焊条型号用途对照表

常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。

D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 牌号GB(AWS) 主要用途Cu107 ECu 紫铜.耐大气，海水腐蚀.导电性好。

焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作⽤及⽤途J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及要求焊缝表⾯美观和光洁的盖⾯焊。

J421Fe E4313E6013焊接⼀般低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表⾯光洁的盖⾯焊。

J421Fe16E4324E6024焊接⼀般低碳钢结构和⽤于要求表⾯光洁的盖⾯焊。

J421X E4313E6013适⽤于焊接⼀般船⽤碳钢及镀锌钢板，尤其适⽤于薄板⽴向下焊及间断焊。

J422E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。

J422GM E4303适⽤于海上平台、船舶、车辆、⼯程机械等结构表⾯装饰焊缝的焊接。

J422Fe E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。

J422Fe16E4323⽤于较重要的低碳钢结构的焊接。

J423E4301⽤于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。

J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。

J425E4311适于薄板结构的对接、⾓接及搭接焊。

如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。

J426E4316E6016⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢的结构，如造船、桥梁、压⼒容器等。

J427E4315⽤于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合⾦钢的结构，如机械、造船、桥梁、压⼒容器等。

J501Fe E7014E7014⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。

J501Fe15E5024E7024⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。

J501Fe18E5024适⽤于低碳钢以及普通船⽤Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、⼀般结构预制件等。

J502E5003主要⽤于490MPa抗拉强度等级的低合⾦钢结构的焊接，如建筑⽤螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。

表12.4 常用焊条型号和牌号对照表1名词解释：E，表示焊条。

前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。

第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。

2表示焊条适用于平焊和平角焊。

4表示向下立焊。

第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。

前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。

第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。

2表示焊条适用于平焊和平角焊。

4表示向下立焊。

第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。

例2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种2类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。

E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。

3项目介绍D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。

堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

4用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

焊条牌号标准型号GB/T5117AWS.A5.1主要用途及特点熔敷金属化学成分(%)及力学性能J422CuCrNi E4303 耐候钢专用焊条，用于09CrP、09CuPRe09CuCrNi等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能C≤0.12Mn 0.40Si 0.20S≤0.035P≤0.040Cr≤0.60Cu 0.40Ni≤0.5σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥27J(0℃)J423 E4301 可焊接较重要的低碳钢结构C≤0.12Mn 0.40Si 0.16S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥47J(0℃)J425 E4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条C≤0.20Mn 0.40Si 0.25S≤0.03P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥27J(-30℃)J426 E4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09Mn2等。

可交直流两用C≤0.12Mn 1.25Si≤0.90S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥47J(-30℃)J427 E4315 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09Mn2等，仅限用直流施焊C≤0.12Mn≤1.25Si≤0.90S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥47J(-30℃)J502 E5003 钛钙型药皮的碳钢焊条，可交直流两用，主要用于16Mn等低合金钢结构的焊接C≤0.12Mn 0.70Si 0.25S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥20%AKV≥27J(0℃)J50216 E5023 焊接16Mn等相应强度的低合金钢结构C≤0.12Mn 0.80Si 0.25S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥22%AKV≥27J(0℃)J505 E5011 用于碳钢和低合金钢结构的立向下焊接C≤0.12Mn 0.50Si 0.18S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥22%AKV≥27J(-30℃)J506 E5016 用于中碳和低合金重要结构的焊接，可交直流两用C≤0.12Mn 1.2Si 0.40S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥22%AKV≥47J(-30℃)J506Fe E5018 熔敷效率≥130%，用于中碳和低合金重要结构的焊接C≤0.12Mn 1.3Si 0.40S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥22%AKV≥47J(-30℃)。

焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。

不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。

下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。

1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。

常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。

E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。

E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。

E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。

E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。

E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。

2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。

E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。

E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。

E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。

3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。

E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。

E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。

4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。

ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。

ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。

ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。

需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。

在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。

常用焊条牌号对照表
包括如下：
常见焊接焊条牌号一览表
钢材焊条牌号
焊条牌号用途焊接位置应用材料化学成分（%）
ER50-6 低碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C：
0.12~0.18Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER70-6 中碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C：
0.07~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER80-6 低合金钢结构用所有位置20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.09~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER55-6 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.04~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER70-4 中碳钢结构用所有位置Q235B、15MnVB等C：
0.08~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER80-4 低合金钢结构用所有位置15MnVB、35CrMo等C：
0.07~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER55-4 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢15MnVB、35CrMo等C：0.03~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER49-1 低碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C：
0.12~0.18Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
ER70-2 中碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C：0.08~0.15Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
ER80-2 低合金钢结构用所有位置15MnV、45Mn2等 C：0.07~0.14Mn：0.60~1.00Si：≤0.35。

焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。

不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。

下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。

2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。

3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。

4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。

5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。

二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。

2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。

3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。

4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。

5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。

三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。

2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。

3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。

4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。

5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。

不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。

同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。