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电力生产运行中的故障及对策探析电力生产是现代社会中不可或缺的重要组成部分，它为人们的生活和各行各业的发展提供了稳定的电力支持。
在电力生产运行过程中，难免会出现各种故障，给正常的生产运行带来困扰。
对电力生产运行中的故障及对策进行探索和分析，对于保障电力生产的稳定运行具有重要意义。
一、电力生产运行中常见的故障1. 发电设备故障发电设备故障是电力生产运行中最常见的问题之一。
发电设备故障包括发电机、变压器、开关设备等方面的故障。
发电机绕组短路、绝缘老化、轴承损坏等；变压器绝缘击穿、冷却系统故障等；开关设备触头烧坏、操作机构失灵等。
这些故障会严重影响发电设备的正常运行，导致停机甚至损坏设备。
2. 输电线路故障输电线路故障也是电力生产运行中常见的问题。
输电线路故障包括线路绝缘老化、杆塔倒塌、外部破坏等。
这些故障会导致输电线路断电，影响电力的正常传输和供应。
3. 燃料供应故障对于燃煤、燃气、核能等发电方式来说，燃料供应故障也是一个严重的问题。
煤矿事故、天然气管道破裂、核燃料供给中断等都可能会导致电力生产受阻。
4. 人为操作失误人为操作失误也是导致电力生产故障的一个重要原因。
操作人员在操作过程中疏忽大意、操作规程不得当、设备保养不到位等都可能导致设备损坏和生产中断。
1. 加强设备检修和维护为了减少发电设备故障，必须加强设备的定期检修和维护。
各种发电设备都有其专门的维护和保养要求，只有按照要求对设备进行定期的维护保养工作，才能保证设备的正常运行。
2. 提高设备自动化水平提高设备的自动化水平，可以减少人为操作失误所导致的故障。
自动化设备能够自动监测设备状态、进行故障诊断、自动切换运行模式，在一定程度上减少了人为操作的影响。
3. 建立完善的应急预案建立完善的应急预案是应对电力生产故障的重要手段。
在发生故障情况时，及时采取有效的措施，最大限度地减少故障对电力生产造成的影响。
4. 加强安全管理加强安全管理，提高操作人员的安全意识和操作技能，减少操作失误所导致的故障。
自动化生产线的常见故障及解决方法一、引言自动化生产线在现代工业生产中起着至关重要的作用。
然而，由于各种原因，自动化生产线在运行过程中可能会浮现各种故障。
本文将详细介绍自动化生产线常见的故障类型以及解决方法。
二、常见故障类型及解决方法1. 电气故障电气故障是自动化生产线中最常见的故障之一。
它可能包括电源故障、电缆连接问题、机电故障等。
解决方法如下：- 检查电源是否正常供电，确保电压稳定；- 检查电缆连接是否松动或者损坏，及时修复或者更换；- 检查机电是否正常运转，如有异常，及时修理或者更换。
2. 机械故障机械故障是自动化生产线中另一个常见的故障类型。
它可能包括传动系统故障、传感器故障、机械零件损坏等。
解决方法如下：- 定期检查传动系统的润滑情况，确保传动顺畅；- 检查传感器是否正常工作，如有故障，及时更换；- 定期检查机械零件的磨损情况，及时维修或者更换损坏的零件。
3. 控制系统故障控制系统故障可能导致自动化生产线无法正常运行。
它可能包括PLC故障、传感器信号异常、控制程序错误等。
解决方法如下：- 检查PLC是否正常工作，如有故障，及时修复或者更换；- 检查传感器信号是否正常，如有异常，调整或者更换传感器；- 检查控制程序是否正确，如有错误，及时修改。
4. 通信故障自动化生产线中各个设备之间的通信故障可能导致生产线停机。
解决方法如下：- 检查通信路线是否正常连接，如有松动或者损坏，及时修复；- 检查通信协议设置是否正确，确保各设备之间的通信顺畅；- 检查网络设备是否正常工作，如有故障，及时修复或者更换。
5. 人为操作错误人为操作错误是自动化生产线故障的常见原因之一。
解决方法如下：- 提供员工培训，确保他们熟悉操作流程；- 设立操作规范，明确操作步骤和注意事项；- 定期进行操作人员的技能培训和考核。
6. 温度过高自动化生产线中的某些设备可能因为长期运行而导致温度过高。
解决方法如下：- 定期检查设备的散热系统，确保散热效果良好；- 安装温度传感器，实时监测设备温度，如有异常，及时采取措施；- 调整生产线运行时间和设备歇息时间，避免过度运行。
电力生产运行中出现的故障及防治对策1. 引言1.1 引言电力生产是现代社会不可或缺的基础产业，保障了人们日常生活和工业生产的正常运转。
在电力生产运行过程中，常常会面临各种故障和问题，给生产带来了严重影响。
为了保障电力生产的持续稳定运行，必须及时发现和解决运行中出现的故障，以减少停机时间和降低生产成本。
本文将就电力生产运行中常见的故障和防治对策进行探讨，希望能为电力生产企业提供一些有益的参考和建议。
在实践中，只有加强设备的定期检查、维护保养，提高运行管控水平，建立应急预案等措施，才能有效防范和解决运行中出现的故障，确保电力生产的安全稳定运行。
希望通过本文的介绍，可以引起更多人对电力生产运行中故障及防治对策的重视，共同促进电力生产行业的健康快速发展。
2. 正文2.1 常见的电力生产运行故障电力生产运行中常见的故障有很多种，其中包括设备故障、人为操作失误、环境因素等。
设备故障是导致电力生产中断的主要原因之一，比如发电机故障、变压器故障、电缆故障等。
这些故障可能会导致电力设备损坏，影响电网运行稳定性。
为了有效防范和应对这些故障，电力生产企业应该加强设备的定期检查和维护保养工作，及时发现并解决潜在问题。
提高运行管控水平，加强对生产过程的监控和管理，及时做出调整和应对措施。
建立健全的应急预案，培训相关人员，提高应对突发情况的能力。
通过这些措施的完善和执行，可以有效降低电力生产运行故障的发生率，确保电力生产的安全和稳定。
2.2 防治对策一：定期检查设备定期检查设备是保障电力生产运行顺利的重要措施之一。
通过定期检查设备，可以及时发现潜在故障并进行修复，从而避免由于设备故障导致的停电事故。
具体来说，定期检查设备包括以下几个方面：1. 定期检查设备的外部状况，包括检查设备有无明显的损坏或腐蚀，是否存在漏水等情况。
如果发现异常，应立即进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
2. 定期检查设备的工作状态，包括检查设备的运行参数是否正常，是否存在过载或过热等情况。
自动化生产线的常见故障及解决方法自动化生产线在现代工业中起着重要的作用，它可以提高生产效率、降低人力成本，并且具有高度的稳定性和可靠性。
然而，由于各种原因，自动化生产线也会浮现故障，这可能会导致生产中断和损失。
因此，了解常见故障及其解决方法对于保持生产线的正常运行至关重要。
一、电气故障1. 电源故障：例如电源电压波动、供电不稳定等问题，可能导致设备无法正常工作。
解决方法：检查电源路线，确保电源供应稳定，可以考虑安装稳压器或者UPS电源。
2. 机电故障：机电可能会因为过载、短路、绝缘损坏等问题而引起故障。
解决方法：检查机电的工作状态和电气连接，确保机电正常运行，必要时更换机电。
3. 控制电路故障：控制电路的开关、继电器、传感器等可能会浮现故障，导致设备无法正常操作。
解决方法：检查控制电路的连接和元件的工作状态，修复或者更换故障元件。
二、机械故障1. 传动系统故障：例如皮带断裂、链条脱落等问题会导致传动系统无法正常工作。
解决方法：检查传动系统的连接和紧固情况，修复或者更换故障部件。
2. 机械部件磨损：长期使用或者不良维护可能导致机械部件磨损，如轴承磨损、齿轮磨损等。
解决方法：定期检查和维护机械部件，必要时更换磨损部件。
3. 机械结构松动：振动和冲击可能导致机械结构松动，进而影响设备的正常运行。
解决方法：检查机械结构的连接和紧固情况，进行必要的调整和修复。
三、软件故障1. 控制系统故障：自动化生产线的控制系统可能会浮现程序错误、通讯故障等问题，导致设备无法正常操作。
解决方法：检查控制系统的程序和通讯连接，修复或者重新编写程序。
2. 数据传输错误：自动化生产线中的数据传输可能会浮现错误，导致设备之间的协调不良。
解决方法：检查数据传输路线和设备之间的通讯协议，确保数据传输的准确性和稳定性。
3. 人机界面故障：人机界面设备如触摸屏、显示屏等可能会浮现故障，导致操作人员无法正常操作设备。
解决方法：检查人机界面设备的连接和工作状态，修复或者更换故障设备。
现代电力自动化生产运行中常见故障及预防措施发布时间：2023-02-21T05:31:26.357Z 来源：《工程建设标准化》2022年19期第10月作者：苑华松[导读] 科学技术水平的提升使得大量先进技术被应用到电力生产中，在电力供应水平提升的同时，电力生产的稳定性也受到挑战苑华松国网吉林省电力有限公司辉南县供电公司吉林省通化市 135100摘要：科学技术水平的提升使得大量先进技术被应用到电力生产中，在电力供应水平提升的同时，电力生产的稳定性也受到挑战。
对此，电力企业在发展过程中需要加大自动化技术应用，通过自动化生产运行来保障生产效率与质量。
但电力自动化生产运行也会受到一些故障问题影响，这就需要对其运行中的故障进行梳理分析，并提前做好预防。
对此，本文就此展开剖析，并对其运行中常见故障的预防措施进行探讨。
关键词：现代电力自动化；常见故障；预防措施 1、现代电力自动化生产运行稳定的重要性 1.1自动化电网调度对于电力系统自动化来说，计算机技术是最为重要的组成部分，在计算机技术的支持下，网络调度能够实现实时同步，系统在运行过程中可以将产生的数据信息准确地显示在计算机屏幕上，工作人员则可以以显示屏上的数据为基础了解电力系统的整体运行状态。
如果呈现出的数据参数存在异常，能让工作人员及时了解系统存在的故障问题，在减少工作难度的同时，还能保证系统的稳定运行。
1.2自动检测机械设备由于电能自身所具备的特殊性，使其在生产和运输过程中设备容易发生故障问题，一旦设备出现故障，检修工作则具有较高难度。
但是应用电力自动化技术则能实现对电力设备的自动检测，可以通过对收集到的数据信息进行分析准确地找到故障发生的位置。
此时系统会及时将分析情况反馈给工作人员，工作人员则可以进一步开展相应的故障维修工作。
1.3馈线功能的发挥目前我国的电力输送线路十分复杂，在传统发展过程中，如果线路的节点发生故障问题，则需耗费较多的人力、物力和财力进行维修和检查。
现代电力自动化生产运行中常见故障及预防措施发布时间：2021-09-07T15:49:40.730Z 来源：《中国电业》2021年12期作者：刘守明[导读] 随着社会的发展，自动化生产逐渐成为工业生产中的主要方式。
刘守明43250319920328****摘要：随着社会的发展，自动化生产逐渐成为工业生产中的主要方式。
为有效提高生产的效率及规模，现代化现代电力自动化生产成为电力企业工作时的重要组成部分，在实际生产中得到广泛且普遍的应用。
但是由于受到各种因素的影响，以及面临技术推广时间有限的限制，当前电力自动化生产运行过程中可能会存在一些常见的故障，对于正常的生产流程产生一定的影响。
本文主要针对现代电力自动化生产运行中，常见故障以及对应的预防措施进行分析仅供参考。
关键词：现代电力自动化生产；重要性；常见故障；预防措施 1、前言电能是当前社会发展所必需的基础性供应能源类型之一，对于国家的发展以及居民正常的生活有显著的影响，因而在现代科技支持下，促进电能生产过程的发展具有十分重要的作用。
在先进科学技术的辅助之下，电能生产过程进行自动化升级是发展的必然选择，能够更好地顺应当前时代的发展需求。
但是就目前国内现代电力自动化生产过程而言，尚且存在一些影响生产流程正常运行的常见故障，并且在众多电力企业生产过程中普遍存在。
因而为改善国内电力自动化生产运行质量，提高电能供应水平，针对常见故障制定预防措施十分必要，能够有效改善现代电力行业的发展水平及发展质量。
2、现代电力自动化生产技术的重要性现代电力自动化生产技术作为改善国内电力供应质量的一种关键性技术，是时代发展的必然选择。
对于国家的发展、居民生活水平的提高、以及电力企业生产效率的优化等众多方面具有显著的影响。
针对现代电力自动化生产技术重要性，具体分析如下： 2.1实现了电网调度的自动化现在电力自动化生产技术能够有效改进电网调度的智能化水平，从而实现电网调度的自动化升级。
浅析电气工程自动化中存在的问题及对应措施电气工程自动化在现代工业生产中起着至关重要的作用，它能够提高生产效率、节约能源、减少人力成本等诸多优点。
在实际应用中，我们也会发现一些问题存在，这些问题可能会影响自动化系统的稳定性和可靠性。
对于这些问题，我们需要采取相应的措施来解决和预防。
本文将从浅析电气工程自动化中存在的问题以及对应的措施来展开讨论。
一、问题分析1. 设备故障频发在电气工程自动化系统中，设备故障频繁发生是一个普遍存在的问题。
由于自动化系统中存在大量的电气设备和控制器，一旦发生故障，就会严重影响生产的正常进行。
这不仅会造成生产效率的降低，还会增加维修和更换设备的成本。
2. 系统不稳定电气工程自动化系统的稳定性对于生产的正常运行至关重要。
由于自动化系统的复杂性和系统之间的连接关系，很容易出现系统不稳定的问题。
这不仅会导致生产线停机，还会给公司带来不小的经济损失。
3. 安全隐患在电气工程自动化中，安全问题一直是备受关注的焦点。
由于自动化系统涉及到大量的电气设备和高压电源，一旦出现安全隐患，将会对人员造成严重的伤害，甚至危及生命安全。
如何确保自动化系统的安全性成为了当前急需解决的问题。
二、对应措施1. 加强设备维护针对设备故障频发的问题，我们可以采取加强设备维护的措施。
定期对自动化系统中的设备进行检修和维护，发现问题及时进行修理和更换，可有效降低设备故障的频率。
可以加强对设备的保养和保养记录的建立，及时发现设备的老化和损坏情况，提前采取维修措施，以确保设备的正常运行。
为了解决系统不稳定的问题，我们可以定期对自动化系统进行检测和调试。
通过监测系统运行状态、识别存在的问题，在不影响生产的情况下进行系统调整和优化。
可以建立系统的故障报警机制，及时发现和解决系统问题，确保系统的稳定运行。
为了确保自动化系统的安全性，我们需要加强安全措施，严格执行相关安全规定。
可以对操作人员进行安全培训，加强对设备操作和维护的安全意识，以减少因操作失误导致的安全事故。
电力生产运行中出现的故障及防治对策随着社会的发展和经济的增长，电力已成为现代社会不可或缺的重要能源。
电力生产运行中出现的故障是不可避免的，因此及时采取对策是非常重要的。
本文将重点介绍电力生产运行中常见的故障和防治对策，希望对读者有所帮助。
一、电力生产运行中常见的故障1. 发电机故障电力生产中，发电机是非常重要的设备，但是发电机故障在实际运行中是比较常见的。
常见的发电机故障包括绝缘老化、轴承故障、转子不对称等问题，这些故障如果不能及时发现和处理，将会严重影响发电机的正常运行。
2. 输电线路故障输电线路是将发电厂产生的电能输送到用户的重要设施，而输电线路故障也是常见的问题。
输电线路故障可能包括绝缘老化、短路、接地故障等，这些故障一旦发生将会导致电力传输中断，给用户带来不便。
3. 变压器故障变压器是电力传输中不可或缺的设备，但是变压器故障也是经常发生的问题。
常见的变压器故障包括绝缘老化、内部短路、冷却系统故障等，如果变压器故障将会导致输电中断和电压不稳定等问题。
1. 定期检修设备为了及时发现和处理发电机、输电线路、变压器等设备的故障，需要定期对这些设备进行检修和维护。
通过定期检修可以有效地预防设备故障的发生，保障电力生产的正常运行。
2. 强化设备维护除了定期检修外，还需要加强设备的日常维护工作。
及时更换老化的绝缘材料、定期清洁设备表面、检查设备的冷却系统等工作都是非常重要的，可以有效延长设备的使用寿命，减少故障的发生。
3. 安全运行培训为了降低电力生产运行中故障的发生概率，需要对电力生产人员进行安全运行培训。
在培训中可以向员工普及电力生产设备的基本知识、故障处理流程等内容，提高员工的安全意识和维护意识，以及提高员工应对突发情况的能力。
4. 定期检测设备状态定期检测设备的状态是预防故障发生的重要手段。
通过检测设备的运行数据、振动、温度等参数，可以及时发现设备的异常情况，从而采取相应的对策，做到防患于未然。
电力生产运行中出现的故障及防治对策电力生产运行是国家经济发展的基础保障和支撑，但是在生产运行过程中往往会出现各种故障，不仅严重影响了电力生产和供应，也对国家的经济社会发展产生了不利影响。
重视电力生产运行中出现的故障并采取有效的防治对策，对于保障电力供应和维护国家经济稳定具有重要意义。
一、电力生产运行中常见的故障1. 发电机故障：发电机是电力生产中的核心设备，当发电机出现故障时，会直接导致电力生产的中断和减产，给电力供应带来严重影响。
2. 输电线路故障：输电线路作为将电能从发电厂输送到用户的关键渠道，一旦出现故障将导致供电中断，给用户带来不便和损失。
3. 输变电设备故障：变压器、开关设备等输变电设备是电力传输过程中的重要环节，一旦出现故障将影响电力传输的稳定进行。
4. 燃料供应故障：煤炭、天然气等能源的供应出现故障，将导致电力生产的中断或减少，给电力市场带来不稳定因素。
5. 人为操作故障：电力生产过程中的疏忽、失误和操作不当往往是导致故障发生的重要原因之一。
1. 强化设备维护保养：定期对发电机、输电线路、输变电设备等关键设备进行检修和保养，及时发现和排除潜在故障隐患。
2. 完善应急预案：建立健全的电力生产运行应急预案，确保在发生故障时能够迅速、有效地采取应对措施，最大程度减少故障对电力供应的影响。
3. 加强人员培训：提高电力生产运行人员的专业技能和安全意识，降低人为操作疏忽、失误的发生概率。
4. 多元化能源供应：加强各种能源的供应渠道，降低单一能源供应出现故障对电力生产的影响。
5. 强化监测和预警：建立完善的电力生产运行监测体系，及时发现异常情况并进行预警，提前采取措施避免故障的发生。
6. 加强技术研发：不断推进电力生产技术的创新和进步，提高设备的性能和稳定性，降低故障的发生概率。
7. 加强协调合作：各个电力生产、供应企业之间要加强协作和合作，形成联防联控的合力，提高对故障的应对能力。
自动化生产线的常见故障及解决方法一、引言自动化生产线在现代工业中扮演着重要的角色，它能够提高生产效率、降低成本，并且减少人为错误。
然而，自动化生产线也会面临一些常见的故障问题。
本文将介绍一些常见的故障及其解决方法，以匡助工程师和操作人员更好地管理和维护自动化生产线。
二、常见故障及解决方法1. 电力故障电力故障可能导致生产线停机，影响生产进度。
解决方法包括：- 检查电源连接是否稳固，确保电源供应正常。
- 检查电线和插头是否损坏，如有损坏应及时更换。
- 安装稳定的电压调节器，以保持电源稳定。
2. 机械故障机械故障可能导致设备运行不正常或者停机。
解决方法包括：- 定期进行设备维护保养，清洁和润滑机械零件。
- 检查传动带、链条和齿轮是否磨损，如有磨损应及时更换。
- 检查机械部件的紧固情况，确保紧固螺栓坚固可靠。
3. 传感器故障传感器故障可能导致自动化生产线无法准确感知物体或者工件的位置和状态。
解决方法包括：- 检查传感器连接是否松动或者损坏，如有问题应及时修复或者更换。
- 清洁传感器表面，确保无尘和杂物影响传感器的正常工作。
- 校准传感器，确保其准确感知和检测物体。
4. 控制系统故障控制系统故障可能导致自动化生产线无法正常运行或者执行错误的操作。
解决方法包括：- 检查控制系统的电缆连接是否稳固，确保信号传输正常。
- 定期更新控制系统的软件和固件，以修复已知的漏洞和问题。
- 进行系统的定期检测和维护，确保控制系统的稳定性和可靠性。
5. 通信故障通信故障可能导致自动化生产线中各个设备之间无法正常通信和协作。
解决方法包括：- 检查网络连接是否稳定，确保设备之间的通信正常。
- 修复或者更换损坏的网络设备，如路由器、交换机等。
- 在设备之间设置适当的通信协议和参数，确保数据传输的准确性和可靠性。
6. 操作错误操作错误可能导致生产线浮现故障或者错误的操作。
解决方法包括：- 提供充分的培训和指导，确保操作人员熟悉设备的正确操作流程。
浅谈现代电力自动化生产运行中的常见故障及预防措施方昊冉
发表时间：2018-05-30T10:01:32.287Z 来源：《电力设备》2018年第2期作者：方昊冉
[导读] 摘要：随着我国智能电网建设程度的不断加深，现代电力在生产运行过程中均使用了大量的现代化、自动化技术，以此有效弥补传统人工操作中的局限和不足，达到提升电力生产运行成效的目的。
（中电投珠海横琴热电有限公司 519031）
摘要：随着我国智能电网建设程度的不断加深，现代电力在生产运行过程中均使用了大量的现代化、自动化技术，以此有效弥补传统人工操作中的局限和不足，达到提升电力生产运行成效的目的。
但在此类先进自动化设备的运行过程中，受到种种原因的影响也容易出现各种各样的故障，对正常电力自动化生产运行产生了极大的不利影响。
因此，本文将通过结合笔者自身多年的实际工作经验，通过着重围绕现代电力自动化生产运行中的常见故障和预防措施进行简要分析研究，希望能够为相关人员提供必要参考。
关键词：电力自动化；常见故障；故障预防
一、现代电力自动化的现状分析
自动化技术运用在我国电力系统当中已有一段时间，其在帮助提升电力生产运行效率和工作质量方面均发挥了至关重要的帮助作用。
通过结合当前的电力系统和电网建设情况，可以得知在目前现代电网调度、火电、水电、风电发电厂中均广泛使用了自动化技术，并取得了一定的应用成效。
譬如说在当前的电网调度当中，通过利用自动化技术建立其相应的自动调度系统，能够自动精确完成各项信息数据的实时获取，同时真实地将其显示在电子屏幕当中用于工作人员浏览和查阅。
而在发电厂当中，其目前使用的各项机器设备、锅炉等均采用了自动化技术，不仅可以完成对各项信息数据的检测和获取，同时还能够完成智能预警、保护动作等多重功能。
与安装在现场的各项监控装置和数据采集装置等进行有效连接下，更可以实现对现场的无死角自动监控。
二、现代电力自动化生产运行中的常见故障
（一）通信故障
在运用电力自动化系统完成各项生产运行任务的过程中，通常会利用交换信号实现对这一生产运行过程的全程控制[1]。
而由于监控装置和网络通信接口存在故障问题，或是通信接线出现松动等问题，将直接导致通信讯号丢失等通信故障的出现。
另外，目前在我国绝大多数的电力系统当中，电力自动化系统在实现通讯功能时主要依赖于广电转换器、交换机等相关通讯设备，但如果一旦出现网络中断的情况，则通讯装置将无法正常启用，而正在传输和接收的讯号以及其他重要信息数据则也会出现损毁、丢失等问题。
（二）病毒感染
电力自动化生产运行当中使用的系统和相关自动化设备，均建立在计算机和互联网等先进技术的基础之上，而由于互联网本身具有较高的开放性，计算机系统自身也并非“无坚不摧”，因此也为木马病毒、恶意程度等造成了可乘之机。
在运用电力自动化系统的过程中，一旦软件出现了病毒感染或是遭受了恶意程序的攻击，不仅极有可能导致信息数据的丢失、损毁和泄露，更有可能直接导致系统全面崩溃无法继续使用。
（三）遥信故障
通过对电力自动化生产运行过程进行观察分析后，笔者发现如果网络处于正常连接状态，比较容易出现一部分显示的遥信量和实际遥信状态之间存在明显差异的问题。
比方说当现场断路器出现操作变位之后，后台本应该立即显示变位，但实际上其并未有相应变化。
而导致这一故障出现的原因既有可能是自动化的测控装置遥信板卡出现了故障问题，进而影响后台的正常运行。
同时也有可能是由于测控装置错误接收断路器位置导致远传信号与现场反馈不一致。
（四）部件故障
电力系统实现自动化生产运行，有赖于使用各种各样先进的终端服务器、前置服务器、数据板等硬件设施以及专业的自动化软件等，而如果此类软硬件本身出现了故障问题。
如计算机部件损毁、数据网连接中断或是软件存在漏洞、软硬件之间不能相互兼容等，均会直接影响现代电力系统实现正常稳定的生产运行，因此保障电力自动化系统中软硬件的质量水平，也是有效预防其出现生产运行故障的一项重要措施。
三、现代电力自动化生产运行常见故障的预防措施
（一）实时监控设备状态
在预防现代电力自动化生产运行故障的过程中，在事前控制的理念指导下，需要在现代电力自动化系统当中安装智能监测系统，即将各种各样的数据采集装置、传感器等与电力自动化系统中的通讯设备、计算机等进行有效连接，自动实时采集和监控电力自动化系统当中各项设备仪器的运行参数以及使用状态，从而有效帮助工作人员对电力自动化系统的整体运行情况进行科学判定。
通过结合国家对电力自动化系统的相关规范要求，在监测系统当中设置相应的预警值，使得系统一旦监控发现存在故障问题可以立刻发出警报信息提醒相关人员注意并进行及时处理。
如当系统监测到网络连接突然中断时，将会在系统中不停闪烁警报灯，通知工作人员尽快检查通讯网络连接线、接口等状态情况，以此有效排除故障问题。
（二）及时更换故障部件
通过前文的分析可知，在电力自动化系统当中通常会运用大量先进的设备部件，但在长时间的使用之下，因负荷过大或是过热等原因，也经常容易导致计算机、服务器等部件出现烧损、老化等问题，进而影响电力自动化系统的正常运行。
而为了有效预防这一类故障问题的出现，在电力企业当中需要结合自身的实际情况，组织专人定期对计算机、通讯网络设备等进行运维管理，在深入统计分析相关监测信息之下，对设备部件的状态进行准确判定。
如此时设备部件中存在轻微老化的问题，但对电力自动化系统的运行并未产生实质性的不良影响，则工作人员可以选择对其进行跟踪观察。
而如果监测结果显示计算机等设备中存在了烧损等问题，如果放任不管将对电力自动化系统生产运行产生极大不良影响，则需要工作人员立即进行故障部件的更换，从而有效预防故障的发生。
（三）需定期升级软硬件
作为构成电力自动化系统最为关键的两大部分，由计算机、通讯网络设备、服务器等共同组合而成的硬件和相关专业软件系统也比较容易出现各种故障问题。
因此在对系统中的软硬件故障问题进行预防的过程中，工作人员首先需要每日对系统运行环境进行认真检查和清理，包括但不限于在系统运行前检查网络接线是否正常连接、各项硬件设备是否齐全等。
尤其是需要对网卡、节点等关键部位进行重点查
看[2]。
此外，在实际操作当中，工作人员也需要严格按照相关标准要求进行规范操作，如按照规定流程进行开关机等。
考虑到系统比较容易受到病毒和恶意程序的攻击，因此在使用前工作人员也需要立即进行全盘病毒扫描和查杀，及时修补系统漏洞。
并且定期对系统软硬件进行升级更新，确保二者相互兼容且具有较高的风险抵御能力。
（四）全面分析系统故障
对于电力企业而言，以往在电力自动化系统生产运行当中出现的故障问题和相关故障信息也是一笔宝贵的信息资源，工作人员通过及时对电力自动化系统生产运行情况进行仔细记录，并将其同以往的相关信息进行对比和统计分析，可以准确发现系统在生产运行过程中经常容易出现故障问题的地方以及具体原因。
通过将其作为电力企业日常管理工作的重点，加强监督管理和技术维护，也能在一定程度上起到预防故障发生的效果。
结束语
通过本文的分析研究我们不难发现，在当前现代电力自动化生产运行过程中比较容易出现病毒侵入、讯号丢失、系统崩溃等一系列故障问题，严重影响了电力自动化的正常生产运行。
因此笔者提出可以在现代电力自动化生产运行的过程中，通过积极运用各种先进的科学技术，加强对自动化设备的实时状态监控和运维管理，及时更换损坏和老旧的零部件等方式，从而有效达到预防故障发生的效果，帮助电力企业实现经济效益与社会效益最大化的根本目标。
参考文献
[1]陈静云，徐艳芳.试论电力自动化的现状与故障处理方法[J].科技创新与应用，2015，33(25):197-198.
[2]韦鑫.超高压变电站综合自动化系统常见故障分析及处理[J].技术与市场，2014，21(03):68-70.。
