气的沸点为-193摄氏度，成份为甲烷。
密度是空气的55%，极易挥发。
管道内天然气的压力稳定为0.0025 Mpa，不受温度影响。
天然气的爆炸极限为5%—15%，热值为9500千卡/米³。
三、煤：国标规定是一公斤的标煤的发热量是7000大卡，这也就是能源审计中的折算系数。
烟煤热值为6500~6900千卡/公斤。
焦炭热值为6000~7500千卡/公斤。
四、柴油：目前国内应用的轻柴油按凝固点分为6个标号：5＃柴油、0＃柴油、－10＃柴油、－20＃柴油、－35＃柴油和－50＃柴油。
柴油的主要成分为链烷烃（67％）和环烷烃（15％）。
0＃轻柴油在摄氏20度时与水的比重为0.84-0.86。
国标0＃柴油的热值约为10100千卡/公斤。
1公升柴油＝0.86公斤，则1公升柴油热值约为8686千卡/公斤≈0.91米³天然气产生的热量。
五、使用对比：天然气的热值为9500千卡/米³，液化气的热值为25600千卡/米³，1米³液化气的重量为2.36公斤（液化石油气的密度为 2.36公斤/米³），则1公斤液化气燃烧放出的热量是25600÷2.36≈10847千卡。
燃煤锅炉改天然气经济性分析前言2013年9月10日国务院关于印发《大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）加强工业企业大气污染综合治理，全面整治燃煤小锅炉。
加快推进集中供热、“煤改气”工程建设，到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉；其他地区原则上不再新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。
每小时20蒸吨及以上的燃煤锅炉要实施脱硫。
到2020年累计满足“煤改气”工程用气需求1120亿立方米。
2013年12月17日江苏省大气污染防治联席会议办公室发布《江苏省燃煤锅炉大气污染整治工作方案》。
方案中规定：☑2014年底前，各地生态红线区、高污染燃料禁燃区、省级（含）以上开发区内10蒸吨/小时及以下的燃烧高污染燃料锅炉实现清洁能源、可再生能源、热电联产机组替代或淘汰。
全省10蒸吨/小时以上的不能稳定达标排放锅炉应实施烟气污染治理设施提标改造或实现清洁能源、可再生能源替代等，确保污染物达标排放。
☑2015年底前，沿江8市建成区、省级以下各类开发区内10蒸吨/小时及以下燃烧高污染燃料锅炉实现清洁能源、可再生能源、热电联产机组替代或淘汰，苏北5市建成区、省级以下各类开发区内10蒸吨/小时及以下燃烧高污染燃料锅炉70%实现清洁能源、可再生能源、热电联产机组替代或淘汰。
☑2016年底前，沿江8市全区域内10蒸吨/小时及以下燃烧高污染燃料锅炉实现清洁能源、可再生能源、热电联产机组替代或淘汰，苏北5市建成区和各类开发区内10蒸吨/小时及以下燃烧高污染燃料锅炉全部实现清洁能源、可再生能源、热电联产机组替代或淘汰。
☑2017年底前，苏北5市全区域内10蒸吨/小时及以下的燃烧高污染燃料锅炉实现清洁能源、可再生能源、热电联产机组替代或淘汰。
2014年6月7日国务院办公厅发布《能源发展战略行动计划（2014-2020年）》。
计划到2020年一次能源消费总量控制在48亿吨标准煤左右，煤炭消费总量控制在42亿吨左右。
煤制合成天然气的经济性及其未来前景神华集团有限责任公司吴秀章2010年1月提纲一、中国的能源现状和发展煤制天然气的必要性二、煤制天然气项目经济性分析三、中国煤制天然气产业发展前景分析煤制天然气的必要性中国化石能源的结构特点石油：5.4%天然气：0.6%煤炭：94%中国化石能源探明储量构成中国的化石能源结构以煤为主，天然气资源缺乏，2006年我国天然气探明储量为2.45万亿立方,仅占世界储量的1.3%。
我国能源生产和消费结构未来我国能源消费仍将快速增长国内外机构对中国能源需求预测结果（单位：亿吨标煤）年份报告年2010年2020年2030年2050年能源需求预测国际能源署2006年-48.89-美国能源署EIA2007年29.7440.6152.34-美国能源署EIA2008年31.4343.4255.87-发改委能源研究所2005年23.3833.2742.2864.05清华大学2003年23.331.0839.5349.36国家信息中心等2008年31.444.354.364.9近年我国天然气消费增长迅速245274292339397467561673100200300400500600700200020012002200320042005200620072004年以来，在西气东输等长距离天然气外输管道建成投产的带动下，尤其是在国际市场能源价格较长一段时间高位运行和中国经济持续高速增长的大背景下，我国天然气消费迅速增长，从2000年的245×108m 3快速增至2005年的467×108m 3，2007年进一步增加到673×108m 3，7年间年均增长15.5%，2007年消费量是2000年的2.75倍。
我国天然气消费比例仍然过低2007年世界部分国家和地区天然气消费对比（单位：亿立方米）国家或地区天然气消费量在一次能源中的比例（%）国家或地区天然气消费量在一次能源中的比例（%）全球2921923.76%美国652925.2%亚太447810.60%加拿大94026.3%非洲83521.8%俄罗斯438857.1%中东299446.9%日本90215.7%欧洲及欧亚1155734.8%韩国37014.2%中美洲134521.9%印度4028.9%北美801025.7%中国673 3.4%¾天然气与煤相比具有较好的环保优势和能效优势，可以大大改善环境，减少温室气体排放。
农村用煤与用天然气的比较Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】农村取暖用煤与用天然气的比较当前雾霾天气日益严重，各省市政府纷纷出台政策进行治理。
2014年，河北省石家庄市出台“村村通天然气”政策，原有的家庭做饭、取暖用煤被天然气取代。
通过农村家庭冬季取暖比较，该政策获得较好的经济效应和社会效应。
1、热效率普通用煤的热值通常都在5000大卡/KG，而天然气为8600大卡/立方米，即1KG煤约等于0.58立方米天然气。
天然气热水器的热效率在95%以上，而燃煤锅炉通常在65%到70%，天然气节能且热效率高。
2、经济性农村家庭一般使用0.5吨燃煤锅炉取暖。
正常工作情况下，室内温度保持在20-22℃，每小时需要用煤3.2KG，按每天工作20小时计算，每天需用煤64KG，所达到的热值为320000大卡（不考虑热损失的情况下），而使用天然气仅需要37.2立方米，且无热损失。
3、环保性天然气热水器环保且无污染，不会产生二氧化硫、氮氧化物等有毒气体，而燃煤锅炉产生的三废（废气、废渣、废水）等难以治理，且治理成本较高，燃气锅炉则可以节省这笔不菲的额外费用。
4、便利性热水器拥有着良好的自动化控制条件，即开即用，无需提前开炉预热、专人照看，而燃煤锅炉在使用前需预热，且晚上需要煤炭压住炉火。
5、节约占地空间0.5吨燃煤锅炉通常占地6平方米以上，需要单独房间摆放；热水器不需要占地且使用寿命长，热水器使用寿命都在10年以上，且易维修、易更换，而燃煤锅炉都只在8年，甚至更少。
6、实例河北省正定县西关村魏家，5口人，单门独户独院二层楼房，住房面积360平方米。
2014年冬季取暖用煤（家庭0.5吨锅炉），三个月燃煤费用支出3100元（不含生活用能，生活用液化石油气，煤460元/吨）。
2015年，拆除煤锅炉，安装天然气热水器，使用原来的暖气片，冬季三个月（热水器温度控制在60℃、含生活用气）天然气费用支出3012元，取得了较好的经济性，农村家庭煤改气经济性高涨。
天然气与煤制气经济性计算方法及实例分析
D、停窑维修、维护产生的损失据统计，大部分耐火材料企业每年至少停窑3次，每次至少2天，用于煤气发生炉及管道维护。
其产生的直接产品利润损失为：18000元/年，即1500元/月。
在此期间，因重新点火升温而导致的直接燃料损失为=3.5万*3次=10.5万元，平均每月8750元。
E、其他发生炉的管理不善造成的不安全性给企业带来的隐患；发生炉的净化成本及排污成本；
发生炉及储煤占用的土地成本；
改用天然气之后
A、天然气费用改用天然气后的费用=用量*天然气价格
B、其他无
三、案例分析某耐火材料企业使用85米的隧道窑，生产高铝砖时使用煤制气与天然气的比较：
改造天然气前月均用煤量240t/月
2010-2011年煤的市场价格1000元/t
改造后月均天然气用量88800m³天然气价格2.86元/m³
A、改造前月均用煤费用=月均用煤量*煤的市场价格
=240*1000
=24万（元/月）（注：此费用不可抵税）
B、人工费用=1.08万（元/月）
C、因煤质问题产生的损失=240t*6%*1000元=1.44万（元/月）
D、停窑维护产生的损失=产品利润损失+直接燃料损失
=1500+8750
=10250（元/月）
综上所述，改造前每月用煤的直接、间接成本=240000+10800+14400+10250=275450元
改造后月均用天然气费用=月均天然气用量*天然气价格
=88800*2.86
=253968（元/月）
可抵税13%，税后费用=253968*（1-13%）=220952（元/月）
改造后月均节省费用=275450-220952=54498（元/月）
结论：该用户在天然气改造过程中，共投入设备（包括：火嘴、燃气管道、二次调压等设备）改造费8万元、燃气工程配套费（包括开口费、设计费、监理费、调压计量、过滤、稳压及管道安装等费用）约为35万元。
从以上计算可知客户改造天然气后，每月比使用煤节省5.4498万元，费用下降15%，并且可在8个月内收回因改造天然气所投入的43万元。
另外，发生炉的净化成本、排污成本、占地成本都可以省掉。
