水管网的维护使用和改进
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水管网的维护使用和改进
1、管道分段控制。
长距离供水管网在长时间使用后,不可避免的在主管或者无阀门控制的各支管用水点出现跑冒滴漏,管道破裂等故障。
这时在现场可能由于各种因素主管不能停水,就不能立即开展维修工作且故障缺陷的破坏性也很大。
但若有条件实现分段停水,就会在争取生产时间的同时很好的处理问题。
这就需要在供水管道上根据设备需求或按区域采取合理分段供水,加装管道控制阀门,并在分段管道的最高点安装自动排气装置,在分段管道最低点垂直向下安装排空(排渣)阀门为解决问题创造条件。
排空阀门可以根据分段管道的直径和长度来确定,现场分段管道的排水时间控制在10分钟比较好。
安装这个阀门有两点好处:1、缩短管道排水时间,同时排出主管阀门关闭后渗水,为焊接提供良好条件。
2.在管道冲洗和运行使用过程中排渣,防止阀门开闭时渣子导致密封面损坏,关闭时卡阻渗水。
2、管阀标记。
在现场使用的管道种类多,各设备的管道阀门也很多。
为便于设备维护人员辨识操作,应在管道上按各公司和GB7231国家标准悬挂或喷绘规定管道色环。
色环包含介质名称、介质识别色、流向箭头等内容。
这样清晰明了,也提升了标准化和安全管理水平。
为便于确认避免误操作,现场重要阀门悬挂标示牌,标明阀门的介质种类,主要服务设备等,提高维护管理效率。
3、管道拆旧建新。
部分管道在改造过程中由于资金问题无拆除费用或人为不安排拆除以图减少施工工作量,致使无利用价值的旧管道原位不动。
这是管理不到位的问题。
会产生以下麻烦:1.旧管道占用
其他待安装管道和维护人员的使用空间。
2、同一个区域管道混乱,在查看验证其他管道功能作用时容易混淆,并且影响厂容卫生。
3、长期不使用时也会出现跑冒滴漏现象,增加维护工作量。
所以,厂内判废的旧管道,特别是一些老厂内的旧管道应及时拆除减少麻烦。
4、图纸存档。
管网的铺设范围广使用时间长,十几年几十年不等。
在这期间一方面由于管理、维护人员岗位变化,新到岗位人员对管道安装使用情况的了解就要依靠图纸。
图纸的完好保存就显得十分重要,会为维护工作带来方便,尤其是在管道埋地铺设或岗位人员不方便查看的地方。
另一方面,在长时间的使用过程中新增的连接管网也应绘制清晰图纸妥善保存,以备查看,避免在维护过程中的遗漏。
5、油库单点大坑排水。
地下油库和基坑排水宜采取集中式大坑排水,不宜采用多点小坑排水设计。
1中大坑的存水量大,蓄水时间长,有空间安装设计的排水泵和备用泵和自动控制装置,单台泵使用效率高,维护少。
2中坑小存水量少,泵每抽一次时间短启停频繁,易造成泵、电机等损坏。
且多个点安装排水设备,整个油库内泵、电机、阀门、管道比1中多,相比之下故障数量,维修工作量也大幅增加,人力备件成本也增加,基础开挖点多,施工过程繁琐,所以不宜采用。