中压变频器的技术特性及运用

中压变频器及应用综述摘要：介绍了西门子、AB、ABB、三菱等公司中压变频器的概况及选型原则。

关键词：三电平矢量控制高压IGBT1 引言变频器正向着低噪声、高性能、高可靠性方向发展，通用变频器以其调速范围宽、调速精度高、动态响应快、效率高及操作方便等优点，在节约能源，控制工业生产过程，提高企业自动化生产水平等方面取得了良好的效果。

随着通用变频器的广泛应用，中压变频器正在得到推广和应用。

中压变频调速有多种方案，如中—低—中方案，中—低方案及中—中方案等，用户应结合本身中压电机负载的情况选择性能价格比最优的方案。

本文就目前中压变频器的最新进展及应用发表一些看法供参考。

（1）西门子公司西门子公司传动产品系列齐全，覆盖所有的应用领域，包括电流源型、电压源型和公共直流母线型。

在中压变频器应用领域，西门子公司采用中—低—中方案较好地解决了(300～630)kW/6kV电机的调速问题，即在通用变频器的输入侧加一个降压变压器，在输出侧加一个升压变压器组成中压变频器驱动系统，其主要特点是可靠性高，价格较低，考虑到变频器输出含有高次谐波和直流分量，输出升压变压器需特殊设计。

若将中压6kV电机改为690V或3300V电机，则只用降压变压器、变频器组成变频器驱动系统，即所谓中—低方案。

中压变频器可用于新工程项目和技改项目，在新工程项目中，可根据工艺要求对电机、变频器驱动系统做出合理的选择，而在技改项目中，可将6kV电机改为3300V或更低电压等级的电机，虽增加了费用和工作量，但却使得电机、变频器驱动系统更加合理，中—低方案不仅解决了风机、泵等变转矩负载的调速问题，而且对于具有较高起动转矩和加速转矩的负载（如挤压机、提升机等转矩负载）也提供了较好的解决方案。

为配套方便，西门子公司已在国内提供3300V、690V中低压电机。

以下就西门子公司推出的采用高压IGBT、三电平技术的直接高压中压变频器做一介绍。

IMOVERTMV中压变频器采用具有优秀性能的矢量转换磁场定向控制原理，其具有极高的动态性能、极佳的转矩质量和完美的控制特性，采用高压IGBT具有可靠性高、驱动简单、触发功率低、不需要缓冲电路的特点，采用三电平技术降低对电机的冲击。

中压变频器是什么
中压变频器是一种电力调节设备，用于控制中压电力系统中的电压和频率。

它主要由整流器、逆变器、滤波器、控制器等部件组成，能够将中压电网的交流电转换为可控的直流电，再通过逆变器将直流电转换为频率可调的交流电。

中压变频器广泛应用于电力、交通等领域，具有节能、调速灵活、过载能力强等优点。

中压变频器的工作原理
中压变频器通过对输入的电力信号进行整流、滤波处理，将交流电转换为直流电；然后再通过逆变器将直流电转换为频率可调的交流电输出。

控制器可以实时监测输入输出电压、电流等参数，并根据设定的调节要求对输出电压进行调控，使得中压变频器可以实现精确的功率调节和电压频率调节。

中压变频器的应用领域
中压变频器广泛应用于电力行业的发电厂、变电站等地方，用于电能转换和负载调节；在交通运输领域，中压变频器被广泛应用于电动汽车、高铁、地铁等车辆的动力系统；在工业生产中，中压变频器可以用于控制各种电动机的转速，实现生产线的精确调速和调动；此外，中压变频器还可以用于可再生能源发电系统中，提高系统的整体效率。

中压变频器的优势和未来发展趋势
中压变频器具有节能、环保、调速灵活、响应速度快等优点，可以提高系统的整体效率；未来随着技术的发展，中压变频器将朝着更高功率密度、更高效率、更好的可靠性方向发展，以适应不断变化和提高的市场需求。

中压变频器作为电力调节设备，在工业、交通、电力等领域有着广泛而重要的应用，它的发展将进一步促进各个领域的节能、智能化和可持续发展。

第26卷第2期2008年4月天　然　气　与　石　油Na tura l Ga s And O ilVol .26,No .2Ap r .2008 收稿日期:2007208206 作者简介:何丽梅(19692)女,四川成都人,高级工程师,学士,主要从事电气设计工作。

电话:(028))86014455。

中压变频器的技术特性及运用何丽梅,杨　焜(中国石油工程设计有限公司西南分公司,四川成都610017)摘　要:中压变频器没有形成类似低压变频器那样统一的拓扑结构,国外制造商提供的中压变频器均有其各自的技术特点和适用范围。

根据国内交流兆瓦级变频驱动系统在工程中的运用情况,结合制造商提供的先进技术方案,对变频器的结构和技术参数进行比较分析,以图示说明重要概念和技术指标,对不同形式的中压变频器适用情况进行总结,有利于这一先进节能技术的推广和运用。

关键词:中压变频器;多电平;输入功率因数;输出谐波;脉宽调制文章编号:100625539(2008)022******* 文献标识码:B 随着电力电子器件(如I G BT 绝缘栅双极晶体管、I GCT 门极晶闸管、I ECT 注入增强型门极晶体管等)性能的提高和门类的发展,中压变频器作为兆瓦级电动机的传动方案实现无级调速,满足工艺过程的速度控制要求,大幅度地节约能源、降低成本。

近年来,各种中压变频器不断出现,到目前为止尚未形成类似低压变频器结构那样的统一模式,甚至各制造商提供的同一类型变频器都存在细节上的差异,国际上也没有相关的统一制造标准。

针对目前制造商提供的拓扑方案和技术指标,笔者根据实际工程中接触到的案例,对较为常用的几种中压变频器及其派生方案进行分析总结,旨在进一步加强对中压变频器的理解和技术推广。

按照目前功率元件的制造水准,中压变频器电压等级在2300～7200V 之间(相对与供电网络电压只能称之为中压),评价其性能的主要指标有成本、可靠性、网侧谐波污染、输入功率因数、输出谐波、共模电压、系统效率、四象限运行等[1]。

中压变频器的发展与应用周志敏（莱芜钢铁集团有限公司动力部，山东莱芜271104）1主流器件中压变频技术发展至今，其主回路拓扑结构随电力电子器件的创新开发而不断发展，早期的SCR器件,也随着电力电子器件的不断创新在中压变频领域有逐步被淘汰的趋势。

而GTO具有高电压、大电流的发展潜力，但驱动电路复杂，影响可靠性，另外G-K所在的J3结是特性很软，耐压很低的P-N结，若GTO未处于导通状态就连续对J3结施加强的负门极脉冲,这是很危险的，因此，在应用中GTO状态识别和逻辑保护是十分重要的。

用内部MOS 结构关断的GTO，因工艺复杂，目前尚未能实现大功率化，而为实现可关断MOS结构的GTO，开发研制出把MOS结构置于GTO外面来协助关断的IGCT。

IGCT适用于大电流（1kA 以上）、低频率（1kHz以下）的应用，由于从研制生产到应用的一系列技术受到专利的保护，在推广应用和器件竞争中未能完全取代GTO。

IGBT作为第三代电力电子器件，因其工作电压较低，在多电平级联式变频装置中有其广阔的发展前景。

其作为主回路器件的中压变频装置，具有改善输出电流波形，减少谐波对电网的污染及减少系统和电动机的电应力。

IEGT 是最为崭新的电力电子器件，吸取了IGBT和GTO两者的优点，叫做“注入增强栅晶体管”，它是在沟槽型IGBT基础上，把部分沟道同P区相联使发射极区注入增强，使得IEGT具有高电压、大电流和高的工作频率，更适合在高电压、大功率、高频率的变频装置中应用。

目前，应用在中压大功率变频领域的电力电子器件，已形成GTO、IGCT、IGBT、IEGT 相互竞争不断创新的技术市场，在大功率（1MW）、低频率（1kHz）的传动领域，如电力牵引机车领域GTO、IGCT有着独特的优势，而在高载波频率、高斩波频率下，IGBT、IEGT 有着广阔的发展前景，在现阶段的中压大功率变频领域，将由这4种电力电子器件构成其主流器件。

2主流结构目前，中压大功率变频器的主流结构为中－中方式及其派生的形式，中－中大功率变频器按其中间直流环节的储能元件的不同，可分为电压源型和电流源型。

ABB中压变频器特点和选型特点：1.高可靠性：ABB中压变频器采用了先进的电路设计和功率半导体技术，具有高抗干扰能力和较低的故障率。

同时，它还配备了多种保护功能，如过载、短路、过热等保护，可以确保设备的安全运行。

2.高效节能：ABB中压变频器采用了先进的PWM控制技术，可以根据负载需求实时调整变频范围和频率，从而最大限度地降低电机的能耗。

此外，ABB中压变频器还具有高效率的电源模块和电机轴负载感应技术，进一步提高了能源利用率。

3.多种控制方式：ABB中压变频器支持多种控制方式，如恒功率控制、恒转矩控制、恒转速控制等。

用户可以根据实际需求选择最适合的控制方式，实现对电机的精确控制。

4. 多种通信接口：ABB中压变频器具有多种通信接口，如RS485、Modbus、Profibus等，可以与上位机、PLC等设备进行通信，实现远程监控和调试。

此外，还支持网络通信和远程诊断功能，方便用户对设备进行远程管理和维护。

5.灵活可扩展：ABB中压变频器具有模块化设计，可以根据用户的需求进行灵活配置和扩展。

用户可以根据实际情况选择不同的插件和功能模块，实现特定的控制和监测功能。

选型：在选型ABB中压变频器时，需要考虑以下几个方面：1.电机功率：根据实际应用需求，确定所需电机的功率范围。

ABB中压变频器通常具有不同的功率型号，用户可根据电机功率选择相应的变频器。

2.控制方式：根据对电机控制的要求，选择恒功率、恒转矩或恒转速控制方式。

不同的控制方式适用于不同的应用场景，用户应根据实际需求进行选择。

3.通信接口：根据与其他设备的通信需求，选择合适的通信接口。

如果需要与上位机或PLC进行通信，需选择支持相应通信协议的变频器。

4.额定电压和频率：根据实际应用的电网电压和频率，选择相应的额定电压和频率范围。

ABB中压变频器通常具有不同的额定电压和频率选择，用户应选择与电网匹配的变频器。

5.环境适应能力：根据实际应用环境，选择具有良好适应能力的变频器。

中压交流变频器ABB是315千瓦至100兆瓦范围内中压交流变频器的主要国际供应商。

ABB的中压交流变频器用于需要较高功率的感应及同步电机的转速和转矩控制。

我们的变频器通过ABB的专利“直接转矩控制”（DTC）技术提供精确的传动过程控制。

无需使用编码器，无论是否存在输入电压波动或负荷突变，我们的变频器能够始终保持最高的控制精度。

ABB的中压变频器根据实际需要调整电机速度，从而能够降低能源消耗。

产品概述ACS 1000，ACS 6000，LCI，ACS 6000c应用概述水泥、采矿及矿物船舶金属化工、石油和天然气发电制浆和造纸水及废水处理中压变频器产品概述ACS 1000315千瓦-5兆瓦ACS 60003-27兆瓦LCI2-46兆瓦如有要求可更高ACS 6000c14 – 27兆瓦ACS 1000适用于315千瓦至最高5兆瓦电机转速及转矩控制的中压变频器ACS 1000通过“直接转矩控制”提供精确的传动过程控制。

ACS 1000的部件总数少，从而具有较高的固有可靠性。

ACS 1000拥有大量您可以根据自己的需求进行选择的灵活备选件，随时可以改造。

产品主要特点：· 可随时改造。

可根据现有电机随时进行改造，适用于泵、风机、压缩机、挤出机、输送机等大多数中压应用。

· 正弦输出滤波器。

用于纯正弦波电压及电流输出：标准电机、电机无须降额、对电网电压无冲击、对电机绝缘不会产生共模电压。

· IGCT 功率半导体器件。

具最高可靠性· 无熔断器设计。

可靠、无老化及无需维护的电路保护。

· DTC 控制平台。

具有极高的转矩和转速性能。

ACS 1000 – 参数适用于315千瓦至最高5兆瓦电机转速及转矩控制的中压变频器ACS 1000风冷ACS 1000水冷变频器类型变频器类型VSI-NPC 电压源逆变器—中性点箝位 VSI-NPC 电压源逆变器—中性点箝位 典型应用典型应用泵、风机、输送机、挤出机、搅拌机、压缩机、研磨机。

中压变频器基本知识
嘿，朋友们！今天咱来聊聊中压变频器的基本知识啊！这玩意儿可神奇了，就像是电力世界里的魔法棒！
你看啊，咱家里的电器啥的，插上电就能用，那就是因为有了合适的电压和电流。

中压变频器呢，它就是能把那电啊给变一变的好家伙！比如说，工厂里那些大型机器，没有中压变频器可就运转不灵光啦！就好像一辆跑车，没有合适的燃料它能跑得快吗？
咱再想想，要是没有中压变频器，那电力控制得多粗糙啊！它能让电流变得更平稳，更听话！就好比驯兽师能让凶猛的野兽乖乖听话一样，厉害吧！
“哎呀，那它具体是咋工作的呀？”有人可能会这么问。

嘿嘿，其实啊，它就像是一个智能的指挥官，指挥着电流和电压，让它们该大就大，该小就小，恰到好处。

比如说，生产线上有时候需要快速运转，中压变频器就能让电流“蹭”地一下上去；有时候又要慢悠悠地工作，它就能让电流稳稳地降下来。

而且哦，不同种类的中压变频器就像不同性格的人一样。

有的呢，特别厉害，能控制超级大的功率；有的呢，就比较温柔，适合一些小功率的设备。

这多有意思啊！
我跟你们说，中压变频器真的是太重要啦！有了它，我们的生活才能变得更便捷，工业生产才能更高效。

你想想啊，如果没有它，那得有多少麻烦事儿啊！
所以说啊，中压变频器可真是我们生活和工作中不可或缺的好帮手！大家可得好好了解了解它呀！。

变频器特性与性能变频器（又称变频驱动器）是一种将交流电源转换为可调频率、可调幅度的交流电源装置。

它被广泛应用于工业控制系统中，能够实现精确的速度控制和节能效果。

本文将介绍变频器的特性与性能，从技术角度全面解析其工作原理和优势。

一、变频器的特性1. 高效性能：变频器通过调整输入电源的频率和电压，实现电机的精准控制。

相比传统的启停式控制方法，变频器能够在起动和停止时实现平稳加减速，减小机械部件的磨损，提高设备运行效率。

2. 调速范围广：变频器可以根据实际需求调整电机的转速，满足不同工况下的速度要求。

从低速到高速，变频器能够稳定输出，并保持较高的控制精度。

3. 良好的动态响应性能：变频器对电机的响应速度快，信号传递延迟小。

通过实时监测和调整输出频率，能够实现快速、准确的速度响应，降低运行过程中的波动与振动。

4. 节能环保：变频器通过优化负载的运行状态，按需调整电机的转速，达到精确控制的同时最大程度地节约能源。

节能减排是变频器的重要特性之一，有效降低了设备运行成本和对环境的影响。

二、变频器的性能指标1. 输出电压和频率：变频器通过输出电压和频率来控制电机的转速。

通常情况下，输出电压和频率呈线性关系，通过调整输出频率可以实现电机的加减速和定速运行。

2. 输出当前和转矩：变频器能够根据负载的需求实时调整电机的输出电流和转矩，并保持输出的稳定性。

通过精确的电流控制和参数设定，可以避免电机因负载变化而产生的过载或失速等问题。

3. 控制精度和稳定性：变频器对电机的控制精度是衡量其性能的重要指标。

良好的控制精度可以保证电机在各种工作条件下的稳定性和可靠性，减少因控制误差而引发的故障和停机。

4. 故障诊断和保护功能：变频器具备故障诊断和保护功能，通过实时监测电流、温度、转速等参数，能够及时发现电机或变频器本身的故障，并采取保护措施，减少损坏和维修成本。

5. 通信和网络功能：现代化的变频器通常具备通信和网络功能，可以与上位控制系统进行数据交互和远程监控。

中压变频器到底是什么中压变频器是一种电气控制设备，通常用于调节交流电机的转速。

在工业领域中，中压变频器被广泛应用于许多不同的系统中，以实现精确的速度和转矩控制。

那么，中压变频器到底是什么呢？中压变频器的基本原理中压变频器的基本原理是利用电子器件控制电流和电压，以调节电动机的转速。

其主要组成部分包括整流器、滤波器、逆变器和控制模块。

整流器将交流电源转换为直流电源，滤波器用于去除电源中的杂讯，逆变器则将直流电源转换为可调节频率和电压的交流电源，控制模块则负责监测电机运行状态并调节逆变器的输出。

中压变频器的优势中压变频器具有许多优势，包括：•节能：通过调节电动机的转速，中压变频器可以有效降低能耗，实现节能减排的目的。

•精确控制：中压变频器可以精确控制电动机的转速和转矩，满足不同系统的需求。

•减少启动冲击：中压变频器可以平稳启动电动机，减少启动时的冲击和磨损。

•延长设备寿命：通过控制电机的运行状态，中压变频器可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。

中压变频器的应用领域中压变频器广泛应用于各种行业和领域，包括：•石化工业：在石油化工生产过程中，中压变频器可以控制泵、风机等设备，实现精确的流量控制。

•制造业：在各类制造工艺中，中压变频器可以调节生产线上的设备，提高生产效率。

•电力行业：中压变频器可以调节发电机的输出，适应电网的需求变化，提高电网的稳定性。

•矿业：在矿井通风系统等设备中，中压变频器可以控制风机的转速，保障工作安全。

综上所述，中压变频器是一种重要的电气控制设备，具有节能、精确控制、减少冲击和延长设备寿命等优势，在多个行业和领域有着广泛的应用前景。

通过了解中压变频器的原理和优势，我们可以更好地利用它来改善生产效率和降低能耗，推动产业升级和可持续发展。

中压变频器在冶金行业的应用和节能效果罗克韦尔是自动化行业一个比较优秀的品牌，中压变频器是其主打产品。

公司的产品分为两种不同的冷却模式，功率在4300kW 以下采用传统风冷模式的变频器，若功率等级较高，则采用水冷的模式。

不管哪种产品，都是能够成熟应用于工况场合的结构最简单的高压变频器。

整个变频器不需要升压变压器，二次绕组只有3个，整个设备功率元件的数量（包括整流侧、逆变侧）只有36个。

而且整个设备内部，在20年的使用寿命内，没有一个元件需要定期或不定期的更换。

所以，设备的可靠性相当大。

这也是我们产品的一个立足点。

不同公司的产品在市场上有不同的定位，技术有不同的特点，某一个产品要做到面面俱到是不现实的。

几乎没有一种技术是无懈可击的，很多技术之间相互制约。

例如，产品要做得简单，元器件容量就大，开发成本就高。

所以同样是高压变频器，不同产品价格会有很大差别。

这与变频器内部的核心技术有很大关系。

所以，用户在变频器的选择上，不仅要考虑价格，更要看其内部的核心部件。

冶金行业是目前罗克韦尔自动化在中国市场占有份额最大的一个行业。

冶金行业自身的特点为：生产规模较大；资源比较密集；自动化水平比较先进。

行业的现状是能耗较大，污染严重，而且对自动化水平的要求较高。

我国的冶金行业正在由供不应求的局面向供大于求的局面转换，各个厂家之间在不断整合。

作为生产厂家，如何有效控制生产成本是迫在眉睫的问题。

为了响应国家节能降耗的号召，不同的部门、协会制定了相应的政策。

到2010年末，我国单位GDP的能耗要比“十五”期末降低20％。

在实现上述的目标的进程中，高压变频器的应用是一个很好的选择。

有关数据表明，在矿山、轧钢、炼铁、炼钢等行业，风机、水泵类的负载很多。

总的装机容量有19710MW。

目前，真正采用高压变频器的用户只是冰山一角。

谈到冶金行业，我们不妨简单了解一下高压变频器应用的几个工艺过程。

比如高炉的炼铁除尘风机。

由于在出铁过程中会有大量烟尘产生，除尘风机需要瞬间提高风量，在整个冶炼过程中将废气排走，以降低环境污染，满足工艺要求。

中压变频器在水厂中的运用分析解鹏摘要：10kV变频器在水厂中，通过电力半导体件，参与电能控制，同时构成电能控制装置，体现出中压变频器在实际生产中的作用。

水厂中，中压变频器具有节能、优化调速的作用，主动驱动水厂中的电动机，保障水厂处于优质的运行状态，充分发挥中压变频器的作用。

关键词：中压变频器；水厂；运用中压变频器在水厂中的运用，能够在很大程度上降低水厂的用电效率，降低电力消耗的成本，进而提高水厂的经济效益。

水厂对中压变频器有很大的需求，结合案例落实日常维护的措施，保障中压变频器的有效性，满足水厂运行的基本需求。

1水厂运行对中压变频器的需求水厂生产运行，设备稳定运行及平缓管道压力是首要的，对中压变频器有很大的需求，具体表现为：中压变频器是指运用电力半导体器件，在通断作用下，转换工频电源，体现出电能控制装置的作用。

中压变频器有明显的节能和调速的功能，参与水厂运行时，能够起到很大的调节功能，变频器控制水厂的电压、电流，促使水厂进入节能、节约的状态，降低变频器的成本消耗。

水厂应该合理地分配中压变频器，优化中压变频器的配置，完善水厂的运行环境。

2中压变频器在水厂中的运用案例以某水源厂为例（以下简称“本厂”），分析中压变频器在水厂中的实际运用。

本厂配置了两台带有变频器控制的水泵，通过调节频率满足供水要求的同时使供水压力维持在0.28MPa，本厂对水泵进行变频改造，保持恒压供水的状态。

本厂运用了中压变频器实行改造。

本厂的中压变频器进入正常运行状态后，工作人员观察了很长的一段时间，变频器的频率始终保持在40Hz~47Hz范围内，很少的时间会有低频的状态，水厂在用水高峰期间时，变频器的工作频率是50Hz，能够满足水厂的运行需求，记录了变频机组的耗电量（时间为1周），工频机组的耗电量是75270kWh，变频机组耗电量是51460kWh，可以明显看出，变频器在水厂中，有明显的节电和成本节约的效果。

本厂比较注重中压变频器的日常维护，根据某水源厂中中压变频器出现的故障为案例，探讨运用中的检修、维护。

WK中压变频器的应用WK中压变频器介绍深圳市玮肯电气技术有限公司自2003年开始，就致力于中压变频器（电压为660V~690V、1140V）的开发与应用，在不断的实践与探索中，积累了丰富的经验。

目前，开发与生产的中压变频器产品，已经成功应用于城市供水，油田的潜油电泵、注水泵、磕头机，煤矿中的主井风机、皮带机、掘煤机（防暴）等等领域，获得了良好的经济效应与社会效应。

目前，我公司能生产中压变频器产品的功率范围为22KW~800KW，几乎含盖所有工矿企业的应用需求。

1、WK中压变频器图1 WK中压变频器的基本构成主要器件及技术说明：1、使用4400V反向电压整流桥；2、使用直流电抗器，降低了输入电流谐波,提高变频器输入端的功率因素；3、逆变模块使用3300V高压IGBT,没有IGBT的串联,功率器件数量减少，提高了系统的可靠性，新一代模块损耗低，提高了整机效率；4、驱动电路使用光纤隔离传输可实现远距离驱动，提高高压电路的抗干扰性能；5、±15%电压波动设计，能承受瞬间250%冲击电流，低频转距大,适应中国电网和工况；6、电流冲击抑制能力强，负载大范围波动时，能安全稳定运行；8、采用了先进的SVPWM非正弦脉宽调制技术，在正弦波中注入零序信号。

电压空间矢量脉宽调制技术( SVPWM) 即是在正弦波中注入适当的三次谐波的非正弦调制技术，它的线性调制度较SPWM高15％，而且输出谐波小。

减少了开关频率，降低了开关损耗，提高了系统的可靠性及寿命；9、能抑制电机的瞬态过电流，瞬态冲击电流可达到250％，保证了在重负载下不跳脱，不影响生产效率；10、完善的保护：过流、过压、过载、欠压、欠载、缺相、短路、过热等；2、防爆变频器技术深圳市玮肯电气技术有限公司和其他防爆设备公司合作开发的防爆兼本安变频器通过高效能热管或其他高效能散热技术，其极低热阻的高效散热性能，使高压IGBT的散热得到解决，设计最大变频器功率可达到800KW/1140V。

MaxVert D系列中压变频器参数及使用手册部件号：3101A035版本：V1.0前言感谢您购买我公司的中压变频调速系统。

MaxVert D系列产品中压变频调速系统是我公司设计制造的级联多电平中压电气调速设备，适用于三相中压感应电动机及三相同步电动机。

在使用前请阅读和理解本说明书中的各项内容，以确保准确的使用。

不正确的使用，将造成变频系统运行不正常或使用寿命的缩短。

本使用手册只适用我公司MaxVert D系列产品中压变频器调速系统。

本使用说明书请随同变频调速系统一起妥善保管，以备随时使用。

Control Techniques有限公司对本说明书具有最终解释权。

目录前言 (1)目录 (2)1基本规格 (4)2变频器硬件组成及功能描述 (7)2.1 整体结构 (8)2.2逆变柜的结构 (9)2.2.1 功率单元及功能描述 (10)2.2.2 冷却风机 (11)2.2.3滤波电容 (11)2.2.4 熔断器 (11)2.3 控制柜 (12)2.3.1 主控系统 (12)2.3.2内置PLC(可选配) (13)2.3.3不间断电源UPS (14)2.3.4充电电阻 (15)2.4变压器柜 (15)2.5 旁路柜 (16)2.6电流传感器 (17)3 PCB电路板描述 (18)3.1 主控PCB板 (19)3.2逆变单元控制PCB板 (19)3.3 逆变单元驱动PCB板 (21)4 变频器基本原理 (22)4.1级联式变频器拓扑结构图 (23)4.2 功率单元 (24)4.3功率单元发波原理 (25)4.3.1 IGBT开关状态与输出电压 (25)4.3.2 循环开关波形 (27)4.4绝缘构成 (27)5变频器控制原理 (28)5.1无速度矢量控制 (29)5.2 V/F控制原理 (30)6变频器特殊功能 (31)6.1 GPRS无线监控功能（选配） (32)6.2单元旁通功能 (33)6.3瞬停功能 (34)6.4 工变切换 (36)6.5 软充电 (36)6.6跳频功能 (37)6.7飞车启动功能 (38)6.8 瞬时负荷尖峰抑制功能 (38)1基本规格关于本章本章介绍了MaxVert D系列变频器的基本规格属性，包括额定输出电压等级、常规特性、保护特性、显示功能。

中压变频器的介绍中功率变频调速传动合理选型问题的研讨 1 引⾔以变频调速传动取代定速传动已成为⼀种趋势，应⽤越来越⼴泛,但在中国变频传动的销售额仅占世界市场的4.5%，远低于发达国家。

分析原因主要是:(1)由于对200-2000kW中功率传动没有按功率⼤⼩合理选择电压等级，⼀律采⽤6kV变频传动，致使变频器售价⽐其控制对象—电动机的售价⾼得太多，平均约达9倍，投资回收期⾼达5~6年，⽐例严重失调;(2)典型的低压⼆电平变频器售价不⾼，仅为电机售价的3~3.5倍，但应⽤于中功率性能不能满⾜要求，特别是存在着对电⽹的谐波污染和对被拖动电机的严重影响。

为此，许多专家学者都开展这⽅⾯的研究，也引起⼀些争论。

本⽂就此作如下分析和探讨。

2 选型的经济合理性探讨和建议经济性评价包括静态和动态两种分析⽅法，⼯程上常⽤的静态分析法为“投资回收期法”，常⽤的动态分析法为“费⽤现值法”。

总费⽤现值是指将设备总投资和设备在经济使⽤期内的运⾏总费⽤按资⾦的时间价值规律折算到经济运⾏期第⼀年的总费⽤称为“总费⽤现值”，其值最⼩者为最佳⽅案。

在对辅机传动节电改造项⽬进⾏经济性评价时，常将变频调速⽅案与⽬前公认的电⼚使⽤较⼴、节电效果较好的液⼒调速离合器⽅案进⾏对⽐。

遗憾的是在作者参与的改造⼯程中，往往都是变频调速⽅案在节电效果和技术的先进性⽅⾯占明显优势，但由于初投资过⾼，其经济性明显处于劣势[7]。

据分析，初投资过⾼的原因当然与⽬前⾼压变频器产品价格居⾼不下有关，但⽤户在选型⽅⾯存在的问题也是直接原因之⼀。

2.1 保留6kV电动机带来的资⾦浪费及其建议按国内以往惯例，凡功率在200kW以上的电动机均选⽤6kV电压等级，200kW以下的电动机均选择380V电压等级。

在节电改造中⼤都保留原有6kW电动机，再配置⼀台6kV变频器即可实现变频调速改造。

这种改造⽅案的优点是能节省1台电动机的购置费，可直接加装变频器旁路系统。

然⽽从以下的分析中，你将看到这种配置并不是明智的选择。

我公司ACS1000中压变频器简介一、概述随着变频技术的不断完善、发展，变频调速性能日趋完美，变频控制的应用越来越广泛。

水泥制造业是能耗大户，节能降耗已成为提高水泥生产企业竞争能力和经济效益的重要措施之一。

水泥厂因生成工艺要求，风机类负载消耗电能所占比例较高，而根据生产工况的不同，风量需要调节控制，因此现代水泥生产企业风机传动都采用变频控制，以达到节能的目的。

ACS1000中压变频器是ABB公司推出的标准化中压交流传动产品，采用新型功率开关器件IGCT及直接转矩控制（DTC）技术，性能卓越，功率范围从315-5000kW，电压等级有2.4kv,3.3kv和4.0kv三个等级。

适用于工业中的风机、水泵、传送带和压缩机等。

我公司生料EP风机、窑尾高温风机传动采用ACS1000水冷变频器型号如下表：二、ACS1000的硬件部分（一）、柜体布局柜体由四部分组成（见图1）：分别为控制单元、滤波及直流单元、功率单元、冷却单元。

主电源及电机接线端子布置在控制单元柜活动门后面，端子与活动门之间采用防护隔离护板隔离。

冷却单元功率单元控制单元滤波及直流单元图1 ACS1000水冷变频器（12脉波）（二）、控制单元（内部结构见图2）柜内主要电路板：1、应用与电机控制板AMCAMC 板见图3，它负责处理特殊的应用逻辑、执行电机模型的所有计算、处理所有与DTC 算法相关的主要控制环。

除此之外，AMC3还控制与下列设备进行通讯的接口：CDP312控制面板、接口板、主要的I/O 板、可选数字编码器、局部总线接口、服务工具。

图3 应用与电机控制板外形图生料EP 风机、窑尾高温风机ACS1000中压变频器AMC3板外部实际接线如图4：专用集成电路ASIC辅助电源变压器蓄电池图2 控制单元内部结构图图4 AMC3板外部实际接线示意图2、主电路接口板INT接口板用于产生所有IGCT 门极触发信号并负责收集和集中传动控制和保护所需要的电压和反馈信号，它包括对AMC3和ADVCI （模拟/数字转换器，电压/电流转换器）的通讯接口。

中压变频器在水泥生产线中的应用研究
随着水泥行业的迅速发展，生产线运行效率的提升成为企业发展的关键。

中压变频器
是一款能够提高生产效率的设备，它已经被广泛应用于水泥生产线中。

本文将探究中压变
频器在水泥生产线中的应用研究。

1. 中压变频器技术介绍
中压变频器是一种控制电机转速的设备，主要通过改变电网的频率来控制电机的转速。

中压变频器通过变频技术将电网的交流电转换为直流电，再将直流电转换为可调频的交流电。

中压变频器采用先进的数字控制技术和模拟控制技术，能够实现高效控制水泥生产线
的各种运行。

中压变频器在水泥磨中的应用可以提高生产效率和磨机的负载率。

水泥磨是水泥生产
线中的一个重要部分，其生产效率和运行负荷直接影响整个生产线的效益。

中压变频器能
够调整电机电压和电流，降低电机启动时的冲击电流，提高电机启动效率和运行稳定性，
降低机械故障率。

采用中压变频器控制水泥磨还能够减少能源消耗和噪音污染，提高生产
单位能耗水平，提高生产线运行效率。

2.3 中压变频器在皮带机中的应用
3. 总结。