浅议火电厂特种设备定期检验与金属监督检验

解析特种设备监督检验及定期检验对特种设备的定期监督和检查，要从时机、条件和依据等方面入手，本文阐述了在对特种设备的检验过程中要注意的问题。

随着经济的不断发展，火电厂正朝着大容量大机组的方向发展，火电设备在运行中难免会出现问题，会给企业造成经济损失。

要保证设备的稳定运行就必须对设备进行定期的检验。

检验中要用到的材料在对设备进行检验时，通常要采用尺寸、厚度、射线的无损检验的方法进行。

在检验的过程中可能会用到硬度计和显微镜的仪器进行辅助检验。

对特种设备的检验条件在对火电厂设备的检验过程中主要包括无损检验和理化检验。

为了确保检查工作的顺利进行，必须要做好以下工作。

要根据现场的情况进行检验，在检验工作中要做好保温工作和打磨修复工作。

对于需要保温的设备要根据相关的要求进行检验。

在检验过程中用的脚手架要保证是安全的，针对不同的金属在打磨时要按照相关的规定进行。

对于需要电源的地方要接通220V电源。

下面对不同的金属的打磨方法进行阐述。

通过UT检验方法的金属部件有：2.1.厚度在100-200MM之间纵环焊接。

打磨位置应该在汽包的外侧，若在外部打磨范围应该控制在两侧长度的400毫米以内。

2.2.壁厚不同的打磨范围要在两侧的150MM左右，四大管道弯头打磨时应该在两侧的100MM范围内。

2.3.壁厚大于6毫米的焊口，打磨的长度应该在150毫米的范围内，对压力设备的在打磨时应该把两侧的长度控制在150毫米以内。

2.4.机炉外管焊口，要根据直径的大小进行打磨，两侧的长度在20毫米左右，对金属部件的打磨直径要控制在30毫米的范围内。

对于需要检验的部件，保证部件的完整性，对焊口在焊接时要进行自行检查，然后通过质检部门填好检测委托单。

还需要注意的一点就是对金属进行检验之后，在委托单上要填好检验的项目。

对叶片和刚体的检验首先检修人员要进行宏观的检测，对截面的变化要引起高度的重视，发现一场情况要通知检验部门进行积水检查，找出异常的部位和原因。

浅谈火电厂高温螺栓金属监督近几年，随着火电机组数量的增加和原有机组的老化，高温螺栓断裂时有发生。

1998-1999年，某厂在检修中3次发现螺栓断裂，幸未造成事故。

高温螺栓断裂暴露出金属监督中存在的一些问题。

1高温螺栓金属监督中存在的问题1.1新螺栓入库前不检验新螺栓不经检验便入库，只是在检修更换螺栓时方进行检验，一旦螺栓合格率偏低而使备件不够时就会影响机组检修工期或造成其它经济损失。

1.2新螺栓一次检验合格率偏低主要原因是：(1)有些螺栓生产厂家检验硬度时，采用洛氏硬度计检验，再将洛氏硬度转换成布氏硬度，而电厂使用布氏硬度计检验。

由于检验方法不同，最终是制造厂家检验合格的螺栓可能在电厂检验不合格。

(2)高温螺栓制造厂对螺栓检验项目、检验比例不够：有的制造厂不检验螺栓金相，有的厂家对螺栓硬度不逐根检验，对20Cr1Mo1VNbTiB 钢螺栓，有的厂家不进行晶粒级别评定。

(3)高温螺栓制造厂与电厂对螺栓检验所执行的标准不同，这是造成高温螺栓一次合格率偏低的根本原因。

例如，对汽轮机所用的高温螺栓，电厂按DL439-91《火力发电厂高温紧固技术导则》对其进行逐根检验，制造厂按ZBK54023-88《汽轮机主要零件理化检验》或厂标等标准进行检验。

这就造成了制造厂检验合格的螺栓在电厂复检时可能不合格。

如DL439-91比ZBK54023-88对硬度要求更严格。

1.3电厂不能严格执行DL439-91标准电厂对高温螺栓应按DL439-91检验，但有些电厂不能严格执行。

例如，DL439-91第3.2条要求“验收时，应先检查包装质量，产品标准规定的标记、数量和产品质量检验单(包括化学成分、低倍和高倍全相组织、机械性能)。

”有些螺栓制造厂无产品质量检验单或产品质量检验单不符合要求。

而产品质量检验单一般由供应部门保管，电厂金属监督人员无法验收产品质量检验单是否合格。

DL439-91第7.4条要求“积累运行时间达5万h，应根据螺栓的原始组织和硬度类型抽查1/3螺栓的金相组织和硬度”。

火电厂特种设备定期检验与金属监督检验探析摘要：火电厂特种设备的定期检修以及金属监督工作随着高参数机组的运行而日趋重要，是火电厂监督工作的重中之重，其目的主要是通过检测诊断受监部件而及时了解设备金属部件的健康状况，避免因为材质不佳、选材不当、焊接缺陷以及运行工况不良等问题而引起的事故，从而减少非计划的停运次数并保证人身安全，最终提高设备运行可靠性并延长使用寿命。

关键词：火电厂；特种设备；定期检验；金属监督检验1 火电厂特种设备定期检验及金属监督的存在的问题火电厂在对特种设备进行定期检验以及金属监督的过程中都希望避免出现遗漏，但是仍然出现一些大型事故例如锅炉大板断裂以及主蒸汽管道爆破等，这是因为在检验过程中存在以下问题。

一方面是过度检验，浪费大量人力、物力以及财力，但是检验效果不够理想，反而导致监督重点出现转移，忽视应当进行重点检查的项目。

过度投入检验力量使得检验技术人员也疲于奔命，从而无暇对问题进行总结以及深入研究。

比如在主蒸汽管道检验的过程当中，一些火电厂根据自身工作制度或者监督细则，要求金相100%检验。

鉴于金相检验是管道经过特定时间运行之后蠕变损伤的手段，而主蒸汽管系统中的蠕变损伤要最先出现于温度以及应力较高那些部位，因此应当着重检验管道焊缝以及弯头，因此100%金相检验明显不够合理。

另一方面是检验不到位，也就是该检验的部位没有进行检验。

导致失检的因素比较多，通常情况下是因为技术人员并不了解部件失效的型式，因而未能采取针对性的检验方法以获取其健康状况。

例如主汽管道，火电厂在检修期间往往对管道弯头外弧进行100%磁粉探伤以及100%超声波探伤，此类检修计划看似进行100%检查，但是根据管道运行机制，管道的弯头会从先前的椭圆形而逐渐复原成为圆形，进而使得管道弯头的外弧外表面受拉应力以及内表面受压应力，因此对外弧面超声波探伤是无济于事，而超声波探伤的主要应当检查弯头的中性面内壁。

同样问题还出现在护环检验当中。

火电厂的锅炉监察与金属监督浅谈发布时间：2021-01-18T13:16:15.753Z 来源：《中国电业》2020年9月27期作者：林琳[导读] 电力是一种重要的能源，自19世纪70年代电力出现后林琳国能宁夏大坝发电有限责任公司,宁夏回族自治区 751607摘要：电力是一种重要的能源，自19世纪70年代电力出现后，掀起了全世界第二次工业化，从此电力改变了人们的生活，加快了社会的发展。

火力发电是目前电力来源的主要方式之一，对我国经济发展、社会稳定有着重要的影响和意义。

当火电厂因故障停止运营，那么就会对供电区域产生重大的影响，甚至会造成重大的经济损失。

所以，维护火电厂的正常平稳运行就非常重要，而锅炉和金属受监部件的失效是影响火电机组稳定的主要问题。

关键词：火电厂；锅炉；金属监督；锅炉监察；火力发电目前，我国的发电组成基本是由火力发电、水力发电、风力发电等发电发生组成，但全国各大用电负荷中心，分量最大的电力来源仍旧是火力发电，所以维持火电厂的平稳运行对我国社会稳定有直接关系。

在火电厂庞大繁杂的设备系统中，锅炉系统和金属部件的稳定是发电设备稳定的基石，因此，做好锅炉监察和金属监督，能够为火电厂的平稳运行提供可靠基础，也能延长火电厂相关设备的使用寿命。

1锅炉监察和金属监督的依据及检测设备1.1检测依据火电厂的锅炉和金属进行定期的检验时，主要依据以下几个规范制度：(1）依据JB/T4730-2005《承压设备无损检测》;(2)DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》;(3)DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》;(4)DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》; (5)DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》;(6)NBT47013-2015《承压设备无损检测全套（正式版）》等。

1.2检测设备以及材料火电厂的锅炉定期检查和金属监督检查过程中，一般使用以下几种方法：测厚、渗透、射线、硬度、金相等无损检测。

火电厂特种设备定期检验与金属监督检验作者：康蕊林来源：《中国科技博览》2019年第02期[摘要]火电厂的特种设备主要指的是锅炉、压力管道、压力容器、电梯、起重机械、行车等等，这些设备的定期检验与金属监督检验是保证火电厂安全、稳定运行的关键。

本文从火电厂锅炉压力容器、压力管道检验中存在的问题入手，提出了设备检验的措施。

特种设备的检验需要明确检验内容、检验条件、检验步骤、检验时间等，这样才能保证检验工作有序进行，保证火电厂能够正常稳定运行。

[关键词]火电厂；特种设备；定期检查；金属监督检验中图分类号：F31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0349-01引言火力发电是我国目前最主要的发电方式，为人们提供了充足的电能，维护火力发电机组的运行稳定性具有十分重要的意义。

在火力发电厂中设备比较多，发电机组的运行稳定性直接关系到火电厂的运行质量，因此必须要做好对这些设备的检修和维护，从而稳定发电厂的电力供应，对发电厂设备起到一定的保护作用。

而使用常规方法对火力发电厂中的设备进行检修会产生一些问题。

因此，需要制定管理规则规范整个维修过程。

1检验的依据以及需要的材料设备1.1火电厂设备检验的依据检验的主要依据为DL/T612-2017《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》、DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》、DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》、国家质监总局颁布的现行锅炉压力容器、压力管道定期检验及火电厂编制的金属监督检验大纲等。

1.2检验中需要用到的材料在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，通常会用射线、超声波、渗透、磁粉、目视测厚、硬度、光谱、金相检验等无损检测和观测的方法来对其进行检验。

在检验中需要用到的材料主要包括：磁粉、着色渗透探伤剂、反差增强剂、去漆剂、干油、钢丝轮以及砂轮片等。

火电厂特种设备定期检验与金属监督检验探析[摘要]本文主要阐述了火电厂的特种设备的定期检验以及金属监督检验工作，提以确保火电厂中重要的设备能处于安装稳定的运行状态中。

【关键词】火电厂；特种设备；定期检验；金属监督检验随着我国经济的迅速发展和进步，火电厂正向着者高效率大容量的大机组方向发展，而火电厂机组中的设备在长期的运行中难免会出现问题，由于机组的故障可能会会导致一系列的安全问题，这将会给火电厂造成严重的经济损失。

想要保证火电厂机组处于安全可靠的运行状态中，必须要对机组进行大修，而在大修中就必须要坚信特种设备的定期检验以及金属监督的检验。

火电厂的特种设备通常包括锅炉、压力管道以及压力容器等，对这些设备的定期检查工作必须有国家质监局核准的专业检验机构完成，同时检验人员要持有相应的资格证件。

在准备机组大修之前要结合机组的运行时间和状况将检验的计划制定出来，主要应该包括的内容有对锅炉以及压力管道的定期检验、对压力容器的全面检验以及对金属监督的检验。

金属监督检验主要包括汽轮机和发电机的金属检验。

1、检验的依据以及需要的材料设备在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，主要的依据为①依据JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》；②DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》③DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》④DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》⑤DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》以及火电厂锅炉压力容器和管道的定期检验和金属监督检验大纲等。

1.2检验中需要用到的材料在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，通常会用尺寸、测厚、渗透、磁粉、射线、超声波、硬度以及金相检验等无损检测和观测的方法来实现对其的检验。

在检验中需要用到的主要材料包括反差增强剂、磁粉、着色渗透探伤剂、干油、去漆剂、钢丝轮以及砂轮片等。

在检验中需要的主要设备有尺寸测量工具、角磨机、数字式游标卡尺、硬度计、光谱分析仪、金相显微镜、X 射线探伤仪、磁力探伤仪、超声波探伤仪以及超声波测厚仪。

火电厂特种设备定期检验与金属监督检验探析关吉红发表时间：2019-03-27T10:54:47.053Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：关吉红[导读] 摘要：当今时代，经济在发展，技术水平在提高，其中火电厂大机组容量增大，运行效率也在不断提高。

(新疆天池能源有限责任公司新疆昌吉 831200）摘要：当今时代，经济在发展，技术水平在提高，其中火电厂大机组容量增大，运行效率也在不断提高。

但是，火电厂大机组在运行过程中不可避免会出现一些问题，造成一定的损失。

火电厂的大机组要想保持安全稳定的运行状态，就要进行大修工作，而大修工作的主要内容就是对特种设备进行定期检验与金属监督检验。

检验工作到位，是确保火电厂的安全运行的重要前提[1]。

关键词：火电厂；特种设备定期检验；金属监督检验1引言机组大修是保证火电厂机组安全可靠运行的重要手段,在大修中金属监督检验及特种设备定期检验是十分必要的。

依据相关标准规程要求,火电厂特种设备(即锅炉、压力容器及压力管道等)定期检验必须由国家质检总局核准的检验机构进行,检验人员必须持在有效期内的相应资格证件。

在机组大修以前应根据机组运行工况、运行时间制定检验大纲,包括锅炉内部定期检验、压力容器全面检验、压力管道定期检验及金属监督检验四部分内容。

金属监督检验主要为高温、高压、高速旋转部件。

在机组大修金属监督检验及特种设备定期检验过程中,现在的使用单位及相关的检验单位存在一些认识上的问题,以下对此进行探讨,希望对相关人员有所帮助。

2检验的依据以及需要的材料设备2.1检验依据在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，主要的依据为①依据NB/T47013-2015《承压设备无损检测》或DL820/DL821；②DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》③DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》④DL612-2017《电力工业锅炉压力容器监察规程》⑤DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》以及火电厂锅炉压力容器和管道的定期检验和金属监督检验大纲等[2]。

《装备维修技术》2020年第4期— 47 —火电厂特种设备定期检验与金属监督检验研究李龙云（国家能源集团铜陵发电有限公司 安徽省 铜陵市 244000）摘 要：文章针对火电厂特种设备所要开展定期检验与金属监督检验的内容，对此检验工作的依据和材料进行介绍，并重点介绍此类定期检验工作内容以及金属监督检验工作的相关内容和注意事项，以供参考。

关键词：火电厂；特种设备；定期检验；金属监督检验1 引言在目前我国经济快速发展的同时也推动我国社会用电负荷的快速增长。

为了满足人们日益增长的电能需求，目前的火电厂也在逐渐扩大规模并提升发电机组的容量和参数。

尤其是针对其中的锅炉、压力管道以及压力容器等特种设备来说，其运行状态直接决定发电机组乃至整个火电厂的运行安全。

为此，就需要由具有专业资质的专业检验机构，结合机组大修计划开展对上述特种设备的定期检验和金属监督检验工作。

2 火电厂特种设备检验的依据及所需材料针对火电厂中的锅炉、压力容器和管道等特种设备来说，需要结合相应的承压设备无损检测、焊接技术规程以及金属技术监督、锅炉压力容器监察和压力容器检验规程等相关行业规定和国家技术规范来开展上述定期检验和金属监督检验工作。

在此工作开展之前需要做好相应材料的准备工作。

由于此工作开展中所应用的方法主要有金相检验、超声波以及射线、磁粉和硬度检验等方式，为此需要准备采取上述检验方法所用到的各种材料，比如需要准备反差增强剂、磁粉、着色渗透探伤剂、干油、去漆剂、钢丝轮以及砂轮片等材料。

此外，还要对上述检验工作开展所需要的各种仪器设备和工具等进行准备，比如游标卡尺等测量工具以及相应检验工作所需要的硬度计、金相显微镜以及射线探伤仪和超声波探伤仪等仪器设备。

3 火电厂特种设备定期检验内容在火电厂中应用的特种设备数量较多且种类丰富，不同种类的特种设备开展此检验工作时的内容也会有所不同。

通常对于压力容器来说，首先要开展每年至少一次的外部检查，在此检查工作中，主要是针对压力容器的本体、接口、焊接接头等部位的过热或变形问题进行检查，针对外表面对腐蚀情况进行检查，针对保温层对其是否出现脱落或潮湿等问题进行检查，针对检漏孔或信号孔需要对其是否出现泄漏问题进行检查。

浅析热电厂金属材料及特种装备检验工作摘要：随着我国社会经济的快速发展，人们在日常的生产生活中的用电需求也是与日俱增，而我国的电力供给则主要通过热电厂。

为了保障热电厂机组可以正常工作，更好的为我国的经济发展保驾护航，就有必要对热电厂的金属材料和特种装备定期进行检验工作。

本文将详细阐述对热电厂的金属材料和特种装备检验、监督条件以及检验技术等，希望可以为相关工作人员提供有用的参考，提升检验监督管理工作的质量。

关键词：热电厂；金属材料；特种装备；检验监督；管理系统为了能够使热电厂的机组可以正常工作，通常都会定期对热电厂机组开展大修工作，其中最主要的环节就是对所使用的各种金属材料和特种装备进行检验、监督工作，这也是其中最重要的工作，会对机组的整体工作产生极大的影响。

所以就要重视相关的检验工作，才可以使其更好的为电厂服务，提升电厂的生产效率，保障电厂的相关工作可以顺利进行，让电厂能够获得更好的发展和进步，更好的为我国的人民群众服务。

一、检验监督的条件检验设备的工作人员需要根据生产车间的工作时间以及实际的运行情况设计检验计划，主要工作内容则是对各种金属材料进行金属监督，定期检验压力管道以及压力容器等各种特种设备，其中最为重要的就是汽轮机以及发电机这些核心部位的设备，并重点检验监督其中的核心金属部件。

需要注意的是，检验特种设备的检验工作人员，必须要拥有相应的资格证书。

（一）检验的基本条件需要检验的各种金属部件，必须拥有相关的基本参数，主要是各个部件的名称、制作材料以及规格。

并且，有着新焊口的设备需要经过质检员和焊工的共同检验，在检验合格之后，还要填写好委托单，并做好焊口无损检验证明之后，才可以开始检验。

需要注意的是，全部需要接受检验的金属部件，都必须要出示检验委托单，还要清晰的指明需要检验的项目以及位置，提升检验工作的准确性。

（二）检验的准备步骤根据检验的实际情况确定是否需要拆除保温，并要搭好脚手架，并对检修的部位进行打磨。

火力发电厂金属检验检测工作总结一、检测工作概况火力发电厂作为国家能源体系的重要组成部分，其金属结构和部件的安全稳定运行直接关系到整个发电系统的可靠性和经济性。

因此，金属检验检测工作在火力发电厂中具有不可替代的重要作用。

在过去的一年中，我们团队针对火力发电厂的关键金属部件进行了全面的检验检测，确保了设备的安全性和可靠性。

在检测工作中，我们主要对火力发电厂的锅炉、汽轮机、发电机等关键设备的金属材料进行了详细的检查。

通过无损检测、材料分析、力学性能测试等手段，对金属材料的组织结构、缺陷情况、机械性能等方面进行了全面的评估。

同时，我们还结合火力发电厂的实际运行情况，对金属材料的耐腐蚀性、耐磨性、抗疲劳性等方面进行了深入研究。

二、检测方法与标准在进行金属检验检测时，我们严格遵循国家及行业的相关标准和规范，采用了多种先进的检测方法和设备。

无损检测方面，我们主要采用了超声波检测、射线检测、磁粉检测等方法，对金属材料的内部缺陷进行了精确的定位和评估。

材料分析方面，我们利用能谱仪、金相显微镜等设备，对金属材料的化学成分、组织结构等方面进行了详细的分析。

此外，我们还进行了力学性能测试，如拉伸试验、冲击试验等，以评估金属材料的机械性能。

三、检测数据分析通过对火力发电厂金属材料的全面检验检测，我们获得了大量宝贵的数据。

数据显示，大部分金属材料的性能指标符合标准要求，但在部分区域，我们也发现了一些潜在的安全隐患。

例如，在部分锅炉管道内壁发现了氧化腐蚀现象，这将直接影响管道的使用寿命和安全性能。

针对这些问题，我们及时提出了改进措施和建议，为火力发电厂的安全运行提供了有力保障。

四、问题与改进尽管我们在金属检验检测工作中取得了一定的成果，但仍存在一些问题和不足。

首先，部分检测设备的精度和稳定性还有待提高，这将直接影响检测结果的准确性和可靠性。

其次，部分检测人员的技能水平和经验还需进一步加强，以提高检测工作的效率和质量。

针对这些问题，我们将采取以下改进措施：一是加强对检测设备的维护和更新，确保设备的性能始终处于最佳状态；二是加强对检测人员的培训和学习，提高他们的技能水平和综合素质；三是加强与火力发电厂的沟通和协作，共同推进金属检验检测工作的发展和进步。

- 124 -技 术 经 济 与 管 理１　发电厂实施金属技术监督管理的必要性我们知道，金属技术监督管理工作是保证发电厂稳定、安全运行的重要因素，企业管理人员通过定期检测发电厂各类设备运行质量，能有效避免因设备质量因素导致的人员损伤或阻碍正常运行发电等问题发生。

此外，发电厂的经济效率与能否安全生产电力存在相互影响、相互制约的关系。

同样，只有保证了发电厂的经济效益，电力运行生产才能维持安全性。

综上所述，金属技术监督管理工作正是降低设备故障率，优化设备使用效率等有效手段。

另一方面，随着我国电力企业的飞速发展，以往的金属技术监督管理水平已经无法满足电力施工要求。

例如很多金属技术监督管理在检测设备数据时仍采用手工输入的旧模式，这种方法存在诸多弊端，例如效率低下、出错率高、手动输入数据浪费人力资源、增加企业成本且进行过程烦琐，统计查询方法落后，并不能使金属技术监督管理人员及时、准确地了解设备实际情况等。

因此，强化发电厂金属技术监督管理，提升机械设备安全稳定性是目前发电企业急需要考虑的现实问题。

２　发电厂金属技术监督管理中存在的问题２．１　技术监督管理问题我国发电厂依据《火力发电厂金属技术监督规程》规定，要求实施金属技术监督三级网络。

但就目前来看，经过对30多家发电厂金属技术监督管理工作开展情况进行调查，发现很多发电厂都存在技术监督管理不完善的问题。

除此之外，在一些网络内还出现个别检修部金属技术人员承担金属技术监督工作现状，这种“裁判与运动员是同一个人”的不合理情况，阻碍技术监督管理工作真正落到实处。

再次，我国还有一部分发电厂制定的金属技术监督管理制度并未随着金属技术的革新而更新，这使有些标准内容与现代化技术要求不相符，更与电厂发展目标不相符。

最后，分析发电厂金属技术监督的持续性和金属设备的质量情况也是判断金属技术监督管理工作的重要条件，但相关资料显示，国内有30％左右的发电厂缺乏金属部件检修、更换的记录信息，使无法掌握金属部件或设备的运行情况。

0引言火力发电厂是社会电力的主要供应者之一，而且占据绝大的比例，所以维护火力发电厂机组的运行稳定，对于整个社会电力供应的稳定有着直接的影响。

在火力发电厂中，发电的设备非常多，机组的运行稳定关系着其中很多的设备，做好这些设备的及时检修和维护，不仅仅能够稳定发电厂电力的供应，还能够对发电厂自身设备的寿命有着一定的保护作用。

在发电厂的发电机组中，设备非常的多，单纯使用一些常规的办法来进行定点的检修肯定会产生一些问题，比如会遗漏一些设备没有进行检验。

所以需要制定一些管理规则来规范整个维修。

这是当下火力发电厂该做的工作，也是必须要做的工作。

目前有很多火力发电厂已经实施了这方面的工作，而且经验非常的成熟。

在本文，我们对检修管理过程的步骤以及其中所需要注意的问题来进行阐述，希望能够给一些企业带来帮助。

1检修依据以及所需要用到的一些材料1.1依据检验的主要依据为DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》、DL/T612-2017《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》、DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》和国家质监总局颁布的现行锅炉压力容器、压力管道定期检验及火电厂编制的金属监督检验大纲等。

1.2所需要用到的材料在对发电厂的设备进行检验的过程中，需要借助于一些材料才能够得知金属材料和特种设备是否存在一些问题，这些问题主要有哪些。

这些材料既包括一些物理上所使用的一些测量仪器，比如光谱仪、卡尺、硬度计等既可以测量宏观，也可以测量微观分子的仪器。

还有需要使用到对金属打磨的机器。

其中检验所使用的原理包括对金属进行硬度、物相、分子排布等宏观和微观的全方位测量。

另外为了方便进行测量，还需要一些材料用来起到辅助作用，比如去漆剂、砂轮片等等。

2检验条件对发电厂的特种设备进行检验的过程中，虽然设备众多，但是总的来说，主要是对设备中的金属材料进行检验，而对金属材料的检验，主要就是通过微观和宏观的物相来观测其寿命还有多久，其性能是否发生变化。

浅析如何做好火电厂金属技术监督工作摘要：在火电厂的技术监督体系中金属技术监督是至关重要的环节，这个环节在电力建设、安全生产等事项的技术监督中是十分重要的组成部分。

并且这项技术关乎到企业能否正常的运转。

由于这项监督工作的重要性，所以我们要对其在日常生活中如何执行以及如何落实相关的管理制度重视起来，在本文中我将对于金属技术监督的重要性和做好金属监督及技术管理进阐述。

关键词：火电厂；金属监督；技术管理一、火电厂金属监督工作的重要性（一）在众多的领域例如电力生产、建设，金属技术监督都起着至关重要的作用，这项技术的实施能够保证在电力生产中火力发电机组能够稳定高效的运行。

随着现在科技的迅速发展，火力发电机组的容量逐渐扩大，而且现在的钢材种类十分的多且复杂，这就会使的钢材的质地不一样，焊接工艺不精湛，从而导致在焊接的过程中造成缺陷，那么这就会使在应用过程中容易发生意外，这就凸显出金属技术监督的重要性，火电厂的金属技术监督工作就可以有效地保障在火力发电的过程中安全的进行，提升在生产过程中的安全性，这也会降低工作中的资金消耗，有效的技术监督能够使机器的使用年限得到提升。

（二）在火力发电厂中主要用到的专业有机、炉、电、热，而金属只是作为辅助的专业，但是在生产过程中，一旦金属技术中出现失误，这就会使大约2/3的机组非停。

所以金属技术监督应该得到相关的集团的高度重视，让技术人员对这一领域进行管理，这样才能确保在火力发电的过程中提升安全性。

金属监督涉及的领域十分的宽广，包括：锅炉、汽机、化学等专业，这就更显出金属技术监督在火力发电中的重要性。

（三）在火力发电厂中，大多数的机械都是金属材质，因此企业进行金属技术监督就能够有效的保障这些器械的正常进行，以及企业流程的正常运转。

避免了企业运行中的不必要经济损失。

而且在今年中电站锅炉事故占总事故的百分之六十，所以进行金属技术监督是企业生产中的必要环节。

二、如何做好金属监督工作（一）严格执行金属监督规程、标准与管理制度在火力发电的过程中，企业一定要严格的遵守相关的管理规定，例如：《火力发电厂金属技术监督规程》、《锅炉用材料入厂验收规则》等等，这些规则都会对于工厂的顺利发电工作起到积极的作用。

浅析如何做好火电厂金属技术监督摘要：金属技术监督作为传统的“四大技术监督”之一，是电力生产、建设中技术监督的重要组成部分。

高温高压部件是火力发电企业中的重要部件，对其在设计、制造、材料供应、安装、调试、运行、检修等各个环节的全过程监督管理，是保证其运行安全性，避免发生重大安全事故的重要措施。

本文主要论述了金属技术监督的重要性，并就其监督管理提出了一些方法。

关键词：火电厂；金属监督；监督技术引言金属技术监督是火力发电厂技术监督体系中的重要一环，是电力建设、安全生产、检修维护中技术监督的重要组成部分。

在经济快速发展和科学技术不断提高的大背景下，电力供应和电网建设的发展任务日益加重。

因此，危险点预控就成为保证电网能够长久运行的基础。

文章通过分析危险点产生的原因后提出了在实际工作中实行危险点预控的方法。

1火电厂的危险点介绍由于火电厂在生产运行中具有设备众多、系统复杂、操作量大的特点，所以在运行中存在着很多影响安全生产的危险点。

火电厂的危险点主要是在火电厂生产运行中，都是高温高压部件。

火电厂的运行系统主要包括锅炉，汽轮机，发电机三大部分以及相关系统，火电厂大部分参与运行的设备由金属材料制成，这些设备发生损坏引发安全事故，从而会对生产工人和机器设备造成的巨大损害，而且还会为火电厂带来巨大的财产损失。

为了能够有效减少安全事故的发生，对危险点进行预防控制所采取的积极手段和策略叫做危险点控制。

8月11日下午，湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司热电项目在建调试过程中，发生高压蒸汽管道爆裂事故，致21死5伤。

事故主要原因系管道流量计阀门焊缝裂开，大量高温高压蒸汽外溢，导致主控室玻璃破裂，造成主控室人员严重伤亡。

由此可知，危险点预控对于安全生产的重要性不言而喻，所以要从金属监督入手，为火电厂的安全运行把关。

2如何做好金属监督工作2.1严格落实安全责任机制应该定期对员工进行安全生产的理论学习，并进行绩效考核。

让员工能够充分意识到安全生产与自身利益、企业利益向挂钩。

火力发电厂金属检验检测工作总结引言火力发电厂作为能源产业的重要组成部分，其运行安全直接关系到国民经济的发展和社会的稳定。

在火力发电厂的日常运营中，金属材料的检验检测工作至关重要，它不仅关系到设备的使用寿命，更是电厂安全运行的保障。

本文将对火力发电厂金属检验检测工作进行总结，以期为未来相关工作提供参考和借鉴。

工作内容概述对火力发电厂关键金属材料进行定期检验检测。

对金属材料进行化学成分分析、力学性能测试、金相组织观察等。

对金属材料进行无损检测，如超声检测、射线检测、磁粉检测等。

根据检测结果，评估金属材料的使用状态，提出维护或更换建议。

编制金属材料检验检测报告，为电厂运行管理提供数据支持。

重点成果成功发现并处理多起金属材料疲劳裂纹问题，有效避免了安全事故的发生。

通过无损检测技术，准确识别了金属材料内部的缺陷和损伤，为电厂的维护工作提供了有力支持。

通过化学成分分析和力学性能测试，优化了金属材料的选用，提高了设备的整体性能。

建立了完善的金属材料检验检测流程和标准，提高了检验检测工作的准确性和效率。

提升了检验检测团队的专业素质和技术水平，为电厂的安全运行提供了有力保障。

遇到的问题和解决方案问题一：金属材料疲劳裂纹问题描述：在定期检验检测中，发现部分金属材料存在疲劳裂纹，严重威胁电厂的安全运行。

解决方案：立即对存在裂纹的金属材料进行更换，并对同类型材料进行全面检查。

同时，加强设备运行监控，提前发现潜在问题。

问题二：无损检测技术局限性问题描述：无损检测技术虽然能有效识别金属材料内部的缺陷，但在某些复杂情况下，检测结果可能受到干扰。

解决方案：加强无损检测技术的研发和应用，提高其在复杂环境下的检测精度。

同时，结合多种无损检测方法进行综合分析，确保检测结果的准确性。

问题三：金属材料选用不当问题描述：部分金属材料因选用不当，导致设备性能下降，甚至引发安全事故。

解决方案：加强金属材料选用标准和流程的制定和执行，确保选用的金属材料符合电厂运行要求。

浅析如何做好火电厂金属技术监督工作摘要：作为不可或缺的能源工业，火力发电产业已成为电力领域的重要产业，能够有效改善我国的电力行业运行质量。

随着科技和工业的进步，火力发电厂机组容量和参数连续增长。

相应地，金属材料需满足更高的性能要求，加大了金属监督工作难度。

因此，管理人员有必要深入研究分析监督工作特性，创新性改进工作模式，提高监督效率，进而推动我国火电厂的长远发展，为国民经济提供强劲动力。

本文以火电厂金属监督为例，深入分析其工作要点。

关键字：火电厂；金属监督；工作要点引言为了提高设备的安全运行可靠性，金属技术监督通过检测和诊断受监部件，了解和掌握其质量和健康状况，能够避免许多因为结构材料的选取不当、材质差、焊接缺陷等因素而导致的事故发生。

考虑到金属零件数量的庞大，每次检测和维修都产生了大量信息。

使用传统的纸质管理方式已经不能满足快速查阅的需求。

采用数据库技术可以将信息数据存放在数据库中，并供客户端随时查询。

此外，技术人员还可以随时录入最新信息，以备下一次查询。

作为技术管理手段，有效促进金属技术监督工作，可以保障火电厂稳定安全运行。

1. 火电厂金属监督工作的重要性首先，在火电厂各个领域，如电力生产、建设，金属技术监督都至关重要，能确保火力发电机组在电力生产过程中运行高效稳定。

随着科技的不断发展，火力发电机组的容量日益扩大。

而现今钢材种类繁多，且质地复杂，焊接工艺或存在不精湛情况，这可能导致焊接过程中出现缺陷，增加应用过程中意外发生的可能性，这凸显了金属技术监督的必要性。

通过对火电厂金属技术的监督，确保火力发电的安全和生产过程中的安全性提升。

此外，有效监督可以减少资金消耗和机器使用年限得到提升。

其次，火力发电厂主要使用有机、炉、电、热技术，金属技术仅起辅助作用。

如果金属技术失误，将导致约2/3机组停机。

因此，相关管理部门应高度重视金属技术监督，让技术人员深入管理，以提高火力发电的安全性。

金属监督涉及锅炉、汽机、化学等专业领域，这更凸显了金属技术监督在火力发电中的重要性。

火电厂金属技术监督重要性及技术管理措施火电厂金属技术监督重要性及技术管理措施摘要：在整个火力发电厂的监督技术体系中，金属技术监督无疑是一个重要的环节，其也在一定程度上促进着安全生产、电力建设以及检修维护中技术监督的发展。

本文结合我国的实际情况，浅谈了火电厂金属技术监督的重要性以及技术管理措施，以期能够为相关行业工作人员带来学习作用。

关键词：火电厂；金属技术监督；管理措施；发展；火电厂发电过程中，时常会因为各类金属管道的问题而引起泄漏、爆炸等设备缺陷，其不仅会对发电设备的功效产生影响，还有可能引发不安全事件和事故，造成设备停运，人员伤亡。

上述的后果不仅会对发电企业的设备使用水平和利用率产生影响，还会受到上级公司的调查和考核，这些都会让发电效率和效益直线下降，因此，对于火电厂的日常生产而言，对金属管道暴露出的缺陷及时发现并消除，是整个发电企业最应该做的事情，如此才能保证管道的使用寿命，促进企业效益的有效提升。

1火电厂金属技术监督重要性首先，要保证火力发电机组的正常、稳定、安全运行，金属技术监督有着非常重要的意义。

科学技术的快速发展和进步，促进了发电机组向大容量、高参数方向的发展，这也使得构成发电机组的材质更复杂、种类更多，当然，因为材质欠佳、选材不当、焊接缺陷、工艺不到位等各种因素引发的事故也在不断增长，这些都在提醒我们要对火力发电厂的金属技术监督工作更为关注和重视。

在火力发电厂开展金属技术监督工作，最直接的目的就是保证发电设备的可靠性和安全性，减少计划外的停运次数，确保企业工人的人身安全，从而促进其效率和效益的提升。

其次，以下是我国发电企业在投入运营前50年因发电机组非正常停运的事故率统计：在所有的锅炉事件中，因锅炉受热爆漏引发的事故在所有事故中占比60%，其在机组事故中的占比为36%；因焊接质量引发的事故在所有事故中占比40%，其在机组事故中的占比为24%；因电站锅炉引发的事故在机组事故中的占比为60%；因其他金属部件损伤引发的事故在机组事故中的占比为40%；而因受到监督的金属部件损伤引发的事故在机组事故只占10%。

浅议火电厂特种设备定期检验与金属监督检验摘要：目前，火力发电是我国主要发电方式之一，而火电厂可对火力发电机组运行的稳定性进行维护的同时也能为人们供应充足的电能，所以火电厂对我们具有非常重要的意义。

因火电厂设备较多，而发电机组运行稳定性会对火电厂的运行质量产生直接影响。

因此，想要确保火电厂的电力供给，就需要对火电厂特种设备进行定期检验和金属监督检验，以此使火电厂的设备得到有效保护。

而本文主要对火电厂特种设备的定期检验与金属监督检验进行详细介绍和探讨。

关键词:火电厂；特种设备；定期检验；金属监督检验火电厂在日常运行中，不可避免的会出现故障，而想要确保火电厂安全、可靠的运行下去，就需要对其特种设备进行定期检验与金属监督检验。

其中，火电厂特种设备主要包括压力管道、压力容器、锅炉等，而在检验的过程中，为确保检验有效性，检查人员需持有相关资格证书，同时检查工作也要由相关专业检验机构来完成，还有需要检验的特种设备应根据相关技术规定及运行时间及来制定相应的检验计划，以此使火电厂特种设备的使用性能得到提高。

一、火电厂特种设备检验的主要依据火电厂特种设备在进行定期检验和金属监督检验的过程中，主要依据以下几个规程：（1）DL/T869—2012《火力发电厂焊接技术规程》；（2）JB/T4730—2005《承压设备无损检测》；（3）火电厂压力容器、压力管道及锅炉的定期检验与金属监督检验大纲；（4）DL/T438—2009《火力发电厂金属技术监督规程》；（5）DL647—2004《电站锅炉压力容器检验规程》；（6）DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》等[1]。

二、火电厂特种设备检验需要准备的材料火电厂特种设备在进行定期检验和金属监督检验时，需要很多检验材料的同时涉及内容也非常多。

在对所需材料进行汇总时，想要确保材料及所需检验装备不产生遗漏，可根据特种设备的检验步骤来进行准备，而经常用到的检验材料有去漆剂、磁粉、反差增强剂、砂轮片、干油、钢丝轮及着色渗透探伤剂；用到的检验装备有角磨机、光谱分析仪、尺寸测量工具、X射线探伤仪、超声波测厚仪、磁力探伤仪、金相显微镜、硬度计及游标卡尺等等[2]。