石门揭煤技术安全措施

２００７年６月　矿业安全与环保　第３４卷增刊　

石门快速揭煤技术的研究　

阳邦联　，幸大平　

（１．四Ｊｌｌ华蓥山广能集团有限责任公司，四Ｊｌｌ华蓥６３８６００；２．四Ｊｌｌ广安龙滩煤电公司，四ＪＩｌ华蓥６３８６００）　

摘　要：研究了补注氮气快速测定瓦斯压力、优化钻孔设计缩短钻孔施工时间、扩孔技术运用提高　

煤层透气性、瓦斯强力抽放消除突出危险性、远距离遥控爆破安全揭开煤层等关键技术。实际应用达到　

了无突出、无安全事故、快速揭煤的目标。　

关键词：石门；揭煤；瓦斯压力　

中图分类号：ＴＤ７１３　文献标识码：Ｃ　文章编号：１００８—４４９５（２００７）Ｓｌ一００６６一ｏ２　

石门揭煤施工工艺具有其特殊性，在揭穿煤层　

的全过程中均有突出危险，并可能发生连续突出、延　

期突出以及突出自行揭开煤层，比一般类型突出对　

人身安全威胁更大。通常情况下，矿井揭１次煤层　

需要近半年的时间，极易造成矿井生产接替紧张的　

局面。　

因此，迫切需要研究快速揭煤新技术，在确保人　

身安全和不发生突出事故的前提下，尽可能缩短揭　

煤工期，缓解矿井接替紧张局面。　

１快速揭石门的主要做法　

１．１快速测定瓦斯压力　

瓦斯压力测定的一般方法是：在钻孔中安装压　

力表后，待孔内压力慢慢地自行升高稳定来测定煤　

层原始瓦斯压力。这种办法测压时间较长，一般需　

要２０　１８０　ｄ。因此，不能满足快速揭煤的要求。为　

了实现快速测定瓦斯压力的目的，采用了补注氮气　

平衡压力的办法，使测压孔内的瓦斯压力快速达到　

平衡状态，从而缩短测压时间。　

采用补注氮气的办法，使测压孔内的瓦斯压力　

快速达到平衡状态，６　ｄ时间完成测定工作，从而缩　

短测压时间１４—１７４　ｄ。　

首先预计煤层瓦斯压力值，作为注氮气的压力　

参考值。根据煤层赋存情况及邻近矿井瓦斯情况，　

预计主平硐揭煤瓦斯压力值为２．５　ＭＰａ左右。封孔　

后２４　ｈ即可安装压力表，同时进行注氮气测定瓦斯　

压力。实际注氮气压力达到２．４　ＭＰａ。氮气压力衰　

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石门揭煤安全技术措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The

Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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第2页/总19页 文件编号：KG-AO-8963-87

石门揭煤安全技术措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1.1 工程简况

11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。

1.2 地质情况 ：

该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。 执行方案样本

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第3页/总19页 附探查钻孔剖面图。

1.3 瓦斯及突出危险性

煤矿石门揭煤防突技术安全措施

1. 煤矿石门揭煤防突技术概述

煤矿石门揭煤防突技术是煤矿生产中常用的一种安全措施。当煤矿井下煤层上部存在大面积的顶板松散体时，为了保证矿井的安全生产，需要采取石门揭煤技术对煤层进行护理。石门揭煤技术是在矿柱上开设石门，控制煤体移动的同时又能够充分利用矿柱的支承作用。

2. 煤矿石门揭煤防突技术的安全性

煤矿石门揭煤防突技术安全性非常重要。采用石门揭煤技术存在一定的风险，如果操作不当，可能导致煤体瞬间松动、爆炸等情况，从而危及煤矿工人的生命财产安全，严重影响煤矿的正常生产。因此，煤矿应该加强对石门揭煤防突技术的安全管理，采取一系列必要的安全措施，确保安全生产。

3. 煤矿石门揭煤防突技术的安全措施

3.1 前期准备

在实施石门揭煤技术之前，煤矿应该经过详细的安全技术论证，并充分考虑煤层结构、矿井水文地质条件和煤层顶板等因素，设计合理的施工方案。同时，煤矿工作人员应该进行充分的安全培训，了解石门揭煤防突技术的基本原理和安全操作规程。 3.2 构筑石门

进行石门揭煤施工时，应该选择合适的位置，按照施工方案进行打钻、炮掏、支护等工作，构筑稳固的石门。在施工过程中应该进行实时监测，确保石门施工质量并及时处理施工中产生的安全问题。

3.3 票据审核

在石门揭煤作业之前，应该进行票据审核以及工具检查，以确保工具完好无损，避免因工具故障引起的安全事故。

3.4 监测预警

煤矿应该建立完整的监测预警系统，对揭煤过程中的岩层运动、瓦斯浓度、尘埃浓度等关键指标进行实时监测。在监测系统检测到超标情况时，应该立即采取必要的安全应急措施，确保现场安全。

3.5 专项施工

在执行石门揭煤作业的过程中，应该在场设立专门的施工管理人员，对作业过程进行全程监管，确保施工作业符合规范标准，避免煤层突出、岩层失稳、矿柱移动和瓦斯等突发情况的发生。

3.6 安全撤离

在石门揭煤施工结束之后，应该进行安全撤离和清理工作。对矿井进行全面检查，确保矿井内部的安全环境符合要求。 4. 总结

石门揭煤技术安全措施

一、概述：

根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定，无突出危险。

二、揭煤措施

为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下：

㈠安全保障措施

1．揭煤领导小组

组长：矿长。副组长：总工程师、安全副矿长。成员：机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。

领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。

2．现场实施组

组长：安全副矿长。副组长：通风科分管防突的副科长。成员：掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。

⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。

⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。 ⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。

⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查（防爆性能、风电闭锁）负责。

⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。

⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。

⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。

⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收集整理，处理现场地质问题，并及时进行地质预报。

⑼安监科安监人员负责对该工作面防突措施的实施和巷道掘进工程质量进行监督和检查。

3．揭煤措施的贯彻落实

以上各科、队人员进入该工作面工作，必须由所属科、队的技术人员组织贯彻学习该措施，并经考试合格后才能进入该工作面工作。

(二)施工措施

1、探眼掘进

为确保安全揭煤，石门掘至巷顶距煤层底板真厚1.5m处停头，进行掏斜面工作，然后采用震动炮揭开煤层。在此掘进期间，必须严格按以下施工措施执行。

⑴从现碛头恢复掘进起，掘至距煤层底板真厚1.5m处停止掘进，进行掏斜面工作。在恢复掘进前，通风科应根据已实施的水洗排放钻孔竣工资料，提供‘允掘通知’书，报矿总工程师批准后，掘进队才能恢复掘进。并在掘进过程中，必须坚持先探后掘。