最新加气混凝土全套设备及技术和价格

浅谈蒸压加气混凝土板（ALC）施工技术发布时间：2021-07-05T11:31:49.373Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者： 1侯立伟 2金洋 3兹燕民[导读] 摘要：近年来装饰材料越来越多，ALC是蒸压轻质混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，是高性能蒸压加气混凝土（ALC）的一种。

身份证号码：37252619840718XXXX身份证号码：37252319820305XXXX；营特国际工程咨询集团有限公司摘要：近年来装饰材料越来越多，ALC是蒸压轻质混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，是高性能蒸压加气混凝土（ALC）的一种。

ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。

ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。

ALC板最早在欧洲出现，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。

目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国。

该产品具备的优异性能与科学施工工艺的完美结合，最大限度地使材料性能和工程质量得以完美体现和保障，积极地推进了新材料、新工艺、新技术、新设备的使用。

关键词：蒸压加气混凝土墙板（ALC）；施工技术一、前言蒸压加气混凝土(ALC)墙板是一种有质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、环保等优点的建筑材料，这种材料特别用于办公楼等大开间隔墙时，可极大地提高施工效率，有效地缩短建设工期。

ALC板作为一种新型板材在以往各工程中应用较少，故在本工程安装施工过程中摸索出了一些施工特点和要点，根据实际施工经验编制本工艺。

二、工艺特点2.1板材采用纵向垂直安装施工，板和板之间用粘接剂连成整体。

操作简便、施工速度快，不需进行粉刷即可批腻子，施工快速。

2.2施工工艺简单，无需使用复杂机械加工，施工质量可靠。

加气混凝土砌块价格、加气混凝土砌块尺寸1）加气混凝土砌块价格：由于材料价格上涨及产品供不应求，现在许多厂家采取“先款后货”的办法安排生产和发货。

有些地区已通过组建行业协会控制市场价格，实行地区统一价。

市场价格要看以下几个因素：1.按生产原料不同，可分为灰加气砌块和砂加气砌块。

砂加气砌块价格稍高。

2.按产品强度和容重（每立方重量）不同，分为不同的等级。

常用为：强度A3.5，容重B06。

强度越高（即大于A3.5的），容重越轻（即大于的B06的），价格就越高。

3.按生产企业的投入及工艺技术水平的不同，价格也有很大差别。

4.按销售区域的不同，运输费用也构成市场价格的差别。

5.按应用领域不同，价格也有所区别。

如用于装饰的高档产品价格则稍高一些。

6.特殊定制产品根据协商确定价格。

一般常规用，灰加气砌块，出厂价格为180-200左右，市场价在220-230左右;砂加气砌块出厂价格为230-250左右，市场价在270-280左右。

高档装饰用，灰加气砌块，出厂价格为210-230左右，市场价在260－280左右;砂加气出厂价格为280-300左右，市场价在350-380左右。

应当注意的是，一般砂加气砌块在询价时要问清楚含不含辅料，有的是包含在一起的。

来源：郑州德亿重工机器制造有限公司性质：加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。

2）加气混凝土砌块尺寸：引用标准GB5348砖和砌块名词术语GB11969加气混凝土性能试验方法总则GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法GB11971加气混凝土力学性能试验方法GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法GB11973加气混凝土抗冻性试验方法3、产品分类3.1、砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a．长度：600。

高度：200，250，300。

宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）。

b．长度：600。

蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法一、前言在建筑施工过程中，墙体是不可或缺的部分。

蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法，是一种先进的墙体施工技术，能够有效提高施工效率和墙体质量，减少施工成本。

本文从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面，对该工法进行详细介绍，为建筑施工工作者提供参考和指导。

二、工法特点蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法，具有以下特点：1.一次成型：采用预制砌块，可以一次成型，不用再次砌筑，减少了工程周期。

2.墙体质量高：采用特殊配方的蒸压加气混凝土砌块，具有轻质、高强度、保温隔热、防火防震等特点，墙体质量比传统砌墙更高。

3.便于施工：采用机械化施工，减少了人工操作，施工速度更快，施工难度更低。

4.便于维修：采用机电线管预留预埋，便于后期维修和改造。

5.节省能源：采用蒸压加气混凝土砌块，墙体保温性能好，能够有效节约能源。

三、适应范围蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法，适用于各类建筑物的墙体施工，尤其适用于高层建筑的墙体施工。

同时，该工法适用于节能建筑、环保建筑等特殊类型的建筑。

四、工艺原理蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法，其工艺原理是根据蒸压加气混凝土砌块的特性，采用机械化施工，通过先制作好砌块，然后通过机械进行砌墙，从而形成完整的墙体。

同时，在施工过程中，预留预埋机电线管，方便后期维修和改造。

该工法具体采取的技术措施有：1.在施工前进行墙体结构设计，确定砌块种类和尺寸，制定施工工艺。

2.采用专业的墙体施工机械，如墙体砌块机、砂浆输送泵、吊篮等。

3.合理安排施工流程，保证施工进度和质量。

4.采用机电线管预留预埋技术，便于后期维修和改造。

五、施工工艺包括以下步骤：1.墙体整体设计：计算出墙体的承载能力、围护性能和隔热性能，并结合建筑设计要求进行墙体尺寸及砌块布置等设计。

蒸压加气混凝土技术规程jgjt17-2008蒸压加气混凝土是一种采用高压蒸汽对混凝土进行加热处理的技术，通过控制蒸汽压力和时间来实现混凝土的加气效果。

蒸压加气混凝土具有优异的力学性能、隔热性能和耐久性能，被广泛应用于建筑、交通和市政工程等领域。

为了规范蒸压加气混凝土的生产和应用，提高工程质量，中国建筑科学研究院于2008年发布了《蒸压加气混凝土技术规程JGJT17-2008》。

一、规范依据及适用范围《蒸压加气混凝土技术规程JGJT17-2008》是根据国家建筑材料标准化技术委员会批准的标准，适用于蒸压加气混凝土的生产、加工和使用过程中。

二、定义和术语该规程对蒸压加气混凝土的定义和相关术语进行了明确，包括蒸压加气混凝土、加水凝结砂浆、原材料、配合比等。

三、材料该规程对蒸压加气混凝土所使用的原材料进行了要求。

例如，水泥应符合国家相关标准，粉煤灰的含量不得超过50%，砂浆应使用优质河砂等等。

四、工艺蒸压加气混凝土的生产工艺是该规程的重点内容之一。

该规程详细描述了蒸压加气混凝土的成型、养护和蒸压工艺的要求。

比如，混凝土应采用机械搅拌方法，配合比应符合设计要求，蒸压加气混凝土应在规定的压力和时间范围内蒸压等。

五、检验和试验为了保证蒸压加气混凝土的质量，该规程对检验和试验进行了规定。

包括原材料的检验和试验、混凝土的检验和试验、成品的检验和试验等。

各项检验项目和试验方法均有明确的要求。

六、质量控制蒸压加气混凝土的质量控制是该规程的核心内容之一。

规范了生产过程中的质量控制要求，包括原材料的质量控制、生产设备的质量控制、混凝土的质量控制等。

七、施工与验收该规程对蒸压加气混凝土的施工和验收工作进行了规范。

包括施工准备、测量与标志、混凝土浇筑、养护和保护等方面的要求。

同时，对蒸压加气混凝土的验收标准进行了明确。

八、工程应用针对蒸压加气混凝土在建筑、交通及市政工程中的应用，该规程提供了相应的指导原则和技术要求。

比如，在建筑工程中，可以用于外墙保温隔热系统、隔墙、隔音板等。

加气混凝土砌块容重双免系列加气混凝土砌块全套设备能生产B05、B06、B07三个级别，不同容量的制品及保温块。

加气混凝土砌块的绝干容重为400-650kg/m3，为红砖的1/3，混凝土的1/4。

其厚度可达100mm、、200mm、300mm三种规格，长、高尺寸有600*250(mm)、600*300(mm)，还可根据客户对产品的特殊规格要求,生产加工加气混凝土设备。

"加气混凝土砌块"作为一种高科技绿色产品被广泛应用于住宅、办公、商业、厂房等各类工业与民用建筑物的内外墙体、楼板和屋面等建筑结构中。

"加气混凝土砌块"产品具有以下特殊性能：质轻"加气混凝土砌块"的绝干容重为400-650kg/m3，为红砖的1/3，混凝土的1/4。

因此，可以有效的减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，降低施工时的劳动强度。

保温性"加气混凝土砌块"做外围护结构时，不用辅助保温材料就能满足各国严格的保温节能要求。

用4-5cm 的"加气混凝土砌块"产品能达到一砖墙的保温效果，用7-8cm的"加气混凝土砌块"能达到一砖半墙的保温效果。

因此，"加气混凝土砌块"既是结构材料，又可将其视作“保温材料”。

抗渗性"加气混凝土砌块"的专利技术保证"加气混凝土砌块"产品内部小孔均为独立的封闭孔，直径约为1-2mm，能有效的阻止水分扩散。

同时，"加气混凝土砌块"独特的施工工艺技术，能有效地防止板缝和砌筑灰缝渗水。

研究表明，当采用普通外粉刷时，"加气混凝土砌块"砌块墙体的抗渗性比粘土砖墙体高防火性能"加气混凝土砌块"产品本身是无机不燃材料。

实验表明，"加气混凝土砌块"是理想的防火材料，10cm 厚墙体的防火能力可达4小时以上。

蒸压灰砂砖工艺流程蒸压灰砂砖工艺流程的优点：高温高压蒸养砖全自动化标准化生产；可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品蒸压灰砂砖工艺流程的介绍：蒸养灰砂砖设备的生产工艺(1)原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采用球磨机对石灰进行粉磨.(2)混合料的配合比设计①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上，并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。

b.满足砖坯成型时，对混合料塑性的要求。

c.配合比要尽量降低成本，提高经济效益。

②配合比的设计计算砂：石灰=89：11(3)混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪～9﹪的水进行第一次搅拌，经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2～3h,然后进行第二次搅拌即可.也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程.拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散，增加接触面积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。

再者，通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌物中，使石灰能更充分地消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理性能。

一般搅拌时间控制在1.8min左右，为使石灰充分消化，在严寒季节，可使用加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽价压，需要注意的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。

拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是将生石灰变成熟石灰的过程。

消化一般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，一般控制在2～3h.若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，一般需要8h以上。

为了提高产量，往往必须缩短生产周期，一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快石灰的消化速度，以改善成型后砖坯的性能。

粉煤灰加气砖全自动加气混凝土生产线生产设备：一、原料预处理设备1、破裂机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破裂才能进入下道工序。

2、球磨机：粉煤灰加气混凝土中所用石灰、石膏必须经粉磨后才能更好进行反应。

二、原料计量设备原料计量一样采纳微机操纵全自动计量系统。

三、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备要紧是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

四、全自动空翻切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。

由于坯体体积专门大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。

在生产过程中，翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车内，脱模把坯体连同侧板留在切割小车内，切割小车由电机作动力行走，通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割；切割小车连续行走至横切装置中央位置停止后，横切装置启动，横切架自上而下垂直下切完成横向切割；切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体（连侧板）吊至蒸养小车内，切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。

我公司生产的全自动空翻切割机，是在引进的管先进技术的基础上，进行消化再创新。

设备架构简单，技术先进，整个切割过程进行实时监控，保证成品的误差在1mm以内。

五、蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。

其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。

六、锅炉锅炉要紧为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

七、辅助设备1、模框、底板、模具车这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的要紧成型设备。

2、蒸养车、摆渡车、吊具全自动空翻切割机：全自动空翻切割机工作流程：翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上，纵向切割装置通过电机带动自身行走，对放置于切割台上的坯体进行行走切割，切割完成后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割，横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位，连续进行下一个切割循环。

加气混凝土生产技术实用讲义加气混凝土是一种应用非常广泛的建筑材料，其轻质、保温、隔音、抗震等性能使其在房屋建筑、道路桥梁、园林景观等领域得到了广泛应用。

本文将从加气混凝土的生产工艺、原材料选择、生产设备和质量控制等方面，对加气混凝土的生产技术进行介绍，希望能够为相关从业人员提供一些参考。

一、加气混凝土的生产工艺加气混凝土的生产工艺主要包括原材料处理、配料、搅拌、养护等过程。

首先，对原材料进行筛分、清洗、除杂等处理，保证原材料的质量稳定。

然后，根据配合比进行精确配料，配料的准确性对于加气混凝土的质量至关重要。

接下来，将配料倒入搅拌设备进行搅拌，在搅拌过程中逐步加入水和发泡剂，保证混合物的均匀性。

最后，将搅拌好的混凝土浇注入模具中，进行养护，待混凝土硬化后取出，即可得到成品加气混凝土。

二、原材料选择加气混凝土的主要原材料包括水泥、石灰、砂、粉煤灰、发泡剂等。

水泥是加气混凝土的主要胶凝材料，可以选择普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等。

石灰是一种重要的增韧剂，能够提高混凝土的强度和抗压性能。

砂是加气混凝土的骨料，可以选择细砂、粗砂等。

粉煤灰是一种常用的矿渣添加剂，可以改善混凝土的工作性能和耐久性。

发泡剂是实现加气混凝土轻质化的关键，可以选择机械发泡剂、化学发泡剂等。

三、生产设备加气混凝土的生产设备主要包括搅拌设备、模具和养护设备。

搅拌设备可以选择连续式搅拌机或者强制式搅拌机，保证搅拌过程中骨料和水泥的均匀分布。

模具可以选择钢模具或木模具，根据需要选择不同规格和形状的模具。

养护设备可以选择蒸养设备或者湿养设备，保证混凝土的适度保水、恒温养护。

四、质量控制加气混凝土的生产过程中，重要的质量控制点主要包括原材料的质量、配料的准确性和搅拌过程的控制。

原材料的质量稳定性是保证混凝土质量稳定的前提，需要定期进行检测和评估。

配料的准确性直接影响加气混凝土的力学性能和工作性能，需要严格按照配合比进行配料，并进行检测和调整。

搅拌过程中需要保证搅拌时间和加水量的控制，以确保混合物的均匀性和流动性。

蒸压加气混凝土应用技术规程.doc一、前言简要介绍蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete, AAC）的特点、优势以及在建筑领域的应用。

阐述制定本技术规程的目的，确保蒸压加气混凝土的合理应用和施工质量。

二、适用范围明确本技术规程适用于蒸压加气混凝土在建筑结构中的应用，包括墙体、楼板、屋面等部位。

三、材料要求3.1 蒸压加气混凝土的基本性能密度：根据设计要求选择合适的密度等级。

抗压强度：满足结构承载力的要求。

热导率：具有良好的保温隔热性能。

3.2 材料验收检查蒸压加气混凝土的生产厂家资质和产品合格证明。

核查产品的外观质量，确保无明显缺陷。

按照规范要求进行力学性能和物理性能的抽样检验。

四、设计要求4.1 结构设计根据建筑物的使用功能和荷载要求，合理确定蒸压加气混凝土的应用部位。

考虑蒸压加气混凝土的力学性能，进行结构计算和设计。

4.2 连接与固定明确蒸压加气混凝土与其他结构材料的连接方式。

选择合适的固定件，确保连接的可靠性。

4.3 防潮与防水根据建筑物的地理位置和气候条件，采取相应的防潮防水措施。

设计合理的排水系统，防止水分侵入蒸压加气混凝土。

五、施工技术5.1 施工前的准备检查施工现场的条件，确保满足施工要求。

对施工人员进行技术交底和安全教育。

5.2 施工工艺蒸压加气混凝土的切割、钻孔等加工工艺。

墙体、楼板等部位的施工顺序和方法。

5.3 施工质量控制严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

对施工过程中的关键工序进行质量检查。

六、施工安全6.1 安全防护采取必要的安全防护措施，如设置安全网、防护栏杆等。

对施工人员进行个人防护装备的配备和使用指导。

6.2 机械设备安全定期检查施工机械设备的性能和安全性。

操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

七、质量验收7.1 施工过程验收对施工过程中的关键节点进行质量验收。

记录验收结果，对发现的问题及时整改。

7.2 竣工验收按照相关规范和标准进行竣工验收。

轻质蒸压砂加气混凝土（AAC）作为一种具有优异性能的新型建筑材料，已经在建筑行业得到了广泛的应用。

为了规范和统一轻质蒸压砂加气混凝土的生产和使用，提高其质量和安全性，制定了相应的技术规程，下面对轻质蒸压砂加气混凝土砌块及板材技术规程进行详细介绍。

一、材料要求1. 砂：使用细度模数为2.3~3.1，含泥量不大于3.0的砂作为原材料。

2. 钙质材料：使用质量分数为65~75的氧化钙或羟基氧化钙作为气泡引发剂。

3. 石膏：使用石膏作为调节材料，石膏的用量应符合国家有关标准。

4. 水泥：使用普通硅酸盐水泥，水泥的标号和品种应符合国家有关标准。

5. 水：使用清洁的水作为混合料的调节和搅拌用水。

二、生产要求1. 原材料的搅拌：将砂、水泥、气泡引发剂和水按照一定的配比进行搅拌均匀。

2. 蒸压工艺：将混合料装入蒸压机进行加压蒸汽蒸养，蒸养时间和蒸养温度应符合国家有关标准。

3. 切割成型：将蒸压成型的材料进行切割成砌块或板材，切割尺寸应符合国家有关标准。

4. 固化养护：采用合适的养护条件进行固化养护，养护期限应符合国家有关标准。

三、产品要求1. 抗压强度：轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材的抗压强度应符合国家有关标准。

2. 导热系数：轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材的导热系数应符合国家有关标准。

3. 空隙率：轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材的空隙率应符合国家有关标准。

4. 尺寸精度：轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材的尺寸精度应符合国家有关标准。

四、施工要求1. 存放和搬运：轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材在施工现场的存放和搬运应符合国家有关标准。

2. 砌筑：轻质蒸压砂加气混凝土砌块的砌筑应符合国家有关标准，采用专用的砂浆进行砌筑。

3. 混凝土砌体结构：轻质蒸压砂加气混凝土砌体结构的施工应符合国家有关标准。

五、质量检验1. 原材料检验：对轻质蒸压砂加气混凝土的原材料进行检验，检验项目包括砂、水泥、气泡引发剂等。

2. 成品检验：对轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材进行成品检验，检验项目包括抗压强度、导热系数、空隙率等。