脱硫塔内壁防腐改造方案
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浙江脱硫塔防腐方案背景介绍脱硫塔是用于烟气脱硫的设备,广泛应用于煤电、石化等行业。
在浙江省内,由于气候湿润、酸雨的影响,脱硫塔的防腐工作尤为重要。
本文将介绍浙江脱硫塔的防腐方案,以确保设备的正常运行和寿命的延长。
防腐材料选择在选择防腐材料时,应考虑浙江气候的湿度和酸雨腐蚀的特点。
以下是几种常见的防腐材料选择方案:1.玻璃钢(FRP):玻璃钢具有良好的耐酸性能和耐腐蚀性能,且重量轻、强度高。
在浙江地区,常用玻璃钢作为脱硫塔的内衬材料,以抵御酸雨的腐蚀。
2.不锈钢:不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械强度,适用于浙江地区长期暴露在潮湿和高酸性环境中的脱硫塔。
3.耐酸砖:耐酸砖是一种传统的防腐材料,具有较好的耐化学腐蚀性能。
在浙江地区,耐酸砖可以用于脱硫塔的内衬,以保护设备免受酸性气体的腐蚀。
根据具体的脱硫塔尺寸和工艺要求,选择合适的防腐材料,并结合施工工艺进行施工。
防腐处理工艺防腐处理工艺是确保防腐效果的重要环节。
以下是常见的防腐处理工艺:1.表面处理:在进行防腐处理前,需要对脱硫塔的表面进行处理,以确保防腐涂层的附着力。
通常采用喷砂或喷丸等方法清理表面。
2.防腐涂层:选择适当的防腐涂层进行施工。
根据实际情况,可以选择环氧涂料、聚脲涂料、丙烯酸涂料等。
3.涂层施工:涂层施工应遵循涂层生产厂家的要求和建议,确保施工质量。
涂层施工时应注意涂层的均匀性和厚度,以提高防腐效果。
4.施工环境控制:施工过程中需要注意施工环境的控制,避免污染、温度过高或湿度过大的情况。
同时,也需要保证施工场地的通风。
定期维护与检修脱硫塔的定期维护和检修对确保设备长期正常运行和防腐效果的持久性至关重要。
在浙江地区,以下是一些常见的定期维护与检修措施:1.定期清洗:根据脱硫塔的使用情况和污染程度,定期进行清洗,去除表面的污垢和附着物。
2.异常检测:定期进行脱硫塔的异常检测,如渗漏、涂层破损等情况的发现和处理。
3.涂层修补:如发现涂层破损或老化,及时进行修补,保证防腐涂层的完整性。
脱硫工程吸收塔内外防腐防火消防措施前言脱硫工程是烟气处理的重要环节,其中的吸收塔是关键设备。
为了保证脱硫反应的高效运行和设备的长期稳定运行,吸收塔内外的防腐、防火和消防措施必须得到重视。
本文将就吸收塔内外的防腐、防火和消防措施进行详细的讲解。
吸收塔内的防腐措施选材吸收塔内壁的材料要求能够承受腐蚀,同时具备较好的耐磨性、耐高温性和耐压性。
当前常用的吸收塔内壁的材料主要有:玻璃钢、聚丙烯、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)等。
一般情况下,吸收塔内壁厚度在5mm以上。
防腐处理吸收塔内壁的防腐处理包括表面处理和涂层处理。
表面处理主要是对内壁表面进行除锈、喷砂等清理处理,以保证涂层能够牢固地附着。
涂层的选择要根据脱硫剂的种类和浓度来确定,一般情况下,常用的涂层有环氧、丙烯酸酯等。
维护管理吸收塔内壁的维护管理主要是进行定期的检查和维修。
定期检查吸收塔内壁的涂层是否存在脱落、龟裂、起泡等现象,进行维修和补涂,以保证吸收塔内壁的防腐性能。
吸收塔外的防腐、防火和消防措施防腐处理吸收塔外壁的防腐处理同样要进行表面清理和涂层处理。
由于吸收塔外壁对于酸雾浓度的限制较低,因此常用的材料也相对较多,包括:玻璃钢、彩钢、烤漆、铝板等。
涂层的选择要考虑吸收塔外壁所处的环境,以及防腐性能。
防火处理如果吸收塔外壁的材料为可燃材料,则需要进行防火处理。
具体措施包括:采用难燃材料、在材料表面喷涂防火涂料、增加防火隔离距离等。
消防措施为防止吸收塔外壁发生火灾,必须做好消防系统的设施。
首先,要对吸收塔周围进行宽阔的防火带设置;其次,要配备相应的消防器材,如灭火器、消防栓等;还要进行消防演练,提高各部门及员工对于紧急情况的应变能力。
结论脱硫工程中的吸收塔是一个重要的设备,其内外的防腐、防火和消防措施必须得到重视。
对于吸收塔内壁的防腐处理,应选择具备较好防腐性能的材料,并定期检查和维修;对于吸收塔外壁的防腐、防火和消防措施,根据吸收塔所处环境选用适当的材料和涂层,并配备相应的消防器材和设施。
天明电厂脱硫塔防腐施工方案一、施工前的准备工作1.完善方案:根据天明电厂脱硫塔的类型和结构特点,编制完善的防腐施工方案,包括施工内容、施工方法、施工工艺、施工时间等。
2.选材:选择适用于脱硫塔防腐的材料,考虑到脱硫塔内部酸性环境的特点,建议使用耐酸碱腐蚀的防腐涂料。
3.检查设备:对脱硫塔的表面进行仔细检查,确保表面平整、无裂缝、无腐蚀等问题。
二、施工方法1.表面处理:首先对脱硫塔的表面进行处理,包括除锈、打磨等工艺。
除锈可以采用喷砂除锈或机械除锈,打磨可以采用机械打磨或手工打磨。
2.防腐涂层:根据表面处理的情况,选用适合的防腐涂层进行施工。
可以采用刷涂、喷涂、滚涂等方法进行施工,确保涂层均匀、厚度均匀。
3.涂层固化:待涂层施工完成后,需要进行涂层的固化处理。
根据防腐涂层使用的材料不同,固化时间也会不同,需按照涂层使用说明进行操作。
4.防腐加固:鉴于脱硫塔运行时受到的压力和温度影响较大,可以对脱硫塔进行加固,以增加其安全性和稳定性。
三、施工注意事项1.安全措施:施工过程中要重视安全,穿戴好防护设备,注意操作规程,做到安全施工。
2.温度控制:根据所选用的防腐涂料,注意施工的温度控制,不宜施工在高温或低温环境下。
3.环境保护:施工过程中要严格按照环境保护要求进行操作,避免涂料流入周围环境,防止造成环境污染。
4.质量控制:施工过程中要进行质量检查,保证施工质量,防止防腐涂层出现缺陷。
5.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工时间、施工人员、使用材料等,以备后期参考。
四、施工后的维护1.定期检查:施工完成后,要定期对防腐涂层的状态进行检查,发现问题及时修复,保证其维护的效果。
2.清洁保养:定期对脱硫塔进行清洁保养,减少污染物的积累,延长设备寿命。
3.注意防护:施工完成后,要注意对脱硫塔进行防护,避免外力损坏。
综上所述,天明电厂脱硫塔防腐施工方案包括施工前的准备工作、施工方法、施工注意事项以及施工后的维护等方面。
脱硫塔内部(玻璃鳞片防腐涂层)维修及检修工程施工准备、方法、方案目录第一节施工准备31、技术准备32、施工现场条件准备33、劳动力资源准备计划44、材料准备4第二节施工方法5(一)安装轴流风机5(二)脚手架搭拆施工5(三)喷砂除锈10(四)除雾器更换12(五)喷淋层母管及喷嘴施工13(六)脱硫塔内部防腐玻璃鳞片施工13(七)脱硫塔外表面防腐23第一节施工准备1、技术准备1.1、根据甲方要求,备齐设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。
1.2、项目经理部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审,对所提出的各项技术问题,其它各方面的规范、规定及要求标准,充分做好相应准备措施。
结合工程实际情况,提出施工技术方案。
1.3、项目经理部总工经甲方技术交底后,给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。
1.4、对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料,要做好充分准备并验收合格。
1.5、需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明,一定要按时提供给甲方审验。
2、施工现场条件准备2.1、根据工程施工需要,首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房,材料、工器具所需的库房,施工必要的工棚等临时设施。
2.2、对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。
2.3、作现场应注意防火,防火工具应事先准备好,如动火焊工作应事前通知策划部,安排消防人员到场,须严格按照DSO-M011的规定,做好防火安全措施;安装专用消防水管道及消防设施,备好必要的消防器材并设专人管理。
2.4、必须做好防潮、防雨、雪、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。
2.5、设生活管理负责人,施工技术、质量负责人,材料管理负责人,环境保护负责人,安全文明施工负责人等专职责任人。
3、劳动力资源准备计划3.1针对本项工程现实情况,我公司进行了严密的组织工作,组织专业施工队伍,以施工队、班组为主体,结合本工程特点,配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员,由项目部统一指挥管理。
脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐施工方案脱硫塔是燃煤电厂中用于减少烟气中二氧化硫含量的重要设备。
由于脱硫塔内壁与烟气接触长时间,容易受到腐蚀,因此需要施工一层玻璃鳞片内防腐材料来延长脱硫塔的使用寿命。
一、施工前准备工作1.设计方案:根据脱硫塔的大小和形状,制定合理的施工方案。
考虑到施工的环境和条件,选择合适的材料和施工工艺。
2.玻璃鳞片材料准备:选择高硼硅玻璃鳞片作为内防腐材料。
这种材料具有高强度、优良的抗酸碱性能和耐高温特性。
3.检查脱硫塔内壁情况:检查脱硫塔内壁的腐蚀情况,清除表面污垢和铁锈。
如发现裂缝或孔洞,需要进行修复。
4.脱硫塔塔体保护:在施工期间,需要保护脱硫塔的塔体和附属设备不受损坏。
避免人为和机械因素对设备的破坏。
二、施工步骤1.砂浆粘接:先在脱硫塔内壁喷涂一层特种砂浆,用于粘接玻璃鳞片。
2.玻璃鳞片安装:将预先准备好的玻璃鳞片均匀地贴附在脱硫塔内壁上,注意不要留有空隙和缝隙。
3.玻璃鳞片固定:使用特殊的固定胶将玻璃鳞片牢固地固定在脱硫塔内壁上,确保其牢固性和密封性。
4.玻璃鳞片表面处理:将固定好的玻璃鳞片表面进行处理,使其表面平整光滑,并保证其整体性和美观性。
5.完工检查:施工完成后,对整个脱硫塔进行检查,确保玻璃鳞片的固定牢固,无空隙和损坏。
三、质量控制1.施工班组:选派有经验的施工人员进行施工,安排专人负责施工监督和质量控制。
2.材料检查:对采购的高硼硅玻璃鳞片进行质量检查和入库管理,确保材料质量合格。
3.施工监督:对施工过程中的每个环节进行监督和抽查,及时发现问题并进行处理。
4.施工记录:做好施工过程中的记录工作,包括材料使用情况、施工日期、施工人员等,方便追溯和质量管理。
总结:玻璃鳞片内防腐施工是一项重要的工程,能够有效保护脱硫塔内壁不受腐蚀。
施工方案的制定和施工步骤的执行对确保施工质量至关重要,同时质量控制是保证工程质量的关键措施。
脱硫塔内壁防腐方案脱硫塔是一种用于控制工业废气中二氧化硫排放的设备。
它有一个内壁,需要采取适当的防腐措施来保护其材料免受硫酸和其他腐蚀性物质的侵蚀。
本文将讨论一种脱硫塔内壁防腐的方案。
首先,选择适当的材料是防腐的关键。
在选择材料时,需要考虑材料的耐腐蚀性能和机械强度。
一种常见的选择是使用耐酸不锈钢,例如316L不锈钢。
这种材料具有优越的耐腐蚀性和机械强度,可以在硫酸和其他腐蚀性物质的环境中长时间使用。
其次,进行表面处理是保护内壁不受腐蚀的重要步骤。
表面处理可以采用机械方法,例如喷砂或刷洗,以去除表面的锈蚀、污垢和杂质。
此外,还可以采用化学处理,例如酸洗,以清洁和去除表面的金属氧化物和腐蚀产物。
在进行表面处理后,可以采用不同的防腐涂层来保护内壁。
一种常见的选择是使用聚合物涂层,例如环氧树脂涂层。
环氧树脂涂层具有优良的附着力和耐腐蚀性能,可以有效地保护内壁免受硫酸和其他腐蚀性物质的侵蚀。
在应用涂层之前,需要先进行底漆处理。
底漆可以提高涂层的附着力和抗腐蚀性能。
一种常见的底漆是钝化底漆,它可以形成一层保护膜,减少金属的腐蚀。
此外,还可以使用铁红底漆,以增加涂层的耐久性和抗腐蚀性能。
在涂层完成后,需要进行定期的检修和维护。
定期检查涂层的完整性和附着力,如果发现涂层有损坏或腐蚀,需要及时修复。
此外,还需要定期清洗塔内壁,以去除堆积的硫酸和其他污垢,防止它们对内壁的腐蚀。
总结起来,脱硫塔内壁防腐的方案包括选择适当的材料、进行表面处理、应用聚合物涂层、进行底漆处理和定期检修和维护。
通过采取这些措施,可以有效地保护脱硫塔内壁免受腐蚀,延长其使用寿命。
脱硫塔内壁防腐工程施工方案施工单位:目录一、工程概述二、施工规范.三、脱硫塔防腐技术要求四、施工技术方案五、施工进度计划六、质量保证体系七、安全施工措施八、文明施工管理保证措施九、安全管理承诺一、工程概述山东阳光冶金有限公司脱硫塔部分内壁存在腐蚀,部分钢梁锈蚀严重需更换,经公司研究决定对脱硫塔内壁进行防腐维修。
施工单位:本次提交的补焊、防腐施工方案仅针对脱硫塔内部,防腐施工材料由施工单位提供,建设单位进行验收。
二、施工规范《建筑工程施工质量验收定统一标准》(GB50300-2001)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)《脱硫塔设计规范》(GB50051-2002)《脱硫塔耐酸防腐蚀涂料》(DL/T693-1999)《火力发电厂脱硫塔内衬防腐材料》(DL/T 901-2004)规定和要求。
对同一问题,不同的规范或标准的规定或要求不一致时,应按较高的标准执行。
三、脱硫塔防腐技术要求3.1脱硫塔采用防腐材料的技术要求采用专业厂家生产的玻璃胶泥鳞片防腐材料进行防腐,防腐材料对同类型防腐材料强度较高,可有效抵抗防腐层的冲刷及溶解,可避免长期运行发生脱落和龟裂产生。
3.1.1耐温性能:耐短时冲击温度250℃,在60℃-150℃能够长期运行。
3.1.2耐腐蚀性能:可以长期运行在脱硫环境中。
3.1.3抗渗性:对含有酸性介质中具有良好的抗渗透性。
3.1.4耐磨性:在高流速含酸介质冲刷环境下,具有良好的耐磨和耐冲刷性能。
3.1.5附着力:防腐材料和钢结构之间具有良好的附着力,且附着力不小于1MPa。
3.1.6可修复性:防腐层局部破损后,可以在短时间内修复,修复区的性能一般不会有明显下降。
3.1.7胶粘剂抗老化性能。
3.1.8牢固性:粘结剂严格保证防腐材料与脱硫塔内壁之间及防腐材料与防腐材料之间的牢固粘结。
3.1.9低热膨胀系数:当脱硫塔内部介质隔断后,空气预热失灵等情况造成的温度突变时,所有内衬防腐材料均应保证不会受到因热膨胀损伤而影响正常工作。
脱硫塔内衬防腐
脱硫塔内衬防腐是为了保护脱硫塔内部结构材料不受腐蚀,并延长其使用寿命。
常见的脱硫塔内衬防腐方法包括:
1. 瓷砖或陶瓷内衬:在脱硫塔内部墙壁上铺设瓷砖或陶瓷砖,能够有效防止腐蚀和磨损,同时易于清洁和维护。
2. 耐酸耐碱涂料:选择适合脱硫塔环境的耐酸耐碱涂料,
对塔内表面进行涂覆,形成一层防护膜,可以有效抵御化
学物质的侵蚀。
3. 耐腐蚀材料:使用抗腐蚀性能较好的材料来制造脱硫塔
内壁,如不锈钢、玻璃钢等,能够有效防止盐雾腐蚀和化
学物质侵蚀。
4. 脱硫剂包覆层:在脱硫塔内表面涂覆一层特殊的脱硫剂,能够吸附和中和脱硫过程中产生的酸性气体,避免对内部
结构材料的腐蚀。
需要注意的是,选择适合的脱硫塔内衬防腐方法需要考虑
脱硫塔的工作条件、气体组成、温度、压力等因素,以确
保防腐效果和使用寿命。
同时,定期进行内衬的检查和维护,及时修复损坏或老化的部分,也是保障脱硫塔内衬防
腐效果的重要工作。
#1机组超低排放改造工程吸收塔防腐施工方案批准:审核:编制:2016年8月1、工程概况XX公司1、2号机组装机容量为630MW,烟气脱硫装置与发电机组同步建设,采用石灰石—石膏湿法,一炉一塔布置,为积极响应《关于印发<煤电节能减排升级与改造行动计划>(2014-2020年)》(发改能源[2014]2093号)提出的超低排放限值要求,实施本次改造工程。
改造方案如下:加装催化剂层(脱硝)+{脱硫系统原吸收塔利旧+增加二级塔(2层喷淋+管束式除尘除雾装置)}(脱硫)方案。
本次改造防腐主要为一级吸收塔喷淋层防腐,二级吸收塔整体防腐,净烟道防腐等,主要防腐形式为玻璃鳞片防腐,以及FRP防腐方式。
2、编制依据2.1 HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2.2 GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.3 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》2.5 GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》2.6 GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》2.7 HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》2.8 HG223-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》2.9 GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定单板法》2.10 GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》(比较样块法)2.11 DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求2.12 DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》2.13 GB18241.4烟气脱硫衬里2.14 JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》2.15 防腐施工技术规范a. 干膜测厚(ISO 2808)b. 粗糙度检查方法(ISO 8503-2)c. 钢体表面处理(ISO 8503-1)3、施工单位工器具准备3.1 主要机具要求配置表一施工机具表二检验仪器4、设计要求4.1 防腐区域涂层结构表一:吸收塔内部防腐项目面积(㎡)防腐方案标准厚度说明图示吸收塔内喷淋管道支撑梁结构SPE902-P乙烯基树脂底漆+1.8mm SPE902-M乙烯基树脂玻璃鳞片涂料+1.0mmFRP玻璃纤维布+1.0mmSPE902-F-1耐磨型乙烯酯胶泥+SPE902-F乙烯基树脂面漆4mm运行中支管会受塔内气流以及其内部浆液流动影响产生较明显的平移和震动,所以防腐材料需要考虑较大的延展性能,以防止开裂。
脱硫塔内壁纤维片内防腐施工方案正规版
概述
本方案旨在针对脱硫塔内壁纤维片的内防腐施工进行详细介绍和规划。
施工流程
1. 准备工作:
- 安排专业工作人员,提供必要的安全培训和装备。
- 检查施工区域,确保无危险物质存在。
- 对施工装备进行检查和准备。
2. 表面准备:
- 清除脱硫塔内壁上的积尘和污垢。
- 检查并修复任何存在的损坏或裂纹。
3. 防腐处理:
- 使用合适的防腐材料,如环氧涂料,对脱硫塔内壁纤维片进行涂覆。
- 确保涂覆均匀且完全覆盖表面。
4. 干燥和固化:
- 根据涂料厂家指示,等待适当的时间以使涂料干燥和固化。
- 在此期间,禁止其他工作人员进入施工区域。
5. 清理和检查:
- 清理施工区域,确保无残留物。
- 对防腐涂层进行检查,确保质量和一致性。
安全注意事项
- 在施工过程中,所有工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、面罩和安全鞋。
- 确保施工区域通风良好,并采取防止意外事故的措施。
- 防腐材料可能对人体有害,应遵循厂商提供的安全操作指南。
- 如果发生任何危险情况,立即停止施工并采取适当的应急措施。
结论
通过本方案的实施,可以有效保护脱硫塔内壁纤维片,延长其使用寿命并提高设备的可靠性。
同时,在施工过程中,务必始终遵循相关的安全规定和操作指南。
脱硫塔内壁防腐改造工程施工方案施工单位:编制人:审核人:审批人:日期:目录一、工程概况 (2)二、原因分析 (2)三、内壁腐蚀图展示 (4)四、防腐层设计 (6)六、施工准备 (7)七、主要施工方法 (8)八、工程质量要求: (16)九、质量验收标准 (16)十、工程计量标准: (17)十一、施工进度计划 (17)十二、安全生产保证措施 (17)一、工程概况脱硫塔内壁防腐层,一至二层内壁大面积腐蚀,三至五层大面积开裂、空鼓、有些原有防腐层与内壁形成固化体,无法彻底清除,有些部分腐蚀较深。
需对脱离塔内壁清理打磨、喷砂,重新防腐,防腐面积约500m2。
脱硫塔内需搭设脚手架.二、原因分析1、腐蚀原因分析1.1脱硫塔是脱硫系统的核心,其主要功能是对大气中待脱硫的烟气进行混合、脱硫和脱水。
脱硫剂不同部位的腐蚀特性:1.1.1、脱硫塔下方:未经处理的烟气和天然气通常进入塔底,注入后高温灰气进入主悬浮液,用于一次换热和一次酸碱中和的液体为主,当换热和酸碱中和不完全时会出现问题。
脱硫塔下壁长期面临加热冷却和酸碱腐蚀,值得注意的是,在低温下,烟气很少凝结,因此,在底部,其主要功能是碱腐蚀,尤其是底盘部分,它几乎长时间处于碱性悬浮状态。
1.1.2、在脱硫塔中部:这部分是碱性灰渣悬浮的高温含硫气体中和冷却过程中的一部分,在烟气中H2S 冷凝之前的中和反应,SO2、硫酸和硫酸盐液体,碱的有效防腐保护,烟气防腐涂层的形式,中心塔壁被强酸液和强碱液以及喷射腐蚀,塔的大部分内部部件,如喷淋器和除氧器,都在这一部分,高速水流冲刷与酸碱。
1.1.3、脱硫塔顶:首先,该部分无碱性介质,硫和烟气通过硫塔中和,烟气温度大大降低。
此时,虽然酸度很弱,但由于温度较低,几乎所有的东西都凝结成酸性液体,因此,该部分的酸性腐蚀轻微,腐蚀特征与烟囱相似。
1.1.4、脱硫塔的常见问题包括:由于温度变化和底部冷却而经常脱落的玻璃鳞片。
煤粉含有更多的氟,因此,一层玻璃薄片迅速分解。
喷淋管内部被水垢堵塞,减少了液体注入量,导致原料烟气下入口料斗的防腐涂层或环氧涂层被烘烤。
1.2现有防腐涂层已无法产生防腐效果,如不及时进行修整,任由其腐蚀,可能产生无法想象的后果。
2、工艺原因分析2.1、酚酞防腐涂料与现使用中的玻璃鳞片涂料的对比。
1、玻璃鳞片合成机理。
玻璃鳞片是一种5微米厚的玻璃碎片。
它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等。
2.、玻璃鳞片用安全性玻璃鳞片涂料(树脂衬里技术)首先是由美国开发出来的。
20世纪50年代中期Owens Corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。
玻璃鳞片含二甲苯,二甲苯急性中毒:短期内吸入较高浓度的二甲苯,出现眼及上呼吸道明显刺激症状,如眼结膜及咽部的充血,出现头晕、头痛、恶心、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚,严重者可有躁动、抽搐或昏迷,会有癔病样发作的症状;3、成膜致密性玻璃鳞片防腐涂料,和通常树脂的成膜致密度,1.1g/cm3。
4、易施工性玻璃鳞片硬度强,粘接力差,易开裂,弥补开裂的方法加纤维布,但是加纤维布对底层处理要求极高,处理不当就会空鼓,导致使用寿命短。
遭受机械撞击时易损坏施工环境恶劣,施工步骤严格。
5、玻璃鳞片与酚酞防腐涂料各方面对比,各个性能不如酚酞防腐涂料。
2.2、酚酞防腐涂料与ZSY-1034+(混合石墨烯)重型防腐涂料的比较。
为了便于现场脱硫塔使用防腐涂料的选择。
对酚酞防腐涂料和ZSY-1034+(混合石墨烯)重型防腐涂料的合成机理、安全性、防腐性能、科技先进性、易施工性做一下对比:1、涂料的合成机理1)酚酞防腐涂料,组成由漆酚与有机钛合成的漆酚酞树脂,在高温反应釜中环氧树脂与漆酚酞反应合成的互穿网络结构共聚物,以及辅以微米、纳米颗粒在树脂中分散后形成微米复合涂料,2)ZSY-1034+(混合石墨烯)重型防腐涂料, 以高分子ZSY-1034+(混合石墨烯)脂改性剂,对酚氟改性树脂成膜液再次改性,填以纳米碳化硅等,固化反应后形成互穿网络结构的同时与ZSY-1034+(混合石墨烯)键合的纳米聚合体。
固化涂层针对 pH 在 1-12 之间的酸碱、溶剂的气体、有机酸、有机溶剂、酸碱交替变化的特殊工况。
高分子石墨烯树脂改性剂是发明专利产品,主要原料成分有高分子弹性体、球稀化石墨粉、线性聚乙烯、可发性聚苯乙烯、防老剂、促进剂等材料。
该产品对树脂改性后,得到优异的防腐性能,耐高温,耐久性。
2、涂料使用安全性酚酞防腐涂料,生产制作涂料的原料是漆酚,化学名是邻苯二酚,是大漆涂料的主要成份,在漆中含量为40-70%。
国际卫生组织在2017年10月27日把邻苯二酚列为致癌物,前苏联、美国在1969年将邻苯二酚定位中等毒物,漆酚是一种中等强度的化学物质,其毒性机理为漆酚与细胞原浆中的蛋白质发生化学反应。
低浓度时使细胞变性,引起积蓄性慢中毒。
高浓度时使蛋白质凝固,引起急性中毒以致昏迷死亡。
侵害方式为经皮肤粘膜渗透,或经呼吸道、消化道进入体内,保险为头晕、头痛、精神紧张、食欲不振。
经皮肤渗透会导致水泡溃烂、奇痒。
在小鼠试验中,过量入过量热蒸汽,会导致小鼠体内红血球结块。
漆酚是漆树提取物,是一种油状淡黄色有机液体,它可以导致皮肤接触性过敏皮疹,医学称为漆酚致接触性皮炎。
酚酞防腐涂料,有毒,施工和后续使用过程中对人体健康有影响。
3、ZSY-1034+(混合石墨烯)重型防腐涂料,绿色环保型。
2.4、成膜致密性1、酚酞防腐涂料,和通常树脂的成膜致密度,1.1g/cm3。
2、ZSY-1034+(混合石墨烯)重型防腐涂料,成膜致密度高,3.6g/cm3。
2.5、科技先进性1、酚酞防腐涂料,树脂改性工艺。
2、ZSY-1034+(混合石墨烯)重型防腐涂料,石墨烯和氟合成改性工艺。
2.6、易施工性1、酚酞防腐涂料,由于该产品有毒性,施工时需做加强防毒措施,特别是在有限空间作业时,更需要重视。
2、ZSY-1034+(混合石墨烯)重型防腐涂料,采用一般涂料施工措施即可。
综上、ZSY-1034+(混合石墨烯)重型防腐涂料的综合性能优于酚酞防腐涂料,ZSY-1034+(混合石墨烯)涂料是纳米石墨烯新科技涂料;无毒无害,施工和使用安全;成膜致密,耐酸盐及电化学腐蚀性能优异,耐高低温、耐候性好;涂层硬度高,抗冲涮能力强;施工方便,较酚酞涂料施工周期短。
建议使用混合型重型防腐涂料。
三、内壁腐蚀图展示脱硫塔一层脱硫塔二层脱硫塔三层脱硫塔四层s脱硫塔五层四、防腐层设计4.1、根据脱硫塔内壁腐蚀情况,需要对原玻璃鳞片防腐层进行清除后,对内壁进行打磨、喷砂,除锈,再用ZSY-1034+(混合石墨烯)重型防腐涂料对内壁做喷涂+滚涂涂刷。
五、项目管理机构的配备1、现场组织机构现场负责人施工队长/班长技术员/施工员施工各班组六、施工准备1、对所有参加本工程施工的人员,进行必要技术安全学习培训,学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。
2、劳动保护用品的购置及准备:备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、等劳动保护用品。
3、消防器具的组织准备:开工前应组织准备好消防器具,如:干粉式灭火器、砂子、铁锹等。
并达到人人会使用消防器材。
4、施工前,项目部技术负责人,要认真学习领会施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。
5、对特殊部位施工中的重要施工节点,应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质量通病,对习惯性操作错误进行预防。
6、仓库中原材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雪。
7、施工现场应保证足够的施工用电,能满足连续施工的需要。
8、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。
9、准备适合本工程特点的机械设备及设施。
10、工程施工的组织工作要严密,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。
施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查机具是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。
11、材料准备:施工中所用的辅材及主材,要按照施工进度所需数量在开工前一天备齐,运抵施工现场,按各自的储存要求分类存放,并进行施工前的原材料检验是否合格,如有不合格产品,贴上明显标志,不准放行。
自检合格后,准备材料合格证,质检报告等,由甲方验收合格后,方可使用材料。
12.准备足够的施工所用主材和其它辅助材料,不得因材料供应不足或不及时而延误工。
七、主要施工方法1、基本要求1.1、原防腐层拆除:用电动及手工铲刀、锤凿、角磨机等工具对原防腐层铲削、打磨。
1.2、除锈方式:对拆除原防腐层的表面喷砂除锈。
1.3、涂料选择:涂料的合格证、检验报告齐全。
1.4、涂装方式,滚涂+喷涂。
1.5、涂层遍数:五遍2、脚手架施工措施2.1、构造要求及技术措施本工程采用式钢管脚手架。
脚手架安装完毕后必须经过安全检查员验收后才能使用。
1)基本要求:用扣件式钢管搭设的脚手架,是保证安全施工的结构,它要求承受施工过程中垂直和水平的作用力,直接影响施工作业的顺利和安全进行,因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性,在施工中受到各种正常荷载时不发生失稳倒塌、变形倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。
2)受荷情况:采用Ф48×3.5钢管、扣件、丝杠等构成的脚手架,立杆和水平杆是主要受力构件,剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力,扣件是脚手架组织整体的连接件和传力件。
2.1.1、脚手架基础:搭设式脚手架时,脚手架的场地必须夯实、平整,基础结构板面砼强度达到设计要求75%以上。
2.1.2、垂直荷载传力路线:施工荷载→多层板、方木→水平杆→丝杠立杆→基础或结构板面。
2.1.3、立杆基础立杆底部必须设置木垫板,垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于20cm,厚度不小于5cm,木垫板长度不宜小于2跨,且必须沿纵向连续设置,垫板布设必须平稳,不得悬空,以确保底板均匀受力。
1)大横杆大横杆应水平连续设置,横向大横杆置于纵向大横杆之下,扣件与立柱扣紧;钢管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣件联接,其接头应交错布置,两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500 mm。
当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
2 )纵、横向扫地杆每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。