目录
1、工程概况及工作量 0
2、编制依据 (1)
3、施工前准备及作业条件 (2)
4、施工进度安排 (4)
5、施工方法 (4)
6、工程涉及强制性条文 (13)
7、职业健康安全与环境保证措施与文明施工要求 (14)
8、附录 (16)
1、工程概况及工作量
1.1工程概况
中煤榆横煤化学工业区位于榆林市横山县，毛乌素沙漠南缘，北接榆阳区，东连米脂县，东南、西南分别与子洲、靖边相连，南连延安子长；西北接内蒙古乌审旗。
中煤陕西甲醇及综合利用项目热动力站一期建设8台480t/h高温高压循环流化床锅炉、4台100MW高温高压直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机和4台100MW发电机。项目分一期I和一期II两步实施，每步4炉2机。本作业指导书仅包括一期Ⅰ工程II标段的全厂电缆线路施工。
1.2工作量
2、编制依据
1、东北电力设计院相关施工图纸；
2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验》DL/T 5161.5-2002；
3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006；
4、《电气装置安装工程接地
装置施工及验收规范》 GB
50169-2006；
5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号
6、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009、1—2002
7、《火电施工质量检验及评定标准》—1998版
8、《火电建设工程施工工艺示范手册》电气及仪控（I）
9、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版
10、《安全健康与环境管理制度汇编》A版
11、电力建设工程安全技术质量规范
3、施工前准备及作业条件
3.1 施工前准备
3.1.1 作业人员的资格要求、劳动力组织
1、施工人员必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。
2、施工机械及工器具准备
3.2 作业条件要求
1、施工技术准备施工图纸到齐，作业人员已认真学习图纸，理解设计要求。技术人员仔细审核电气图纸及土建相关图纸，及时联系设计人员进行交底并组织相关部门对图纸进行会审。收集并学习厂家资料，对制造厂的特殊要求尽早做好技术准备。
2、施工图纸经建设单位组织的会审无变更，作业指导书已编制并审核，开工报告已办理。施工人员在熟悉图纸后已接受安全、技术、质量交底，明确施工质量标准及工艺要求。
3、土建基础施工全部结束，电缆沟道、排水沟道等地下设施施工结束且清理干净。
4、汽机房、锅炉房、等具备电缆施工的条件。
5、在电缆敷设路径上的土建工作应全部结束，并交付安装，且无影响敷设的障碍。
6、所有土建预埋铁件均已施工完毕，并满足设计要求。
7、施工现场平整，道路畅通，电缆及电缆桥架供货齐全，并经检验合格。 4、施工进度安排
根据图纸要求，进行电缆保护管和电缆支架的制作，配合土建施工进度，进行电缆保护管的预埋和电缆支架的安装。根据材料设备到货情况，进行电缆桥架的安装，然后逐步完成电缆敷设的施工，并同步完成电缆终端的制作及安装。力争保持施工过程中的连续性，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺达到标准。 5、施工方法
5.1 电缆保护管安装 5.1.1 安装工艺流程
5.1.2 施工要求
1
、根据图纸和现场施工情况，确定电缆的位置、路径、管径及其高度。施工人员应
及时配合进行土建预埋，并核对设备安装位置。
2、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑。
3、电缆管加工应符合下列要求：
1)管口应光滑无毛刺和尖锐菱角。
2)电缆管弯曲半径不小于管径的10倍且符合所穿电缆弯曲半径的要求。
3)每根电缆管不应超过三个弯头，直角弯不应多于两个弯头。
4)电缆管弯扁度不应大于管子外径的10%。
5)电缆管的内径与电缆外径之比不应小于1.5倍。
4、埋于地下电缆保护管不宜对焊连接，应采用短管套接，用短管套接时，采用大一级的短管，其长度不应小于电缆管外径的2.2倍，两端焊牢密封。
5、电缆管安装牢固，多管应排列整齐，高度一致。
6、电缆保护管埋设要求：
1)全厂敷设的电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
2)至有电气设备处的电缆保护管，应便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出。
3)电缆管的埋设深度不应小于0.7米，在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。
4)电缆从柱（墙）上引下时，地面以上至少2米需有埋管，以保护电缆。
5)电缆保护管不宜敷设于热力管道、设备上方且与热力管道的平行净距应≥1米。
6)电缆管安装完毕后，施焊部位应进行防腐处理，并保证可靠接地。
7、有关电气设备的安装高度（中心标高）一般为：
1)悬挂式动力、配电箱及控制箱：1.3米
2)磁力起动器及铁壳开关：1.3米
3)事故按钮及接线盒：1.3米
8、电缆管敷设至电气设备处时，尽量将电缆管敷至就地箱、柜的底部孔洞处，电缆管至电动机等电气设备间露出的一段电缆，采用塑料金属软管加装金属管接头进行保护。
9、安装的电缆管暂时不能穿电缆时应将管口做临时封堵，以防杂物掉进管内。
5.2 电缆支架制作及安装 5.2.1 安装工艺流程
5.2.2 施工要求
1、按设计尺寸进行制作。
2、钢材应校正平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm 范围内，切口无卷边毛刺。
3、支架应焊接牢固，无明显变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于5mm 。
4、支架制作完毕后，按设计要求进行热镀锌。
5
、电缆支架应按设计要求进行安装，支架间距不大于0.8m ，转弯处支架间距要减小，主厂房、集控楼等采用非铠装电缆区域，相关电缆沟支架间距为0.5米。支架固定方式采用底部与沿电缆沟底部设置的通长扁钢焊接，上部固定于沟壁埋铁的方式。 6
、电缆支架应安装牢固，横平竖直，安装时，用经纬仪测量，确保各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm 。
7、在有坡度的电缆沟内安装电缆支架时，应有与电缆沟相同的坡度。
8、电缆沟内预埋扁钢应可靠焊成电气通路，且扁钢连接处应采用搭接方式，与接地网的相连的接地点不应小于2点，支架安装完毕后，施焊部位进行防腐处理。 5.3 电缆桥架安装 5.3.1安装工艺流程
