下载文档原格式
石材复合板的施工方法一、瓷砖、玻璃、铝蜂窝、花岗岩、大理石、玉石复合板安装方法以上种类的复合板比较适合在室内适用，安装方法与普通石材一样，如用普通水泥湿贴，或用胶泥，即可平铺，也可点铺，石材－石材复合板在内墙平挂时，与普通花岗岩干挂的方法一样：1、上下开槽干挂2、背栓干挂现在的瓷砖也有用于内墙干挂的，石材－瓷砖复合板现在也可以内墙干挂。
1、背栓干挂。
2、开槽干挂。
用于干挂的瓷砖厚度要较厚，一般要在9mm以上。
二、石材－铝塑复合板的安装方法在安装墙面、电梯间、或淋浴隔断时，应先将铝塑板的金属面打毛与基础面同时刷上强力速干胶。
如基础面也是金属，同样需要打毛。
安装时，用辗压法（滚压法）以便排除粘接面的空气，使粘接更加紧密、牢固，不会造成空鼓、开裂。
在安装天花板时，即可用上述方法，也可用龙骨架，直接放置加固即可。
三、石材－铝蜂窝复合板的安装方法铝蜂窝板是根据仿生学研发方案的产品，聪明而又勤劳的自然界蜜蜂的正六边形蜂巢，经过科技工作者研究发现，在同等质量和面积要求下，这种六边形的结构抗压强度最高。
因而用这种结构生产的铝蜂窝更具合理性和科学性。
铝蜂窝板最先由国外制造生产，国内生产也是近十几年时间，且主要应用在航空航天与军舰上，属军工专用产品，最近几年才在民用上有所发展。
如在火车机车和各种建筑装饰中。
石材－铝蜂窝复合板是复合板中的高端产品，因其底板基材的特殊性，所以其安装方法也即特殊又多样。
这需根据其装饰的方位的不同采取不同的安装方法。
（一）产品结构及材料1、板材的特点重量轻、强度大、刚度好、平整度高、隔音和隔热效果好、抗震性强、防火防化学腐蚀、抗风化、耐气候、坚实耐用、色泽自然亮丽。
解决了传统板材安装困难、抗冲撞性能差的问题。
2、安装的优点施工方便、安装简单、容易操作、辅助材料少、省料、省时、省力、安装成本低。
3、与纯石材比较在重量、强度、平整度、隔音隔热、防火等的方面比纯石材更优越。
其石材厚度只有3mm左右，是纯石材挂墙的五分之一重量。
复合石材施工工艺石材在现代家居装修中的应用越来越广泛，但天然石材重量较大、价格也贵，有没有一种安装方便、性价比高的石材呢？复合石材可以满足这个要求。
那复合石材的优点是什么？复合石材施工工艺又是怎样呢？一、什么是复合石材复合石材是一种新型装饰材料，它是以超薄的石材为饰面材料，加上一种或多种材料使用结构胶黏剂粘合而成的。
一般来说基本复合石材为6-8mm。
一、复合石材有哪些优点？1、复合石材保温隔热性能好。
2、复合石材轻质、安全，成品板重量轻，减轻建筑物的负担，减少安全隐患，提高系统的安全性。
3、复合石材产业化生产，质量稳定，绿色环保，性价比高，成本比传统石材幕墙低。
4、复合石材安装便捷、易加工、可更换，根据建筑外立面进行模数设计，生产标准尺寸成品板。
系统安装先进、便捷，安装结构牢固，更换维护也相当简便。
5、复合石材工序少、干扰小、工期短与传统施工工艺的十三道工序相比，一体化施工仅三道工序，大大缩短施工工期，减少交叉污染，消减质量隐患、安全隐患，在既有建筑的节能改造过程中不影响其正常办公。
二、复合石材施工工艺1、粘贴复合石材时，将板压在墙上后，用手上下揉压板材至粘贴位置，保证压实胶泥，不得用其它方法锤、打面板。
2、当复合石材压实后，进入到控制线内侧时，严禁将板材向外侧调整至与控制线平齐，而应将该板材拆下，调整胶泥厚度，重新粘贴。
3、粘贴胶泥的厚度应控制在10mm;当胶泥厚度大于10mm时，备打胶泥处理。
4、粘贴后，始终保持复合石材上边与水平线重合，并用水平尺（靠尺）检测垂直度、平整度，板缝要一致。
5、复合石材板面不得有胶泥、划伤、划痕，保温饰面板、保温层、水泥基背衬不得损坏，出现上述情况及时处理或更换。
以上是复合石材的优点以及复合石材施工工艺，想了解更多装修资讯，敬请关注我们的网站，我们随时为您更新更多的装修知识。
原文地址:/news/2495.html。
复合板工艺流程
《复合板工艺流程》
复合板是一种由多层木材通过胶合工艺制成的板材，具有较好的耐用性和稳定性。
在现代家具、建筑和装饰等领域均有广泛的应用。
下面将介绍复合板的工艺流程。
首先，原料的准备。
复合板的原料主要包括木材和胶水。
木材的选择需要考虑其质地、水分含量和尺寸规格等因素，而胶水的选择需要考虑其粘合强度和耐水性等性能。
其次，木材的切割和干燥。
木材需要根据所生产的复合板规格进行切割，然后经过烘干处理，使其含水量降至合适的水平，以确保后续的加工质量和稳定性。
接着，木片的分选和组合。
根据复合板的设计要求，对干燥后的木片进行分选，然后按照一定的规格和配比进行组合，以确保复合板的均匀性和稳定性。
然后，热压和干燥。
经过组合的木片需要经过热压工艺，使其在一定的温度和压力条件下，经过胶水的固化而形成复合板的基本结构。
然后进行干燥处理，以确保复合板的稳定性和质量。
最后，修边和表面处理。
经过热压和干燥的复合板需要进行修边和加工，以得到所需的尺寸和表面光滑度。
同时还需要进行涂漆或者贴面等表面处理，以使复合板的外观更加美观和耐用。
综上所述，复合板的工艺流程主要包括原料准备、木材切割和干燥、木片分选和组合、热压和干燥以及修边和表面处理等环节。
这些工艺步骤需要进行严格的控制和操作，以确保生产出质量稳定和性能优良的复合板产品。
复合石材的成形方法
复合石材是一种高科技的建筑材料，由天然石材或人造石材与树脂、玻纤布等材料复合制成。
复合石材不仅具有天然石材的美观、稳定性和耐用性，而且强度和韧性比天然石材更高。
它具有防水、防火、抗污、容易清洁等优异性能，特别适合用于室内外装饰和建筑幕墙。
复合石材的制作方法包括挤出成型、浇注成型、压控成型等多种工艺方法，以下是其中比较常见的几种。
1. 挤出成型法
挤出成型法是一种用挤出机将树脂和石粉混合后挤出成型的方法，其工艺流程如下：
（1）准备原材料：树脂、石粉、颜料、充填料等。
（2）预处理：将石粉经过研磨、筛选、预干燥等处理后与树脂、颜料等混合均匀。
（3）挤出成型：将混合物加入挤出机内，通过模具挤出成形，成型后再经过UV光固化处理。
（4）去除毛刺和调整尺寸：通过机械抛光、砂轮加工等方法去除毛刺，并用数控机床调整尺寸。
（5）检验：对成品进行抗冻、抗渗透、抗磨损等性能检测。
（3）浇注成型：将混合物倒入模具中，形成产品后进行高温固化，固化时间根据产品尺寸、环境温度不同而有所不同。
（3）压控成型：将混合物放在模具中，在模具内加热并通过真空吸气，使混合物在模具内形成产品。
以上三种方法各有优缺点，选用何种方法制作复合石材，应根据产品尺寸、形状、性能要求、批量大小等因素进行选择。
大理石复合板生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!大理石复合板生产工艺流程详解大理石复合板，以其独特的纹理和耐用性，被广泛应用于建筑装饰领域。
复合板的制造工艺复合板的制造工艺一．复合板的制做：1. 制做工艺：采用基层和复层爆炸焊接热轧法复合而成。
2．型式2．1复合板是由基板和复材组成。
2．2复合钢板的形状为矩形、方形、圆形三种。
2．3尺寸规定：复合钢板的爆炸最大宽度为2000mm，最大长度8000mm，最大直径为4000mm，因此基板的规格尽量控制在上述尺寸内。
如遇特殊情况，特别提出。
2．4基板下料尺寸要求：在要求规格的基础上单边余量25mm。
板材超过4000mm，长度方向余量加30mm，宽度方向加余量25m m2．5复板下料要求：在基板加宽的基础上，再加余量25mm。
需要拼接的部分，不开坡口，但要求直口部分无熔渣飞溅。
2．6 基本和复板下料后质量要求：下料边缘必须平滑，无熔渣，豁口。
无论基板还是复板下料后必须宽窄均匀。
3.拼接要求3．1基层板拼接：允许采用焊条电弧焊，埋弧自动焊。
焊前必须彻底清理焊缝及两侧的油污，水锈等杂质。
如遇母材表面有较大凹坑，必须焊接补平，并且磨平。
焊接后必须进行X光检查，100%合格后将焊缝打磨与母材齐平。
3．2复层板焊接：焊接目的达到连接即可。
组对无间隙。
焊接方法：2-3mm板采用手工氩弧焊。
4-8mm板采用焊条电弧焊。
焊材选择：必须采用与母材匹配焊材。
不许乱用焊材。
焊材选用见表1焊接只需在其中一侧进行，另一侧不焊。
焊前在板面上喷洒防飞溅用品。
焊接时严格控制规范参数。
尽量采用小电流，小电压，快速焊。
焊接只需一层连续焊缝。
4．爆炸复合4．1复合板的结合率符合JB4733-1996 第5条要求。
4．2复合板尺寸偏差：复合板整平后复层表面不平度在板宽范围内小于3mm，板长范围内小于8 mm。
4．3复合板表面质量复合后表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折迭等缺陷，且不允许有明显的凹凸不平，复合板经复合热处理、整平热处理后，要求波浪峰值〈1.6mm/m)，其波浪度应<5mm/m且<1/50斜度。
4．4复层钢板焊道的修复复层在复合前的焊接状态仅限于连接，爆炸复合后，必须将原连接焊道用角磨机清除。
石材复合板生产用胶工艺引言石材复合板是一种结合了石材和胶合板的高档建筑装饰材料。
在生产过程中，胶是至关重要的，它能够起到粘合石材和胶合板的作用。
本文将介绍石材复合板生产中常用的胶工艺。
胶工艺石材复合板生产过程中，常用的胶工艺包括： - 商业石膏工艺 - 聚合物水泥基胶工艺 - 聚酯树脂工艺 - 聚氨酯胶工艺商业石膏工艺商业石膏是一种常见的石材复合板胶，它是由水泥、石膏和其他添加剂混合而成。
商业石膏工艺的主要步骤包括： 1. 准备原材料：将水泥、石膏和其他添加剂按照一定比例混合。
2. 搅拌：将混合好的原材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混合均匀。
3. 加水：根据需要，适量加入适量的水进行搅拌，使胶变得稠厚。
4. 应用胶：将混合好的胶均匀地涂抹在石材和胶合板的接触面上。
5. 推磨：待胶干燥后，用推磨将石材和胶合板推平，使之紧密粘合。
聚合物水泥基胶工艺聚合物水泥基胶是一种新型环保型胶粘剂，它具有粘结力强、耐腐蚀等优点。
聚合物水泥基胶工艺的主要步骤包括： 1. 准备原材料：将聚合物水泥基胶和水按照一定比例混合。
2. 搅拌：将混合好的原材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混合均匀。
3. 加水：根据需要，适量加入适量的水进行搅拌，使胶变得稠厚。
4. 应用胶：将混合好的胶均匀地涂抹在石材和胶合板的接触面上。
5. 推磨：待胶干燥后，用推磨将石材和胶合板推平，使之紧密粘合。
聚酯树脂工艺聚酯树脂是一种常用的胶粘剂，它具有透明度高、固化快等特点。
聚酯树脂工艺的主要步骤包括： 1. 准备原材料：将聚酯树脂和硬化剂按照一定比例混合。
2.搅拌：将混合好的原材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混合均匀。
3. 加热：将混合好的胶加热至一定温度，使之变得流动。
4. 应用胶：将加热好的胶均匀地涂抹在石材和胶合板的接触面上。
5. 推磨：待胶固化后，用推磨将石材和胶合板推平，使之紧密粘合。
聚氨酯胶工艺聚氨酯胶是一种常用的高性能环氧胶粘剂，它具有粘接强度高、耐水性好等特点。
复合板工艺流程复合板是由胶合剂将两层或多层不同材料的板材粘合在一起形成的一种板材，广泛应用于建筑、家具、交通运输等领域。
下面将介绍一种常见的复合板工艺流程。
首先，准备原材料。
复合板的原材料包括面板和胶水。
面板可以选择木材、竹材、中密度纤维板等，胶水则根据面板的材质选择合适的胶水种类。
第二步，面板切割和修整。
在将面板进行复合之前，首先需要将原材料的面板进行切割和修整，使其规格和尺寸符合要求。
这一步通常通过木工机械设备完成，如锯床、修整机等。
第三步，面板的处理和烘干。
对于某些面板材料，如实木板，需要进行处理和烘干以提高其耐久性和稳定性。
处理包括杀虫防腐、防霉等，烘干则可以通过高温烘箱或自然通风晾晒完成。
第四步，胶水的选择和涂布。
根据面板的材质和用途，选择合适的胶水种类，如酚醛胶、氨基甲酸酯胶等。
胶水经过设备涂布在面板上，保证胶水均匀、稳定地涂布在面板表面上。
第五步，面板的预热和复合。
根据胶水的要求，将经过涂布的面板放入热压机预热一段时间，以提高胶水的粘性和黏合力。
然后将预热后的面板放入热压机中进行复合，将两层或多层面板压合在一起，同时加热和加压，使胶水在高温和高压下黏合在一起。
第六步，冷却和修边。
将复合好的板材从热压机中取出后，通过冷却设备进行快速冷却，使其冷却速度均匀。
然后对冷却后的板材进行修边，去除不规则的边角，使其外观更加平整和美观。
第七步，打磨和后处理。
对于一些需要光滑表面的复合板，可以通过打磨机进行打磨，使其表面更加光滑细腻。
然后进行后处理，如上油、上漆、抛光等，以提高复合板的质量和外观。
复合板工艺流程是一个相对复杂的生产过程，需要严格控制每个环节的工艺参数和质量要求。
只有通过精细的工艺流程控制，才能生产出质量稳定、性能优良的复合板产品。
大理石复合板的优点与加工工序大理石因其天然的材质与变化万千的花色与纹路逐渐受到装饰界与客户的青睐。
全国的大理石生产厂家占据了石材市场的小半壁江山，其竞争非常激烈。
在这种市场逼迫厂家千方百计降低成本的环境下，除了从管理上下功夫外，机械设备与加工工艺都大同小异，因而一种变相思维的新技术与新产品便诞生了。
从资源上节省成本，由1m2变成3m2甚至4m2。
与其他材质的板材复合在一起，不但提高了大理石的性能特点，又仍不失大理石天然的花色与材质。
这便是大理石的新产品——大理石复合板。
大理石复合板，顾名思义就是大理石与其他材料复合经加工而成具有原大理石装饰性能的板材。
采用2-3mm（具体按客户要求）天然大理石与其他材料复合。
包括大理石复合瓷砖，大理石复合花岗岩，大理石复合大理石，大理石复合铝蜂窝，大理石复合铝塑板，大理石复合泡沫铝等。
根据实验测试数据和实际使用表明，大理石复合板（复合石材）除具有纯大理石板的庄重清雅、华丽高贵的品质外，还具有诸多优点。
一、大理石复合板的优点1、重量轻：大理石复合板最薄可以只有5mm厚（与铝塑板复合）。
常用的复合瓷砖或花岗岩，也只有12mm厚左右，运输就节省了许多成本，对大楼有载重限制的情况下它是最佳选择。
2、强度提高：大理石与瓷砖、花岗岩、铝蜂窝板等复合后，其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显得到提高，大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。
3、抗污染能力提高：普通大理石原板（通体板）在安装过程中或以后使用过程中，如用水泥湿贴，很有可能半年或一年后，大理石表面出现各种不同的变色和污渍，非常难以去除。
复合板因其底板更加坚硬致密，同时还有一层薄薄的胶层，就避免了这种情况发生。
4、更易控制色差：因大理石复合板是用1m2的原板（通体板）切成3片或4片变成了3m2或4m2的。
这3、4m2的花纹与颜色几乎100%相同，因而更易保证大面积使用时，其颜色与花纹的一致性。
5、安装方便：因具备以上特点，在安装过程中，无论重量、易破碎（强度等）或分色拼接都大大提高了安装效率和安全，同时也降低了安装成本。
石材复合铝蜂窝板的制作流程石材复合铝蜂窝板制作起来可有趣啦。
一、材料准备。
咱先得把石材和铝蜂窝板这俩主角找好。
石材呢，要挑选那种质地均匀，没有太多裂缝和瑕疵的。
就像挑水果一样，得挑个好的呀。
铝蜂窝板也不能马虎，它的蜂窝结构得是规则的，铝皮得是质量好的那种。
而且哦，胶水也很重要，这就像是把石材和铝蜂窝板牵在一起的红线，得选那种粘性强又环保的胶水。
二、石材加工。
石材拿回来不是直接就能用的。
得按照我们想要的尺寸进行切割。
这切割可讲究了，要是切歪了一点，那后面整个板子就不完美啦。
切割的时候就像在给石材做一个精确的手术，得小心翼翼的。
切割好之后呢，还得把石材的表面打磨一下，让它变得光滑平整，就像给它做个美容一样。
如果石材表面有不平整的地方，那复合之后就会有坑坑洼洼的，可不好看啦。
三、铝蜂窝板处理。
铝蜂窝板也有自己的小准备工作哦。
要把它的表面清理干净，不能有灰尘啊杂质啥的。
要是有这些东西夹在中间，就像吃饭的时候吃到沙子一样难受。
而且铝蜂窝板的边缘也得处理一下，让它能够更好地和石材贴合。
四、复合过程。
这就是最关键的一步啦。
把胶水均匀地涂在铝蜂窝板上，就像给面包涂果酱一样，要涂得满满的但是又不能太厚。
然后把石材轻轻地盖在上面，这个时候要特别小心，就像给小宝宝盖被子一样轻柔。
盖好之后呢，得用专门的工具压一压，让石材和铝蜂窝板紧紧地粘在一起。
这个压力也得控制好，压力小了粘不牢，压力大了又可能把石材或者铝蜂窝板弄坏了。
五、后期处理。
复合好之后，可不能就这么不管了。
要检查一下有没有气泡或者没粘好的地方。
如果有气泡，就像脸上长了痘痘一样，得把它处理掉。
有的时候可能需要重新补一点胶水。
然后再把复合好的板子的边缘进行修整，让它看起来更加整齐美观。
这就像给一个做好的手工艺品进行最后的修饰一样。
石材复合铝蜂窝板的制作过程就像是一场精心编排的舞蹈，每个步骤都很重要，每个环节都需要我们用心去对待，这样才能做出一块漂亮又实用的石材复合铝蜂窝板呢。
大理石复合板的定义、加工程序和特点大理石复合板，顾名思义就是大理石与其他材料复合经加工而成具有原大理石装饰性能的板材。
具体来说，它有以下特点：①、大理石复合板扭断力为258N/cm，比原板强3倍以上。
②、不泛碱泛黄：由于大理石复合板底板瓷砖及树脂胶层阻隔了水及腐蚀物质，消除了大理石与水泥湿贴后的泛碱泛黄的通病，墙面石材可以直接湿贴，从而节约了干挂费用，并减少了干挂角钢及挂件占用的空间,增大了使用面积。
③、重量轻：大理石复合板比原板重量轻2倍以上。
④、方便施工：大理石复合板可以采用瓷砖施工方法，而不是大理石施工方法，因此易于施工，节约施工费用。
⑤、粘结强度理想：测试表明，黏着力：91 N/cm2，规格为600*600mm 的大理石复合板在33吨以上的引力作用下也不会有剥离现象。
⑥、耐热性强：大理石复合板均热,长时间（120小时）在100℃环境下无剥离、变色等异常反映。
⑦、吸水率很低：大理石复合板的背面粘着完全瓷性的瓷砖，所以吸水率（0.13%）很低，在0.2%以内，不会被冻裂。
⑧、表面平滑：大理石复合板比原板表面的平滑度甚佳。
⑨、价格低廉：由于用薄的大理石板粘到厚的瓷砖上，所以大理石复合板比原板价格要低30%左右。
⑩、规格多样：规格为600*600mm及以上的多种规格大理石复合板夫或其它规格产品，可按客户要求组织生产。
大理石复合板的加工程序首先选择适销对路的高档大理石品种，并购进规格为610*610mm的毛坯磁砖（即表面没经过打磨上轴的磁砖）。
1．锯切毛板：将大理石荒料在双向切机上加工成厚度为14mm、规格610*610mm的毛板，然后凉干。
2．粘接：把毛坯磁砖平放，面朝上，同时在毛坯磁砖表面及大理石毛板的一面涂上配制好的粘接剂，粘接剂要涂得匀而薄，匀就是在板面上都要涂到且均匀不能留有孔洞，否则会影响板材强度，而且在研磨时容易压裂；薄就是适合粘接需要，恰到好处，厚了会造成浪费并增加板材厚度。
然后把涂有粘接剂毛板的一面朝下对正合在涂有粘接剂的毛坯磁砖上；而后同时再在大理石毛板的上面和另一块毛坯磁砖的正面涂上一层薄而匀的粘接剂，再把另一块涂有粘接剂一面的毛坯磁砖合在大理石毛板上，再在上面加压（可用重物如一盒10片305*305mm薄板压在上面），经过10余小时的固结后，即成为上下为毛坯磁砖中间为一层大理石的复合毛板。
石材复合板生产工艺第一节、石材复合板概述第二节、石材复合板行业术语名词、定义第三节、石材复合板的分类一、石材复合板的分类1、从面材岩石种类分2、从基材特性分3、从基材种类分4、从装饰区域分二、石材复合板基材的分类第四节、石材复合板的生产工艺1、石材复合板生产工艺流程2、石材复合板生产工序和质量标准3、石材复合板基材的再加工工序和质量标准第五节、影响石材复合板粘接强度的十大因素第六节、石材复合板的十大优良性能特点第七节、石材复合板的成本优势第八节、石材复合板专用胶粘剂一、胶粘剂的分类二、胶粘剂的主要成分和功能三、石材复合板专用复合胶四、石材复合胶的分类五、石材复合胶的使用方法六、出现问题的现象、分析判断、解决方法第九节、石材复合板专用机械设备一、石材复合板分切机二、石材复合板定厚机三、石材复合板面材、基材烘干线四、石材复合板板复合压板架五、石材复合板烘干房六、石材复合板烘干刷胶线七、石材复合板连续自动磨机八、石材复合板自动修边倒角机第十节、石材复合板的应用范围第十一节、石材复合板的安装方法1、硬质基材复合板的安装方法2、石材一铝塑复合板的安装方法3、石材—铝蜂窝复合板的安装方法4、石材—玻璃复合板的安装方法第十二节、石材复合板的防护、养护第十三节、石材复合板的国家建材行业标准第一节石材复合板概述石材复合板是将石材与其它不同板材用胶粘剂粘接而成的新型装饰材料。
石材是建筑装饰材料之一。
石材行业又可细分为几种分行业：板材、异型、墓碑、雕刻、拼花、马赛克、人造石等，这些都是在石材的原料的基础上改变了其形状、体积、尺寸、外形等物理外观性能，而石材复合板是将石材与其它不同的材料用胶粘剂粘接而成的一种新型的建筑装饰材料，它的基材种类很多，如：石材、瓷砖、硅酸钙板、铝塑板、铝蜂窝板、玻璃、木材、塑料、保温材料等。
天然石材与这些不同材料的结合，即保持了天然石材表面丰富多彩的颜色与变化万千的花纹，同时又大大改变了天然石材的其它性能，使其同时具有了与其粘接的基材的许多性能特点，如：强度提高、重量减轻、花色统一、不易污染、晶莹透明、容易弯曲、隔音防潮、保温节能等，也突破了天然石材装饰的禁区，一般情况下，石材不能装饰在天花吊顶上，而石材复合板中的几类，如石材—铝塑复合板、石材—玻璃复合板、石材—铝蜂窝复合板等就可直接安装在天花吊顶上。
石材复合板生产工艺第一节、石材复合板概述第二节、石材复合板行业术语名词、定义第三节、石材复合板的分类一、石材复合板的分类1、从面材岩石种类分2、从基材特性分3、从基材种类分4、从装饰区域分二、石材复合板基材的分类第四节、石材复合板的生产工艺1、石材复合板生产工艺流程2、石材复合板生产工序和质量标准3、石材复合板基材的再加工工序和质量标准第五节、影响石材复合板粘接强度的十大因素第六节、石材复合板的十大优良性能特点第七节、石材复合板的成本优势第八节、石材复合板专用胶粘剂一、胶粘剂的分类二、胶粘剂的主要成分和功能三、石材复合板专用复合胶四、石材复合胶的分类五、石材复合胶的使用方法六、出现问题的现象、分析判断、解决方法第九节、石材复合板专用机械设备一、石材复合板分切机二、石材复合板定厚机三、石材复合板面材、基材烘干线四、石材复合板板复合压板架五、石材复合板烘干房六、石材复合板烘干刷胶线七、石材复合板连续自动磨机八、石材复合板自动修边倒角机第十节、石材复合板的应用围第十一节、石材复合板的安装方法1、硬质基材复合板的安装方法2、石材一铝塑复合板的安装方法3、石材—铝蜂窝复合板的安装方法4、石材—玻璃复合板的安装方法第十二节、石材复合板的防护、养护第十三节、石材复合板的国家建材行业标准第一节石材复合板概述石材复合板是将石材与其它不同板材用胶粘剂粘接而成的新型装饰材料。
石材是建筑装饰材料之一。
石材行业又可细分为几种分行业：板材、异型、墓碑、雕刻、拼花、马赛克、人造石等，这些都是在石材的原料的基础上改变了其形状、体积、尺寸、外形等物理外观性能，而石材复合板是将石材与其它不同的材料用胶粘剂粘接而成的一种新型的建筑装饰材料，它的基材种类很多，如：石材、瓷砖、硅酸钙板、铝塑板、铝蜂窝板、玻璃、木材、塑料、保温材料等。
天然石材与这些不同材料的结合，即保持了天然石材表面丰富多彩的颜色与变化万千的花纹，同时又大大改变了天然石材的其它性能，使其同时具有了与其粘接的基材的许多性能特点，如：强度提高、重量减轻、花色统一、不易污染、晶莹透明、容易弯曲、隔音防潮、保温节能等，也突破了天然石材装饰的禁区，一般情况下，石材不能装饰在天花吊顶上，而石材复合板中的几类，如石材—铝塑复合板、石材—玻璃复合板、石材—铝蜂窝复合板等就可直接安装在天花吊顶上。
同时，石材复合板中的许多种类，在成本单价上也比石材通体板（原板）大大降低了。
正是由于石材复合板比起石材通体板（原板）具有许多特别的优良性能特点，因而不断得到了越来越多的设计师，装饰公司和用户的认可和青睐。
石材复合板的生产技术诞生于1990 年代初期的欧洲。
中国石材复合板的发展大致是1990 年代中后期开始的，零星的几家工厂作出了勇敢的创新和艰难的探索。
终于制造出初成产品，并悄然走进市场，而后，在通山、、、、、的几家企业尝试和带动下，逐渐突破了技术难关，直至2003 年后才在南安水头、、、、等地快速发展起来，特别是南安水头的复合板企业发展速度和规模更加迅猛，在短短的几年间，就将早先的手工操作逐渐发展成自动流水线生产，并将原先较为单一的品种扩展成品种丰富，种类繁多，各项生产工艺机械设备，基础材料，相关行业都走在了石材复合板的前列。
石材复合板自2003 年快速发展后，产品大都销往国际市场，欧洲、美国、国，随着国生产企业的增加和自动化程度的进一步提高，产能也在不断的增加。
近两年，许多复合板企业也在积极努力开辟国市场。
随着宣传、推广力度的加大，生产工艺的进一步创新提高，国石材复合板市场将逐渐走向成熟。
第二节石材复合板行业术语名词、定义1、石材复合板由两种以上不同板材（至少一种是石材）用胶粘剂粘结而成的新型装饰材料。
2、花岗岩复合板面材是花岗岩的复合板3、石、玉石复合板面材是石或玉石的复合板4、人造石复合板面材是人造石的复合板5、面材（面板）复合板装饰面材料，指各种石材。
6、基材（底板）复合板底面材料，常见的有瓷砖、石材、硅酸钙板、玻璃、铝塑板、铝蜂窝、木材、塑料、金属板、保温材料等。
7、退网用手工或机械将石材背面的用于增加抗拆强度的粘接网除去8、退光用手工或机械将石材表面的光泽度除去。
9、面材（面板）定厚用机械定厚机将石材面板打磨出统一要求的厚度。
10、基材（底板）定厚用机械定厚机（刮平机）将石材基材打磨（削磨）至统一要求的厚度。
11、烘干将各类板材通过电热风烘干、热风、油热风等方式去除水分的过程。
12、刷胶将各类适当的胶粘剂均匀涂抹在板材上的过程。
13、复合将两种或两种以上板材刷胶后相互粘贴、加压的过程。
14、烘干房用于去除板材中水分或加速胶粘剂固化的一个较大封闭区域空间。
15、胶丁各类胶粘剂在涂抹板材（或复合板后）在板材边缘或背面经固化后所形成的胶水颗粒。
16、打胶丁用手工或机械将胶丁去除的过程。
17、分切（对剖）用机械将一片板材沿大面的水平方向切割成相同大小的两片的过程。
18、分切机将一片板材沿大面的水平方向切割成相同大小的两片的机械。
19、带锯用于分切板材的宽窄不同的较薄的钢制锯条。
20、开齿机用于对带锯开出镶嵌刀头的小槽的机械。
21、辊压机用于对带锯消除应力不均和调整带锯口宽窄的机械。
22、碰焊机用于对带锯进行对口焊接的机械。
23、挖补用手工或机械将石材表面存在的沙土、杂质、色带等挖出后，再用原石的细碎颗粒与胶粘胶混合后填补进去的过程。
24、修边（磨边）、倒角特指用自动修边机（磨边机）将板材的四边用专用磨料削磨整齐并将石材的四个棱角稍稍磨去的过程。
25、修补特指用人工将石材复合板成品的细小暇疵进行修饰、填补的过程。
26、原板烘干线将原板（包括面材基材）用电热风、煤热风、油热风去除水分的多段连续或较长的加热流水线的机械设备。
27、刷胶烘干线板材通过定厚后，经过烘干、刷胶、再烘干的连续自动流水作业的机械设备。
28、空鼓复合板面材与基材没有胶粘剂或粘接不牢的区域。
29、脱胶复合板面材与基材因各种原因（不包括外力）形成的自然完全分离的现象。
30、气泡复合板面材与透明基材之间形成的微小空气区域。
31、硬质基材材质较硬，通过手感几乎不发生变形的基材。
32、柔质基材材质较软通过手感稍微会发生变形，但去除手感后又恢复原状的基材33、胶粘剂通过粘合作用，使被粘接物结合在一起的物质。
34、双组份胶粘剂需由两种物质按一定比例混合后才能使用的胶粘剂。
35、单组份胶粘剂只有一种物质即可使用的胶粘剂。
36、粘合两个物体表面依靠化学力、物理力或两者兼有使之结合在一起的状态37、固化胶粘剂通过化学反应获得粘接强度等性能的过程。
38、硬化胶粘剂通过化学反应或物理作用，获得较高粘接强度并自身变硬的过程。
第三节石材复合板的分类一、石材复合板的分类＜一＞、按面材岩石种类分：1、花岗岩复合板2、石复合板3、人造石复合板1、 室装饰用石材复合板（按以上基材种类分的 10种）2、 室外装饰用石材复合板（按以上基材种类分的其中6种）① 石材一瓷砖复合板④石材一金属复合板 ② 石材一石材复合板⑤石材一铝蜂窝复合板 ③ 石材一玻璃复合板 ⑥石材一保温材料复合板 二、石材复合板基材的分类1、瓷砖类：玻化砖、砖、纤瓷板＜二 ＞、按基材性质分1、硬质基材复合板 2＜三＞、按基材种类分：1、 石材一瓷砖复合板2、 石材一石材复合板3、 石材一硅酸盐复合板4、 石材一铝塑板复合板5、 石材一铝蜂窝复合板6、 石材一玻璃复合板7、 石材一木材复合板 &石材一塑料复合板9、 石材一金属复合板10、 石材一保温材料复合板＜四＞、按装饰区域分、柔质基材复合板表凹■ H HF <EHHE rt Qui■JWMJ 耳壷》£二呻-■M丸理If 花胃崭旦許板2、石材类：石、花岗岩、人造石、玉石3、硅酸盐类：硅酸钙板、硅酸镁钙板、水泥板4、铝塑板类：单面铝塑板、双面铝塑板、铝粉铝塑板5、铝蜂窝板类：单面铝蜂窝板、双面铝蜂窝板、玻璃钢铝蜂窝板、蜂窝铝板。
6、玻璃类：普玻、超白玻、夹胶玻璃、钢化玻璃、中空玻璃7、木材类：实木板、刨花板、三合板、纤维板、密度板、夹芯板、压缩板 &塑料类：聚氯乙烯（PVC、丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS、有机玻璃（PUUA9、金属类：不锈钢板、镀锌钢板、镀锌铝板10、保温材料：聚氨酯、改性酚醛树脂、挤塑聚苯板、膨胀苯板第四节石材复合板的生产工艺一、石材复合板生产工艺流程普通的石原版（通体板）的生产工艺比较简单，如从荒料开始加工, 工艺流程是这样的：而复合板的生产工艺就复杂的多，工序少则十几道，多则达二十多道工序，且每道工序的技术要求与质量标准又较多，在石材分行业中，大板、工程板、异型、雕刻、线条、拼花、马赛克、墓碑、微雕等都只是在原石的基础上改变了它的物理形态，而复合板不但要改变其物理行态，而且要考虑与不同性能特点材质的底板结合，更要考虑与不同材料底板相适应的化学粘胶剂，同时还需要兼顾天气、室温、以及不同工序中的要求的温度、湿度、压力等。
要考虑非常多的影响因素。
有一个环节的一个因素考虑不周全，就会直接影响到最终产品的质量，因而，复合板的生产工艺就显得非常重要。
不同的底板材料，要用不同的胶水，生产工艺也就有所不同。
因瓷砖行业是一个较为成熟的行业，瓷砖又价廉物美，因而，石复合板中，生产和销售最多的就是石瓷砖复合板。
下面仅就石瓷砖复合板的生产工艺作一些简捷的阐述，其中会穿插一些其它的复合板类型。
一颗粗糙而笨重的大石头，是如何变成轻巧而精美的复合板？她经历过多少道的励练才演绎出如此诱人的神奇？鮒⑵⑶⑷⑸⑹⑺丽3殛顽引补板背阀今红外线切边哥双Ifl淀椁怜血板烘干須刷胶址乔瓷砖毛坏H丽矜丽今丽1今顾今硕今顾&帝兄今廡币刷胶复斜⑻⑻(10) (11) (12) (13J (14)C15) (160 (17) (18) (19) (!0) (21}半成品左回颉鬲降脈祚＞1 一次刷面胶今I ］次刷面胶I眾和今、石材复合板生产工序和质量标准(以石一瓷砖复合板为例)(1)石荒料、品种丰富，有进品和国产，大小不一，一般在2~8M3左右。
进口国家主要有：西班牙、意大利、土耳其、葡萄牙、印度、印尼、埃及。
品种主要有：西班牙米黄、世纪米黄、月桂珍珠、西西里米黄、白沙米黄、心汇円儿能料白宫米黄、法国木纹、印尼米黄、新雅米黄、大花绿、金线米黄等几百种。
国产石主要有：国产啡网、金香玉、黑白根、松香玉、木纹等。
(2)石荒料用大拉据切割成1.75〜3cm 厚度。
一般为:1.70cm、2.3cm、3cm，1.75cm 的厚度作为复合板可分切成3片。
2.3cm的可分切成4片，也可分切成10mm厚的通体薄板。
3cm的可分切成6片，一般石厂大都将荒料切割成1.7cm厚，超过这个厚度都需提前定作，复合板企业从市场采购大板时，厚度都在1.7cm厚左右。
