钢筋桁架楼承板介绍
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钢筋桁架楼承板td4-100参数
钢筋桁架楼承板TD4-100是一种用于楼板结构的建筑材料,其参数包括但不限于以下几个方面:
1. 材质参数,TD4-100钢筋桁架楼承板的材质一般是混凝土和钢筋,混凝土的配合比、强度等参数,以及钢筋的规格、强度等都是影响其性能的重要参数。
2. 尺寸参数,包括长度、宽度、厚度等尺寸参数,这些参数会直接影响到楼板的承载能力、使用范围等。
3. 承载参数,TD4-100钢筋桁架楼承板的承载能力是设计和施工时需要重点考虑的参数,包括其受力性能、承载荷载的能力等。
4. 施工参数,如安装方式、连接方式、施工工艺等参数也是影响其使用性能的重要因素。
5. 抗震参数,钢筋桁架楼承板在地震作用下的性能参数,包括其抗震能力、变形能力等。
总的来说,钢筋桁架楼承板TD4-100的参数涉及材质、尺寸、承载、施工和抗震等多个方面,这些参数的具体数值会根据具体的设计要求和使用环境而有所不同。
设计和使用时需要严格按照相关规范和标准进行选择和施工,以确保其安全可靠地使用在建筑结构中。
钢筋桁架楼承板(自承式楼承板)较常用楼承板优点:1.能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2.在钢结构倒装法施工中,梁间距3米以上,普通的压型板基本上就的加设临时支撑;钢筋桁架模板经简单处理,最大无支撑间距可达5米以上。
3.钢筋桁架模板铺设时临时固定简便,加少了风对施工的影响。
4.钢筋桁架模板钢筋基本上都经处理,提高了钢筋利用率。
5.在桁架模板上临时开洞,基本无需加固,而且机电线、管加设方便。
钢筋桁架楼承板较常用楼承板缺点:1.钢筋桁架模板价格较高,接近普通的压型板的2倍。
2.它的施工铺设较普通压型板难得多,钢筋绑扎也比较困难。
3.钢筋桁架模板无相关的国家、行业规范,不是专门的设计单位,在设计过程中很少考虑;普通的压型板有较为成熟的规范,能普遍的被设计单位接受。
4雨季施工.桁架模板钢筋会有锈蚀,钢筋除锈工作量不小。
5.施工过程中进行模板上运输,普通的压型板经简单处理,就能进行方便运输。
无论钢筋桁架模板还是普通的压型板支设都比较方便,无论是做临时模板还是承重结构(普通的压型板专指闭口板)都无需喷涂防火涂料。
钢筋桁架楼承板概述钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。
该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。
在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。
钢筋桁架楼承板上、下弦钢筋采用成盘供应的热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级;腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋;底模采用镀锌钢板,厚度常用为0.5mm,双面镀锌量不小于120g/m2。
作为第三代钢楼承板,除具有前两代钢楼承板及现浇板的各种优点外,还具有技术领先、施工快捷,抗震、防火、防腐性能好,质量稳定、安全可靠,板底平整、美观环保,选材经济、综合造价低、板型丰富等优点。
常见的桁架楼承板规格
摘要:
1.桁架楼承板的概念与作用
2.常见的桁架楼承板规格
2.1 钢筋桁架楼承板规格
2.2 开口式楼承板规格
2.3 带压痕压型钢板规格
2.4 常用楼承板规格尺寸
3.楼承板施工注意事项
正文:
桁架楼承板是一种常用于建筑结构中的楼板,它具有强度高、自重轻、施工方便等优点,被广泛应用于各种建筑中。
常见的桁架楼承板规格包括钢筋桁架楼承板、开口式楼承板、带压痕压型钢板等。
其中,钢筋桁架楼承板的规格一般为上弦钢筋直径6-12mm,下弦钢筋直径6-12mm,腹杆钢筋直径4-8mm,钢筋桁架高度70-270mm。
开口式楼承板的规格一般为波高65-66mm,波矩185-240mm,有效宽度555-720mm。
带压痕压型钢板的规格则根据具体需求定制。
在施工过程中,应注意以下几点:首先,在浇灌混凝土前,需要在剪力墙与楼承板的连接部位进行适当的凿毛,并检查水电管线是否安装正确、符合规定;其次,在浇筑混凝土时,应避免对楼承板产生较大的冲击力,如有可能,应将混凝土出口位置对准钢梁,并控制混凝土浇筑高度在30cm以内;最后,
在混凝土搅拌过程中,应使用平板振动器进行搅拌,并在外墙交接部位进行振捣,同时确保楼承板表面清洁。
以上就是关于常见的桁架楼承板规格以及施工时应注意的事项的介绍。
钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板各方面简介:1.材料、板型、有效宽度、展开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限.材料:镀锌冷轧钢板,双面镀锌量不低于120g/m2,厚度不低于0.5mm,屈服强度不低于260Pa。
.板型:钢筋桁架楼承板属于钢结构配套楼承板,与普通的非组合压型钢板及组合压型钢板的板型有较大区别,是将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋桁架,然后再与压型钢板电阻点焊为一体的钢楼承板产品。
钢筋桁架采用高频电阻点焊组合,形成结构稳定的三角桁架,底部压型钢板板肋明显减小,只有2毫米,几乎等于平板。
.有效宽度、展开宽度、钢板利用率?.最小楼板厚度钢筋桁架楼承板在最小厚度100mm且无刷涂防火涂料时,耐火时限为小时,满足楼板防火要求。
.防腐年限钢筋桁架楼承板的防腐性能与传统现浇混凝土楼板等同,满足设计使用年限要求。
底部镀锌钢板不参与底部受力,不影响防腐年限。
相反,镀锌钢板具有一定的防腐蚀性能,对底部混凝土起到保护作用,防腐蚀年限优于传统的现浇混凝土楼板。
2.受力特点及计算.受力特点2.1.1.作为最新一代钢楼承板,其受力模式更为合理,不再单纯依靠钢板提供施工阶段强度及刚度。
2.1.2.其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋桁架提供。
2.1.3.在使用阶段,由钢筋桁架和混凝土一起共同工作。
2.1.4.镀锌底板仅作施工阶段模板作用,不考虑结构受力,但在正常的使用情况下,钢板的存在增加了楼板的刚度,改善了楼板下部混凝土的受力性能。
.选型计算2.2.1.钢筋桁架混凝土楼板根据工程情况可设计为单向板,也可设计为双向板,而不必遵守楼板长边与短边的长度比例关系,但设计为单向板时,在长边方向应布置足够数量的构造钢筋。
2.2.2.在混凝土楼板从浇筑混凝土到达到设计强度的过程中,进行施工和使用两个阶段的计算。
2.2.3.施工阶段进行上下弦钢筋的强度验算,受压弦杆和腹杆的稳定性验算,钢筋桁架的挠度验算三部分。
2.2.4.使用阶段须计算四部分:楼板正截面承载力计算,板底受力钢筋应力控制验算,支座裂缝控制验算,挠度验算。
hb1-70钢筋桁架楼承板参数
HB1-70钢筋桁架楼承板是一种广泛应用于高层建筑、厂房、仓库等建筑结构中的楼承板。
它具有承载能力强、施工速度快、抗震性能好等优点,因此在现代建筑中得到了广泛应用。
HB1-70钢筋桁架楼承板的参数主要包括以下几个方面:
1. 板厚:HB1-70钢筋桁架楼承板的板厚通常为1.0mm,具有较好的承载能力和稳定性。
2. 钢筋直径:钢筋直径一般为8mm,能够满足建筑结构对承载力的要求。
3. 钢筋间距:钢筋间距一般为150mm,能够保证楼承板的整体刚度和稳定性。
4. 跨度:HB1-70钢筋桁架楼承板的跨度一般为3m,能够满足大部分建筑结构的需求。
5. 长度:HB1-70钢筋桁架楼承板的长度可根据实际需求进行定制,以满足不同建筑结构的需求。
6. 承载能力:HB1-70钢筋桁架楼承板的承载能力较高,能够满足高层建筑、厂房、仓库等建筑结构的承载要求。
7. 施工速度:HB1-70钢筋桁架楼承板的施工速度较快,能够提高施工效率,缩短工期。
8. 抗震性能:HB1-70钢筋桁架楼承板具有良好的抗震性能,能够保证建筑结构在地震等自然灾害中的安全性和稳定性。
总之,HB1-70钢筋桁架楼承板是一种具有多种优点的高性能楼承板,适用于各种高层建筑、厂房、仓库等建筑结构。
在选择和使用时,需要根据实际需求进行选择和定制,以确保建筑结构的安全性和稳定性。
钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板详细介绍:楼板系统构成及产品规格:在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架模板系统是将楼板中钢筋钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。
钢筋桁架提供楼板施工阶段的刚度代替楼板使用阶段的受力钢筋钢筋直径可调,桁架高度可调镀锌钢板作为楼板施工阶段的模板在楼板使用阶段不参与受力,属组合楼板类型厚度为0.5mm,板型利用率为93%产品特点:经济:钢筋桁架受力模式合理,选材经济,综合造价优势明显可设计为双向板可调整桁架高度和钢筋直径拟适用于跨度较大的楼板用价格比较便宜的材料提供楼板施工阶段的刚度,以最大限度减少价格比较贵的材料用量。
从而降低成本。
便捷:现场钢筋绑扎工作量可减少60%~70%,现场钢筋绑扎量在2~3kg/m2之间,可进一步缩短工期桁架受力模式可以提供更大的楼承板刚度,可大大减少或无需用施工用临时支撑安全:力学性能与传统现浇楼板基本相同,楼板抗裂性能好耐火性能与传统现浇楼板相当,优于压型钢板组合楼板底模不参与使用阶段受力,不需考虑防腐问题可靠:钢筋排列均匀,上下层钢筋间距及钢筋保护层厚度有可靠保证楼板双向刚度相近,有利于建筑物抗震栓钉焊接质量更容易保证:现场钢筋的绑扎质量是依靠工人的工作责任心、钢马撑及垫块来保证,而钢筋桁架的间距是通过自动化的机械设备来保证。
耐火性能与传统现浇楼板相当,优于压型钢板组合楼板底模不参与使用阶段受力,不需考虑防腐问题可靠:钢筋排列均匀,上下层钢筋间距及钢筋保护层厚度有可靠保证楼板双向刚度相近,有利于建筑物抗震栓钉焊接质量更容易保证:现场钢筋的绑扎质量是依靠工人的工作责任心、钢马撑及垫块来保证,而钢筋桁架的间距是通过自动化的机械设备来保证。
版权所有施工流程图施工流程图吊现场堆放现场铺设竖向支座钢筋点焊现场管线敷设现场附加钢筋绑扎栓钉焊接边模板安装浇筑混凝土浇筑完成底部效果1、所属科学技术领域钢结构建筑施工的新技术、新产品。
2、主要内容2.1特点钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋(上、下弦杆),与弯折成形的小直径钢筋(腹板)焊接,组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架,再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm,板厚为0.4~0.6mm的压型钢板焊接。
钢筋桁架楼承板方案引言:钢筋桁架楼承板是一种广泛应用于建筑工程中的横向结构构件,用于承载楼板荷载并将其传递至楼柱或墙体上。
它在现代建筑中具有重要的作用,能够提供优异的承载能力和结构稳定性。
本文将介绍钢筋桁架楼承板的构造特点、设计要点以及在实际工程中的应用。
一、构造特点:1. 材料选择:钢筋桁架楼承板主要由混凝土和钢筋组成。
混凝土作为承载荷载的主要材料,具有承载能力高、抗压强度好等优点。
钢筋则用于提供横向强度和提高整体结构的稳定性。
2. 桁架结构:钢筋桁架楼承板采用桁架结构,可有效减轻自重并提高整体刚性。
桁架采用钢筋焊接或螺栓连接,使得承板具有较高的强度和稳定性。
3. 预应力设计:为了进一步提高钢筋桁架楼承板的承载能力和抗震性能,可以采用预应力设计。
通过在桁架上施加预应力,可以使承板具有更大的变形能力和承载能力,提高结构的安全性和可靠性。
二、设计要点:1. 荷载计算:在进行钢筋桁架楼承板设计时,需要准确计算楼板受力情况。
包括楼板自重、活载和附加荷载等,确保承板能够满足各种工况下的承载要求。
2. 桁架结构分布:钢筋桁架楼承板的桁架结构应合理布置,保证受力均匀,提高整体结构的刚性和稳定性。
通常,桁架结构的间距和形态需要根据楼层的荷载情况进行设计。
3. 钢筋布置:钢筋桁架楼承板的钢筋布置需要满足承载和抗震的需求。
同时,还要考虑构件的施工性和可维护性。
在设计中,可以采用不同的钢筋规格和间距,以满足不同部位的承载要求。
4. 预应力设计参数:如果采用预应力设计,需要合理选择预应力力度和应力水平。
预应力的力度应能满足结构的承载要求,而应力水平的选择则需要考虑变形性能和使用要求等。
三、应用案例:钢筋桁架楼承板广泛应用于各类建筑工程中,如商业综合体、办公楼、工厂厂房等。
以下是一些典型的应用案例:1. X商业中心:该项目是一个多功能商业综合体,采用钢筋桁架楼承板作为楼层结构。
通过合理的承载计算和桁架布置,实现了楼层的稳定和均负荷分配。
钢筋桁架楼承板的应用导言随着施工技术的发展,建筑行业有了日新月异的变化。
钢筋桁架楼承板(以下简称钢承板)较传统施工工艺具有经济性、安全性、便捷性和可靠性等优点,近年来在建筑行业得以迅速推广和应用。
钢承板介绍1.钢承板是什么所谓钢承板,就是将钢筋桁架和镀锌压型钢板焊接使之组成一体,形成模板系统,也就是把混凝土楼板中的钢筋和模板合二为一,组成一个在施工阶段不借助模架系统就可以承受混凝土自重和施工荷载的承重构件(图1)。
在施工现场,可以把钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上,然后只需在其上进行简单的钢筋作业,便可开始混凝土浇筑工序施工。
使用钢承板,可以不架设模板及脚手架;利用底部镀锌钢板作模板使用,混凝土浇筑完成后即可拆除再利用。
图1 钢承板2.钢承板有哪些特点(1)对比现浇板和压型钢板,钢承板受力更合理,易于双向设计,且抗震、防裂性能更好。
在施工阶段,钢承板应用于楼板,最大跨度(不含支撑)可达到5.2m。
(2)在结构设计上,钢承板使用年限和现浇板趋于一致,不同于传统的组合楼板的是钢承板采用镀锌钢板,无须再次防腐操作,同时也减少了后期维护投入。
(3)应用钢承板,无须对楼板底面进行防火处理,提高了防火性能好,结构耐火时间优于传统组合楼板。
(4)施工速度快,工厂可一次性完成传统楼板60%以上的现场钢筋工作量,替代了100%的现场支模施工,节省了现场作业场地面积和材料。
(5)由于钢承板是在工厂装配施工,可控制钢筋间距均匀一致,同时混凝土保护层厚度也可得到充分保证。
(6)在安装完成后,钢筋桁架刚度优良,可提供良好坚实的施工平台。
(7)降低了钢筋、混凝土、压型钢板的使用量,综合造价优势明显。
(8)由于工厂预制,在针对楼板预留洞口处理上,可选择方法灵活多样,为用户提供更多选择。
钢承板技术及经济性比较分析1.工程概况鞍钢炼钢总厂新建炼钢车间厂房,新建厂房10.400m平台面积为4516m²,为200mm厚混凝土平台板。
钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板是在压型楼承板的基础上改进而来。
钢筋桁架是在后台加工场定型加工,可预制长度。
采用镀金焊接、硅烷化、纯镒磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术,防锈膜缠绕密封。
现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置,焊接制作钢筋,后焊接栓钉,再放置现场钢筋进行绑扎,验收后浇筑混凝土。
钢筋桁架楼承板的特点:1、实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。
2、钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工。
质量验收标准1.批量产品应有出厂检验合格证,板材平面度应小于3mm,不能有明显的凸凹不平、扭曲变形。
2、镀锌层双面镀锌总量120g∕m2,板材表面不能有划伤、划痕,残留二宝焊渣。
3、产品表面不能有影响水泥凝固的污染物,包装防锈塑料薄膜不能氧化,应避光保存、包装完好。
钢筋直径尺寸应达标。
钢筋桁架楼承板施工1.钢筋桁架楼承板施工前,将各捆板吊运到各安装区域,明确起始点及板的扣边方向。
2、在柱边处设置支撑件,角钢支撑上表面与钢梁上表面平。
3、钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时,需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋件,安装时将支撑角钢与预埋件焊接,角钢作为支撑件。
4、钢筋桁架楼承板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。
对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板,采用非标准版收尾。
5、钢筋钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊,将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁点焊固定。
6、钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密,防止混凝土浇筑时7、钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接,桁架长度方向搭接长度不宜小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的较大值;板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm确保在浇注混凝土时不漏浆。
8、钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时,支座竖筋必须全部与钢梁焊接,宽度方向需沿板边每隔30011三与钢梁点焊固定。
钢结构楼板钢筋桁架楼承板Introduction钢结构楼板是一种常见的建筑结构形式,采用钢筋桁架楼承板作为承重结构。
本文将介绍钢结构楼板的概念、优点及施工要点。
概念钢结构楼板是指由钢材构成的楼板,采用钢筋桁架楼承板作为承重结构。
其桁架结构由水平梁和纵向桁架支撑构成,具有较高的强度和刚度。
优点钢结构楼板相比传统的混凝土楼板具有以下优点:1. 轻质高强相比混凝土楼板,钢结构楼板的自重轻,对整体建筑重量较小,能够减小房屋结构的荷载。
同时,钢材具有高强度,能够增加房屋的整体承载能力。
2. 施工快捷钢结构楼板采用工厂预制化加工,能够减少现场施工时间。
而且,模块化的构件可以根据需要进行调整,便于施工。
3. 可拆卸可重复使用钢结构楼板采用拼装的方式,方便拆卸和改动。
在房屋改造或者扩建时,可以方便地拆除和重新组装,减少资源浪费。
4. 节能环保钢结构楼板构件的制造过程相对于混凝土楼板更加节能环保。
并且,钢材是可回收利用的材料,可以降低对自然资源的消耗。
施工要点钢结构楼板的施工有以下要点:1. 设计与规划在施工前,需要进行充分的设计与规划,包括楼板的尺寸、承载能力计算等。
同时要考虑现场的情况,确定施工方案和步骤。
2. 预制制造钢结构楼板的制造通常在工厂进行,需要按照设计要求进行加工和焊接。
制造过程要注意质量控制,确保构件的准确性和可靠性。
3. 施工现场准备在施工现场,需要进行场地平整、基础设置等准备工作。
同时,还要组织好施工人员、材料和机械设备,做好施工方案的准备。
4. 楼板安装楼板的安装是整个施工的关键环节,需要注意以下几点: - 梁框架的安装:首先要安装好水平梁和纵向桁架,保证其稳定和平整度。
- 楼板的安装:按照设计要求,将楼板预制件安装在梁框架上,并进行固定。
安装过程要确保构件的精确对位,避免出现误差。
- 楼板连接:楼板之间需要进行连接,通常采用焊接或螺栓连接。
连接处需要仔细处理,确保连接牢固。
5. 其他施工工序楼板安装后,还需要进行其他施工工序,如防水、隔热和装饰等。
钢筋桁架楼承板介绍
钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种;钢筋桁架是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土.
钢筋桁架楼承板
钢筋桁架楼承板怎么样
1、具有可靠的耐火性能:钢筋完全被混凝土包裹,耐火性能与传统现浇楼板等同.试验结果标明,楼板厚度为100mm厚(对应的钢筋桁架高度为70mm)时,耐火时限为1.68小时。
2、施工简单便利:模板重量轻,搬运、堆放及安装都非常方便,不仅节省了大量劳动力,改善了工人施工条件.
3、节省电能:底模仅0。
5mm厚,现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少,减小现场对电的需求,节省能源。
5、有利于环保。
施工完毕并达到设计强度后,底模可拆除回收利用,不仅可满足住宅钢结构楼板底面观感的需要,又有利于环保。
4、无需防腐处理:钢筋桁架模板中的底模采用镀锌钢板,具有防腐蚀功能,
但此底模在楼板使用阶段不代替受拉钢筋的作用,无需防腐处理。
由于带有一定肋高的、能代替楼板底层受拉钢筋用的压型钢板楼承板在过火后,压型钢板本身的材质性能发生变化,而且防腐蚀镀层破坏,因此存在修复与防腐蚀处理等问题。
相对于此类压型钢板楼承板,钢筋桁架模板具有更优越的耐火与防腐蚀性能.
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四川安德盛建材有限公司是一家集钢筋桁架楼承板系列产品的研发、设计、制造、安装于一体的高新技术企业;公司位于成都蛟龙工业港双流园区,地理位置优越,交通便捷.
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