金工实习报告车工实习

金工实习

为期一个月的金工实习终于结束了。当自己踏出实习基地漫步于校园中时，这个月来的一个个实习画面总在我脑海里旋转，突然间对那个又潮湿蚊子又多还有尽是机油的金工实习基地有一种依依不舍的感觉，很怀念，很怀念在那里呆的日子，艰苦、严格而又快乐充实的日子。还有舍不得曾经为我们孜孜教诲的老师们。虽然平时他们都很严格，但最终明白他们的用心良苦。“松是害，严是爱”，我深刻明白其中的道理。这是我步入大学的第一次金工实习，也是时间最长的实习，在这次实习中，我学到了永远不能用课本来替换的知识，理论知识固然重要，而实践操作更是可贵而难得，实践，也是人要掌握一种东西最快而深刻的途径。这次实习，我学习了四种工种：车工、数控、热加工、钳工。

突然一阵清风吹来，似乎又把我带回一个月前„„

一、 车工

我们实习的第一个工种是车工，车工对应的机器主要是车床。我们每三个人共用一台机。第一次接触这类机器，自己有很多基本知识都不懂，听老师介绍和操作示范后还是模模糊糊的，再说，当看到机器快速运转时，心里就好害怕，想到刚才老师说的安全问题，对此有点过于谨慎和畏惧。首先，我们利用三天时间来熟悉机器的操作，为此，每个人车一个短轴零件来练习。虽然该讲的老师都讲了，可到了自己上机操作时却无从下手，同时还对车床的安全操作不大明白，于是先看别的同学做，看得多了，也就慢慢有些领悟。终于轮到我操作了，首先要按照要求把三把车刀装好，还有铁条装好后，测量铁条的直径，调好速度后开始运转对刀，算好要车的长度，调整好被吃刀量后，扳动自动进给手柄进行自动走刀。当车刀进给到尺寸末端3-5mm时，提前改为手动进给。粗车后，再换精车刀进行精车。车工，给我的最大难度是对工件尺寸精确要求，对于自己初学，这一点无疑是一个大挑战，再说，平时自己一向很粗心，要求尺寸精确到0.1毫米真的很难，也因为尺寸问题，被迫做到半途而费，尤其是又一次当差不多圆满成功时突然不小心精车车多了好多，心里不禁心痛，后悔莫及，于是又从头做过。

第 1 页 共 17 页 车工金工实习报告总结5篇

一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。下面WTT就和大家分享车工金工实习报告总结，来欣赏一下吧。

车工实习报告1

一、实训目的

1、了解车床的工作原理，工作方式及其车床保养。

2、学会车床的使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。

3、学会选择刀具及刀具的磨削。

二、实训内容

1、车床和砂轮的安全使用方法。

2、外圆刀，四十五度角刀，白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

3、阶梯轴及倒角的加工。

4、锥度轴的加工。

5、螺纹的加工。

6、蜗杆的加工。

三、实训总结

将近一个月的车工实训很快就过完了，过程中有苦也有乐;但总的来说：付出越多，收货越多。 第 2 页 共 17 页 记得第一天实训，连机床也不会开。现在对机床有相当的了解了，能够加工几种简单的不同工件。例如：螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。过程中，最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。可能一不小心，将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也会磨得好些。还有就是加工螺纹，进多少刀，都要做到心中有数，一点也不能马虎。我干也是，要细心，要一点点进刀;待进刀一定深度后，要分左右进刀，这样才会使刀具的搜里均衡。最后一个就是加工锥度角，要调试转盘;通过不断试切，不断雕饰转盘，逐步调好角度，开始加工锥度角。

一个月很快过去了，有所收获，但也存在不少问题。例如：车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。车槽的时候会显得生硬，特别是深度槽。还有就是公差掌握不够。粗糙度对我来说也是一种考验，特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。

车工实习报告2

实习目的：

1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。

车工准备知识：

一、车工安全知识

1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。 第 3 页 共 17 页 2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

金工实习报告

不知不觉中，紧张而又短暂的两周过去了，金工实习真的收获许多东西。

其实，金工实习对我们工商管理的学生来说，虽然专业与之相差很多，但经过两周的实习，我们发现，就是在管理方面我们所学的这些工种都说很必要的。总的来说，整个实习期间很累，但是有收获，针对老师们的每个作业，每个要求，我都认真去完成了，尽管对我们工商管理的学生来说这些还是很陌生的，但是我们毕竟学到了东西，尽力就好。期间，我深深的体会到了作一名技术工人的辛苦。我们很多工种都有接触，要求还是挺严格的，感觉有时候挺好玩的，而且第一次感受到，其实，工人，真的很伟大。这次我们学习的有电火花加工，铸造成型，锻压成型，刨削加工，钳工，数控车，磨削，加工中心„„这将成为我们以后很重要的一笔经验收获。

尤其记得第一天的安全知识培训，我觉得这是很必要的，这是在老师给我们的第一条忠告，也是在所有指导中最重要的。的确，在工业生产中，安全是第一位的，至关重要的。安全之后才有质量的保证。按指导老师的操作规程操作，对于我们学生来说更是如此，没有经验，没有操作理论，可以说是一张空白的纸，纸上作画的前提是纸完好无损！实习结束后很庆幸没有在自己身上发生安全事故，因为自己也非常重视，尤其老师播放的那段安全培训视频，至今印象依然非常深刻。工人辛苦我们是知道的，但保证安全，绝对非常重要，在了解在金工过程中我们以后将出现什么问题后，我们便出发了。我知道，在加入WTO之后，中国已成为世界制造业的一个中心，需要很多大量有真才实学，有较高技能的人才，而这些，唯有亲身体验了，才确实的感受到加强技能型紧缺人才的培养，对于促进我国制造业和现代服务业发展的重要意义。下面我挑一些我感受深刻的工种讲一下个人感受。

首先，我们学的是电火花加工，主要是对加工产品类型的了解，以及加工原理的认识。老师给我们展示了机器的运作，讲解了许多，带着特有的新鲜感，我们看的有味，着实开了眼界。我们这里都知道了，加工一种东西特有形状的东西，都需要了解编程代码，了解编程。虽然时间短暂，但是我知道了，这是一种放电加工，与金属切削的原理完全不同，而是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电蚀作用进行加工的一种工艺方法。

金工实习报告车工（范文六篇）

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第一篇：金工实习报告

第一天上午，我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安全教育，大家都认识清了工作中应该注意的东西，我们，不是来玩的。没有晦涩的说教，一个个活生生的例子让我们立刻了解到了老师们的良苦用心。每一个细节的不注意，都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守实验室规则的重要性。

实习项目

１、制作手机架

这是我们的第一项任务，把一张白铁皮做成一个手机架的确是很有趣的事情，DIY这样的事是很多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图，但是在铁皮上画起图来也毫不含糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺利，但是相对于后来机器压制弯角的轻松，这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品，但是这个过程让我们对金工实习马上就有了很多的好感。毕竟这比上课有趣多啦。

２、模具拆装

这个对于平时喜欢拆东西的同学来说可是再熟悉不过了，弄清楚了其结构，研究一下拆装的顺序一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了很多有关的知识，让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候，感觉，就是这个模具好重呀不过结构倒是很简单，唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起，重心不对就很容易卡住，在这个环节我费了点工夫。

３、车工

车工听说是很危险的，由于我们只有半天的时间，所以还是轻松许多。老师耐心仔细地对我们讲解了车床的操作方法，然后给我们布置了一个简单的任务：把一条铁棍以一定的长度切成几小段。虽然我们很小心了，但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避免，很多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧，加工成的工件两端有的不是很平整，有锥形的外突或内陷。

４、刨工

在做这项工作的时候，我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至，真是令人愉快的工作。我们组有４个人，分工明确：一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑，每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作，就是很耗时间，不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法，总觉得这样生产的话肯定效率太低了。