斜管斜板填料沉淀池的结构及特点(借鉴内容)

斜管沉淀池的结构和组成斜管沉淀池是一种常见的污水处理设施，其结构和组成对于污水处理的效果至关重要。

下面将详细介绍斜管沉淀池的结构和组成。

首先，斜管沉淀池的主要结构包括进水口、出水口、沉淀区、污泥区和斜管区等。

进水口是将污水引入沉淀池的地方，通常位于沉淀池的上部。

进水口设计合理，可以使污水均匀分布到沉淀池中，避免出现死水区。

出水口位于斜管沉淀池的下部，用于排出沉淀后的清水。

通常出水口采用设计合理的溢流方式，确保清水质量达标。

此外，出水口还可以设置调节装置，根据需要调整出水量。

沉淀区是斜管沉淀池的核心部分，用于沉淀固体颗粒和悬浮物。

沉淀区通常会设置多个斜向安装的管道，这些管道成为斜管。

斜管的设计和布置使得污水在流经时产生旋流效应，使得固体颗粒和悬浮物沉淀下来。

污泥区位于沉淀区的底部，用于收集沉淀下来的固体颗粒和悬浮物。

污泥区通常设置底部刮泥机构，用于定期清理和排出底泥。

污泥可以进一步处理，例如通过浓缩、脱水等方式进行处理和回收利用。

斜管区是连接沉淀区和污泥区的部分，斜管区通常设置在沉淀区和污泥区之间的中部位置。

斜管的设置使得污水在通过沉淀区时会产生上升流动力，同时也可以减少沉淀区的深度。

除了以上主要结构外，斜管沉淀池还需要配备适当的泵站、排气装置、监测设备等。

泵站用于将进水污水提升到沉淀池的高度，排气装置用于排出沉淀池内的气体，监测设备可以监测池内水质、温度、pH值等参数，对污水处理过程进行实时监控和控制。

斜管沉淀池的结构和组成对于污水处理效果的好坏起着重要的影响。

合理设计和配置高效的斜管沉淀池可以有效地去除水中的悬浮物和固体颗粒，提高水质，减少环境污染。

因此，在进行污水处理工程时，应根据具体情况设计和选择合适的斜管沉淀池结构和组成。

只有充分理解斜管沉淀池的结构和组成，才能更好地进行斜管沉淀池的设计、运行和维护。

斜管（板）沉淀池结构是怎样的?
斜管（板）沉淀池是指在沉淀区内设有斜管或斜板的沉淀池。

在沉淀池的沉淀区内放置倾角为60°的斜管或斜板（斜管管径约25～40mm，长为800～1000mm；斜板间距约100mm），利用倾斜的平行板或平行管道分割成一系列浅层沉淀层，被处理的水和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。

因沉淀区分隔为许多浅层沉淀层，沉淀面积和沉淀效率显著增加；同时，沉到管底或板面上的污泥将自动滑离沉淀区，解决了除
泥问题。

根据其相互运动
方向分为异向流、同向流
和侧向流格力（或横向流）
三种不同分离方式。

图
2.2.21 所示为平流式斜
管（板）沉淀池结构示意
图。

沉淀池进水方式一般
采用穿孔墙整流布水，出
水方式采用穿孔管或溢流堰，以保证进出水流平稳。

斜管（板）区上部水深一般为0.5～1.0m，斜管（板）下部为配水分布区，其高度一般>0.5m，布水区下面为污泥区。

在池壁与斜管（板）间隙处装有阻流板，以防止水流短路。

实际应用时是把斜板或斜管做成一定的组件，
使用时按一定的方式安装在沉淀池中，斜管（板）一般向池子进水端后倾安装。

斜管沉淀池的工作原理斜管沉淀池是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理、自来水净化等领域。

它采用了一种独特的结构设计和流体力学原理，能够高效地去除水中的悬浮物、氧化物和颗粒物等杂质，提高水的质量和透明度。

本文将详细介绍斜管沉淀池的工作原理和应用。

一、斜管沉淀池的结构和组成斜管沉淀池是由池体、池盖、斜管、集水槽、出水口、进水口等组成的。

其中，池体是由钢板或钢筋混凝土浇筑而成的，具有一定的强度和耐腐蚀性；池盖是用于遮盖池体的顶部，可以有效地减少污染物的挥发和氧化；斜管是由一根或多根倾斜设置的管道组成的，可以将水流引导到底部的集水槽中；集水槽是用于收集污水和固体颗粒的设备，可以有效地分离污水和固体颗粒；出水口是用于排放处理后的水的设备，可以将处理后的水排入下游的管道或水体中；进水口是用于引入原水的设备，可以将原水引入池体中进行处理。

二、斜管沉淀池的工作原理斜管沉淀池的工作原理是基于重力分离原理和流体力学原理的。

当原水进入池体时，由于重力作用，水中的悬浮物、氧化物和颗粒物等杂质会沉淀到池底，并分散在斜管的底部。

此时，斜管的倾斜角度和流速起到了关键作用。

由于斜管的倾斜角度较大，水在流经斜管时会产生向上的浮力，使得固体颗粒向上浮动，并被带到斜管的顶部。

而水在流经斜管时的流速也很重要，流速越快，水中的固体颗粒就越容易被带到斜管的顶部，从而实现固体颗粒的分离和去除。

此外，斜管沉淀池还利用了水流的涡流作用和层流作用。

当水流经斜管时，会产生一定的涡流，使得水中的悬浮物和颗粒物向中心聚集，从而更容易被收集和去除。

同时，水流也会呈现层流状态，使得水中的固体颗粒分布均匀，从而更容易被分离和去除。

三、斜管沉淀池的应用斜管沉淀池是一种高效、可靠、经济的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理、自来水净化等领域。

具体应用如下：1. 污水处理：斜管沉淀池可以去除污水中的悬浮物、氧化物和颗粒物等杂质，降低COD和BOD等污染物的浓度，提高污水的处理效率和水质。

斜管斜板沉淀池设计参考1.沉淀池尺寸的确定：沉淀池的尺寸要根据处理水量、水质、絮凝剂用量等因素综合考虑。

一般来说，沉淀池的长度应大于等于水的停留时间×水的流速。

根据具体情况，可以选择合适的沉淀池宽度和深度。

2.斜管设计：斜管是沉淀池的关键部分，其作用是加速颗粒物的沉降。

斜管的倾角通常在50度到60度之间，并且要保持均匀。

斜管的数量和布置也要根据处理水量和沉降需求进行合理确定。

3.斜板设计：斜板的作用是提高沉降效果。

斜板的倾角一般在45度到60度之间，倾角过大会增加水流的速度，倾角过小会增加挂水现象。

斜板的数量和间距要根据预期的沉降效果进行设计。

4.水流分布装置的设计：水流分布装置的作用是使水均匀分布到斜管上，提高沉淀效果。

常用的水流分布装置有水把板、水分布管等。

设计时要考虑水流分布的均匀性和水流速度的适宜性。

5.出水装置的设计：出水装置的作用是将经过沉淀的清水从沉淀池中排出。

一般使用水口或者水泵来实现出水。

设计时要考虑出水位置和出水量的合理分配，避免二次悬浮物的产生。

6.污泥排泄装置的设计：污泥排泄装置的作用是将沉淀池中沉淀下来的污泥排出。

常见的方式有人工排泥和机械排泥。

设计时要考虑排泥的频率和方式，避免污泥对系统的影响。

综上所述，斜管斜板沉淀池的设计参考包括沉淀池尺寸的确定、斜管的设计、斜板的设计、水流分布装置的设计、出水装置的设计和污泥排泄装置的设计等方面。

在设计过程中，需要根据具体情况进行合理的选择和调整，以达到优化的处理效果。

斜管/ 斜板沉淀器（一）基本概述斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。

在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。

这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。

可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。

斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。

由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。

上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。

（二）设备特点1、结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。

2、运行稳定、容易操作。

3、动力少、节约能源。

4、占地省、投资少、上马快、效率高。

5停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，节约占地，不需污泥回流。

（三）使用范围1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。

2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。

3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。

4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD 去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。

5、化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。

（四）结构简介1.斜管、斜板材料：玻璃钢（FRP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）2.斜管断面一般为正六边形，斜板断面可为平行板，亦可为正弦波形板。

3.斜管（板）顶部以上清水区高度为1.0—1.5m，底部以下配水区高度不小于1.0—1.5m。

斜管沉淀机构一、斜管沉淀机构的原理1.斜管原理斜管沉淀机构利用斜管的力学原理，实现了有效的固液分离。

当水流通过斜管时，会由于重力的作用而产生离心力，在离心力的作用下，重的固体颗粒会被沉积到斜管的底部，而轻的液体则会流向上部。

通过调整斜管的角度和长度，可以控制沉淀的速度和效果。

2.流体力学原理斜管沉淀机构还利用了流体力学原理，通过设计合理的斜管结构和流体引导装置，使水流在斜管内形成螺旋上升的流动，从而加速固液分离的过程。

同时，斜管内部的流动也有利于水中的悬浮物颗粒在斜管内沉积，提高了沉淀效果。

二、斜管沉淀机构的结构斜管沉淀机构主要由斜管组件、沉淀槽、搅拌器、出水口、进水口、清泥口等部分组成。

1.斜管组件斜管组件是斜管沉淀机构的核心部分，通常由多根斜管组成。

斜管通常采用不锈钢、聚丙烯等材料制成，具有一定的强度和刚度，能够承受水流的压力和冲击。

斜管的角度和长度可以根据具体的处理需求进行调整，以满足不同水质和处理量的要求。

2.沉淀槽沉淀槽是斜管沉淀机构的主要工作区域，用于容纳和积聚沉淀的固体颗粒。

沉淀槽通常由防腐蚀的金属材料或聚合物材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

沉淀槽的设计应考虑到沉淀物的清理和排放，通常配有清泥口和排泥装置，以便于沉淀物的定期清除和处理。

3.搅拌器搅拌器通常安装在沉淀槽的底部，用于搅动和扰动沉积在底部的固体颗粒，防止其堆积和结块。

搅拌器可以采用机械搅拌器或气体搅拌器，根据具体情况选择合适的类型和参数。

4.出水口和进水口出水口和进水口是斜管沉淀机构的进出口，用于接收处理水和排放处理后的水。

出水口和进水口的设计应考虑到水流的均匀分布和稳定引导，避免因水流不均匀而影响沉淀效果。

5.清泥口清泥口用于定期清除沉淀槽中的固体颗粒，通常配有排泥装置或阀门，以便于定期排泥和清理沉淀槽。

三、斜管沉淀机构的工作原理斜管沉淀机构的工作过程可以分为悬浮物沉淀和分离两个阶段。

1.悬浮物沉淀当污水经过斜管沉淀机构的进水口进入沉淀槽时，由于斜管的设计和搅拌器的作用，水中的悬浮物颗粒会被沉积到斜管的底部。

斜板斜管沉淀池工作原理一、引言斜板斜管沉淀池是一种常见的污水处理设备，广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理等领域。

本文将详细介绍斜板斜管沉淀池的工作原理。

二、斜板斜管沉淀池的结构斜板斜管沉淀池主要由进水口、出水口、澄清区、浓缩区和底部排泥口等组成。

其中，澄清区和浓缩区被一组倾斜的平行板隔开，构成了“斜板”结构；而在澄清区和浓缩区之间，则通过一组倾斜的管道连接起来，形成了“斜管”结构。

三、工作原理1. 污水进入澄清区当污水进入澄清区时，由于重力作用，其中的固体颗粒会向下沉降，并在底部形成一层泥层。

同时，在重力的作用下，较轻的液体则向上浮升。

2. 液体流入倾斜管道经过初步沉淀后的液体会流入倾斜的管道中。

由于管道呈现出倾角状态，液体在流动过程中会产生旋转流动，从而促进了固液分离。

3. 液体进入浓缩区在管道的另一端，液体会进入浓缩区。

由于浓缩区与澄清区之间的平行板呈现出倾斜状态，因此在液体通过平行板时，会再次发生一次固液分离。

这时，较重的固体颗粒会沉降到底部，并被排出设备；而较轻的液体则向上浮升。

4. 净水排出经过多次循环后，污水中的固体颗粒已经被有效地去除了，并且澄清区和浓缩区中的液位也得到了有效控制。

此时，净水可以从设备的出水口中排出。

四、优点与应用1. 优点斜板斜管沉淀池具有结构简单、运行稳定、处理效果好等优点。

同时，在处理大量污水时，还可以实现自动化控制和集中管理。

2. 应用该设备广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理等领域。

在城市污水处理厂中，通常采用多级斜板斜管沉淀池进行处理；而在工业废水处理中，通常采用单级斜板斜管沉淀池进行处理。

五、总结斜板斜管沉淀池是一种常见的污水处理设备，其工作原理基于重力分离原理和旋转流动原理。

该设备具有结构简单、运行稳定、处理效果好等优点，在城市污水处理厂、工业废水处理等领域得到了广泛应用。

一、斜管沉淀器特点及优势集沉淀、浓缩、排泥三道工序于一体斜板沉淀池的最大特点是集沉淀、浓缩、排泥三道工序为一体。

污泥浓缩一次成功，取消了浓缩池、占地面积小。

简化了工艺流程，减少了设备。

设备投资省，生效快，污泥回收方便，轧钢废水可在半年之内回收所有投资设备费用。

污水进入斜板沉淀器通过穿孔板，水的流态（雷诺数）从105降至500之内，几乎达到了层流之标准。

单位表面积水力负荷大，沉淀效率高。

由于在沉淀池中加入大量斜板，增加了单位表面积，斜板之间雷诺数小，逆向流干扰小，属层流状态，有利于悬浮沉降。

单位表面积水力负荷大，可达4-5m3/m2·h,而平流式和福流式沉淀池水力负荷仅为0.6 m3/m2·h。

故斜板沉淀池沉淀效率高。

出水悬浮物稳固，对冲击负荷的适应范围广。

进水悬浮物含量3000-6000mg/l,许诺短时可达10000 mg/l，出水悬浮物仍然维持在100 mg/l以下。

由于斜板沉淀池可进行单元组合，能够组合方式进行设计。

沉淀池为单元组合，池与池之间干扰小，对设备保护、检修带来方便，并可做到不阻碍生产。

斜板沉淀器运行靠得住，操作方便，无二次污染。

可实现无污染工程之标准。

排泥浓度可人为操纵，可利用该池水面静压自动排泥。

由于斜管沉淀池是高架势结构，斜管沉淀池污泥排放利用该池水面产生的静压并通过螺旋输送机的机械挤压作用，污泥浓度可达到20-40%。

排泥采纳间歇方式，正常情形下，每池12h排泥一次，污泥浓度一样为20%-40%，可人工操纵。

对排泥量进行操纵，以维持池内有足够污泥贮存容积。

斜板沉淀池采纳塑料篷布组合件，该组合件防酸、防碱、耐油、耐高温。

斜板沉淀池施工周期短，配置设施简单，调试合格后，几乎无维修、保护，动用人力少，可实现全自动操纵。

而且斜板沉淀器的地平面上制造，出水能自流至玻璃钢冷却塔或用水点，不需要设备二次提升装置。

二、技术说明斜板沉淀器组合式高效斜板沉淀器依据分散颗粒浅层沉淀理论，在平流式沉淀池的基础上吸取国外多层、多格、斜板先进技术而不断进展更新、完善起来的，适用于冶金、市政工程、机械、化工、电力、建材等行业的废水，污水处置工程，具有处置效率高、表面积大、占地面积小、能耗低、投资省、操作方便、运行平安靠得住、无二次污染等优势。

斜管（板）沉淀池的知识点汇总，及常见问题解决! 斜管沉淀池的原理及特点根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。

沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。

斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。

斜板斜管沉淀池的特点是:1.利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。

2.增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。

当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。

实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。

3.缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。

4.斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。

斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。

图1为斜管式沉淀池的典型结构。

图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。

水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。

水流向下通过斜管或斜板与沉淀。

图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。

水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。

1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。

为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。

斜管斜板沉淀池设计一、斜管斜板沉淀池的原理二、斜管斜板的设计原则1.斜管斜板沉淀池的设计应考虑进水速度和不同污水流量的处理能力，要保证污水在沉淀池内停留的时间足够长，使悬浮颗粒物可以充分沉淀。

2.斜板设计应合理，使沉淀任意方向均匀，避免死角和漩涡的产生，保证沉淀效果的均匀性。

3.斜管斜板的倾角需要按照流体力学原理进行设计，使污水在通过斜管和斜板时可以充分展开、混合和分离。

4.斜管和斜板的材质应具有抗腐蚀性能，以免长时间使用后出现腐蚀和磨损。

三、斜管斜板沉淀池的设计步骤1.确定污水处理量和质量要求，根据需要设计沉淀池的尺寸和容积，一般来说，沉淀池的容积为进水流量的2至3倍。

2.确定斜管和斜板的倾角，一般根据实际情况设计为45度至60度之间。

3.确定斜管和斜板的尺寸，斜管的长度和直径一般按照沉淀池尺寸进行设计，斜板的高度和宽度一般为沉淀池宽度的1/10至1/20。

4.设计污泥排放设备，包括污泥收集器和排泥管道，以保证沉淀池内的沉淀物可以方便地清理和排除。

5.设计出水装置，包括出水管道和溢流装置，以保证沉淀池内的澄清水可以顺利排出。

四、斜管斜板沉淀池的优点和应用范围1.沉淀效果好，可以有效去除悬浮颗粒物和泥沙。

2.结构简单，运行稳定可靠。

3.设备占地面积小，适用于空间有限的场所。

4.设备维护简单，清理和维修方便。

综上所述，斜管斜板沉淀池是一种常见的污水处理设备，具有沉淀效果好、结构简单、运行稳定可靠等优点。

在设计斜管斜板沉淀池时，需要考虑进水速度、斜板的倾角和尺寸等因素，以保证污水在沉淀池内停留的时间足够长，使悬浮颗粒物能够充分沉淀。

斜管斜板沉淀池适用于各种工业和市政污水处理工程，是一种应用广泛的污水处理设备。