室内消防及给排水管道安装施工方案

室内消防、给、排水管道安装施工方案

一、工程概况

二、施工准备

材料要求

1、 所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求,并具用合格证、检测报告、卫生达标检测报告、消防准用证；

2、 阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证；

3、 消防所用材料应具有消防部门所出具的检测报告,准用证；

作业要求

1、 地下管道的铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高,时进行；管道穿墙处应预留洞口加设钢套管,其尺寸、规格应符合设计要求；

2、 楼层管道安装在墙面抹灰施工完毕后进行；

三、安装操作工艺

1、 给水管道安装

工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温

① 给水管采用PPR管材,连接方式为热熔焊接；

② 安装前认真熟悉图纸；

③ 安装时从总进口入手操作,总进口端加好丝堵以备试压,安装时尺寸一定要量准,尺寸确定后用专用工具截管件,然后用热熔器进行焊接； ④ 焊接前先将管道进行编号,依次进行焊接；

⑤ 在地埋管道做完后,通知监理进行隐蔽验收、打压试验；在打压合格后方可进行下道工序；

⑥ 立管安装时,先进行吊线,确定管卡位置,平管接口位置,立管尺寸;然后将每层的立管进行编号；编号后进行下料；

⑦ 先将管卡按设计要求进行安装,其管卡间距应符合设计 要求；安装要牢固,深浅要一致；

⑧ 管卡安装完毕,进行立管连接；连接时要核对编号,正确后再进行热熔焊接；

⑨ 立管应垂直,离墙面距离应一致；

⑩ 管道压力试验；

a.地埋部分做一次打压试验；

b.管道系统安装完毕后进行综合水压试验；

c.水压试验时将管道内的空气放净,用加压泵打水进行加压,当压力加到一定压力时,停止加压,检查接口、阀门有无漏水,如有漏水,进行修理,修好后继续进行打压试验；如无漏水现象,继续加压,加到设计规定时,持续30分钟,检查压力是否在规定范围内,如符合要求,通知监理进行进行交接手续；

⑪ 管道冲洗试验

管道冲洗试验在压力试验后即可进行;冲洗用自来水连续进行,且保证有充足的流量;道管道里面流出的水质洁净,无污浊后,通知监理进行交接手续； 2、 消防管道安装

① 消防管采用镀锌钢管；连接方式为焊接；焊工应持证上岗,焊条应有合格证；

② 按设计要求画出管道分路、管径、变径、预留口消防栓位置,在施工草图上标出实际安装的位置,然后按草图进行加工；

③ 安装时从进水口入手,进口端加临时丝堵以备试压用,按设计要求进行防腐,安装前应做好防腐工作;把加工好的管道进行编号,安装前清扫管膛;

④ 将预制好的支架依次安装,支架间距应一致,安装牢固；

⑤ 地埋部分接口采用焊接,焊缝应均匀、无加渣、焊接后应做加强防腐,地埋部分安装完毕后,进行打压试验,然后通知监理进行隐检验收；

⑥ 楼层消防管应分段安装,安装前先核对尺寸、消防栓位置是否正确,先将管道固定在支架,然后进行焊接,焊接后处理焊缝；

⑦ 管道的垂直度应符合规范规定；管道安装完毕后按设计要求进行防腐处理；

⑧ 管道经验收合格后,安装消防管件,消防管件、箱应有出厂合格证,消防部门的检测报告；

⑨ 消防箱安装的高度应符合消防要求；管件安装应按要求操作；

⑩ 打压试验同上给水打压试验；

3、水灭火系统安装

工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→报警阀组件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试

① 管子对口的错口偏差应不超过2mm;

② 不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接;如管径相差超过小管径的15%,应将大管端部抽条加工成锥形,或用特制的异径管;

③ 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管;

④ 弯曲部位不得有焊缝,对口焊接离起弯点应不小于1个管径,且不小于100mm,距离管道支、吊架边缘应不小于50mm;

⑤ 焊接管道分支管,分支管管端应加工成马鞍形,可以加工几块样板用于划线;端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管的管孔中;

⑥ 支吊架的制作、油漆、安装要先于管道焊接,且符合规范规定;

⑦ 消防支管端部与消火栓应丝扣连接,消火栓栓口应朝外,阀门中心距地面为米,允许偏差20mm;阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm,选用室内消火栓栓口均为DN65,喷嘴口径19mm,水龙带长度25m;

⑧ 喷淋管道应有小于坡度,分支管应不小于;吊架与喷头的距离应不小于300mm,距末端喷头的距离间距不大于750mm;吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于米,可设一个,小于米,允许隔断设置;

⑨ 吊顶处采用DN15普通型玻璃球闭式喷头,喷头动作温度68℃,颜色均为红色;

⑩ 管道的试压：

消防喷淋给水管道安装完后均需进行水压试验,其试验压力：消防、喷淋水管为;

试验方法：打开系统管道的中间阀门,管道的最高处装上排气阀门,偏低处装上注水阀门,先将管注满水,从排气阀门排净管中空气,然后在排气阀门处及管道始端装上试压用压力表,从注水阀门处接上试压泵进行试压,当压力升至工作压力时,暂停升压,检查管道各处有无变形和渗漏,当一切正常时继续升压至试验压力,稳压十分钟,压力下降不大于即为合格,然后再卸压至工作压力,外观检查管线有无变形和渗漏,管道试压要经业主代表或监理验收签字;

⑪ 管道的清洗：

其冲洗方法,在管道的始端接上水源,打开所有中间阀门和终端阀门,从管道和终端接上软管或其他皮管,接至室外排水检查井安全排放,以s流速进行冲洗,同时轻敲转角拐弯处,当出水口处水色和透明度与入口处基本一致,无杂质、污物即为合格;管道冲洗需经业主代表或监理验收签字;

4、排水管安装

工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验

① 排水管采用U-PVC塑料管,连接为粘结；

② 所用材料必须符合设计要求,并具有出厂合格证、检测报告、消防准用证；胶液必须有合格证；

③ 认真看准图纸,按设计要求进行安装；管道的标高、坡度出水方向应符合设计要求；

④ 在回填土以前进行地埋部分;根据设计要求、现场情况进行下料,连接管件时,将管口擦净,用砂纸将管口毛刺打磨掉,涂上专用胶进行粘结；

⑤ 地埋管道安装完毕后进行灌水试验；将管子的出水端用橡皮球堵上,从上方灌水,灌止管口平,观察30分钟,看水平面是否下降；如无下降通知监理进行隐检验收；

⑥ 安装楼层排水管,应先吊条垂直线,按图纸设计要求安装管卡,管卡安装完后进行管子安装,安装前核对预留口位置,接头位置是否正确；管与管的粘结应牢固；支管的坡度、坡向应符合设计要求；

⑦ 立管安装完后进行通水通球试验；

⑧ 室外雨水管安装前应对准雨水口吊条垂直线,按要求先安装管卡,间距不大于米,安装应牢固,深浅应一致；

⑨ 雨水管接头应采用伸缩节；

5、卫生洁具安装：

① 各种卫生洁具的安装高度应符合有关规定,以适合使用为原则,成排器具要装的高度一致进出一致为原则;

② 安装卫生洁具的支架或托架,应使其平整、牢固,卫生洁具装上后,接触应紧密;

③ 卫生洁具与生活污水管连接时,应在排水口以下设存水弯; ④ 卫生洁具不便于安装存水弯时,应在排水支管上设水封装置;

四、质量标准：

1、 保证项目：

① 隐检管道和给水、消防系统的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定；

② 消防所用的材料必须符合设计要求和消防有关规定；

③ 管道及管道支架严禁铺设在冻土和未处理的松土上；

④ 给水系统在竣工后或交付使用前,必须进行清洗；

⑤ 隐检的排水管道灌水试验必须符合设计要求和施工规范规定；

⑥ 管道的坡度、坡向必须符合设计要求和施工规范规定；

⑦ 排水系统的通水、通球试验必须符合设计要求和施工规范规定；

⑧ 管道的坡度正负偏差符合设计要求；用水准仪、拉线或尺量检查；

⑨ 阀门安装、型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定；位置进出口方向正确,连接牢固,阀门开启灵活；

⑩ 管道排列、垂直度、管卡安装符合设计要求和施工规范规定；

⑪ 金属管道和金属支架刷漆：油漆的种类和边数符合设计要求；附着良好,无起皮、起泡和漏刷,漆膜厚薄均匀、无流淌、无污染；

2、 允许偏差：

① 水平管纵横方向弯曲每米允许偏差：1mm；

② 立管垂直度每米允许偏差：2mm；

③ 标高：±15mm；