电厂脱硫为什么要用消泡剂

脱硫吸收塔溢流、虹吸现象分析及预控在石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，经常会出现吸收塔溢流管冒浆、冒泡等现象。

通常溢流出来的浆液进入吸收塔区排水地坑后，再经由地坑泵打回吸收塔重复使用，不会造成其它后果。

但当吸收塔浆液溢流量较大，溢流管来不及排放时，就会引发浆液倒灌、喷淋效率下降等各种事故，影响脱硫系统正常达标运行，严重时会通过吸收塔入口烟道进入增压风机或引风机本体，造成事故扩大，严重影响设备安全、污染厂区环境。

一、脱硫吸收塔溢流原因分析1、吸收塔溢流产生机理要想减少或避免吸收塔溢流、虹吸，就需要了解泡沫产生的机理和吸收塔内介质的工作状态与环境。

在吸收塔内，介质状态并不是单纯以液体形式存在，是液体和气体的混合体。

这就为泡沫形成提供了条件（在石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，为了强制氧化生成石膏，氧化风管需深深的埋入浆液内部）。

泡沫正是由于混合体而生成，泡沫是气体分散在液体中的分散体系，其中液体所占体积分数很小，泡沫占很大体积，气体被连续的液膜分开，形成大小不等的气泡。

泡沫的产生是由于气体分散于液体中形成气液的分散体，在泡沫形成的过程中，气液界面会急剧增加，其增加值为液体表面张力与体系增加后气液界面的面积乘积，应等于外界对体系所做的功。

若液体的表面张力越小，则气液界面的面积就越大，泡沫的体积也就越大，这说明此液体很容易起泡。

当不溶性气体被液体包围时，形成一种极薄的吸附膜，由于表面张力的作用，膜收缩为球状形成泡沫，在液体的浮力作用下汽泡上升到液面，当大量的气泡聚集在表面时，就形成了泡沫层。

吸收塔浆液中的气体与浆液连续充分地接触（氧化风的作用），由于气体是分散相（不连续相），浆液是分散介质（连续相），气体与浆液的密度相差很大，所以在浆液中泡沫很快上升到浆液表面，此时如浆液的表面张力小，浆液中的气体就冲破浆液面聚集成泡沫。

泡沫密度、比重都明显低于塔内浆液。

富集后的泡沫会在浆液表面形成泡沫层。

由于泡沫层非常轻，极易受烟气流向和风压的影响而运动。

脱硫系统运行中常见问题及处理1 引言石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是目前较为成熟的脱硫工艺，被广泛应用于火电厂烟气净化处理系统中，我公司三四期脱硫系统陆续投入运行，在调试及运行过程中出现了一些问题，也是其它电厂经常遇到的问题。

2 吸收塔溢流问题2.1 吸收塔溢流现象调试及运行中吸收塔会发生浆液溢流现象，而且此现象很普遍。

溢流现象不是连续的，而且有一定的规律性，表面现象来看，很不好解释。

例如我公司#5吸收塔溢流管线标高为11150mm，溢流排水管线位置13110mm，上面呼吸孔标高为14000mm。

系统停运时液位正常，运行中液位显示10000mm时溢流口开始间歇性溢流，并从呼吸孔排出泡沫。

对液位计、溢流口几何高度进行校验，没有发现问题。

当液位降低到8.5米左右，烟气会从塔体溢流口冒出，造成浆液从呼吸孔喷出。

2.2 原因分析DCS显示的液位是根据差压变送器测得的差压与吸收塔内浆液密度计算得来的值，而不是吸收塔内真实液位。

由于循环泵、氧化风机的运行，而且水中杂质（有机物，盐类等）、氧量较大，而引起浆液中含有大量气泡、或泡沫，从而造成吸收塔内浆液的不均匀性，由于浆液密度表计取样来自吸收塔底部，底部浆液密度大于氧化区上部浆液密度，造成仪表显示偏低。

我公司脱硫用水采自机组循环水排污水，水质较差，有机物较高可达30～40，CL-含量超过1100 mg/l。

此时吸收塔内液位超过了表计显示液位，此时塔内液位已经达到了溢流口的高度，再加上脉冲扰动、氧化空气鼓入、浆液的喷淋等因素的综合影响而引起的液位波动，并且浆液液面随时发生变化，导致吸收塔间歇性溢流。

2.3 处理方案2.3.1 确定合理液位调试期间确定合理的运行液位，根据现场运行条件，人为降低运行控制液位计显示液位，使塔内实际液位仅高于塔体溢流口高度，防止烟气泄露。

修正吸收塔浆液密度来提高液位计显示液位，控制液位在塔体溢流口至溢流排水口标高之间。

2.3.2 加入消泡剂尽管确定液位仅高于塔体溢流口高度，也难免吸收塔浆液泡沫从呼吸孔冒出。

石灰石-石膏湿法脱硫技术常见问题及应对措施发布时间：2021-07-23T03:29:18.706Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期作者：付强[导读] 浆液循环泵在运行中会对吸收塔内的浆液进大幅扰动，产生起泡现象，如果烟气中含有大量油污，杂质等会加剧起泡，浆液起泡会形成虚假液位，导致我们对吸收塔液位的误判，无法进行有效的调整，轻则造成吸收塔溢流，重则造成浆液品质恶化，直接影响脱硫效率，浆液起泡的原因可能有以下几种：四川中电福溪电力开发有限公司四川省宜宾市 645152摘要：石灰石-石膏湿法脱硫是一种非常成熟的烟气脱硫技术，具有脱硫效率高，吸收剂易获取，副产物可以再利用等众多优点被各大电厂广泛采用，其脱硫效率可达95%以上，且工艺相对简单。

但在我们实际运行中可能会遇到一些异常情况，本文针对某发电公司石灰石-石膏湿法脱硫工艺中所常见的一些问题，以及可采用的应对措施进行探讨。

关键词：石灰石-石膏湿法脱硫；浆液起泡；浆液恶化；应对措施常见问题一：吸收塔浆液起泡浆液循环泵在运行中会对吸收塔内的浆液进大幅扰动，产生起泡现象，如果烟气中含有大量油污，杂质等会加剧起泡，浆液起泡会形成虚假液位，导致我们对吸收塔液位的误判，无法进行有效的调整，轻则造成吸收塔溢流，重则造成浆液品质恶化，直接影响脱硫效率，浆液起泡的原因可能有以下几种：机组启动时，因为锅炉投油和燃烧不完全，电除尘电场也投入较少，烟气中带有大量的油和飞灰等杂质进入吸收塔，导致浆液品质变差，在浆液循环泵大量扰动下液面产生大量气泡，形成虚假液位，此时如果按照DCS系统显示的液位运行，极有可能造成吸收塔溢流。

减少吸收塔浆液气泡的措施：1.尽量减少锅炉投油时间，油枪投入时间越长，对电除尘器和吸收塔内浆液造成直接影响越大。

2.脱硫系统启动前向吸收塔注入一定液位的清水，不要将事故浆液箱储存的浆液全部入吸收塔，使用原浆会加剧浆液起泡现象，为加快吸收塔内浆液结晶速度，可以倒入少量原浆，吸收塔上水液位不宜过高。

脱硫塔消泡剂的成分一、前言脱硫塔是一种用于减少工业废气中二氧化硫排放的设备，但在运行过程中会产生大量泡沫，影响设备的正常运行。

因此，需要添加消泡剂来解决这个问题。

本文将详细介绍脱硫塔消泡剂的成分。

二、消泡剂的分类消泡剂根据其化学结构可分为有机消泡剂和无机消泡剂两种类型。

有机消泡剂主要是指表面活性剂类，包括矿物油、脂肪醇聚氧乙烯醚、硅油等；无机消泡剂主要是指氧化铝、碳酸钙等。

三、脱硫塔消泡剂的成分1. 有机消泡剂（1）矿物油：是一种常用的有机消泡剂，其主要成分为碳氢化合物，具有较好的抗高温性能和稳定性。

（2）脂肪醇聚氧乙烯醚：是一种非离子型表面活性剂，由脂肪醇和聚氧乙烯醚组成。

具有良好的分散、乳化和稳定性能。

（3）硅油：是一种无色透明的液体，主要成分为聚二甲基硅氧烷。

具有良好的耐高温性能和抗氧化性能。

2. 无机消泡剂（1）氧化铝：是一种白色粉末，主要成分为Al2O3。

具有较好的吸附性能和稳定性。

（2）碳酸钙：是一种白色粉末，主要成分为CaCO3。

具有良好的分散性和稳定性。

四、脱硫塔消泡剂的选择在选择脱硫塔消泡剂时，需要考虑以下几个因素：1. 耐高温性能：由于脱硫塔内部温度较高，因此需要选择具有较好耐高温性能的消泡剂。

2. 稳定性：消泡剂需要在脱硫塔内部长时间稳定运行，因此需要选择具有较好稳定性的消泡剂。

3. 吸附能力：由于脱硫塔内部存在大量固体颗粒，因此需要选择具有良好吸附能力的消泡剂。

4. 价格：消泡剂的价格也是选择的一个重要因素，需要综合考虑性能和价格等因素。

五、总结脱硫塔消泡剂是解决脱硫塔运行中产生泡沫问题的重要措施。

根据其化学结构，可以将其分为有机消泡剂和无机消泡剂两种类型。

在选择消泡剂时，需要考虑耐高温性能、稳定性、吸附能力和价格等因素。

168沙角C 电厂脱硫GGH 堵塞原因分析及对策罗培留1 许崇武2（1沙角C 电厂 东东广莞 523936；2汉学武大 汉湖北武 430072 ）[摘 要] 本文介绍了沙角C 电厂660WM 机组脱硫装置投入运行以来烟气换热器（GGH ）的堵塞情况，对GGH 堵塞的原因进行了分析，并采取了相应措施减缓其堵塞。

[关键词] 脱硫 烟气换热器 堵塞 对策1 前言广东广合电力有限公司沙角发电厂C 厂位于广东省东莞市虎门镇沙角管理区，总装机容量为3×660MW ，于1996年全部投入商业运行。

沙角C 电厂对三台660MW 燃煤发电机组实施烟气脱硫工程项目，每台机组配备一套烟气脱硫装置（FGH ）,该工程由浙江浙大网新公司技术总承包，采用意大利IDRECO 公司的石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，按在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR ）、处理100％烟气量条件下FGD 的脱硫效率不小于91％设计。

3号、2号和1号机组FGD 装置分别于2005年12月23日、2006年6月16日和2006年10月16日完成168小时试运行，2007月12月完成了全部脱硫装置性能试验。

2 脱硫GGH 设备及运行情况沙角C 电厂1～3号脱硫装置采用豪顿华公司生产的GGH ，GGH 的主要参数见表1。

表1：脱硫系统GGH 设备主要参数 序号 设备名称 项目 单位 设计数据 备注(1)型号 33G VN 440 直轴两分仓回转式（2）数量 台1 （3）换热面积 m2 29306（4）换热元件材料去碳钢镀搪瓷 HS8E 紧凑型波纹板（5）转速 rpm 1.5（正常） 0.5（低速）GGH （6）厂家Howden 电机 18.5KW 变频 两台（一主一辅）(1)型号 悬臂式（2）流量m 3/h 1500 1 密封风机 （3）静压差kPa 8 (1)型号 全伸缩 吹灰器 （2）数量 个 1 原烟气侧进口 密封风机 一台 (1)型号 离心式2 高压水泵 （2）流量L/min 116 沙角C 电厂三台机组脱硫装置投入运行以来，GGH 的堵塞情况比较严重。

脱硫运行上岗考试题一.脱硫系统图1 .#3烟气系统图。

2. #3增压风机系统图。

3. #3吸收塔系统图一。

4.石灰石磨浆系统图一。

5.石膏初级脱水系统图二。

6.滤液回收系统图。

7.脱硫系统接线图。

二．问答题.1.为什么要在吸收塔内装设除雾器？答：湿法脱硫系统在运行过程中，经吸收塔处理后的烟气夹带了大量的浆体液滴。

液滴中不仅含有水分，还溶有硫酸、硫酸盐、碳酸盐、SO2等，如果不除去这些液滴，这些浆体液滴会沉积在吸收塔下游侧设备的表面。

形成石膏垢，加速设备的腐蚀，还会影响电厂周围环境。

2.为什么要在吸收塔顶部设对空排气门？答：（1）.在调试及FGD系统检修时打开，可排除漏进的烟气，有通气、通风、透光的作用，方便工作人员。

（2）在FGD系统停运时，可避免烟气在系统内冷凝，腐蚀系统。

因此，当FGD系统运行时，排气门关闭，当FGD系统停运时，排气门开启。

3.简述旋流器堵塞的现象和处理方法？答：检查所有运行中的旋流器溢流和底流排料是否畅通，如果旋流器溢流和底流的流量减少或底流断流，则表明旋流器发生堵塞。

处理的方法是：（1）.开关旋流子的入口门进行活动。

（2）.停泵进行水冲洗。

（3）.停泵拆下旋流子进行清理疏通。

4.真空皮带脱水机滤出的石膏品质变差是什么原因造成的？答：（1）.石灰石的品质变差。

（2）.烟气中的含尘偏高。

（3）.氧化风管堵塞。

（4）.废水排放系统故障。

（5）.石膏滤饼冲洗水无法投入。

（6）.真空泵故障。

（7）.真空密封水量不足及真空管线系统泄漏。

5.脱硫系统启动前应做哪些检查？答：（1）.检查全部的检修工作票已结束，验收合格。

检修工作全部结束，所有设备齐全、完好，设备改进后应有试运报告。

（2）. 检修后或冷备用的FGD需按以下项目进行检查：现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足，栏杆楼梯齐全牢固，各沟道畅通，盖板齐全；各设备油位正常油质良好，油位计及油镜清晰完好；烟道、池、罐、塔、仓及脱水系统各设备的内部已清扫干净，无余留物，各人孔门检查后关闭；（3）.各烟风道、管道保温完好，各种标志清晰完整；机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，联接件及紧固件正常，冷却水供应正常；配电系统表计齐全完好，开关柜内照明充足，端字排、插接头无异常松动现象；各泵、风机、搅拌器等转动设备状态良好；各挡板门、膨胀节、烟风道及疏排水等设备完好；FGD系统内的所有管道及阀连接完整，状态正常；厂内工业水系统和闭式循环水系统已具备向脱硫供水条件6.脱硫系统中造成管道堵塞现象的原因有哪些？答：（1）.系统设计不合理。

消泡剂对吸收塔内浆液的影响摘要：针对在多个湿法脱硫项目中出现的吸收塔浆液起泡现象，分析了引起塔内浆液起泡的原因，提出了相应的处理措施，探讨吸收塔浆液起泡专用消泡剂的作用原理及选择原则。

关键词：吸收塔；起泡；消泡剂前言：随着社会不断的发展，国家对环境的保护的要求住逐渐提高，脱硫系统的正常稳定运行不仅仅关系到了企业本身的经济效益，同时更关乎人们群众的居住环境，对于国家社会的发展来说起到了非常重要的作用。

维持吸收塔内浆液活性、避免以浆液出现中度现象，减少消泡剂对塔内浆液造成的不良影响已经成为了我国各个企业在发展过程中所关注的重要话题之一。

一、吸收塔浆液起泡现象在湿法烟气脱硫系统实际运行期间，吸收塔内的浆液会出现气泡现象，主要表现在吸收塔浆液控制量处于正常状态时，塔内中的浆液却从管中溢出来，而溢出来的浆液主要为灰黑色泡沫。

当吸收塔浆液出现气泡现象时，会对FGD装置的安全、稳定运行造成很大的影响，导致整个装置中的吸收塔液位无法维持正常水平，污染吸收塔周边环境，造成非常严重的浆液资源浪费的现象发生。

再加上浆液的溢出，导致大量的泡沫被烟气带入到GCH中，使整个GCH设备处于堵塞状态，在最后所得出的浆液氧化效果与理想中的效果相差甚远，严重的还会导致整个石膏的品质处于下降的状态，这对工业企业的发展来说造成了很大的影响。

二、消泡剂对吸收塔内浆液的影响当溶液表面中包含大量的活性物质时，溶液会随着气泡的产生使整个气泡表面吸附这定向排列一层表面活性剂分析。

当活性剂到达一定浓度时，气泡界面就形成了属于自己的膜层，该膜层有着较较高的稳定性，在一般的情况下不会发生变化。

如果吸收塔出现了大量的泡沫，那这些泡沫会对吸收塔内浆液造成很大的影响，主要体现在以下几点：（一）塔内pH值对吸收反应的影响吸收塔内中的pH值是控制烟气脱硫反应过程中重要组成部部分，可以有效的将消泡剂中的碳酸根反应出来，并根据所得出来结果对硫酸根、亚硫酸根含量进行判断，保证所得出来的结果具有较高的准确性。

SXP-109电厂消泡剂使用方法
分类名称：延迟焦化消泡剂
性状：外观：黄色透明至半透明液体；粘度（mPa.s，25℃）：100~1000 cs
活性物含量：100%；折光率（25℃）：1.4410；型号：SXP-109
密度（25℃：g/cm3）:0.9-1.0; 水分：≦1%；硅含量：≦5%
用途：在延迟焦化装置上，由于原料油经高温裂化产生的大量油气在焦炭塔中极易发泡。

随着焦层升高，泡沫会冲出塔顶，使油气管线结焦堵死，并使油气中的焦粉携带量增加，使分馏塔的正常运转及焦炭塔的处理能力受到影响;焦炭塔上部形成大量的泡沫，也严重影响焦化装置处理能力和产品质量。

因此需使用消泡剂来降低泡沫层的高度，并抑制泡沫的产生。

SXP-109延迟焦化消泡剂是根据延迟焦化装置泡沫层的特点，研制的一种消泡性能比较好的低硅型消泡剂。

主要应用于化肥生产脱硫脱碳系统、炼油厂延迟焦化加工过程。

用法用量：1.泡沫产生存焦炭塔中，随着焦炭塔中物料粘度的变大和固体的形成，会产生稳定的泡沫层。

通过正确地使用消泡剂，可以降低泡沫层的高度，防止溢顶，并最大限度减少出塔油气的重油和焦粉携带量。

通常从焦炭塔的项部加入，并经常用轻瓦斯油携带注入，携带油的主要用途是保持加注管线的清洁并帮助硅油分配在泡沫上。

2. 消泡剂的用量为3ppm到10ppm，事先要将消泡剂用煤油或柴油组分稀释1-10倍。

3.具体使用方法须根据实验而定。

脱硫吸收塔浆液溢流的原因与对策在石灰石/石灰—石膏湿法脱硫系统运行过程中,常常会有吸收塔液位显示正常却发生溢流的现象。

当浆液溢流严重时,如果脱硫系统未及时采取有效措施,吸收塔液位就无法维持在设计水平,会带来脱硫效率、石膏品质等方面的问题,对FGD装置的稳定运行十分不利。

1. 浆液溢流成因吸收塔浆液溢流主要是泡沫引起的“虚假液位”造成的。

气泡或泡沫会导致吸收塔内浆液不均匀,而浆液密度计取样来自吸收塔底部,底部浆液密度大于氧化区上部浆液密度。

引起吸收塔溢流的原因主要有:（1）吸收塔浆液中有机物含量增加锅炉燃烧不充分,飞灰中部分未燃尽物质(包括碳颗粒或焦油)随烟气进入吸收塔,使吸收塔浆液中的有机物含量增加,发生皂化反应,被氧化风机鼓入的高压空气“压迫”导致溢流。

（2）吸收塔浆液中重金属含量增加锅炉尾部除尘器运行状况不佳,烟气粉尘浓度超标,含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔后,致使吸收塔浆液重金属含量增高;石灰石含有的微量金属元素(如Cd、Ni等)会引起吸收塔浆池中重金属元素的富集。

重金属离子增多会使浆液表面张力增加,从而在浆液表面产生泡沫。

起泡不仅会抬升吸收塔液位,吸收塔还会由于虹吸作用而发生溢流。

（3）石灰石成分因素石灰石遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。

石灰石中含有MgO,如果MgO含量超标不仅影响脱硫效率,与SO₂反应会产生大量泡沫。

如果石灰石成分发生某种变化,在吸收塔浆池中产生某种天然无机发泡剂,如NaHCO₃、Al ₂(SO₄)₃等, 混合在一起会发生反应,产生大量的CO₂气体。

（4）气液平衡被破坏在FGD系统运行过程中,如果停运氧化风机或启动浆液循环泵,则吸收塔浆液的气液平衡会被破坏,导致吸收塔浆液大量溢流。

对于固定管网式氧化风机,因其空气孔朝下,氧化风机处于开启状态时,泡沫被鼓入的氧化空气吹破; 氧化风机停运时,大量泡沫生成,致使吸收塔溢流。

（5）溢流管设计不合理,产生虹吸现象一旦出现虹吸现象,只要吸收塔内液位高于溢流液的终点液位就会连续溢流。

火电厂脱硫系统浆液起泡问题分析摘要：火电厂脱硫系统浆液气泡问题对系统稳定性产生不利影响。

当前随着国内大部分火电厂对燃煤机组排放改造工程的完成，烟气旁路被取消，锅炉运行情况下烟气经过脱硫工艺系统，导致烟气中的烟尘以及没有燃尽的燃油全部进入到脱硫浆液当中，从而使得脱硫系统产生浆液起泡甚至溢流问题，逐渐使脱硫效率下降，SO2排放超出标准。

基于大量理论和实践研究，对引起火电厂脱硫系统浆液起泡问题进行分析，并提出相应的解决方案，对火电厂脱硫系统不断发展具有十分重要的意义。

关键词：火电厂脱硫；浆液起泡；溢流火电厂脱硫系统是控制SO2排放的重要手段，当前脱硫技术方法中湿法脱硫技术相对成熟，这其中石灰石-石膏法脱硫技术应用最为广泛。

但该技术在运行过程中，一些常见问题经常影响脱硫效率。

其中由于浆液起泡导致的溢流现象在运行过程中最为常见，不仅会影响脱硫效率造成污染，而且还会对运行设备造成破坏，导致系统和机组不能正常运行，造成巨大经济财产损失。

脱硫系统浆液起泡的危害主要有四方面。

第一，浆液起泡导致浆液溢流，造成污染环境。

第二，起泡产生的浆液会对烟道和风机进行腐蚀。

第三，导致塔内浆液效果变差，去除率效能降低。

第四，对循环泵的叶轮等设备产生污染。

在脱硫塔的底部安装压差液位计，此装置能够精准读出压力液位，由于在浆液发生起泡问题是会产生虚假液位出现，如果浆液有大量气泡，会导致石膏排出泵的压力不断增加，造成出口堵塞，浆液将会难以被推出，因此浆液产生起泡问题时，常伴有大量灰黑色泡沫。

一、脱硫系统浆液起泡原理由于曝气和搅拌等机械因素，会使得密度相对低的气体流入到液体当中，在液体中形成气泡，由于密度原因气泡会浮到液面之上，随着气泡的不断累积逐渐形成泡沫。

此时如果液体为纯溶剂，泡沫会很快溶解，比如水。

但液体中加入表面活性剂后，由于活性分子能够在泡沫的气液界面相对规律的排列，泡沫能稳定存在。

根据算法，气液体系表面自由能是液面表面张力γ与气液界面面积 A乘积。