全自动加药装置
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全自动加药装置怎样型号选择?全自动加药装置是一种用于水处理和废水处理的设备,其紧要功能是自动将药剂添加到水或废水中,并确保水质得到精准掌控和维护。
随着工业的快速进展和人们对环境污染问题的日益关注,全自动加药装置的需求也不断增长。
但是,在选择全自动加药装置时,应考虑很多因素,如设备的规格、功能、牢靠性、成本等。
本文将介绍全自动加药装置的紧要型号和如何选择型号。
全自动加药装置的紧要型号通常,全自动加药装置分为以下几种类型:1. 单池式全自动加药装置这种装置将药剂直接注入单个加药池中并拌匀,以达到正确的加药比例。
它通常被用于小型的水处理系统和试验室等场合。
2. 双池式全自动加药装置这种装置有两个加药池,一个用于主药剂,另一个用于次药剂。
两个药剂通过特别的泵和管道系统混合,然后加入到需要处理的水或废水中。
3. 换向阀式全自动加药装置这种装置使用一组换向阀和管道系统来完成不同药剂的加药。
它同样可以完成两种药剂的混合,而且可以添加多种药剂,适用于多而杂的水处理系统。
4. 蠕动泵式全自动加药装置这种装置使用蠕动泵将药剂加入水或废水,并通过调整泵的速度和输送管道的数量来掌控药剂的添加量。
5. 气动隔膜泵式全自动加药装置这种装置使用气动隔膜泵将药剂加入水或废水,并通过调整泵的速度和输送管道的数量来掌控药剂的添加量。
相较于蠕动泵,它具有更高的粘度和压力范围。
综合考虑以上各种型号的优缺点,选择合适的全自动加药装置应考虑以下因素。
如何选择全自动加药装置的型号1. 药剂特性不同类型的药剂有不同的特性,如粘度、腐蚀性、挥发性等。
考虑不同药剂的特性,选择适当的加药泵和管道系统。
2. 水质和水量依据水的硬度和 pH 值等水质参数以及加药要求,选择合适的加药方式和药剂配比。
另外,水的质量、水流速度和流量等也是选择装置型号的紧要因素。
3. 设备成本和维护费用不同型号的全自动加药装置价格差异较大,因此需要考虑设备成本和维护费用。
选择牢靠性高、易维护的设备,可以削减维护和更换零件的成本。
全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制;2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加;3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑;5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。
三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
检查自来水及自来水压(0.3Mpa-0.4Mpa),接下来可以开机了。
2、开机:将电控柜门关上,将控制柜按键打到屏显开关上,屏上会出现画面,稍等30秒,面板会出现操作画面、流程图、参数设定。
首先进入参数设定。
根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。
然后进入操作画面,操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。
3、手动模式:初次使用建议先用手动模式操作一次,先打开进水电磁阀,再开搅拌机,然后再开投料机,药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内,经过水的冲力旋流进行混合溶解。
当液位达到溢流口后,经过溢流进入2号溶解槽内,将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。
同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后,溢流进入3号溶解槽。
3号搅拌机开启,当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。
4、自动模式:设备会根据PLC的编程程序进行运行。
当储液槽的液面达到高液位时,设备会自动停止加药、进水。
当液面达到中液位时会自动加药、进水,(自动模式下搅拌机会一直运行)。
从而可以连续自动化运行。
当料仓无药时,设备会发出警报。
如自动运行中设备故障也会报警。
四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配,以防长时间不用造成药剂失效,造成不必要的浪费。
全自动加药装置的组装方式全自动加药装置是一种用于工业生产、试验室等环境中自动加药的设备。
它的作用是依据事先确定的加药方式和时间,实现精准、自动的加药过程。
接下来,我们将介绍全自动加药装置的组装方式。
组件清单在组装之前,我们需要准备以下零部件和工具:•底座•支架•电子拨码开关•电源开关•电源插头•电机•电子掌控器•步进电机驱动器•功率放大器•温度传感器•管路连接器•螺丝刀•涂胶枪及胶条组装步骤1.首先将底座装入支架,用螺丝固定好。
确保底座的平稳且固定。
2.将电源开关和电源插头固定在底座上,依照电源接线图连接。
然后将电源线和底座上的电源插头连接。
3.安装电子拨码开关,依照开关接线图连接,并用螺丝固定在底座上。
4.将电机和电机驱动器固定在底座上,并按电机接线图连接。
确保电机轮正常运转。
5.将功率放大器固定在底座上,并依照掌控器接口接线图连接。
此时,掌控器已安装在功率放大器上。
6.安装温度传感器,依据传感器接口连接掌控器。
7.连接管路连接器,在管路连接器上插入加药管路,用涂胶枪将其固定。
8.将组装好的全自动加药装置连接到电源,并接通电源,进行测试。
注意事项在组装全自动加药装置时,需要注意以下事项:•全部接线必需正确无误,接触良好。
•每个零部件要固定坚固,确保装置稳定牢靠。
•安装温度传感器时,应注意其位置与测量范围,避开测量误差。
•进行测试时,检查全部连接并确保没有任何漏液、漏气等问题。
•对于全自动加药装置的保养与维护,应依照说明书的要求进行。
结语全自动加药装置的组装方式较为简单,需要注意的是接线和安装位置等细节问题。
正确地组装和设置好设备,将为工业生产和试验室等领域的加药过程带来极大的便利和效率提升。
全自动加药装置工作原理全自动加药装置是一种可以实现自动加液的设备。
它可以广泛应用于各行各业,如化工、制药、食品、水处理等领域。
本文将认真介绍全自动加药装置的工作原理。
1.概述全自动加药装置由加药泵、计量器、掌控器等构成。
其重要功能是实现精准明确的加药操作。
2.加药泵的工作原理加药泵是全自动加药装置的核心部件,它可以将药液从储液池中抽出并输送给反应器或储药罐。
加药泵的工作原理是利用泵的吸入、排出和闭合这三个步骤实现自动加药。
其实在步骤如下:(1)吸入:加药泵的吸入口通往药液储存罐,在工作时,泵的叶轮旋转,药液被叶轮的负压吸入到泵的腔室内;(2)排出:在吸入完成后,加药泵开始排出药液。
泵的叶轮在旋转过程中将药液推到出口处,传送到反应器或储药罐内;(3)闭合:当药液被完全排出后,加药泵的出口阀门关闭。
3.计量器的工作原理计量器用于精准明确测量药液的体积,在加药过程中,确保药液加入的精准性。
计量器的工作原理是将药液分为相等的容积单位,每次加药时调配相应的容积单位。
实在步骤如下:(1)设定容积单位:在开始工作前,工作人员需依据加药量和计量器的精度进行容积单位的设定和调整,确保药液加入达到目标容量;(2)计量计数:计量器依据设定的容积单位进行计量计数,确保药液加入的精准明确度。
4.掌控器的工作原理掌控器是全自动加药装置的调整中心,可以实现多种加药模式的切换,保证药液加入的精准性。
掌控器的工作原理是依据预先设定的参数掌控加药泵和计量器的工作。
实在步骤如下:(1)设定工作参数:工作人员在开始工作前,通过掌控器设定加药量、加药模式、计量器精度等工作参数,并依据需要进行调整;(2)掌控加药泵:掌控器依据设定的加药量和加药模式掌控加药泵的操作,确保药液加入的精准性;(3)掌控计量器:计量器依据设定的计量单位进行计量计数,掌控器依据实际情况进行调整,以确保药液加入的精准性。
5.总体工作原理全自动加药装置的总体工作原理是将加药泵、计量器和掌控器三部分连接在一起。
自动加药装置简介自动加药装置是一种可以自动添加药物的设备,常常用于医疗领域、试验室、水处理厂等涉及药剂的场所。
自动加药装置通常由药剂桶、泵、掌控器和管道构成,使用时可以依据需要调整药物的剂量和添加时间,确保药物的精准明确度和一致性。
自动加药装置的优点在于能够自动掌控药剂的添加,避开人为因素对药效的影响,从而提高药物的精准性和稳定性。
此外,自动加药装置还可以削减人工操作的数量和时间,节省成本。
原理自动加药装置的原理是通过泵将药剂从药剂桶中抽取,通过管道输送到需要加药的地方。
掌控器负责掌控泵的运转时间和泵的输出量,从而实现药物的精准明确计量。
实在过程如下:1.药剂桶:存放需要添加的药剂。
2.掌控器:接收设置,掌控泵的动作。
3.泵:将药剂从药剂桶中吸取,将药剂推送到需要的地方。
4.管道:输送药剂。
应用领域医疗领域在医疗领域中,自动加药装置通常用于医院和药店中。
医疗用途包括自动计量药剂、为患者自动配药、药物注射等。
试验室自动加药装置在试验室中也被广泛地应用。
试验室通常使用大量药物,这些药物需要进行精准明确计量,并确保一致性。
自动加药装置可以供应精准、牢靠的药剂配送,从而进行讨论和开发。
水处理厂在水处理厂中,自动加药装置通常用于添加药剂来净化水质。
自动化设备可以更好地掌控药物的加入,以避开高浓度的药物浓缩和降低挥霍。
此外,自动加药装置还可以削减人工操作的数量,从而节省时间和成本。
产品特点精准明确计量自动加药装置可以实现药物的精准明确计量,大幅度降低了药物计量误差,提高了药物用量的牢靠性。
自动掌控自动加药装置通过掌控器实现自动化掌控,从而避开了人工操作所带来的误差,并且节省了时间和资源。
高效稳定自动加药装置可以持续不断地进行药物配送,从而大大提高了生产效率和稳定性。
牢靠性高自动加药装置接受高质量的材料和设备制造,具有高度的牢靠性和安全性,可以在长期使用中保证稳定和牢靠的性能。
结论自动加药装置可以为用户供应更加便捷、高效、牢靠的药物管理解决方案。
全自动加药装置处理系统技术方案用户单位:方案简介:在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢,堵塞管道等问题。
现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。
目录一、全自动加药装置方案概述............................. - 3 -二、药剂清单与投加量 .................................. - 3 -三、全自动加药装置技术说明:.......................... - 6 -四、冷却水定时定量加药:............................. - 10 -五、全自动化学投药装置配置................. 错误!未定义书签。
六、设备报价......................................... - 11 -七、设备质量承诺函 ................................... - 12 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
现须对冷却水进行加药处理,加预膜剂,缓蚀阻垢剂,杀菌灭藻剂三种药剂,使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性,现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。
全自动加药装置的组装方式是什么全自动加药装置是一种应用较为广泛的自动化设备,能够将药物依照肯定的比例加入到需要处理的物料中,使得物料的质量得到保证并且能够提高产品的生产效率。
那么,全自动加药装置的组装方式是什么呢?下面,我们就来认真了解一下。
一、设备简介全自动加药装置重要由输送系统、加药系统、掌控系统等部分构成。
其中,输送系统重要用于将物料输送到加药系统,加药系统重要用于将药物加入到物料中,掌控系统负责整个加药过程的自动掌控和监测。
二、组装准备在组装之前,首先需要准备好全自动加药装置的全部零部件和工具,对各部分进行认真的检查和清洁,确保零件没有损坏或缺失。
同时,还需要准备好组装所需要的各种螺丝、弹簧、垫片等小配件,并且依据设备的设计图纸,将各部调配件分别分门别类地放置好,以便进行组装。
三、组装流程1. 输送系统的组装:将输送系统的各个部分组装起来,包括滚筒、传动装置、上导轨和下导轨等部分。
在组装滚筒时,需要注意其松紧度,以免显现滑动或卡滞的情况。
2. 加药系统的组装:将加药系统的各个部分组装起来,包括加药罐、管路、电磁阀、流量计等。
在组装管路时,需要注意其连接的紧密度以及密封性,以免发生漏药的情况。
在组装电磁阀时,要确保电磁阀的接线正确,以免显现电气故障。
3. 掌控系统的组装:将掌控系统的各个部分组装起来,包括PLC、触摸屏、掌控电路板等。
在组装PLC时,需要依照设计图纸上的连接方式进行连接,并确认PLC的通电正常。
在组装掌控电路板时,需要依照设计图纸进行布线,并注意其连接的坚固度和电气性能。
4. 整体组装:将输送系统、加药系统和掌控系统进行整体组装,调整其相互之间的位置关系,并将全部的零部件进行紧固和固定。
四、结论通过上述的分析和说明,我们可以看出全自动加药装置的组装方式其实就是将各个部分组装起来,形成一个整体,要注意依照设计图纸进行组装,同时需要严格遵守操作规程,进行检查、确认、测试等步骤,以确保设备的安全、正常运行和性能达到预期要求。
全自动加药装置的工作原理随着科技的发展,许多工业和生产过程中都会涉及到使用药剂来进行加工或是处理。
但是,药剂的加入必须要严格按照比例和时间进行,如果出现了误差,就会影响到整个生产过程的质量和效率。
为了解决这个问题,我们就需要使用到全自动加药装置,它可以对药剂的加入进行精确的控制和管理。
那么,全自动加药装置是如何工作的呢?下面我们来一起了解一下。
全自动加药装置的组成全自动加药装置主要由以下几部分组成:1.控制系统:控制整个加药过程,确保药剂加入的精确性和准确性。
2.药液储备装置:储存需要加入的药液。
3.加药泵:负责将药液输送至生产流程中。
4.流量计:测量药液的流量,保证加药的准确性和稳定性。
5.电子秤:用于药剂的精确计量。
全自动加药装置的工作原理全自动加药装置的工作原理可以分为以下几个步骤:步骤一:准备工作在开始药剂加入前,需要进行一些准备工作,如准备好需要加入的药液、将加药泵和流量计连接至生产设备等。
步骤二:设定参数设定好控制系统中的参数,包括药剂种类、加入比例、加入时间、药剂数量等,以确保加药的准确性和稳定性。
步骤三:计量药剂使用电子秤对需要加入的药剂进行精确计量。
计量完成后,药剂会自动装入药液储备装置中。
步骤四:开始加药当准备工作和参数设定完成后,就可以开始加药了。
通过控制系统,将药液从储备装置中输送至加药泵中,流量计则会测量药液的流量,以确保加入的药剂精确无误。
步骤五:结束加药当所设定的药剂加入时间到达后,加药泵就会停止工作,这时加药也就完成了。
全自动加药装置的优势相比于传统的手动加药方式,全自动加药装置有以下几个优势:1.提高了加药的精确性和稳定性,避免了人为因素导致的误差和波动。
2.降低了加药的成本,协调各种药剂的比例,减少了浪费和损失。
3.自动化的加药过程可以降低工作人员的劳动强度,提高工作效率和安全性。
4.可进行实时监控和数据追踪,加大了对生产过程的控制和管理。
结论全自动加药装置正逐渐成为许多生产过程中的不可或缺的部分,它能够提高药剂加入的精确性和稳定性,帮助生产过程更加稳定和高效。
全自动加药装置加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、循环冷却水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。
如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。
***工作结构原理***加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、搅拌机、贮液箱、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。
加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。
成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。
该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
***设备性能特点***1、全自动运行,药液浓度恒定,投加计量准确。
2、设备结构精巧,占地面积小,安装调试方便。
3、设备配套采用先进的进口器件,使用寿命长。
4、设备槽体采用耐腐优质的材质,美观且耐用。
5、控制系统先进,设备运行连续、平稳、安全。
***选型注意事项***1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”方式)2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料、玻璃钢)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)3、用户根据全自动加药设备采用时间程序控制,此控制方式无需仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。
在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期,计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
1名称
全自动加药设备
相关同义词(供参考):加药,加药设备,加药装置,加药系统,全自动加药,全自动加药装置,全自动加药设备,全自动加药系统。
2产品综述
全自动加药设备
采用时间程序控制,此控制方式无需仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。
在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期,计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
智能加药设备
智能加药设备,采用传感信号控制加药泵的工作过程,此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。
首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH 值或电导值)的极限值,若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:
若pH值低于或高于设定的值。
pH值偏低,说明酸性太强,系统有腐蚀倾向;pH 值偏高,说明碱性太强,系统有结垢倾向。
这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给指定的计量泵,令其打开加药系统以调节pH值,待pH值恢复正常后,计量泵关闭。
若电导率高于设定值,说明系统含盐量超标,有腐蚀结垢倾向。
这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给排污电磁阀,令电磁阀打开排水,待电导恢复正常后,电磁阀关闭。
然后计量泵打开加药,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平,加到规定的时间计量泵关闭。
在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。
为达到最佳效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中,ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。
主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。
除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内,自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。
制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。
这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。
3技术参数
适用系统压力:0.2-1.0MPa
工作电源:220V/50Hz
工作环境:温度5~45℃,湿度≤85%
4设备选型
型号释义 ALFT-AJY-0.1-I(Ⅱ、Ⅲ)
加药泵及药箱组数:Ⅰ表示1套,Ⅱ表示2套,Ⅲ表示3套
药箱容积:对0.1的释义,单位为m3
设备代号:对AJY的释义,表示加药设备
商标代号:对ALFT的释义,表示福通系列水处理设备
5规格型号表
1)单罐加药设备
型号加药量L/h 药箱尺寸ф×h 药箱容积M3 加药口径功率W 占地空积L×W×H
ALFT-AJY-0.1-I 0~2 460×790 0.1 DN10 90 620×620×1000
ALFT-AJY-0.2-I 0~4 580×930 0.2 DN10 90 740×740×1150
ALFT-AJY-0.3-I 0~6 600×950 0.3 DN10 120 760×760×1150
ALFT-AJY-0.5-I 0~8 760×1180 0.5 DN10 120 920×920×1400
ALFT-AJY-0.6-I 0~12 800×1200 0.6 DN10 120 960×960×1500
ALFT-AJY-1.0-I 0~16 1000×1470 1.0 DN15 150 1160×1160×1800
ALFT-AJY-2.0-I 0~24 1370×1780 2.0 DN15 150 1530×1530×2100
2)双罐加药设备
型号加药量L/h 药箱尺寸ф×h 药箱容积M3 加药口径功率W 占地面积L×W×H
ALFT-AJY-0.1-Ⅱ 0~2 460×790 0.1 DN10 120 1200×620×1500
ALFT-AJY-0.2-Ⅱ 0~4 580×930 0.2 DN10 120 1420×740×1650
ALFT-AJY-0.3-Ⅱ 0~6 600×950 0.3 DN10 150 1460×760×1650
ALFT-AJY-0.5-Ⅱ 0~8 760×1180 0.5 DN10 150 1780×920×1880
ALFT-AJY-0.6-Ⅱ 0~12 800×1200 0.6 DN10 150 1860×960×1900 ALFT-AJY-1.0-Ⅱ 0~16 1000×1470 1.0 DN15 200 2260×1260×1800 ALFT-AJY-2.0-Ⅱ 0~24 1370×1780 2.0 DN15 200 3000×1630×2100
3)三罐加药设备
型号加药量L/h 药箱尺寸ф×h 药箱容积M3 加药口径功率W 占地面积L×W×H
ALFT-AJY-0.1-Ⅲ 0~2 460×790 0.1 DN10 160 1740×620×1500
ALFT-AJY-0.2-Ⅲ 0~4 580×930 0.2 DN10 160 2100×740×1650
ALFT-AJY-0.3-Ⅲ 0~6 600×950 0.3 DN10 190 2160×760×1650
ALFT-AJY-0.5-Ⅲ 0~8 760×1180 0.5 DN10 190 2540×920×1880
ALFT-AJY-0.6-Ⅲ 0~12 800×1200 0.6 DN10 190 2760×960×1900 ALFT-AJY-1.0-Ⅲ 0~16 1000×1470 1.0 DN15 240 3360×1260×1800 ALFT-AJY-2.0-Ⅲ 0~24 1370×1780 2.0 DN15 240 4470×1630×2100
6安装指导
全自动加药机组智能加药机组
工作原理图(从略)
7应用范围
电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理。