操作员岗位操作规程
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操作员岗位操作规程
为了更好的适应公司规范化管理要求,确保混凝土产品质量安全,根据公司相关制度和各搅拌站实际,特制定本操作规程:
1.交接班规程:
1.1 查看料仓:交接班时操作员对现有原材料仓各品种情况进行交接并检查。
包括骨料仓情况,仓位对应品种有无更换、同一品种不同规格材料有无调整(如粗细骨料、卵石山石、河沙海沙);粉料仓有无品种更换,对应品种是否有特殊要求(例如特殊品种添加剂对计量方面要求),液体外加剂有无品种变化。
操作员接班前应第一时间查看,确保无原材料错用情况。
1.2 查看生产计划:操作员接班前应认真查看本日生产计划单,对本日需打灰情况做到心中有数。
查看后应认真核对计划单上的生产任务是否有相应的任务单,如任务单缺失应及时要求调度予以补充完整。
1.3 交接班时对电脑中正在打灰和准备打灰工地任务单进行交接,交接时应明确各个任务单所对应工程名称,对易混淆项目或同一项目不同施工部位、不同强度情况需特别加以说明,并对有特殊要求的任务单予以强调说明(如某工地坍落度140,订单要求实际到场坍落度200,技术部已确认),交班前应删除已用完的任务单,确保交接简洁准确。
1.4 对设备问题进行交接:无论哪类设备如有异常时,交班人员应在交班前以文字形式进行记录并在交接班过程中对接班人
员详细说明,包括目前设备异常原因、解决进度、有无其它特殊需注意问题等。
1.5 交班操作员应于交班前对未来两小时内需开盘项目订单予以输入,并要求技术员将配比核对完毕;接班操作员应在此类订单开盘前予以核对。
1.6 对各项表格、材料、生产相关用品进行交接。
2.工作规程
2.1 安全生产:操作员应严格按照安全生产规程进行操作,如有特殊原因导致需实施设备维修、现场清理等工作时,操作员必须执行断电、取下搅拌机钥匙、按下急停按钮等必要的安全措施,并在确保工作已完成,人员已撤离时恢复生产。
2.2 输机规程:操作员应熟知每日生产计划任务安排,并在相应生产任务开始前输入任务单并通知技术员核对配比;所有任务单必须在开盘前输入并核对完成,已输入任务单必须第一时间要求技术员核对配比,开盘时调度不再通知输单,只通知对该任务单开始生产;不允许出现延误情况。
输入任务单时,要核实输入内容是否与任务单一致,包括项目名称、工程名称、施工部位、混凝土强度等级、坍落度要求等,要确保数据输入的准确性。
2.3 核对配比:所有任务单生产前必须经过技术员确认,操作员应掌握并熟记各普通配合比原材料用量;核对配比过程中,操作员有责任予以监督,监督内容包括各种原材料仓位设置是否正确,对应配合比数据是否一致,有无因失误造成的数据及顺序
错误,特别对原材料仓位变化、施工方特殊要求等情况,要对技术员予以提醒。
2.4 坍落度监控与报告:操作员应熟练掌握混凝土坍落度观测方法,特别要掌握通过搅拌机电流表和在监控系统中观察装灰过程对混凝土坍落度做出判断。
在生产过程中,应根据任务单及施工现场要求对坍落度情况予以监控并在坍落度发生异常情况时向技术员反馈,所有配比水与含水调整必须经技术员同意,严禁操作员自行调整。
2.5 人车配合:操作员应与搅拌车司机实行良好的配合。
在连续生产情况下,针对进车不及时情况,操作员应通过扩音设备予以督促,必要时要求车队管理员予以配合;在车辆进线过程中,及时对已到位车辆鸣笛示意。
装灰前,需确认线内车辆为空车并已停车到位,核对车辆转罐方向是否正确;装灰过程中,应尽量避免混凝土洒漏;装灰完成后,需督促司机及时将车辆提出线外,必要时要求车队管理员予以配合。
2.6 人机配合:操作员需掌握搅拌机等设备正确的使用方法,在日常工作中严格按照相应规程操作;熟知各种仪器仪表正常工作状态及意义,并通过各类仪器仪表显示判断设备工作状态是否完好;掌握操作系统的各项设置及操作方法,能对通过系统数据设置产生的变化与结果进行实际操作。
2.7 操作员记录:操作员应认真填写《操作员记录》,内容包括日期、班次、每车具体生产混凝土送货工程名称、车号、方量
等。
如有集料过程中的超料、不足,打灰过程中的转灰、演示单、调灰、打调节量等一切与当班生产有关的信息,必须详细记录于《操作员记录》中,并于每个整点时间在相应车次后标明。
本班生产结束后,需与调度核对方量,签字确认后交予相关人员保存。
2.8 异常情况的记录与汇报
2.8.1设备异常:搅拌机及配套设备出现异常时,操作员需在第一时间通知调度和主管领导,及时组织维修人员抢修,操作员有责任予以配合。
2.8.2生产异常:在配灰过程中,如出现异常情况(原材料超出或不足、打调节量、打演示单等),操作员须将当时发生的情况详细记录于《操作员记录》中;对严重的情况(配错灰、原材料大量异常、外加剂异常等)须及时通知调度员、设备维修员、技术员,并把当时发生的内容详细记录于《操作员记录》中。
2.9 日结:操作员应听从调度指令,与调度同时结账并核对方量无误后方可继续生产。
2.10配合材料统计提取相应生产数据,要求被提取数据准确无误,每次提取需操作两次以确保数据正确。
2.11操作员应熟练掌握各类设备的性能,其当班期间的运转率和台时产量将作为考核其工作业绩的重要标准之一。
3.环境卫生:
3.1 各操作员都应维护操作室的环境卫生,保持设备及其它物品干净整洁,地面无尘土,屋内无异味。
3.2 操作室不允许除调度、技术员、维修工以外的其他人员进入;室内严禁大声喧哗、禁止谈论与工作无关的话题、禁止利用监视器看电视、禁止携带与工作无关的物品进入;室内电源禁止手机充电器及任何非生产用电设备接入。
3.3 节约用电:操作员应在打灰间隔或长时间空闲时及时停止搅拌机及皮带机工作,提倡节约用电。
4.手动操作
严禁操作员进行无电脑记录、无小票的手动操作打灰行为,如特殊情况需要手动配灰,必须取得站长同意,并且在当班实验员监督下进行操作,并把具体情况和原因详细记录于《操作员记录》中,技术员签字认可后留存。
5.其他
5.1 本办法由调度中心负责解释。
5.2 本办法自下发之日起执行。