电梯安装过程检验

日期：
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导
检验员
轨
、 层
门
检
查
记 录
检验日期 船梯导轨各档导轨间距确认表
Parallel error between each guide rail(for car): +2mm (according to installation drawing ) 主导轨每档平行尺寸误差：+2mm （根据各电梯机械安装图）
电梯安装过程检验记录
建设单位： 启东中远船务 设备型号： 出厂编号： 安装地点： STVF E12074 江苏省启东市
制造单位： HYUNDAI ELEVATOR CO.,LTD. 安装单位： 上海现代电梯制造有限公司
开 箱
检验员 经检查： （文字说明部分） 1、是否有装箱清单
检
查
记 录
检验日期
□全部有□部分有□没有
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层门门扇、门套、地坎，门球，门刀，门锁，门锁啮合长度测量不合格记录 项 目
层站 单位
层 门 门 扇 与 门 扇 间 隙 mm 层门下端与轿厢地坎间隙 mm 门 球 与 层 门 地 坎 间 隙 mm 门 刀 与 层 门 地 坎 间 隙 mm 地 坎 与 地 坎 间 隙 mm 门 锁 啮 合 长 度 mm
部件名称
型号
编号
曳引钢丝绳根数/直径 根 mm
限速器钢丝绳根数/直径 根 mm
四、电梯功能设备 序号 功能 内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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功能操作确认 有 无 正常 不正常 √ √ √ √ √ √ √ √ √
超载时轿内必须有明显的提示 信号，超载动作值为 1485 kg
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Measure each guide rails distance (bottom and top) to check the error value, it should be under+2mm(Car guide rails) and +3mm(CWT guide rails)
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16 17 18 19
改 造 □ 大 修
电梯安装过程中事故记录和处理报告 电梯使用单位提出制造单位同意的变更设计证明文件 改造或大修部分清单 主要部件合格证 □曳引机 □电动机 □控制柜 □其他
/ / / /
20 21 22 23 24 25 26
□
必要时提供图样和计算说明 对重大改造项目应提供改造后整机合格证 安全操作规程 维修保养制度 岗位责任制及交接班制度 操作政管理及培训制度 电梯钥匙使用保管制度
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称重开关或超满载开 □有效 关调整 125%超载运行试验 □有效 □三相五线 □三相四线 □有效 □失效 □有效 □失效 □有效 □失效 导体对地
7
接地回路
进线制 轿厢接地 控制屏总接地 厅门上坎接地
□有效 □失效 □有效 □失效 □有效 □失效 □有效 □失效
8 绝缘电阻 9
导体对导体
MΩ MΩ 平层测试 （停车时不能冲出端站平 终端测试 □正 层位置，且不使限位功能动作）
上限位与下限位测试 （以不接触极 □正 限为正常） 上极限与下极限测试 （以不接触缓 □正 冲器为正常） 10 上行超速 保护装置
11 12 缓冲器型 式 钢丝绳 □蓄能型； □耗能型；
常 常
□不正常 □不正常 动作速度 m/s
2、装箱清单与实物是否相符 □符合□部分符合□不符合 3、是否有损坏件 清点记录： 1、清单与实物完全相符（以下空白） ：□ 2、清单与实物不相符（以下说明不符原因） ： □ □有□没有
使用单位意见：
安装单位意见：
日期：
日期：
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资
检验员
序 号
料
检
查
记 录
检验日期 检查结果 √ √
二、门类型：
变频 门机类型
开门方式
□中分
□左旁开
□右旁开
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□单折 门保护方式 □光幕
□双折
□三折
□其他 □光电
□安全触板
三、电梯安全性能确认 序号 1 项目 限速器 型号
PB73.3
内 编号
15SC040690
容
电气开关动作速度 （m/s） 机械开关动作速度(m/s) 上行 下行 上行 下行
/
/
/ / / / /
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结
检验员 经检查，该电梯井道： 宽度 机 房 尺 寸 高度 宽度 井 道 尺 寸 深度 顶层高度 底坑深度 深度
构
检
查
记 录
检验日期
m m m m □合格□不合格 m m m □合格□不合格 □合格□不合格 安装单位意见：
□合格□不合格
使用单位意见：
日期：
降功能
消防迫降功能 消防员操作功能 超载功能 自动返基功能 基站锁梯功能
试
检验员 序号 1
运
行
记
录
2
运 行 试 验
3 4 超 载 试 验 5 曳 引 检 查 6 曳 引 检 查
7 8
9
限 速 器 安 全 钳 联 动 试 验 整 机 平层精确度测试 试 验
内容 轿箱分别以空载、 50%额定载荷和额定载荷三种工 况，并在通电持续率 40%情况下到达行程范围， 按 120 次/h， 每天不少于 8h， 各起制动运行 1000 次，电梯应运行平稳，制动可靠，连续运行无故 障。 制动器温升不应超过 60k，曳引机减速器油温升 不超过 60k，其温度不应超过 85℃，电动机温升 不超过 GB12974 的规定。 曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平 均每小时 150cm2 外，其余各处不得渗漏油。㎡ 断开超载控制电路，电梯在 110%的额定载荷，在 通电持续率 40%情况下，到达全行程范围。起、 制动运行 30 次， 电梯应能可靠起动、 运行和停止 （平层不计） ，曳引机工作正常。 在电源电压波动不大于 2%工况下，从空载逐渐加 载至 110%额定载荷测定轿箱上、下行至对重同一 水平位置时的电流或电压测量法，检查电梯平衡 系数应为 40%～50%。 在行程上部范围内空载上行及行程下部范围内 125%额定载荷下行，分别停层 3 次以上，轿厢应 被可靠制停（下行不考核平层要求） ，在 125%额 定载荷毅正常运行速度下行时，切断电动机和制 动器供电，轿厢应被可靠制动。 当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢 不能被曳引绳提升起。 限速器与安全钳电气开关在联动中动作应可靠， 且使曳引机立即制动。对瞬时式安全钳，轿厢应 载有均匀分布的额定载荷， （对渐进式安全钳， 轿 厢应载有均匀分布的 125%额定载荷）短接限速器 与安全钳电气开关，轿内无人，应在机房操作下 行检修速度时，人为让限速器动作，轿厢应被可 靠制动，且在试验后厢对于原轿厢底倾斜度不超 过 5%。
试验结果 □合格 空载 □不合格 50%额定载荷 □合格 □不合格 □合格 额定载荷 □不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □其他
平衡系数:
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
平层精度最小值 平层精度最大值
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第 装状况描述： 1、电源是否正常 2、安装接线是否正常 ；电网输入电压应正常，电压： 有否元器件损坏 ； ； ； ； ； （V） ； 检验日期
3、控制屏、门锁、安全回路是否有短接线 4、限速器、安全钳是否安装正确 5、主机减速箱是否加油正常
6、轿厢、井道、底坑照明及开关是否正常 7、轿厢上行超速保护装置是否调试完毕安装正确 8、其他
序号 2 3
项目 安全钳 电动机
安全钳型式 □瞬时式 □渐进式
内 安全钳型号
容 慢车动作 □正常 电动机编号 电流 A □不正常 功率 kw
电动机型号
4 5 6
门锁回路 门锁啮合深度 安全回路 已全部接通并有效 称重 □是
mm □否 □失效 □失效 电机接地 控制线负极接 地 限速器接地 外呼盒接地 □合格 □不合格 常 □不正常
Parallel error between each guide rail(for cwt): +3mm (according to installation drawing ) 副导轨每档平行尺寸误差：+3mm （根据各电梯机械安装图）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
检查内容 装箱清单 产品合格证 出 厂 编 S20128 出厂日期: 号:
1 2
L003
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15
井道布置图 安装使用维护说明书 动力电路和安全电路电气原理图 元件代号说明 电气敷设图和部件安装图 整机产品型式试验合格证(复印件) 门锁装置型式试验报告 限速器型式试验报告 安全钳型式试验报告 缓冲器型式试验报告 含有电子元件的安全电路型式试验报告 轿厢上行超速保护型式试验报告 □限速器调试副本或合格证 □渐进式安全钳调试副本或合格证 □上行超速保护装置调试副本或合格证